垫片模具设计

课程设计(说 明 书)题 目:垫片模具设计* 名: ***学 号: *********常熟理工学院2010 年 11月目录第1章垫片图纸及技术要求1.1零件图1.2技术要求第2章冲压工艺与模具设计2.1冲裁的工艺分析2.2确定冲裁工艺方案及模具结构形式2.3冲压模具的设计计算2.3.1排样方式的确定及其计算2.3.2冲压力的计算2.3.3压力中心的确定及相关

2020-01-06
圆形垫片冲压模具设计

垫片冲压模具设计摘要本次设计了一套落料、冲孔的模具。经过查阅资料,首先要对零件进行工艺分析。经过工艺分析和对比,采用落料、冲孔工序。通过冲裁力、顶件力、卸料力等计算,确定压力机的型号。再分析对冲压件加工的模具适用类型选择所需设计的模具。得出将设计的模具类型后将模具的各工作零部件设计过程表达出来。在文档中第一部分,主要叙述了冲压模具的发展状况,说明了冲压模具的

2019-12-08
圆垫片落料冲孔复合模设计

冲压模具设计说明书一、课题名称:垫片冲孔落料连续模二、设计要求:1.主要内容(1)编制冲压工艺(2)设计模具(分析、计算、装配图、非标零件图)(3)编制模具主要零件制造工艺(4)分析估算工时,确定完成工期(5)核算成本,报价(6)编写全套设计制造说明书2.基本要求:(1)分析计算全面,图纸表达准确;(2)工艺水平规程制定,力求符合实际;(3)必要的数据须进行

2024-02-07
冲压垫片设计DOC

课程设计题目院系专业姓名年级指导教师年月目录摘要 (1)前言 (2)1.工件的工艺性分析 (3)1.1冲压时的工艺性分析 (3)1.2冲压材料选用 (4)1.3冲裁工艺方案的确定 (5)2 模具设计计算 (6)2.1 排样方案的确定及计算 (6)2.2冲压力的计算 (8)2.3模具压力中心的确定 (12)2.4 冲模刃口尺寸及公差的计算 (13)2.5零件结

2024-02-07
典型垫片冲压模具说明书

目录目录 (1)1. 工件的冲压工艺设计 (2)1.1工艺分析 (2)1.2确定工艺方案 (3)1.3工艺计算 (5)1.4凸模凹模凸凹模刃口及结构尺寸计算 (9)1.5其他模具零部件的选择 (13)2.装配图 (14)3.小结 (14)4.参考文献 (15)1. 工件的冲压工艺设计1.1工艺分析冲压件的工艺性是指从冲压工艺方面来衡量零件设计是否合理。一般来

2024-02-07
冲压模具课程设计-垫圈冲压模具设计(全套图纸)

目录一、设计任务⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2二、零件工艺性分析⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2三、冲裁工艺方案的确定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3四、确定模具总体结构方案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3五、零件工艺计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3六、模具零部件结构的确定⋯

2024-02-07
圆形双孔垫片冲压模具设计复合模

本科毕业设计(论文)圆垫片冲压模设计学 院机械工程学院专 业 机械设计制造及其自动化年级班别 07届机械四班学 号 2007750439学生姓名 舒清旺指导教师 陈畅子2011年 5 月 27日JINGCHU UNIVERSITY OF TECHNOLOGY圆垫片冲压模设计摘要:模具是现代工业生产中重要的工艺装备之一。在铸造、锻造、冲压、塑料、橡胶、玻璃、粉

2024-02-07
垫片冲压模具设计

目录一冷冲压工艺分析 (1)1.1 零件工艺性分析 (1)1.2 结构分析 (1)1.3精度分析 (1)二确定工艺方案 (2)三确定毛坯画出排样图 (3)3.1 排样与材料利用率 (3)3.2 固定板排样与材料利用率 (4)四确定模具类型 (7)4.1 凹模设计主要内容 (7)4.2 凹模型孔侧壁形状的确定 (7)4.3 凹模外形与装配结构 (8)4.4 凹

2024-02-07
圆垫片冲裁模设计

数控一班116宿舍蔡梁杰吴文海陈梦辉梁专倚陈志军郑文强圆垫片冲裁模设计本设计选取第3组数据:尺寸a= $12.9mm ;尺寸b= $6.2mm ;厚度=1.7mm ;精度为IT14 ;大批量生产;材料为08#钢.一、零件的工艺性分析该零件是普通圆垫片,材料为08#钢,要对零件进行大批量的生产。该件属于隐蔽件,被完全遮蔽,外观上要求不高,只需平整,中心圆孔是该

2024-02-07
圆垫片落料冲孔复合模设计[1]

模具CAD/CAM课程设计说明书垫片34复合模CAD设计院系专业班号学号姓名指导教师2010年11月摘要本次课程设计的内容为垫片34 复合模,完成冲孔、落料两道工序。模具为倒装结构,由打杆顶出制件,橡胶垫驱动的卸料板卸除条料。排样方式为单排,由弹性挡料销和导料销定位、导料。模架为中间导柱圆形模架,压入式模柄。使用CATIA 生成零件实体并完成装配,进而生成装

2024-02-07
垫片冲压模具课程设计

垫片冲压模具课程设计标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]冲压模具课程设计题目:冲孔落料复合模姓名:学号:指导老专业:材料成型及控制工程班级目录一、设计任务书·······························()二、工艺设计说明书···························()三、冲压工艺卡·····

2024-02-07
冲压模具课程设计垫片(完整版)

冲压模具课程设计题目:垫片复合模设计黎明大学机电工程系11模具设计与制造姓名:学号:指导老师:2013.06.18题目:零件名称垫 片 1图 号 材 料Q235料 厚0.5mm生产批量大批量完成图示冲裁件的冲裁工艺性分析并确定其冲裁工艺方案。已知材料为Q235钢,材料厚度0.5mm ,生产批量为大批量。一.冲件冲裁工艺性分析1,材料分析Q235为普通碳素结构

2024-02-07
异形小垫片冲压模具毕业设计

前言伴随着科技的提高,技术的进步,市场需求不断提高,模具生产的发展方向越来越广,包括信息化、无图化、数字化、精细化、自动化等方面发展;简单的模具企业已经无法满足市场的需求,模具企业的转型向着设备精良化、技术集成化、产品品牌化、经营国际化方向发展。以冲压模具为例:冲压是高效的生产方法,采用复合模,尤其是多工位级进模,可在一台压力机上完成多道冲压工序,实现由带料

2024-02-07
圆形双孔垫片冲压模具设计

圆形双孔垫片冲压模具设计

2024-02-07
圆孔圆形垫片冲压具设计

目录目录 (1)1. 工件的冲压工艺设计 (3)工艺分析 (3)确定工艺方案 (3)工艺计算 (5)排样及确定条料尺寸 (5)冲压力计算及设备选择 (6)凸模凹模凸凹模刃口及结构尺寸计算 (9)凸模、凹模及凸凹模刃口尺寸 (9)落料凹模结构尺寸 (10)冲孔凸模结构尺寸 (11)凸凹模结构尺寸 (11)其他模具零部件的选择 (12)模架 (12)凸模固定板

2024-02-07
圆形垫片冲压课程设计说明书

(一)设计任务:工件为垫圈,材料为Q235钢,精度要求为IT11~IT12,尺寸如下图所示,设计一套冲压模具,大批量生产。(二) 零件工艺性分析:1.结构与尺寸分析:零件结构简单,形状对称,零件中部圆孔直径为22mm ,满足冲裁最小孔径mm t d 30.1min =≥的要求;孔与零件边缘间的最小孔边距为21mm ,满足冲裁件最小孔边距mm t l 5.45

2024-02-07
圆垫片冲裁模设计

数控一班116宿舍蔡梁杰吴文海梦辉梁专倚志军文强圆垫片冲裁模设计本设计选取第3组数据:尺寸a=φ12.9mm;尺寸b=φ6.2mm;厚度=1.7mm;精度为IT14;大批量生产;材料为08#钢.一、零件的工艺性分析该零件是普通圆垫片,材料为08#钢,要对零件进行大批量的生产。该件属于隐蔽件,被完全遮蔽,外观上要求不高,只需平整,中心圆孔是该零件需要保证的重点

2024-02-07
垫片冲压模具设计

湖北文理学院理工学院冲压工艺及模具设计课程设计设计题目:垫片零件冲压工艺及模具设计系部:机械工程技术系班级:机械1213班姓名:李诚泽学号: 12316320指导教师:陈聚生完成时间:2015年6月7日前言冲压加工作为一种零件成型工艺技术,在产品制造中应用相当的广泛。全世界的钢材,有60%~70%是板材,其中大部分是经过冲压制成产品的。在冲压加工中,冲压工艺

2024-02-07
,垫片冲压工艺与模具设计

南昌大学高等职业技术学院毕业设计姓名:学号:班级:系别:工程技术系院校:题目:垫片冲压工艺与模具设计(二)指导老师:2011年4月30日目录摘要前言第一章冲压件工艺的分析第二章冲裁工艺方案的确定2.1 确定冲压的方案2.2 确定冲压的基本工序2.3 确定基本工序的尺寸公差2.4排样及材料的利用率第三章模具各工艺力计算及冲裁设备的确定3.1 落料力的计算3.2

2024-02-07
垫片冲压工艺与模具设计

南昌大学高等职业技术学院毕业设计姓名:学号:班级:系别:工程技术系院校:题目:垫片冲压工艺与模具设计(二)指导老师:2011年4月30日目录摘要前言第一章冲压件工艺的分析第二章冲裁工艺方案的确定确定冲压的方案确定冲压的基本工序确定基本工序的尺寸公差排样及材料的利用率第三章模具各工艺力计算及冲裁设备的确定落料力的计算切料力的计算推件力的计算总冲压力的计算总冲裁

2024-02-07