属工-艺学第五版上强度：金属材料在里的作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力。指标：屈服点（b s）、抗拉强度（b b）塑性：金属材料在力的作用下产生不可逆永久变形的能力。指标：伸长率（S）、断面收缩率（ 3 硬度：金属材料表面抵抗局部变形，特别是塑性变形压痕、划痕的能力。1布氏硬度：HBS （淬火钢球）。HBW （硬质合金球）指标：-2洛氏硬度：HR （金刚石圆

金属工艺学 邓文英(全套课件上)

第一章金属的力学性能（一）教学内容拉伸试验和低碳钢拉伸曲线；拉伸试验测得的强度指标：σe、σs和σb，以及拉伸试验测得的塑性指标：δ、φ。布氏硬度和洛氏硬度试验法的原理及应用。摆锤式一次冲击试验法原理和冲击韧性指标αk。金属疲劳的概念。（二）教学目的与要求：本章阐述了金属五大机械性能指标强度、塑性、硬度、韧性和疲劳强度的概念、测试方法和应用。要求掌握强度和塑

金属工艺学特种铸造课件(PPT38).pptx

广西大学金属工艺学复习重点铸造1金属工艺学是一门传授有关制造金属零件工艺方法的综合性技术基础课。是2铸造到今天为止仍然是毛坯生产的主要方法。是3铸造生产中，最基本的工艺方法是离心铸造。否4影响合金的流动性因素很多，但以化学成分的影响最为显著。是5浇注温度过高，容易产生缩孔。是6为防止热应力，冷铁应放在铸件薄壁处。否7时效处理是为了消除铸件产生的微小缩松。否8

铸造将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件的生产方法液态合金的充型能力液态合金充满铸型型腔，获得形状完整、轮廓清晰铸件的能力缩孔它是集中在铸件上部或最后凝固部位容积较大的孔洞。缩孔多呈倒圆锥形，内表面粗糙，通常隐藏在铸件的内层，但在某些情况下，可暴露在铸件的上表面，呈明显的凹坑。缩松分散在铸件某区域内的细小缩孔

金属工艺学第五版上册纲要强度：金属材料在里作用下，抵抗塑性变形和断裂能力。指标：屈服点（σs）、抗拉强度（σb）。塑性：金属材料在力作用下产生不可逆永久变形能力。指标：伸长率（δ）、断面收缩率（ψ）硬度：金属材料表面抵抗局部变形，特别是塑性变形压痕、划痕能力。1布氏硬度：HBS（淬火钢球）。HBW（硬质合金球）指标：2洛氏硬度：HR（金刚石圆锥体、淬火钢球或

金属工艺学第五版上册纲要b）。σ强度：金属材料在里的作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力。指标：屈服点（s）、抗拉强度（σψ）塑性：金属材料在力的作用下产生不可逆永久变形的能力。指标：伸长率（δ）、断面收缩率（硬度：金属材料表面抵抗局部变形，特别是塑性变形压痕、划痕的能力。1布氏硬度：HBS （淬火钢球）。HBW（硬质合金球）指标：2洛氏硬度：HR（金刚石圆锥体

第一篇金属材料的基本知识第一章金属材料的主要性能金属材料的力学性能又称机械性能，是金属材料在力的作用所表现出来的性能。零件的受力情况有静载荷，动载荷和交变载荷之分。用于衡量在静载荷作用下的力学性能指标有强度，塑性和硬度等；在动载荷和作用下的力学性能指标有冲击韧度等；在交变载荷作用下的力学性能指标有疲劳强度等。金属材料的强度和塑性是通过拉伸试验测定的。P6低碳

金属工艺学绪论金属工艺学是一门传授有关制造金属零件工艺方法的综合性技术基础课，主要讲述各种工艺方法本身的规律性及其在机械制造中的应用和相互联系，金属零件的加工工艺过程和机构工艺性。第一篇金属材料的基本知识第一章金属材料的主要性能第一节金属材料的力学性能金属材料的力学性能是金属材料在力的作用下所表现出来的性能。一、强度与塑性1.强度金属材料的抗变形能力（永久变

绪论1.金属工艺学是一门传授有关制造金属零件工艺方法的综合性技术基础课，主要讲述各种工艺方法本身的规律性及其在机械制造中的应用和相互联系，金属零件的加工工艺过程和结构工艺性，常用金属材料的性能及对加工工艺的影响，工艺方法的综合比较等。第一篇2.合金是以一种金属为基础，加入其他金属或非金属，经过熔炼或烧结制成的具有金属特性的材料。3.金属材料的力学性能又称机械

第一篇金属材料的基本知识第一章金属材料的主要性能金属材料的力学性能又称机械性能，是金属材料在力的作用所表现出来的性能。零件的受力情况有静载荷，动载荷和交变载荷之分。用于衡量在静载荷作用下的力学性能指标有强度，塑性和硬度等；在动载荷和作用下的力学性能指标有冲击韧度等；在交变载荷作用下的力学性能指标有疲劳强度等。金属材料的强度和塑性是通过拉伸试验测定的。P6低碳

属工-艺学纲要b s ）、抗拉强强度：金属材料在里的作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力。指标：屈服点（度（b b）o塑性：金属材料在力的作用下产生不可逆永久变形的能力。指标：伸长率（3）、断面收缩率（妨硬度：金属材料表面抵抗局部变形，特别是塑性变形压痕、划痕的能力。「1布氏硬度：HBS （淬火钢球）。HBW （硬质合金球）指标：2洛氏硬度：HR （金刚石圆锥体

第十五章金属切削加工的基本知识（一）教学内容切削加工的分类、任务及其在机械制造过程中的地位和作用。零件的种类及组成零件的表面。零件技术要求(尺寸精度、形位精度、表面粗糙度)简介。切削用量三要素和切削层参数的概念。刀具材料应具备的性能。刀具材料的种类、牌号和用途。刀具的结构及切削部分的组成。切屑的种类及其对切削加工的影响。切削功率的计算。切削液的作用、种类及选

绪论1.金属工艺学是一门传授有关制造金属零件工艺方法的综合性技术基础课，主要讲述各种工艺方法本身的规律性及其在机械制造中的应用和相互联系，金属零件的加工工艺过程和结构工艺性，常用金属材料的性能及对加工工艺的影响，工艺方法的综合比较等。第一篇2.合金是以一种金属为基础，加入其他金属或非金属，经过熔炼或烧结制成的具有金属特性的材料。3.金属材料的力学性能又称机械

铸造1金属工艺学是一门传授有关制造金属零件工艺方法的综合性技术基础课。是2铸造到今天为止仍然是毛坯生产的主要方法。是3铸造生产中，最基本的工艺方法是离心铸造。否4影响合金的流动性因素很多，但以化学成分的影响最为显著。是5浇注温度过高，容易产生缩孔。是6为防止热应力，冷铁应放在铸件薄壁处。否7时效处理是为了消除铸件产生的微小缩松。否8浇注温度越高，形成的缩孔体

金属工艺学各章知识点第7章铸造成形二、基本内容1、铸造成形工艺基础1）合金的流动性和充型能力：流动性好的合金，充型能力强，易获得形状完整、尺寸准确、轮廓清晰、壁薄和形状复杂的铸件。灰铸铁流动性最好，硅黄铜、铝硅合金次之，铸钢最差。2）合金的收缩：液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔和缩松的主要原因，固态收缩是铸件产生内应力、变形和裂纹的的主要原因。1、铸造成形方

金属工艺学第五版上册纲要强度：金属材料在里的作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力。指标：屈服点（σs）、抗拉强度（σb）。塑性：金属材料在力的作用下产生不可逆永久变形的能力。指标：伸长率（δ）、断面收缩率（ψ）硬度：金属材料表面抵抗局部变形，特别是塑性变形压痕、划痕的能力。1布氏硬度：HBS（淬火钢球）。HBW（硬质合金球）指标：2洛氏硬度：HR（金刚石圆锥体、

机械制造基础期末考试复习知识要点一•掌握下列名词术语的定义1.逐层凝固：随着温度的下降，固体层不断加厚，液体层不断减少，直达铸件的中心的凝固方式。2.糊状凝固：先呈糊状而后固化，与水泥凝固的类似的方式。3.自由锻造：将金属坯料放在铁帖上，用冲击力或压力使其自由变形获得所需形状的成形方法。4.模锻：使加热到锻造温度的金属坯料在锻模模腔内一次或多次承受冲击力或压

第二篇铸造第一章铸造工艺基础1、铸造：将液态合金浇铸到与要生产的零件尺寸、结构相仿的铸型空腔，待冷却后得到零件的方法。2、铸造的优点：具有较强的适应性、铸件成本低、3、缺点：废品率高。生产过程难以控制；铸件力学性较差；砂型铸造铸件精密度较差。4、浇不到，冷隔5、铸件凝固方式：逐层凝固、糊状凝固、中间凝固6、铸件容易产生缩孔、缩松、粘砂、析出性气孔、粗晶等缺陷