炼油厂常减压装置操作理论1. 原油含盐对蒸馏过程的影响？(KHD:原辅材料基本知识)答文:１、腐蚀设备，特别是氯离子的存在，能使本来与硫形成的FeS保护膜破坏，造成循环腐蚀。２、在加热中水解，生成不溶性物质沉降在设备表面，使结垢热阻增加，影响传热效果，严重时会导致炉管烧穿，缩短开工周期。2. 原油性质变轻对操作有何影响？(KHD:原辅材料基本知识)答文:初顶

第六章炼油厂的构成和流程

炼化公司的各个装置工艺的流程图大全及其简介从油田送往炼油厂的原油往往含盐(主要是氧化物)带水（溶于油或呈乳化状态），可导致设备的腐蚀，在设备内壁结垢和影响成品油的组成，需在加工前脱除。电脱盐基本原理：为了脱掉原油中的盐份，要注入一定数量的新鲜水，使原油中的盐充分溶解于水中，形成石油与水的乳化液。在强弱电场与破乳剂的作用下，破坏了乳化液的保护膜，使水滴由小变大

炼油厂装置生产原理及工艺流程讲解46、我们若已接受最坏的，就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识

炼油厂结构的分析模式撰文/甄镭（本文来自《程序员》杂志2002年11期）本文包括四个分析模式，这些模式描述了炼油厂的结构，包括：生产装置模式（Refinery Production Unit Pattern）描述了装置与装置组的结构以及它们之间的关系；油品储存模式（Oil Storage Pattern）描述了储罐与罐区以及它们之间的关系；油品运输模式（Oi

重油催化裂化装置流程图酸性水汽提装置流程图

下进行分馏。煤油柴油附页3加热炉减压塔加氢裂化 催化裂化减渣(催化、焦化)常减压蒸馏装置的作用：➢ 原油加工的第一道工序 ➢ 将原油进行初步的处理、分离，为二次加工装置提供合格的原

炼油厂整个炼油的工艺流程1.延迟焦化工艺流程：本装置的原料为温度90℃的减压渣油，由罐区泵送入装置原料油缓冲罐，然后由原料泵输送至柴油原料油换热器，加热到135℃左右进入蜡油原料油换热器，加热至160℃左右进入焦化炉对流段，加热至305℃进入焦化分馏塔脱过热段，在此与来自焦炭塔顶的热油气接触换热。原料油与来自焦炭塔油气中被凝的循环油一起流入塔底，在380～3

案例：炼油厂生产计划安排一、问题的提出某炼油厂的工艺流程图如图1所示。图1 某炼油厂的工艺流程图炼油厂输入两种原油（原油1和原油2）。原油先进入蒸馏装置，每桶原油经蒸馏后的产品及份额见表1,在分馏过程中有少量损耗。其中轻、中、重石脑油的辛烷值分别为90、80和70。表1 每桶原油经蒸馏后的产品及份额表石脑油部分直接用于发动机油混合，部分输入重整装置，得辛烷值

重油催化裂化装置流程图酸性水汽提装置流程图催化重整（固定床）装置流程图去高压瓦斯管网循环机汽油加氢装置流程图

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国内外大型炼油厂的工艺流程

炼油厂的构成和工艺流程

第六章_炼油厂的构成和流程

炼油厂整个炼油的工艺流程1.延迟焦化工艺流程：本装置的原料为温度90℃的减压渣油，由罐区泵送入装置原料油缓冲罐，然后由原料泵输送至柴油原料油换热器，加热到135℃左右进入蜡油原料油换热器，加热至160℃左右进入焦化炉对流段，加热至305℃进入焦化分馏塔脱过热段，在此与来自焦炭塔顶的热油气接触换热。原料油与来自焦炭塔油气中被凝的循环油一起流入塔底，在380～3

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炼油厂的构成和工艺流程(PPT)

第六章_炼油厂的构成和流程(修改).pptx

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炼油厂的构成和工艺流程炼油厂主要由两大部分组成，即：炼油过程和辅助设备。从原油生产出各种石油产品一般需经过多个物理的及化学的炼油过程。通常，每个炼油过程相对独立的组成一个炼油生产装置。第一节炼油厂构成一、炼油生产装置按生产目的分为以下几类：➢原油分离装置(龙头装置、加工能力）原油加工的第一步是把原油分离为多个馏分油和残渣油，因此，每个炼油厂都有原油常压蒸馏装