QGXXXXXX有限公司管理规范XXXXX 品质异常处理流程编制部门：品质部编制：审核：批准：2016-03-01发布 2016-03-01实施XXXXXX有限公司发布修订标记页：1目的为了使品质异常发生时处理过程有据可依有规可循，使重大品质异常能在规定的时间内得到有效改善，防止相同问题重复发生，降低品质成本，确保产品质量符合需求；2适用范围适用于本公司质量

品质异常处理流程（公开文件，共4页）一、目的：规范品质异常处理流程，提高品质异常处理的时效性，确保来料质量及生产的正常运转，同时满足顾客的质量要求。二、范围：适用于本公司来料、制程、出货品质异常的处理。三、定义：3.1来料品质异常：a、不符合相关检验标准要求，且不良率超过质量目标时；b、合格物料制程中发现重点物料不合格时；c、有经过改善且有效果确认，但又重复

供应商来料异常管理流程1. 目的：规范来料产品的异常处理流程控制，提高来料合格率。2. 范围：本规范适用于所有外购零部件及外包加工件。3. 职责与权限：3.1生技部：负责检测治具的制作。3.2质量中心：负责来料异常的提出、分析、处理。3.3生产部：负责来料异常协助处理。3.4研发部：负责来料异常的分析、处理。3.5生管部：负责确认来料品上线使用时间。3.6采

品质异常处理流程Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】品质异常处理流程1.目的为了使品质异常发生时，处理过程有据可依，使重大品质异常在规定的时间内得到有效改善，防止相同的问题重复发生，降低品质成本，确保产品质量符合要求。2. 适用范围适用于公司制程控制。3. 名词释义品质异常：因制程中出

品质异常处理流程（公开文件，共4页）一、目的：规范品质异常处理流程，提高品质异常处理的时效性，确保来料质量及生产的正常运转，同时满足顾客的质量要求。二、范围：适用于本公司来料、制程、出货品质异常的处理。三、定义：3.1来料品质异常：a、不符合相关检验标准要求，且不良率超过质量目标时；b、合格物料制程中发现重点物料不合格时；c、有经过改善且有效果确认，但又重复

一、目的：为了使产品在发生异常情况时能够及时传递并得到有效解决，确保产品质量符合需求。二、适用范围：所有生产工序三、品质异常定义①根据经验，感觉与正常情况不一样时；②不良类型第一次发生时；③相同类型的不合格品连续发生2~3件的时候；④不能正确判断产品是否合格的时候；⑤感觉设备、工装模具有问题时。四、工作流程1、操作者在生产作业过程中发现异常时，必须马上停止作

一、职责和权限1.1.品检部：负责判定异常产生的原因和异常严重程度的级别，并结合异常从技术角度给出初步处理方法；；负责对责任单位的改善结果进行追踪确认；1.2.生产单位：负责对品质异常协助处理及从产品生产工艺方面给出产生异常原因及长期改善对策；1.3.采购部：负责与供应商沟通取得异常原因处理的长期改善对策；1.4.异常责任单位：负责提出临时措施及长期改善对策

品质异常处理流程及方法摘要：品质人员的工作职责之一就是要及时发现反馈生产中的品质异常状况，并督促现场执行改善措施、追踪其改善效果,保证只有合格的产品才能转入下一道工序,生产出高质量的产品.品质人员的工作职责1、熟悉所控制范围的工艺流程2、来料确认3、按照作业指导书规定进行检验（首检、巡检）4、作相关的质量记录5、及时发现反馈生产中的品质异常状况，并督促现场执

品质异常处理流程.doc

QG XXXXXX有限公司管理规范XXXXX品质异常处理流程分发号：受控状态：编制部门：品质部编制：审核：批准：2016-03-01发布 2016-03-01实施XXXXXX有限公司发布修订标记页：1目的序 号 修改前版本号 修改后 版本号 页码 修改内容 修订人/日期 审批人/日期1会签栏分发对象份数为了使品质异常发生时处理过程有据可依有规可循，使重大品质

品质异常处理流程1 目的：为了使品质异常发生时处理过程有据可依有规可循，使重大品质异常能在规定的时间内得到有效改善，防止相同问题重复发生，降低品质成本，确保产品质量符合本公司或客户需求2 范围：来料检验、制程控制、出货检验3 定义：重大品质异常是指品质问题严重有必要开具《品质异常报告》，并由品质部进行特别跟进的质量事件3.1来料检验3.1.1当进料检验需要品

品质异常处理相关流程

品质异常处理流程-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII品质异常处理流程1 目的：为了使品质异常发生时处理过程有据可依有规可循，使重大品质异常能在规定的时间内得到有效改善，防止相同问题重复发生，降低品质成本，确保产品质量符合本公司或客户需求2 范围：来料检验、制程控制、出货检验3 定义：重大品质异常是指

品质异常处理程序培训资料一、品质人员的工作职责1、熟悉所控制范围的工艺流程2、上工序来料确认3、按照作业指导书规定进行检验（首检、巡检）4、作相关的质量记录5、及时发现反馈生产中的品质异常状况，并督促现场执行改善措施、追踪其改善效果6、特殊产品的跟踪及质量记录7、及时提醒现场对各物料及成品明显标识，以免混淆8、及时纠正作业员的违规操作，督促其按作业指导书作业

品质异常处理流程（公开文件，共4页）一、目的：规范品质异常处理流程，提高品质异常处理的时效性，确保来料质量及生产的正常运转，同时满足顾客的质量要求。二、范围：适用于本公司来料、制程、出货品质异常的处理。三、定义：3.1来料品质异常：a、不符合相关检验标准要求，且不良率超过质量目标时；b、合格物料制程中发现重点物料不合格时；c、有经过改善且有效果确认，但又重复

制程品质异常处理流程

品质异常处理相关流程

品质异常处理控制程序-B(精)

品质异常处理流程.

一、职责和权限1.1.品检部：负责判定异常产生的原因和异常严重程度的级别，并结合异常从技术角度给出初步处理方法；；负责对责任单位的改善结果进行追踪确认；1.2.生产单位：负责对品质异常协助处理及从产品生产工艺方面给出产生异常原因及长期改善对策；1.3.采购部：负责与供应商沟通取得异常原因处理的长期改善对策；1.4.异常责任单位：负责提出临时措施及长期改善对策