冷鼓工段安全技术操作规程生产工艺流程概述从炼焦车间来的焦油、氨水与煤气的混合物约80℃入气液分离器，煤气与焦油氨水等在此分离。分离出的粗煤气进入初冷器，初冷器分上、下两段，上段用循环水与煤气换热，煤气由约80℃冷却到45℃，循环水由32℃升高至40℃。然后煤气入初冷器下段与制冷水换热，煤气被冷却到22℃，制冷水由16℃升高到23℃。冷却后的煤气进入电捕焦油器

工作行为规范系列冷鼓工段安全技术操作规程（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-72305冷鼓工段安全技术操作规程Cold drum section safety technical operation regulations说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。生产工艺流程概述从炼焦车

冷鼓工段工艺流程简介从焦炉来的荒煤气、氨水、焦油首先在气液分离器进行气液分离，荒煤气从分离器上部进入初冷器；氨水焦油混合液则由分离器直接流出，进入机械化氨水澄清槽，其他生产单元产生的各种含油冷凝液（机前下液、电捕下液等），一起进入机械化氨水澄清槽。由气液分离器来的氨水焦油混合液自流入机械化氨水澄清槽，在槽内经重力分离作用，上部为澄清氨水，连续满流至循环氨水槽

焦化厂冷鼓工段岗位安全技术操作规程前言焦化厂冷鼓工段是冶金生产中的重要环节，但同时也是高危岗位，必须严格实施操作规程和安全技术措施，确保工人操作安全。本文档旨在规范焦化厂冷鼓工段岗位操作，确保岗位操作安全和生产效率。岗位简介冷鼓是焦化厂的主要设备之一，属于高温、高压、易燃、有毒性的设备。冷鼓工段需要有高度的责任感和安全意识，且必须具备一定的专业知识和技能，方

冷鼓工段工艺流程简介从焦炉来的荒煤气、氨水、焦油首先在气液分离器进行气液分离，荒煤气从分离器上部进入初冷器；氨水焦油混合液则由分离器直接流出，进入机械化氨水澄清槽，其他生产单元产生的各种含油冷凝液（机前下液、电捕下液等），一起进入机械化氨水澄清槽。由气液分离器来的氨水焦油混合液自流入机械化氨水澄清槽，在槽内经重力分离作用，上部为澄清氨水，连续满流至循环氨水槽

硫铵工段安全技术操作规程一、岗位职责1、硫铵工段长岗位职责(1)在车间领导下，全面负责本工段的安全生产工作。(2)按照车间下达的生产计划，组织好本工段的生产，协调好各岗位间的配合工作，同时组织好工段间的协作，保证生产任务和各项技术指标全面完成。(3)主持工段生产、技术讨论会及质量、安全事故分析会。检查各班组的工作，准时参加车间生产例会，及时向本工段班组成员传

操作规程编号：YTO-FS-PD423冷鼓工段安全技术操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The

煤气净化二车间岗位技术操作规程2010年4月目录第一章生产交接班制度- 2 -第二章冷鼓工段岗位操作规程- 4 -第三章脱硫工段岗位操作规程- 26 -第四章硫铵工段岗位操作规程- 38 -第五章粗苯工段岗位操作规程- 55 -第六章油库工段岗位操作规程- 70 -第七章循环水岗位操作规程- 75 -第八章制冷站岗位技术操作规程- 83 -第九章岗位安全规定

山东巨铭能源有限公司冷鼓工段操作规程一、鼓冷工段岗位职责1、熟知本岗位的工艺指标及流程，控制鼓风机吸力、出口压力和集气管压力的稳定；认真执行《岗位安全技术操作规程》，及时填写操作记录，精心操作，确保生产安全稳定运行。2、熟知本岗位的设备构造、性能和工作原理，全面负责本岗位设备（包括运行设备和备用设备）的正确使用和维护保养。3、按时对运行中的设备尤其是鼓风机及

冷凝泵工操作规程一、岗位职责1、在冷鼓工段长、班长的领导下开展工作.2、负责供给焦炉循环氨水确保压力稳定，达到煤气降温效果。3、各运行设备使用时严禁控制泵入口阀，调节泵出口阀。4、检查机械化澄清槽焦油、氨水、焦油渣分离情况，必须做到分离焦油不带渣，氨水少带浮油。5、经常检查各下液池液位，使用液下泵时，严禁露泵头，低液位操作，多余下液及时排入机械化澄清槽。经常

冷鼓工段岗位技术操作规程一、岗位职责1、直属班长的领导，执行其布置的各项工作。2、本工段操作岗位设风机工岗位、电捕初冷岗位、冷凝泵工岗位。3、各个岗位负责各系统的安全生产，做好设备的维护保养工作，负责各区域的环境卫生，保持清洁。4、按规定要求记录各部门压力、温度、设备运转情况。并做到勤巡回，勤检查，勤调节。5、在生产中发现异常情况，及时与有关工种联系，处理并

冷鼓工段技术操作规程一.工艺简介：来自焦炉～80℃左右的荒煤气首先通过气液分离器实现气液分离，分离出的粗煤气由上部出来，进入横管初冷器分两端冷却。分离下来的焦油、氨水和焦油渣一起进入机械化氨水澄清槽分离。初冷器分上、下两段，煤气上进下出，冷却水下进上出，煤气在初冷器上段与冷却管内的循环水换热，从～80℃冷却～45℃，循环水由32℃升至40℃，然后煤气进入初冷

硫铵工段工艺技术操作规程一.工艺简介来自冷鼓工段的粗煤气经煤气预热器，用～0.5MPa蒸汽加热至60℃-70℃进入硫铵饱和器上段的喷淋室，在此煤气分成两股沿饱和器内壁与除酸器外壁的环形空间流动，循环母液逆向喷洒，使煤气与母液充分接触，煤气中的氨被母液中的硫酸吸收，生成硫酸铵结晶。然后煤气沿切断方向进入硫铵饱和器内的除酸器，分离煤气中夹带的酸雾滴，再经旋流板除

冷鼓工段安全技术操作规程前言冷鼓工段是工业生产中一种比较重要的设备，涉及到工人的安全和企业的生产效益。在冷鼓工段的使用中，必须严格按照规范操作，遵守规章制度。本篇文档主要介绍冷鼓工段的安全技术操作规程，旨在帮助相关工人更好地了解冷鼓工段的操作方法，提高安全意识，预防事故的发生。一、设备和环境安全1. 设备安全1.在使用前，必须对冷鼓设备进行检查，确保各种显示

冷鼓工段岗位操作规程一、前言本操作规程旨在规范冷鼓工段生产操作流程，确保生产安全和质量，保障工人身体健康。二、岗位职责2.1 操作工1.执行班长或组长指派的任务，严格按照操作规程操作设备。2.在工作地点保持清洁卫生，设备、工具、料品应分类、摆放整齐。3.确保设备正常运转，及时发现设备故障并做好记录上报。4.操作过程中，应注意周围环境，确保出入口畅通，避免发生

焦化厂冷鼓工段岗位安全技术操作规程冷鼓工段安全技术操作规程生产工艺流程概述从炼焦车间来的焦油、氨水与煤气的混合物约80℃入气液分离器，煤气与焦油氨水等在此分离。分离出的粗煤气进入初冷器，初冷器分上、下两段，上段用循环水与煤气换热，煤气由约80℃冷却到45℃，循环水由32℃升高至40℃。然后煤气入初冷器下段与制冷水换热，煤气被冷却到22℃，制冷水由16℃升高到

洗脱苯工段工艺技术操作规程一.工艺简介：来自硫铵工段的煤气,经终冷器与工段的循环水和下段的制冷水换热后，由55℃降至24℃，后由洗苯塔底部入塔，自下而上与塔顶喷淋的循环洗油逆流接触,煤气中的苯被循环洗油吸收,再经塔的捕雾段脱除去雾滴后离开洗苯塔去外管送往后续工序.洗苯塔底富油由贫富油泵，加压后送至粗笨冷凝冷却器,与脱苯塔顶出来的粗笨汽换热，将富油预热至60℃

硫铵工段岗位工艺技术操作规程一、工艺简述来自冷鼓工段的粗煤气经煤气预热器，用～0.5MPa蒸汽加热至60℃-70℃进入硫铵饱和器上段的喷淋室，在此煤气分成两股沿饱和器内壁与除酸器外壁的环形空间流动，循环母液逆向喷洒，使煤气与母液充分接触，煤气中的氨被母液中的硫酸吸收，生成硫酸铵结晶。然后煤气沿切断方向进入硫铵饱和器内的除酸器，分离煤气中夹带的酸雾滴，再经旋流

第一章第一节岗位职责与任务一、岗位职责：1、在值班长与工段长的领导下，负责本工段的生产操作；设备维护保养；环境保护；定置管理及清洁、文明生产等工作。2、认真执行中控室指令，及时调整和控制好工艺指标。3、做好设备检修前的工艺处理和检修后的验收工作。4、xx交接班制度，做好对交对接。5、严格执行操作规程，不违章作业，不违章指挥，不简化操作。6、搞好设备的点巡检工

冷鼓工段安全技术操作规程一、工艺简介来自焦炉的荒煤气、焦油氨水混合液在气液分离器实现气液初步分离，分离出的粗煤气经初冷器进行冷却。分离下来的焦油氨水混合液进入机械化氨水槽分离。初冷器分上下两段，在初冷器上段，煤气与冷却管内的循环水换热，从～80°C冷却到～45°C，循环水由～32°C升至～40oC。随后，煤气进入初冷器下段与冷却管内的制冷水换热，从～45°C