焦化厂冷鼓工段岗位安全技术操作规程

冷鼓工段安全技术操作规程范本第一章总则第一条为确保冷鼓工段生产过程中的安全，保护员工的生命财产安全，提高工作效率和质量，制定本规程。

第二条本规程适用于冷鼓工段的所有操作人员，包括工段负责人、技术人员和操作工人员。

第三条冷鼓工段所有操作人员必须具备相应的安全意识和安全技术知识，严格按照本规程的要求进行操作。

第四条本规程的制定、修改和解释由冷鼓工段负责人负责，经批准后执行。

第五条冷鼓工段的操作人员必须进行安全技术培训并取得合格证书，方可上岗操作。

第六条冷鼓工段的操作人员必须穿戴符合要求的个人防护用品，严禁穿戴松散的衣物和鞋子。

第七条冷鼓工段必须保持整洁，设备和工具必须保存在指定的位置，并经常进行检修和维护。

第二章安全操作要求第八条冷鼓工段操作人员必须了解和熟悉所操作的设备和工艺流程，严格按照操作说明进行操作。

第九条冷鼓工段操作人员必须对设备和工具进行周密的检查，确保正常运转和安全使用。

第十条冷鼓工段操作人员必须掌握化学物质的性质和危害，采取相应的防护措施。

第十一条冷鼓工段操作人员必须使用符合要求的工具和设备，严禁私自修改或擅自使用不合格的工具。

第十二条冷鼓工段操作人员在操作时必须保持清醒，严禁酒后操作。

第十三条冷鼓工段操作人员必须按照规定的工作程序进行操作，禁止违规操作。

第十四条冷鼓工段操作人员必须按照相应的安全标识和警示标志进行操作，严禁无视或移除标识。

第十五条冷鼓工段操作人员必须与其他操作人员保持良好的配合和沟通，共同确保操作的安全。

第三章紧急情况处理第十六条冷鼓工段操作人员必须进行定期的应急演练，掌握紧急情况的处理方法。

第十七条冷鼓工段操作人员在发生紧急情况时，必须立即停止操作并采取相应的应急措施。

第十八条冷鼓工段操作人员在发生火灾、泄露、爆炸等事故时，必须按照工段的应急预案进行处理，及时报警并采取适当的自救措施。

第十九条冷鼓工段操作人员在发现异常情况时，必须立即上报工段负责人，协助处理问题。

鼓冷工段安全操作规程范文一、操作前的准备工作1. 在进行任何操作之前，必须戴好个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护面具、耳塞等。

2. 确保操作人员明确了操作步骤和操作要点，并经过相关培训和资格认证。

3. 检查工作区域内的设备和机械是否完好，需要修理或更换的要提前通知维修人员进行处理。

4. 清理工作区域内的障碍物，确保操作的通畅性。

二、鼓冷操作的安全控制1. 严禁一人同时操作多处设备，确保每个操作人员只负责一个设备的操作。

2. 在进行鼓冷操作时，必须穿戴防护手套，避免受到热源的灼伤。

3. 在放入或取出物料时，应使用合适的工具或设备，避免直接用手接触高温物品。

4. 确保鼓冷操作时，周围无明火或易燃物品，防止发生火灾。

5. 在操作鼓冷时，严禁私自拆卸或调节设备，如需要更改操作参数，必须经过主管人员的指示和批准。

6. 鼓冷操作时，必须保持机器和设备的稳定，防止发生意外。

三、紧急情况的应对措施1. 在发现设备异常或故障时，立即停止操作，并及时报告主管人员进行处理。

2. 如遇火灾或其他紧急情况，应立即按照应急预案进行紧急疏散，并向主管人员报告。

3. 发生人身伤害事故时，立即停止操作并进行紧急救护措施，同时报告主管人员并进行事故调查和处理。

四、设备维护和保养1. 鼓冷设备必须定期进行检修和保养，保持其正常工作状态。

2. 在进行设备维护和保养时，必须切断电源，并在进行工作时必须戴好个人防护用品。

3. 维护人员必须按照操作手册和维护要求进行工作，不得随意更改设备结构或参数。

五、培训和安全意识教育1. 对新员工必须进行安全培训，确保其了解鼓冷工段的安全操作规程和注意事项。

2. 定期组织安全教育活动，提高员工的安全意识。

3. 鼓励员工提出安全隐患并进行整改，建立安全隐患排查和整改制度。

六、违规处理对于发现违反安全操作规程的行为，将依照公司相关制度进行处理，包括但不限于批评教育、罚款、停职整顿等。

七、意见和建议对于鼓冷工段的安全操作规程，如果有任何意见和建议，欢迎员工积极反馈，公司将及时进行修订和完善。

冷鼓工段安全技术操作规程前言冷鼓工段是工业生产中一种比较重要的设备，涉及到工人的安全和企业的生产效益。

在冷鼓工段的使用中，必须严格按照规范操作，遵守规章制度。

本篇文档主要介绍冷鼓工段的安全技术操作规程，旨在帮助相关工人更好地了解冷鼓工段的操作方法，提高安全意识，预防事故的发生。

一、设备和环境安全1. 设备安全1.在使用前，必须对冷鼓设备进行检查，确保各种显示器、仪表、防护装置完好无损。

2.必须使用符合规定和标准的电气设备，电气接线必须严格按照电气图纸进行。

3.冷鼓设备的定期检查、维修、清洗必须由专职维修人员或有执照的单位进行。

4.在使用过程中，禁止在设备周围堆放杂物，以免妨碍设备的正常运行。

2. 环境安全1.冷鼓工段的使用场地必须符合国家的安全规范，在安全方面进行检验认证。

2.在冷鼓工段附近区域，必须设置明显的安全标识，指示禁止场内外人员及非本工作区人员出入口进入。

3.禁止在工作区域内放置于使用无关的物品或工具。

二、操作规程1. 工作人员的着装1.工作人员必须穿戴符合国家标准的劳动保护用品。

对于新工人必须进行劳动保护用品的使用培训。

并且必须将佩戴劳动保护用品的规定，约定在该工作区域显眼位置。

2.工作时应着工作服、工作鞋或靴、无破损的手套，并严格保持良好的个人卫生状态。

2. 冷鼓的操作规定1.在操作冷鼓设备前，必须对设备进行彻底检查，确保冷鼓设备各部分连接正常，冷却系统、冷凝器等各设备工作正常。

2.冷鼓设备操作时，要根据需要，调整冷却风机旋转方向、增加或减少冷却水的供应、调节器设定某些参数等。

3.冷鼓机设计时可选配水位探头，必须在操作时明确该项数据，防止因水位过高或过低引起的故障及危险情况。

4.冷鼓设备的操作界面必须清晰明了，使用人员必须熟知冷鼓各项参数的设定方法及限定范围3. 小心防范危险1.操作时要时刻保持警醒，以免被卷入冷鼓内，造成不必要的人身伤害。

2.操作冷鼓设备时，禁止戏弄耍赖、扔物品等等，以免引起瞬间危险，造成人身伤害。

____年鼓冷工段安全操作规程第一章总则第一条为了保障鼓冷工段操作人员的人身安全和设备设施的正常运转，提高工作效率，并防止事故发生，制定本《____年鼓冷工段安全操作规程》。

第二条本规程适用于鼓冷工段的所有操作人员，包括负责日常操作、维护、检修等工作的各类人员。

第三条鼓冷工段操作人员必须具备一定的岗位技术知识和操作技能，且经过相关培训合格方可上岗。

第四条鼓冷工段操作人员必须严格遵循本规程的各项操作要求，且有权利和义务对违反规程的行为进行劝阻，并向上级主管报告。

第五条鼓冷工段操作人员必须配戴符合要求的个人防护装备，确保自身的安全。

第二章鼓冷设备操作安全规程第六条鼓冷设备操作人员必须熟悉鼓冷设备的结构和工作原理，且应按照设备操作规程进行操作。

第七条在操作前，鼓冷设备操作人员必须检查设备的运转情况，排除异常现象。

如有问题，应立即报告。

第八条在操作鼓冷设备时，操作人员必须认真阅读操作手册，按照要求进行操作。

第九条鼓冷设备操作人员应保持机器设备的清洁卫生，及时清理设备上的异常物质。

第十条在操作鼓冷设备过程中，不得私自拆卸、修理设备。

若设备出现故障，应立即停机并报告相关责任人。

第十一条操作鼓冷设备时，操作人员必须时刻注意设备的运行状况，如发现异常情况应立即停止操作。

第十二条鼓冷设备产生的废弃物和废水应分类储存，并按照相关规定进行处理，不得随意乱排。

第三章安全操作规范第十三条鼓冷工段操作人员应按照操作规程要求正确佩戴个人防护装备，包括防护帽、防护鞋、防护手套等。

第十四条在操作鼓冷设备或料仓过程中，操作人员应提前了解相关设备和工艺参数，并按照要求进行操作。

第十五条操作人员应熟悉所操作设备的安全控制系统，并按照规程要求进行操作和调整。

第十六条操作人员在高空、夜间、恶劣天气下作业时，应注意安全防护，设置合理的防护措施。

第十七条操作人员在进行维护、检修工作时，必须提前切断电源，并在设备上做好明显的安全提示。

第十八条操作人员在清理设备时，应严格按照规程要求进行，切勿使用不符合规定的工具或方法。

焦化厂冷鼓工段操作规程二冷鼓工段交、接班制2.1交班2.1.1交班者交班前必须做完本班应做的各项工作，处理当班发生的事故，为下一班创造良好的生产条件。

2.1.2交班者应向接班者详细交待本班的生产情况，设备运转情况，安全生产情况以及班内发生的异常情况和处理方法。

如设备的开、停、调用以及管道、阀门的开关更动情况等均应详细记载于交班簿上。

2.1.3交班前所有工具应保持良好齐全，并放置在指定地点。

1.2.1.4交班前应做好设备及室内、外清洁卫生。

2.2接班.2.2.1接班者应提前十五分钟来到工作岗位，做好接班的准备工作，参加班前会，并全面检查本岗位生产、设备、安全和生产记录是否完整等情况，发现异常情况应向班长和交班者问清楚，提出意见，必要时应由交班者处理正常后再接班。

否则发生问题应由接班者负责。

2.2.2接班者经全面认真检查后，认为无异常情况，交班者方可下班。

交接班时发生故障，由两班共同处理，在征得下一班同意后交班者方可离开工作岗位。

2.2.3若接班者因故未按时前来接班，此岗位交班者应坚守岗位，不得擅自离岗或下班。

2.2.4不得在工作岗位外马虎交、接班。

2.3车间主任职责对车间生产、安全、产品、质量、产量、动力、原材料消耗、设备管理等负有全面责任，副主任协助主任做好工作。

为此，必须做到：2.3.1熟悉本车间生产工艺和操作技术，全面负责车间的生产领导，组织调配好劳动生产人员，搞好企业文化建设，确保上级下达给车间的各项生产任务的完成。

2.3.2每天掌握完成生产任务的情况，发现问题应及时组织班组长或车间全体职工研究分析，加以解决，并制定有效措施加以改进。

2.3.3抓好质量、安全活动，组织好全面质量教育和全面安全教育管理工作。

检查监督各岗位操作规程和各项制度的执行。

发生事故应及时向车间调度汇报，做到四不放过。

2.3.4全面负责车间的设备管理，制定好管理制度。

2.3.5做好生产工作总结。

2.3.6搞好本车间精细化管理及企业文化建设。

冷鼓工段安全技术操作规程范本一、工段概述冷鼓工段是生产过程中重要的工段之一，主要负责对烧成的陶瓷制品进行冷却和固化处理。

为了确保冷鼓工段的安全运作，保护员工的生命安全和财产安全，制定以下安全技术操作规程。

二、岗位责任1.工段负责人- 负责组织、协调冷鼓工段的安全生产工作，指导员工的安全操作。

- 定期检查、维护冷鼓设备，确保其正常运行，并消除安全隐患。

- 安排员工按照规程使用个人防护装备。

- 组织员工参加安全培训，提高员工安全意识和技术素质。

2.操作工人- 遵守工作流程和操作规程，确保安全操作。

- 检查冷鼓设备是否正常运行，在发现异常情况时及时报告上级。

- 使用个人防护装备，并保持其完好。

- 积极参与安全培训，提高安全意识和安全技能。

三、安全操作规程1.前期准备- 操作人员进入工作区域前，必须穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。

- 检查冷鼓设备的电源、气源等是否正常，并确保周边环境干燥清洁。

- 操作人员应熟悉冷鼓工段的设备操作流程，并具备基本的维修处理能力。

2.操作流程- 将烧成的陶瓷制品从烧成窑炉中取出，放置在冷却架上。

- 打开冷却设备，根据工艺要求调整冷却时间和温度。

- 在冷却过程中，不得随意触摸冷却设备、冷却架，以免发生触电、烫伤等危险。

- 定期检查冷却设备的运行状态，确保其正常工作，发现异常情况及时报告上级。

3.紧急情况处理- 在发生火灾、设备故障等紧急情况时，操作人员应立即停止操作，并按照应急预案进行处理。

- 在紧急情况发生时，必须保持冷静，迅速报警并采取有效措施进行灭火或应急撤离。

四、安全防护措施1.防护装备- 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防滑鞋等，确保工作安全。

- 确保防护装备的完好性，如有破损或失效应及时更换。

2.设备维护- 对冷鼓设备进行定期检查、维护，确保其正常运行。

- 在进行设备维护时，必须切断电源，并进行必要的安全阻隔。

- 确保设备周边的消防设施和应急设备完好有效。

冷鼓工段安全技术操作规程模版一、概述冷鼓工段是工业生产中的重要环节，关系到生产线的正常运行和工人的人身安全。

为了确保冷鼓工段的安全运行，制定本安全技术操作规程。

本规程详细描述了冷鼓工段的安全操作要求和安全事故应急处理措施，旨在指导工人正确操作、防止事故发生。

二、操作要求1. 工作人员准备① 在开展冷鼓工作前，必须经过相关安全培训，熟悉冷鼓的工作原理和操作规程；② 工作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等；③ 工作过程中禁止穿戴宽松衣物和珠宝首饰，以免被卷入设备中引发意外。

2. 设备准备① 冷鼓设备在使用前，必须进行检查和维护，确保设备的正常运行；② 检查设备的接地情况，确认设备接地良好，避免静电积聚导致触电危险；③ 检查设备的保护装置，如热敏电器、温度传感器等，确保其正常工作。

3. 冷鼓工作操作① 在开始冷鼓工作之前，必须清理设备周围的杂物，确保设备周围干净整洁；② 在操作过程中，严禁踩踏设备上的电缆、管道等，以免导致漏电或漏液造成危险；③ 对于涉及高温操作的部分，工作人员必须佩戴耐高温手套，并保持距离以避免烫伤；④ 冷鼓工作过程中，应保持设备的通风良好，避免因氧气不足导致安全事故的发生。

三、事故应急处理1. 事故预防① 在冷鼓工作过程中，如发现任何异常情况，应立即停止操作并汇报相关负责人；② 在设备故障发生时，工作人员必须按照操作规程进行故障处理，严禁擅自使用或修理设备，以免造成进一步损坏或事故发生；③ 工作人员不得擅自修改设备参数、操作程序等，避免因误操作导致事故发生。

2. 事故应急处理① 在发生事故时，工作人员应迅速采取紧急停机措施，并立即向主管领导报告事故情况；② 针对不同类型的事故，工作人员必须按照应急处理预案进行紧急救援；③ 在事故处理过程中，工作人员必须佩戴相应的防护装备，并遵循安全操作规程，确保人身安全。

四、安全检查1. 定期安全检查① 定期进行冷鼓设备的安全检查，包括设备的接地和保护装置的正常工作等；② 定期对工作人员进行安全培训和考核，提高员工的安全意识和操作技能；③ 定期巡视冷鼓工段，发现隐患及时消除，确保工作环境的安全。

鼓冷工段安全操作规程第一章总则第一条为保障鼓冷工段操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。

第二条鼓冷工段是指在石化或化工生产过程中进行鼓冷操作的工段，包括设备操作、设备维护、设备检修、设备保养等工作。

第三条所有鼓冷工段操作人员必须严格遵守本规程的各项规定，保证安全生产。

第四条鼓冷工段操作人员必须熟悉并掌握设备的基本原理、结构和操作要求，具备一定的工作经验和技能，经过相关培训并取得操作证书后方可上岗操作。

第五条鼓冷工段操作人员必须经过健康体检合格后方可上岗操作，并在操作过程中保持健康状态。

第六条鼓冷工段操作人员必须穿戴个人防护装备，并在作业前检查装备是否完好，确保安全。

第七条鼓冷工段操作人员必须在操作前对设备进行全面检查，发现异常情况及时报告责任人，确保设备的正常运行。

第八条鼓冷工段操作人员必须保证操作现场的整洁和安全，及时清理作业过程中产生的垃圾和废料。

第九条鼓冷工段操作人员必须随时保持沟通，与其他岗位人员保持联系，确保工作的协调和顺利进行。

第二章设备操作第十条鼓冷设备操作前必须检查设备的各个部位是否完好，包括传动装置、阀门、控制系统等，如发现异常情况，应立即报告责任人，不得擅自操作。

第十一条鼓冷设备操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得违反操作程序和要求。

第十二条鼓冷设备操作人员必须按照操作指示操作设备，严禁擅自调整设备参数和操作方式，如需调整必须报告责任人，并取得相关审批。

第十三条鼓冷设备操作人员必须保持设备的平稳运行，及时发现并处理设备异常情况，确保设备的安全和正常运转。

第十四条鼓冷设备操作人员必须按照规定的操作程序进行设备的开关机操作，确保设备的安全启停。

第十五条鼓冷设备操作人员必须严格控制设备的温度、压力等操作参数，按照工艺要求进行调整，并定期记录。

第十六条鼓冷设备操作人员必须遵守设备的停工、检修、保养计划，如有需要，必须报告责任人，并按照相关要求进行停工、检修、保养操作。

冷鼓工段安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障冷鼓工段的安全生产，提高操作人员的安全意识和技能，制定本安全技术操作规程。

第二条本规程适用于冷鼓工段的所有操作人员。

第三条操作人员应严格按照本规程的要求进行操作，并保持工作环境的整洁和良好的安全状态。

第四条本规程的宣传和培训由冷鼓工段的安全负责人负责组织。

第二章安全操作规定第五条操作人员必须经过培训并经过合格后方可上岗操作。

第六条操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、眼镜、耳塞、手套、防护鞋等。

第七条操作人员在进入冷鼓工段前，应先进行安全检查，确保设备和工作环境的安全状态。

第八条操作人员禁止携带易燃易爆物品进入冷鼓工段，并禁止在工作区域吸烟。

第九条操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意触碰设备和部件。

第十条操作人员不得随意调整机械设备的工作参数，如需进行调整，应由有关负责人审批后进行。

第十一条所有设备和工作区域应保持干燥和清洁，禁止堆放杂物和杂乱有序。

第十二条操作人员在操作过程中，应保持警觉，注意观察设备和工作状况，如发现异常及时报告。

第十三条操作人员操作完毕后，应及时清理操作现场，将工具和材料归位，并做好相关记录。

第三章灭火与应急处理第十四条冷鼓工段的消防设备和消防通道应保持畅通，并定期进行维护和检查。

第十五条操作人员在操作过程中，如发现火情或者火灾烟雾时，应立即按照应急预案进行处理，并报告相关负责人。

第十六条操作人员在发生火灾时，应尽量使用灭火器、灭火器等消防设备进行灭火，如无法控制火势，应及时撤离并报告火灾。

第十七条操作人员在灭火过程中，应保持冷静，不得向火源方向靠近，避免发生危险。

第十八条操作人员在紧急情况下，应按照应急预案进行撤离，并帮助其他人员撤离。

第十九条冷鼓工段的操作人员应定期参加应急演练，提高应对突发事故的能力和素质。

第四章安全管理第二十条冷鼓工段应建立健全安全管理制度，明确相关负责人的职责和权力。

第二十一条安全负责人应定期组织安全检查，及时发现和排除安全隐患。

焦化厂化产冷鼓工段岗位正常操作规程1、初冷器的正常操作：1).调节初冷器上、下段冷却水量，保证上段、下段煤气温度合适，使初冷后煤气温度符合技术规定。

2).检查初冷器阻力，确保上、下段冷凝液喷洒管畅通，定期用热氨水冲洗初冷器，防止阻力增大。

3).调节各初冷器的进、出口煤气量，调节冷却水量，确保各初冷器出口煤气温差不大于3℃。

4).检查初冷器及初冷器前后煤气管线排液管及水封排液管是否畅通，每班需吹扫一次，确保各退液管及水封畅通。

5).检查设备、管道、阀门、有无破裂、跑、冒、滴、漏现象，出现及时处理。

2、鼓风机的正常操作：1).检查风机轴承温度、轴位移、机体振动是否正常，严禁机组在临界转速位运行，确保机组运行平稳，电机电流稳定。

2).保证鼓风机吸力、压力在规定值内，从而确保集气管压力符合要求。

根据焦炉煤气量变化，调节液力偶合器转速，或大循环管来控制焦炉集气管压力。

风机吸力、压力稳定。

3).风机冷凝液管每班至少用蒸汽清扫一次，冬季两次以确保畅通。

4).检查油站润滑系统、油温、油压是否正常，确保油站油位、油温、油压符合要求。

5).检查液力偶合器油箱油位符合要求，检查偶合器进、出口油温，出口油压是否正常。

6).定期化验润滑油的质量是否符合要求，如不合格需及时更换，定期给各系统润滑点按规定加润滑油脂。

7).检查风机水封槽冷凝液的液位，及时启动液下泵外排。

8).检查风机各润滑点回油情况，发现异常及时查找原因处理。

9).备用风机每班盘车一次，每次盘1/4圈。

10).做好原始记录，每小时记录一次，要求填写真实、清晰、公正。

3、电捕焦油器的正常工作：1).调整控制好电捕绝缘箱温度在90～110℃。

2).调整好绝缘箱瓷瓶保护氮气压力、流量，使绝缘箱不被污染。

3).检查电捕阻力情况，定期用热氨水冲洗。

4).根据煤气含焦油量调整二次电压，使电捕焦油器后煤气含焦油量合格。

5).检查电捕排液管及水封是否畅通，及时外排冷凝液，每班清扫一次排液管。

鼓冷工段安全操作规程一、前言鼓冷工段是生产车间中关键的环节之一，负责对炼钢中的熔炼产品进行冷却处理。

为了确保工作人员的安全，提高作业效率，制定本《鼓冷工段安全操作规程》。

以下是在鼓冷工段操作过程中，所有工作人员都要遵守的安全规程：二、工作准备1. 工作人员在进入鼓冷工段前必须佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。

2. 检查鼓冷设备是否正常运行，并保证机械设备的安全可靠，防止发生意外事故。

三、操作规程1. 检查鼓冷设备是否停机，然后确认冷却管路是否与其他设备连接。

2. 在工作前，必须按规定进行设备的维护和保养，确保设备在最佳状态下运行。

3. 操作人员必须熟悉鼓冷设备操作按钮和控制装置的位置和功能，确保操作正确、灵活。

4. 操作人员在接收作业指令后，应迅速准确地进行操作，避免操作失误引发事故。

5. 操作人员必须随时注意设备的运行状况，如有异常情况应及时向上级报告，并停止操作。

四、安全防范措施1. 鼓冷工段工作现场周围必须放置警示标志，提醒其他人员注意安全。

2. 禁止非工作人员进入作业区域，确保作业区域的安全。

3. 禁止操作人员穿戴过大的衣物，以防止被卷入设备造成伤害。

4. 禁止将杂物、工具等放置在设备上，以免影响设备的正常运行。

5. 燃气设备必须按规定进行定期检查和验收，确保其安全可靠。

6. 禁止随意更换设备的焊接件、联接件等，防止设备出现故障。

五、应急措施1. 发生事故时，操作人员应立即按照应急预案进行处置，确保人员的生命安全。

2. 作业结束后，必须彻底清理现场，检查设备是否有残留物，防止意外发生。

六、安全培训和教育1. 对所有鼓冷工段工作人员进行岗位安全教育和技能培训，使其具备相应的安全操作知识和技能。

2. 定期组织安全演练，提高员工在紧急情况下的应变能力和自救能力。

七、总结本《鼓冷工段安全操作规程》是在鼓冷工段操作过程中保障工作人员安全的重要文件，所有工作人员在工作中都必须严格遵守。

冷鼓工段安全技术操作规程冷鼓工段是生产过程中比较危险的环节之一，因此对于冷鼓工段的安全技术操作规程非常重要。

下面我将介绍一个大致的冷鼓工段安全技术操作规程，包括工段的安全要求、操作程序和注意事项等。

一、工段的安全要求1. 人员安全：所有参与冷鼓工段的人员必须经过专门的安全培训，并严格遵守操作规程和安全操作流程。

2. 设备安全：所有冷鼓设备必须定期进行维护和检修，确保设备的正常运行和安全性能。

3. 环境安全：冷鼓工段的工作环境必须符合安全和卫生要求，保证作业人员的身体健康和工作效率。

4. 应急准备：冷鼓工段必须配备相应的应急设备和救援队伍，以应对突发事故和紧急情况。

二、操作程序1. 准备工作：进行冷鼓操作前，必须进行相关的准备工作，包括确认设备状态、检查工作区域、准备所需工具和材料等。

2. 操作流程：根据具体的冷鼓工艺流程，按照相关操作规范进行操作，确保操作过程的安全性和准确性。

3. 检查和监测：在冷鼓操作的过程中，要不断检查和监测设备的运行状态和温度变化，及时发现并处理异常情况。

4. 终止操作：冷鼓操作完成后，必须进行相应的收尾工作，包括设备的停机、清理工作区域和检查设备状态等。

三、注意事项1. 严禁擅自更改冷鼓设备的工艺参数和操作流程，必须遵守规定的操作步骤进行操作。

2. 在进行冷鼓操作时，操作人员必须佩戴相应的个人防护装备，包括安全帽、防护服、安全鞋等。

3. 严禁在冷鼓设备附近进食、吸烟等行为，以免引发火灾和爆炸事故。

4. 在发现任何设备故障或异常情况时，必须立即停机并向上级报告，并采取相应的紧急措施进行处理。

5. 在冷鼓操作过程中，必须加强对工作环境的维护和保养，保持工作区域的整洁和干净。

6. 操作人员必须在操作台或指定的安全区域内工作，严禁在设备旁边或危险区域走动和停留。

综上所述，冷鼓工段的安全技术操作规程是保证冷鼓工作安全和生产效率的重要保障。

通过遵循相关的操作规范和注意事项，能够降低事故风险，确保人员和设备的安全。

焦化厂冷鼓工段岗位安全技术操作规程(DOC 39页)冷鼓工段安全技术操作规程生产工艺流程概述从炼焦车间来的焦油、氨水与煤气的混合物约80℃入气液分离器，煤气与焦油氨水等在此分离。

分离出的粗煤气进入初冷器，初冷器分上、下两段，上段用循环水与煤气换热，煤气由约80℃冷却到45℃，循环水由32℃升高至40℃。

然后煤气入初冷器下段与制冷水换热，煤气被冷却到22℃，制冷水由16℃升高到23℃。

冷却后的煤气进入电捕焦油器，捕集煤气中的焦油雾滴及萘，经电捕后的煤气进入离心鼓风机加压。

加压后的煤气送往硫铵工段。

初冷器的煤气冷凝液分别由初冷器上段和下段流出，分别经初冷器水封槽后进入上、下段冷凝液循环，分别由上段冷凝液循环泵和下段冷凝循环泵加压后送至初冷器上、下段喷淋，如此循环使用，上段冷凝液循环槽多余的冷凝液溢流至下段冷凝液循环槽，再由下段冷凝液循环泵抽送至气液分离器前荒煤气管。

从气液分离器分离的焦油氨水与焦油渣去机械化氨水澄清槽。

澄清后分离成三层，上层为氨水，中层为焦油，下层为焦油渣。

分离的氨水至循环氨水槽，然后用循环氨水泵送至炼焦炉冷却荒煤气用；当集气管需要清扫以及焦炉装煤时，用高压氨水泵抽送一部分氨水送集气管清扫和炉顶无烟装煤使用；当初冷器上段、电捕焦油器、终冷器需要冲洗时，从循环氨水泵后抽送一部分氨水喷淋使用；多余的氨水由循环氨水泵送至剩余氨水槽，静置分离少量焦油后用剩余氨水泵送至硫铵工段进行蒸氨。

分离的焦油至焦油中间槽贮存，其中分离的少量氨水进入废液收集槽，定期用焦油泵抽送至焦油槽贮存、脱水，定期用焦油泵送往综合罐区焦油槽贮存外售。

分离的焦油渣定期送往煤场掺混炼焦。

各设备的蒸汽冷凝液均接入凝结水槽，定期用凝结水泵送锅炉房。

鼓风机系统煤气冷凝液排入鼓风机水封槽，并由鼓风机水封槽液下泵送至气液分离器前荒煤气管。

电捕焦油器捕集下来的焦油排入电捕水封槽，冲洗沉淀极后的循环氨水也进入电捕水封槽，并由电捕水封槽液下泵一并送至气液分离器前荒煤气管。

2023年冷鼓工段安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障冷鼓工段的安全生产，实现零事故目标，制定本规程。

第二条本规程适用于2023年冷鼓工段的安全生产工作。

第三条冷鼓工段的安全生产工作必须严格按照本规程的要求进行。

第四条冷鼓工段的安全技术操作必须进行必要的技术培训，并定期进行安全技术操作考核。

第五条冷鼓工段管理员必须熟悉本规程的内容，并严格落实。

第二章安全设施及设备第六条冷鼓工段必须配备完善的安全设施和设备。

第七条冷鼓工段必须配备消防设施，并定期进行维修和检测。

第八条冷鼓工段必须配备紧急救援装备，并设立专门的应急救援队伍。

第九条冷鼓工段必须定期进行安全设施和设备的检查，发现问题及时修复或更换。

第三章工作操作规范第十条冷鼓工段的生产操作必须按照相关工艺流程进行，并由专业人员负责操作。

第十一条冷鼓工段的生产操作必须严格遵守安全操作规程，禁止违章作业。

第十二条冷鼓工段的工作人员必须熟悉相关设备的操作规程，遵守操作规范。

第十三条冷鼓工段的设备、仪表必须定期检修和维护，确保其正常工作。

第四章安全防范措施第十四条冷鼓工段必须建立完善的安全风险评估和防范措施体系。

第十五条冷鼓工段必须定期进行安全隐患排查，发现问题及时处理。

第十六条冷鼓工段必须做好危险化学品的存储和管理，禁止超负荷存储。

第十七条冷鼓工段必须建立安全生产责任制度，明确各岗位的安全职责。

第十八条冷鼓工段必须定期进行安全生产培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

第五章应急处理第十九条冷鼓工段必须建立健全的应急预案，确保突发事件能够迅速、有效地处置。

第二十条冷鼓工段必须进行应急演练，并及时总结和改进相关预案。

第二十一条冷鼓工段的工作人员必须掌握应急处置流程和相关救援技能。

第六章法律法规要求第二十二条冷鼓工段的安全生产必须符合国家法律法规和相关标准的要求。

第二十三条冷鼓工段必须定期进行安全检查，确保符合法律法规的要求。

第七章处罚与奖励第二十四条冷鼓工段的管理责任人要严格执行安全规程，对违章操作者要按照规定进行处罚。

鼓冷工段安全操作规程范本一、安全意识和责任1.1 每位员工必须认识到安全是第一位的重要任务，要时刻保持高度警惕，绝不掉以轻心。

1.2 每位员工应对自己的工作负起责任，并在工作中时刻保持安全意识，确保自己和他人的安全。

1.3 领导干部要起到表率作用，严格执行安全操作规程，关注员工的安全情况，并对不安全行为及时纠正。

二、工作准备和操作规程2.1 在进行鼓冷工段操作之前，必须查验相关设备的运行状态，确认其正常工作。

2.2 在操作过程中，禁止穿戴过大、过长、过宽的衣物，以免发生卡住或缠绕事故。

2.3 操作前应对工作区域进行清理，保持地面无杂物，防止滑倒事故的发生。

2.4 操作时，要根据工艺要求正确调整设备的参数和设置，确保操作的准确性和安全性。

2.5 禁止在操作中使用损坏或老化的工具和设备，必要时应及时更换或修理。

2.6 操作时应注意操作顺序和动作规范，严禁随意更改或省略操作步骤，以免引发事故。

三、用电安全3.1 在进行电器设备操作前，必须查验设备的接地情况，确保符合安全要求。

3.2 使用电器设备时应正确连接电源，严禁私拉乱接电线，以免发生电击事故。

3.3 禁止在设备运行时触摸电器设备的开关和插头，以免发生电击伤人事故。

3.4 禁止超负荷使用电器设备，必要时要及时减载或增加电气负荷。

3.5 当发现电气设备出现异常情况时，应立即停止使用，并及时通知维修人员处理。

四、化学品和危险品的安全管理4.1 严禁未经授权和未接受培训的人员接触或操作化学品和危险品。

4.2 使用化学品和危险品时，必须佩戴防护眼镜、手套、口罩等个人防护装备，并确保通风良好。

4.3 在使用化学品和危险品时，必须按照操作规程进行，严禁超范围使用或混用。

4.4 使用化学品和危险品后，必须对容器进行正确的处理和储存，防止泄漏和污染。

4.5 在发生化学品泄漏或事故时，应立即停止操作，采取相应的应急措施，并及时上报相关部门。

五、紧急情况和事故处理5.1 鼓冷工段操作过程中，发生突发事件或危险事故时，应立即停止操作，并按照事故应急预案进行处理。