生产线平衡计算方法文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-生产线平衡计算方法1/2生产线平衡计算方法2/2

标准工时与生产线管理知识平衡计算.pptx

生产线平衡的定义一、“节拍”、“瓶颈”、“空闲时间”、“工艺平衡”的定义流程的“节拍”（Cycle time）是指连续完成相同的两个产品（或两次服务，或两批产品）之间的间隔时间。换句话说，即指完成一个产品所需的平均时间。节拍通常只是用于定义一个流程中某一具体工序或环节的单位产出时间。如果产品必须是成批制作的，则节拍指两批产品之间的间隔时间。在流程设计中，如果

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产线平衡率计算公式标准如下：生产线平衡率= 完成生产线所有作业时间÷ (瓶颈作业时间x 生产人数)瓶颈作业时间= 生产线所有作业时间-浪费时间浪费时间= 等待时间+ 搬运时间+ 动作浪费时间+ 加工浪费时间等待时间= 生产周期时间-加工时间-运输时间-检验时间生产周期时间= 加工时间+ 运输时间+ 检验时间+ 准备时间准备时间= 调整准备时间+ 首件检验时间

工站布置原則：保证各工序之间的先后顺序；组合的工序时间不能大于节拍；各工作地的作业时间应尽量接近或等于节拍；使工站数目尽量少。三﹑生产线平衡的分析改善分析改善步骤﹕1.各工站顺序(作业单位)填入生产流动平衡表內.2.量测各工序作业时间记入表內.3.清点各工序人数记入表內.4.根据分配时间划出柱狀图或曲线图.5.在最高时间点的工序顶点橫向划一条线.6.计算平衡

生产线平衡产量计算方法分析课件

生产线平衡率计算公式-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII例：一条生产线有A、B、C、D、E、F共6个工序，时间分别为20，22，24，16，52平衡率=sum(A,B,C,D,F)/(Max(A,B,C,D,F)*5)

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生產線平衡率比較單一，而如果是產品工序或制造工序平衡率就比較復雜。生產線平衡定義：就是對這條線的全部工序(工位)進行平均化，調整各工序(工位)作業負荷，以使各工序(工位)作業時間盡可能相近。如果計算生產線平衡率或者是損失率的話，首先要理解兩個概念：節拍與瓶頸節拍：就是我們平時“散裝”英語所說Cycle time，也就是完成一個工序(工位)的生產周期時間﹔瓶頸

生产线平衡的定义计算及改善方法

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