双色注塑技术工及作原理分流道设计由于本成型由 2个相互垂直的浇注系统同时注射不同型腔, 所以 2个型腔分别根据浇注形式布置不同的流道系统。旋转顶出机构原理根据塑件结构特点,这里采用先顶出再旋转的型腔互换步骤。由于这种成型方法特殊,模具整体结构呈中心对称,只是镶体和本体的型芯和型腔不同, 流道也不对称。模具上分布有 4个定模导柱、 2个回转板导柱。整副模具采用

双色模具设计及双色注塑成型的36条经验：1.双色模设计的基本原则：（1.）硬胶做1次，软胶做2次；（2.）透明做1次，非透明做2次；（3.）成型温度高的塑料做1次，成型温度低的做2次；上述是做双色模的基本原则，否则模具会白做；另外，封胶时尽量用靠破封胶，而不用插破封胶，哪怕是建议客户修改产品也要尽量必为靠破封胶；2.模胚导柱导套必须上下左右对称，前后模对称。

双色注塑模具设计30 个经验分享双色注塑模具的设计过程有哪些经验呢?为大家盘点如下! 欢迎查看!1. 双色注塑模具设计的基本原则：(1) 硬胶做1 次，软胶做2 次;(2) 透明做1 次，非透明做2 次;(3) 注塑成型温度高的塑料做1 次，成型温度低的做2 次;2. 模胚导柱、导套必须上下左右对称，前后模对称。3. 后模要旋转180 度，前模不动。4. 产

双色注塑技术工及作原理分流道设计由于本成型由2个相互垂直的浇注系统同时注射不同型腔，所以2个型腔分别根据浇注形式布置不同的流道系统。旋转顶出机构原理根据塑件结构特点，这里采用先顶出再旋转的型腔互换步骤。由于这种成型方法特殊，模具整体结构呈中心对称，只是镶体和本体的型芯和型腔不同，流道也不对称。模具上分布有4个定模导柱、2个回转板导柱。整副模具采用一模2个本体

双色注塑模具经典经验分享1.双色模设计的基本原则：（1）硬胶做1次，软胶做2次；（2）透明做1次，非透明做2次；（3）成型温度高的塑料做1次，成型温度低的做2次；上述是做双色模的基本原则，否则模具会白做；另外，封胶时尽量用靠破封胶，而不用插破封胶，哪怕是建议客户修改产品也要尽量必为靠破封胶；2.模胚导柱导套必须上下左右对称，前后模对称。3.后模要旋转180度

这是一款手机护套，如下图产品分析：此款为某品牌手机的外圈护套，由二种塑料（PC+TPE)组成。由于要求外形美观光滑，分模线必须做在内侧圆弧切点，所以外模要四面滑开，再看内侧，四周全部是内扣的，必须全方位内抽芯，也就是俗称的“爆炸芯”。关于“爆炸芯”的模具结构，假如是普通的注塑模具，已经有非常经典的机构，我下面将有详细的介绍。现在问题是双色模具，有二组动模和二

双色模具的设计及注塑成型双色模具的设计及注塑成型双色模具是指两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。双色模具目前市场上日益盛行，这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，但对设计及注塑成型的要求高。1.双色模设计的基本原则：(1)硬胶做

双色注塑技术的原理及发展作者：张林摘要：双色注塑成型，是指将两种不同色泽的塑料注入同一模具的成型方法。它能使塑件出现两种不同的颜色，并能使塑件呈现有规则的图案或无规则的云纹状花色，以提高塑件的实用性和美观性。双色注塑成型作为现代工业中一种十分重要的加工法，用以生产各种板料零件，具有很多独特的优势，其成型件具有自轻重、刚度大、强度高、互换性好、成本低、生产过程

一次產品A料管P13宁波先豪塑胶精密模具有限公司 NingBo Lintall Plastic Precision Mould Company Ltd雙色成型原理2 ˙經周期開模,

2.双色单模3.抽芯式双色模4.混料成型双色模5.双料夹层双色模混色射枪(单一模)材料混成的亲和性第一射成型第二射成型公模互换取第一射料头首先注射第一种材质,再通过第二色型腔完成双色成型二色进料口一色进料口顶针板两块顶出结构分别脱模一模二穴型腔,不一样，分别成型一/二色材料Shot2射台Shot1射台转盘转盘变形变形PC材质热变形130度.Shot2硅胶在通

来源于：注塑塑胶网浅谈双色注塑成型工艺现在消费产品款式千变万化，既要外型美观、设计精巧，也要迅速配合市场需求。设计师一般因消费产品不同的用途，在不同的部位上，采用不同的物料，以应付特定环境的需要，达到延长产品寿命、增加美观及实用性的目的。这种实用性的设计要求无疑将导致生产技术也随之复杂化，双物料注塑工艺就是应这一潮流而生的。一般的双物料产品可以采用单色注塑机

什么是双色注塑？双色注塑简述/ 2007-5-30 13:51:40 Internet什么是双色注塑？双色注塑简述今天，消费产品款式千变万化，既要外型美观、设计精巧，也要迅速配合市场需求。设计师一般因消费产品不同的用途，在不同的部位上，采用不同的物料，以应付特定环境的需要，达到延长产品寿命、增加美观及实用性的目的。这种实用性的设计要求无疑将导致生产技术也随之

双色模具的设计及注塑成型操作知识双色模具是指两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。双色模具目前市场上日益盛行，这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，但对设计及注塑成型的要求高。1.双色模设计的基本原则：(1)硬胶做1次，软胶做2次

双色模具设计及双色注塑成型的36条经验双色模具设计及双色注塑成型的36条经验：1.双色模设计的基本原则：（1.）硬胶做1次，软胶做2次；（2.）透明做1次，非透明做2次；（3.）成型温度高的塑料做1次，成型温度低的做2次；上述是做双色模的基本原则，否则模具会白做；另外，封胶时尽量用靠破封胶，而不用插破封胶，哪怕是建议客户修改产品也要尽量必为靠破封胶；2.模胚

双色注塑材料结合性图解PC/ABS PC/PBT PC/PET PMMA PA66 POM PPO TPU ABS PBT PET TPE PA6 PC材质ABS PA6 PA66

塑料加工工艺之双色注塑技术2009-07-02 09:03:00 新闻来源：宁波塑机网近年来，国内部分塑料制品业者在严峻的经营环境下，纷纷朝向大型高附加价值产品及特殊双色制品发展。而从近期中国展会来看，多色成型技术经常是展会亮点，展出双色机厂商成倍数增加，也显示双色机在中国日渐蓬勃发展。华大：“共塑”注塑华大机械有限公司是中国大型的生产注塑机的厂家之一，也是

双色注塑成型机械原理所谓双色注塑成型，是指将两种不同色泽的塑料注入同一模具的成型方法。它能使塑件出现两种不同的颜色，并能使塑件呈现有规则的图案或无规则的云纹状花色，以提高塑件的实用性和美观性。(1)双混色注塑成型双混色注塑成型原理。它有两个料筒，每个料筒的结构和使用均与普通注塑成型料筒相同。每个料筒都有各自的通道与喷嘴相通，在喷嘴通路中还装有启闭阀 2,4。

这是一款手机护套，如下图产品分析：此款为某品牌手机的外圈护套，由二种塑料（PC+TPE)组成。由于要求外形美观光滑，分模线必须做在内侧圆弧切点，所以外模要四面滑开，再看内侧，四周全部是内扣的，必须全方位内抽芯，也就是俗称的“爆炸芯”。关于“爆炸芯”的模具结构，假如是普通的注塑模具，已经有非常经典的机构，我下面将有详细的介绍。现在问题是双色模具，有二组动模和二

双色高光注塑成型技术及发展研究摘要：双色高光注塑成型技术是近几年才发展起来的一种新兴塑料注塑成型方法，是在传统的塑料注塑成型技术上不断改进研发而得来的。双色高光注塑成型技术一改传统工艺的诸多弊端，在与同类工艺对比过程中彰显出了较大的优势，具有广阔的市场发展前景。因此本文将分析双色高光注塑成型技术的优势与特点，并通过阐述此技术在国内外的应用现状及发展讨论进一步

所谓TPE包胶，顾名思义，就是将TPE软胶材料包胶到其他材料上。一般来说，TPE 包胶的加工方法主要是采用双色注塑机一次成型，或者用一般的注塑机，采用包胶模具，分二次注塑成型。据知名国产TPE,TPR胶粒原材料生产厂家深圳中塑王介绍，在热塑性弹性体领域的包胶，还有一种特殊的包覆成型。包覆成型可以是塑包塑，也可以软胶包塑，也可以软胶包软胶。一、包覆成型方法目前