第二章等温成形与超塑性成形PPT课件

超塑性的应用讲义PPT

1、超塑性

超塑性成形的发展状况摘要：金属材料的超塑性是指金属在特定条件下，具有更大的塑性。本文主要介绍了超塑性成形的主要发展历程，超塑性成形的主要应用，非金属材料的超塑性研究和国内外的发展现状。关键词：超塑性金属材料成形一、绪论近年来，高温合金和钦合金的使用不断增加，尤其是在宇航飞行器及其发动机生产中。这些合金的特点是:流变杭力高，可塑性低，具有不均匀变形所引起机械性

第五节其它塑性成形方法随着工业的不断发展，人们对金属塑性成形加工生产提出了越来越高的要求，不仅要求生产各种毛坯，而且要求能直接生产出更多的具有较高精度与质量的成品零件。其它塑性成形方法在生产实践中也得到了迅速发展和广泛的应用，例如挤压、拉拔、辊轧、精密模锻、精密冲裁等。一、挤压挤压：指对挤压模具中的金属锭坯施加强大的压力作用，使其发生塑性变形从挤压模具的模口

对超塑性成型的认识一. 超塑性的简介及发展历史超塑性是指材料在一定的内部（组织）条件啊（如晶粒尺寸及形状、相变等)和外部(环境)条件下(如温度、应变速率等)，呈现出异常低的流变抗力、异常高的流变性能(如大的延伸率)的现象。超塑性的特点有大延伸率，无缩颈（小缩颈），小应力，易成形。超塑性合金是指那些具有超塑性的金属材料。超塑性是一种奇特的现象。具有超塑性的合金

拉伸实验步骤• 2、采用拉伸速率突变法，在CMT5105 型万能拉伸机上 （能进行拉伸、压缩、剪切及弯曲等各种静力实验）进 行试验，初始拉伸速率为0. 075 mm/min，下一次

超塑性的概念

关于超塑性工艺的综述（武汉理工大学材料学院）摘要：金属材料在特定的显微组织及成形条件下，能展现出异于寻常之高塑性变形能力（Super plastic Forming）乃是利用特定材料在适当的温度及应变速度下所具有之大量变形能力，来进行工件直接变形的一种加工方法，其特色在于成形时只需施与极低的应立即可达到大量变形的目的。对于复杂工件而言，可简化制造程序，因此此

对超塑性成型的认识一. 超塑性的简介及发展历史超塑性是指材料在一定的内部（组织）条件啊（如晶粒尺寸及形状、相变等)和外部(环境)条件下(如温度、应变速率等)，呈现出异常低的流变抗力、异常高的流变性能(如大的延伸率)的现象。超塑性的特点有大延伸率，无缩颈（小缩颈），小应力，易成形。超塑性合金是指那些具有超塑性的金属材料。超塑性是一种奇特的现象。具有超塑性的合金

图5. 晶粒度对超塑Байду номын сангаас流动曲线的影响另外，晶粒的形状对m值的影响也很大，片状的共晶和共析组织就不显示 超塑性，m值很小。超塑性变形机理金属超塑性

金属超塑性成形工艺及其发展超塑性是指材料在一定的内部（组织）条件（如晶粒形状及尺寸，相变等）和外部（环境）条件下（如温度、应变速率等），呈现出异常低的流变抗力、异常高的流变性能（例如大的延伸率）的现象。超塑性现象最早的报道是在1920年，ROSENHAIN等发现Zn-4Cu-7Al合金在低速弯曲时，可以弯曲近180º。1934年，C.P.PEARS

调质。 钢的细晶化，基本上是采用热处理。⑤ 、鎂、铜合金MB8：供货状态即为细晶组织。 m:0.34σ:25MPa,δ:228﹪, ‫ غ‬: 2.8×10‾⁴s‾¹,t:400

通常情况下，金属的延伸率不超过90%,一般的铝 材在室温下拉伸变形时，伸长值达30%~40%就会断裂，即使在400℃高温下，伸长率也只有50%~100%。超塑合金现象• 超塑性现象

闭式模锻：与上述开式模锻比较，在模具结构上主要区别是闭式模锻模不设飞边槽。因而，锻造时，模腔内的压力也就是 静水压力，远高于开式模锻。这样，模腔更容易充满，而且， 锻件无飞边，可基

图2所示为F-15型飞机的原装配式 龙骨结构件，上有75个零件，1420 个铆钉，需十几套模具、2套装配 夹具。后改用SPF／DB结构件，只 需4个零件、71个连接件，2套模具，

&2.扩散连接DB扩散连接是在一定的温度和压力下, 经过一定时间,连 接界面原子间相互扩散,实现的可靠连接。扩散连接的特点：①可以进行内部及多点、大面积构件的连接，以及 电

成型是指工件、产品经过加工后具有了某种特定的、所需要的形状。今天算是抛砖引玉，为站友们介绍常用的7种成型技术。1-热压成型橡胶，塑胶及纤维强化复合材料置入预热模穴中藉由加压成型。热压成型示意图热压成型制成的键盘按键2-热成型热塑性塑胶板材料在加热后加压成型，适用成型板厚在1毫米至12毫米。热成型示意图制作过程如下3-旋转成型旋转成型用于制作具有等肉厚的中空形

先进塑性成形技术简介一、微成型技术（Microform）微成型技术是一种仅有十几年历史的新兴技术,它是指以塑性加工的方法生产至少在二维方向上尺寸处于亚毫米级的零件或结构技术。典型的微成型技术工艺有微挤压、微钣金、微模锻工艺等。它是一种可以进行重复的批量生产复杂而有精密微细结构塑件的制造技术。在微成形技术中，最突出的特点是微尺度效应。1、微成型技术的特点及应用

目录一．超塑性的定义 (2)二．超塑性的发展 (2)三．超塑性的分类 (3)四．典型的超塑性材料 (4)五．超塑性的应用 (5)⑴超塑性在压力加工方面的应用 (6)⑵相变超塑性在热处理方面的应用 (6)⑶相变超塑性在焊接方面的应用 (7)⑷相变诱发塑形的应用 (7)一．超塑性的定义是指材料在一定的内部条件（如晶粒形状尺寸、相变等）和外部条件（如温度、应变速率