数控机床精度检测项目及常用工具随着数控技术的进一步推广应用，越来越多的数控机床利用自身带有的测头系统来进行工件、刀具尺寸检测及进行仿形数字化。要知道上述功能的实现，与机床自身的精度密切相关，若机床精度不作定期校准，则谈不上准确地完成上述工作。雷尼绍ML10激光干涉仪线性位移测量软件可提供按下述标准进行的数据分析：BS4656英国三测机标准；BS3800英国机

下面以CA6140型卧式车床为例,介绍其总装配方法及其工艺要点:(1)床身导轨床身导轨是床鞍移动的导向面,是保证刀具移动直线性的关键,图7-53所示为卧式车床床身导轨的截面图,其中2、6、7为床鞍用导轨，3、4、5为尾座用导轨，1、8为压板用导轨。床身与床脚用螺钉连接，床身是车床的基础，也是车床总装配的基准部件。床身导轨精加工往往也是在床身与床脚结合后再进行

普通车床几何精度检验实验一、实验目的1、了解本实验中所检验的车床精度有关项目的内容及其和加工精度的关系。2、了解车床精度的检验方法及有关仪器的使用。3、掌握所测得的实验数据处理方法和检验结果的曲线绘制及分析。二、主要仪器设备1、实验机床：CA6140普通车床2、测量仪器：合象水平仪、千分表、钢尺、磁力表座、圆柱长检验棒。三、实验基本原理根据普通车床精度检验标

下面以CA6140型卧式车床为例,介绍其总装配方法及其工艺要点:(1)床身导轨床身导轨是床鞍移动的导向面,是保证刀具移动直线性的关键,图7-53所示为卧式车床床身导轨的截面图,其中2、6、7为床鞍用导轨，3、4、5为尾座用导轨，1、8为压板用导轨。床身与床脚用螺钉连接，床身是车床的基础，也是车床总装配的基准部件。床身导轨精加工往往也是在床身与床脚结合后再进行

数控车床几何精度检验表序号检验项目简图允差mm 实测mmG1 导轨调平a. 纵向导轨在垂直平面内的直线度b. 横向导轨的平行度（a）500＜Dc≤1000 0.02（凸）局部公差：在任意250测量长度上为0.0075（b）0.04/1000G2 溜板移动在水平面内的直线度（尽可能在两顶尖间轴线和刀尖所确定的平面内检验）500＜Dc≤1000 0.02Dc＞1

22、长床身工作台或溜板移动在水平面内直线度误差应如何检测？答：龙门刨床、龙门铣床、卧式铣镗床等工作台行程大于2000mm，卧式车床、丝杠车床等溜板行程大于3000mm时，由于2000mm以上的平尺易于变形，而且2000mm 以上的检验棒在制造上也有很多困难，故应采用钢丝和显微；23、溜板移动时倾斜度误差应如何检测？；答：溜板移动时倾斜度误差检测，将水平仪置

普通卧式车床精度检验项目。检验方法及公差·现以卧式车床为例说明对其某些项目的检验。实验一．主轴的精度检验根据车床精度标准，主轴几何精度检验共有5项内容。1)主轴的轴向窜动。在主轴内锥孔中插入一短检验棒，在检验棒端部中心孔内置一钢球，千分表的平测头顶在钢球上(见表9-6G4检验方法简图)对主轴作用一进给力F，旋转主轴，千分表读数的最大差值就是主轴的轴向窜动误差

实验三车床几何精度检测及调整实验项目性质：综合性实验计划学时：2学时一、实验目的1、了解进行车床几何精度检测、加工精度检测常用的工具及其使用方法2、了解ISO标准、GB中常见的机床几何精度及加工精度检测项目标准数据。3、掌握机床几何精度概念。二．实验原理机床的加工精度是衡量机床性能的一项重要指标。影响机床加工精度的因素很多 , 有机床本身的精度影响 , 还有

下面以CA6140型卧式车床为例,介绍其总装配方法及其工艺要点:(1)床身导轨床身导轨是床鞍移动的导向面,是保证刀具移动直线性的关键,图7-53所示为卧式车床床身导轨的截面图,其中2、6、7为床鞍用导轨，3、4、5为尾座用导轨，1、8为压板用导轨。床身与床脚用螺钉连接，床身是车床的基础，也是车床总装配的基准部件。床身导轨精加工往往也是在床身与床脚结合后再进行

最新文件---------------- 仅供参考--------------------已改成-----------word文本 --------------------- 方便更改一、数控机床的精度检验数控机床的高精度最终是要靠机床本身的精度来保证，数控机床精度包括几何精度和切削精度。另一方面，数控机床各项性能和性能检验对初始使用的数控机床及维修调整后机

数控机床精度检测数控机床的高精度最终是要靠机床本身的精度来保证，数控机床精度包括几何精度和切削精度。另一方面，数控机床各项性能的好坏及数控功能能否正常发挥将直接影响到机床的正常使用。因此，数控机床精度检验对初始使用的数控机床及维修调整后机床的技术指标恢复是很重要的。1、检验所用的工具1.1、水平仪水平：0.04mm/1000mm扭曲：0.02mm/1000m

数控机床精度检测数控机床的高精度最终是要靠机床本身的精度来保证，数控机床精度包括几何精度和切削精度。另一方面，数控机床各项性能的好坏及数控功能能否正常发挥将直接影响到机床的正常使用。因此，数控机床精度检验对初始使用的数控机床及维修调整后机床的技术指标恢复是很重要的。1、检验所用的工具1.1、水平仪水平：0.04mm/1000mm扭曲：0.02mm/1000m

G1a)b) 床身导轨的直线度和平行度a)床身导轨在垂直平面内的直线度b )床身导轨的平行度斜导轨0.03/1000水平导轨0.04/1000a) b) 精密水平仪如a )所示，水平仪沿Z 轴向放在溜板上，沿导轨全长等距离地在各位置上检验，记录水平仪的读数，并记入“报告要求”中的表1 中，并用作图法计算出床身导轨在垂直平面内的直线度误差。如b )所示，水平仪

数控机床精度检测数控机床的高精度最终是要靠机床本身的精度来保证，数控机床精度包括几何精度和切削精度。另一方面，数控机床各项性能的好坏及数控功能能否正常发挥将直接影响到机床的正常使用。因此，数控机床精度检验对初始使用的数控机床及维修调整后机床的技术指标恢复是很重要的。1、检验所用的工具、水平仪水平：1000mm扭曲：0.02mm/1000mm水平仪的使用和读数

卧式车床的精度检验标准G13 （七）横刀架横刀架横向移动对主轴轴线的垂直度0.02/300（偏差方向a≥90°）G14 （八）丝杠丝杠的轴向窜动0.015G15 从主轴到丝杠间传动链的精度1）任意300测量长度上为0.042）任意60测量长度上为0.015P1 精车外圆1）圆度2）圆柱度在300长度上为：1）0.012）0.03（锥度只能大直径靠近床头端）P

下面以CA6140型卧式车床为例,介绍其总装配方法及其工艺要点:(1)床身导轨床身导轨是床鞍移动的导向面,是保证刀具移动直线性的关键,图7-53所示为卧式车床床身导轨的截面图,其中2、6、7为床鞍用导轨，3、4、5为尾座用导轨，1、8为压板用导轨。床身与床脚用螺钉连接，床身是车床的基础，也是车床总装配的基准部件。床身导轨精加工往往也是在床身与床脚结合后再进行

普通车床几何精度检验实验一、实验目的1、了解本实验中所检验的车床精度有关项目的内容及其和加工精度的关系。2、了解车床精度的检验方法及有关仪器的使用。3、掌握所测得的实验数据处理方法和检验结果的曲线绘制及分析。二、主要仪器设备1、实验机床：CA6140普通车床2、测量仪器：合象水平仪、千分表、钢尺、磁力表座、圆柱长检验棒。三、实验基本原理根据普通车床精度检验标

卧式车床精度检验《普通车床精度标准》是原机械工业部为保证机床生产的质量和使用要求所颁布的一些技术文件。它是机床生产中进行全面质量考核的一个主要依据。车床精度标准是以表格形式列出的，内容包括：精度要求项目（18项）、名称、检验方法和允许值。还附有补充说明条文，使普通车床精度标准更加具体化。《普通车床精度标准》精度要求项目由几何精度检验和工作精度检验组成。1.几

答：龙门刨床、龙门铣床、卧式铣镗床等工作台行程大于 2000mm卧式车床、丝杠车床等溜板行程大于3000mm寸，由于2000mm以上的平尺易于变形，而且 2 000mm以上的检验棒在制造上也有很多困难，故应采用钢丝和显微；23、溜板移动时倾斜度误差应如何检测？；答：溜板移动时倾斜度误差检测，将水平仪置于溜板燕； 24、工作台移动时倾斜度误差应如何检测？；答：

序号简图检验项目允差检验工具检验方法G1a）b）床身导轨的直线度和平行度a）床身导轨在垂直平面的直线度b）床身导轨的平行度斜导轨0.03/1000水平导轨0.04/1000a）b）精密水平仪如a）所示，水平仪沿Z 轴向放在溜板上，沿导轨全长等距离地在各位置上检验，记录水平仪的读数，并记入“报告要求”中的表1 中，并用作图法计算出床身导轨在垂直平面的直线度误差