3.4精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算3.4.1操作温度的计算 1.)塔顶温度计算查文献乙醇-水溶液中乙醇摩尔分数为0.70和0.80时,其沸点分别为78.7℃78.4℃塔顶温度为D T ,则由内插法:0.7078.70.800.7078.478.7D D x T --=--, 78.24D T ⇒=℃3.)塔釜的温度查文献乙醇-水溶液中乙醇摩尔分数为0

文件编号：TP-AR-L3291In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Produ

板式精馏塔设计方案第三节精馏方案简介(1) 精馏塔的物料衡算；(2) 塔板数的确定：(3) 精馏塔的工艺条件及有关物件数据的计算；(4) 精馏塔的塔体工艺尺寸计算；(5) 塔板主要工艺尺寸的计算；(6) 塔板的流体力学验算：(7) 塔板负荷性能图；(8) 精馏塔接管尺寸计算；(9) 绘制生产工艺流程图；(10) 绘制精馏塔设计条件图；(11) 对设计过程的评

1 精馏塔的物料衡算1.1 原料液及塔顶和塔底的摩尔分率 甲醇的摩尔质量 A M =32.04kg/kmol 水的摩尔质量 B M =18.02kg/kmol315.002.18/55.004.32/45.004.32/45.0=+=F xxD=(0.98/32.04)/(0.98/32.04+0.02/18.02)=0.898 1.2 原料液及塔顶和塔底产

化工基础第三章(精馏过程的物料衡算与操作线方程)

精馏塔控制(作业)

甲苯-四氯化碳混合液的浮阀精馏塔设计系部：化学工程系专业班级：普08应用化工（1）班姓名：指导老师：时间：2010年5月8日新疆轻工职业技术学院目录摘要 (2)关键词 (2)前言 (2)1精馏 (2)2工艺条件 (3)3精馏塔的物料衡算 (4)4板数的确定 (5)5精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算 (7)6精馏塔的塔体工艺尺寸计 (9)7塔板主要工艺尺寸

❖设计题目：乙醇-水连续精馏筛板塔的设计任务要求：原料：乙醇~水溶液，年产量48000吨乙醇含量：32.6%(质量分数)，原料液温度：25℃设计要求：塔顶的乙醇含量不小于83%(摩尔分率)塔底的乙醇含量不大于1%(摩尔分率)原料处理量：质量流量= 4.61 t/h物料衡算查表得：M（乙醇）=46 kg/kmol M（水）=18 kg/kmol1．原料液及塔顶

重庆大学课程设计报告课程设计题目：甲醇—水分离过程填料精馏塔塔设计学院：化学化工学院专业：制药工程01班年级： 2008级姓名：刘晶学号： 20087057 完成时间： 2011年7月6日成绩：平时成绩（20%）：图纸成绩（40%）：报告成绩（40%）：指导老师：张红晶1、设计简要1.1 设计任务及概述在抗生素类药物生产中，需要甲醇溶液洗涤晶体，洗涤过滤后产

目录1 设计任务书 (1)1.1 设计题目………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………1.2 已知条件………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………1.3设计要求………………………………………………

精馏过程的物料衡算与操作线方程论述.pptx

2 精馏塔的工艺计算2.1精馏塔的物料衡算2.1.1基础数据 （一）生产能力：10万吨/年，工作日330天，每天按24小时计时。 （二）进料组成：乙苯212.6868Kmol/h ；苯3.5448 Kmol/h ；甲苯10.6343Kmol/h 。 （三）分离要求：馏出液中乙苯量不大于0.01，釜液中甲苯量不大于0.005。 2.1.2物料衡算（清晰分割）以

滨州学院课程设计任务书一、设计题目：分离苯——甲苯混合液的筛板板式精馏塔工艺设计二、设计条件：（1）设计规模：苯——甲苯混合液4万t/a。（2）生产制度：年开工300天,每天三班8小时连续生产。（3）原料组成：苯含量35%（质量百分率,下同）.（4）进料热状况：含苯35%（质量百分比,下同）的苯——甲苯混合液,25℃.（5）分离要求：塔顶苯含量不低于98%,

精馏的全塔物料衡算

2 精馏塔的工艺计算2、1精馏塔的物料衡算2、1、1基础数据 (一)生产能力:10万吨/年,工作日330天,每天按24小时计时。 (二)进料组成:乙苯212、6868Kmol/h;苯3、5448 Kmol/h;甲苯10、6343Kmol/h 。 (三)分离要求:馏出液中乙苯量不大于0、01,釜液中甲苯量不大于0、005。 2、1、2物料衡算(清晰分割)以甲苯

精馏的物料衡算一、全塔物料衡算连续精馏过程中，塔顶和塔底产品的流量与组成，是和进料的流量与组成有关的。它们之间的关系可通过全塔物料衡算求得。衡算范围如图10—2虚线框内所示。总物料平衡F＝D+W (10—1)易挥发组分平衡Fxr＝DxD+Wxw (10—2)式中F 原料液摩尔流量，kmol／h；D——馏出液摩尔流量，kmol／h；W——釜残液摩尔流量，kmo

编号：AQ-JS-07379( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑精馏的物料衡算Material balance of distillation精馏的物料衡算使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的

2 精馏塔的工艺计算2.1精馏塔的物料衡算2.1.1基础数据 （一）生产能力：10万吨/年，工作日330天，每天按24小时计时。 （二）进料组成：乙苯212.6868Kmol/h ；苯3.5448 Kmol/h ；甲苯10.6343Kmol/h 。 （三）分离要求：馏出液中乙苯量不大于0.01，釜液中甲苯量不大于0.005。 2.1.2物料衡算（清晰分割）以

化工原理下1-3 精馏的物料衡算

2 精馏塔的工艺计算2.1精馏塔的物料衡算2.1.1基础数据 （一）生产能力：10万吨/年，工作日330天，每天按24小时计时。 （二）进料组成：乙苯212.6868Kmol/h ；苯3.5448 Kmol/h ；甲苯10.6343Kmol/h 。 （三）分离要求：馏出液中乙苯量不大于0.01，釜液中甲苯量不大于0.005。 2.1.2物料衡算（清晰分割）以