曝光曲线底片黑度统计表

作业文件 文件编号：BLT-ZY-GY-01

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主题 射线检测工艺规程 第 C 版 第2次修订

发布日期：2019年01月01日

1 适用范围

1.1 本工艺规程适用于承压设备金属熔化焊对接接头的x射线和γ射线检测技术和质量分级要求。

1.2 本部分适用的金属熔化焊焊接接头的金属包括钢、铜及铜合金、铝及铝合金、钛及钛合金、镍及镍合金。焊接接头的型式包括板及管的对接接头对接焊缝（以下简称“对接焊缝”)、插入式和安放式接管角接接头对接焊缝(以下简称“管座角焊缝”）。

1.3 承压设备其它金属材料、支承件和结构件的焊接接头的射线检测也可参照使用。

1.4 本工艺规程规定射线检测技术等级分为三级：A级—低灵敏度技术；AB级—中灵敏度技术；B级—高灵敏度技术。

1.5 如采用本工艺规程未引用的检测标准,应遵照原标准要求进行检测。

2 编制依据

NB/T 47013.1 承压设备无损检测第1部分：通用要求

NB/T 47013.2 承压设备无损检测第2部分：射线检测

3 一般要求

3.1 射线检测人员

3.1.1 检测人员必须经过培训，按照国家特种设备无损检测人员考核的相关规 定取得相应的无损检测资格。

3.1.2 无损检测人员资格分为Ⅰ级、Ⅱ级和Ⅲ级。

3.1.3 不同资格的无损检测人员，只能从事与该资格相应的无损检测工作。

3.1.4 从事射线检测的人员在上岗前应进行辐射安全知识的培训，并按照有关法律、法规、标准的要求取得相应证书。

3.1.5 射线检测人员的视力不应低于5.0，测试方法按GB 11533规定进行。从事评片的人员每年检查一次视力。

3.2 检测设备和器材

3.2.1 X 射线机、γ射线机（Ir192或Se75）、X射线管道爬行器、γ射线管道爬行器（Ir192或Se75），应视检测工程的具体情况选用适合的射源种类、仪器型号。

3.2.2 观片灯 作业文件 文件编号：BLT-ZY-GY-01

管电压（KV） 无损检测仪器设备的期间核查方法

一、 射线检测

1、 曝光曲线的核查方法

1.1核查周期

射线设备均应制作曝光曲线，曝光曲线每年至少核查一次；射线设备更换重要部件或经较大修理后，应及时对曝光曲线进行核查。

1.2准备

准备一块阶梯试块（图1）和2块补充试块，材料与被透照工件相同或相近。其中补充试块尺寸长*宽*高为210*100*10（mm）。

胶片、增感屏等材料与制作曝光曲线时一致。

图1 制作曝光曲线的阶梯试块

1.3 透照

各机型按表一选择低、中、高三个管电压进行曝光三次，曝光时其他参数（曝光时间、焦距）与制作曝光曲线时一致。得到一组胶片。

表一

机型 低 中 高

1605 60 100 140

2005 80 130 180

2505 120 180 230

3005 140 210 280

1.4 暗室处理：按照制作曝光曲线时的暗室处理条件进行冲洗胶片。

1.5 测定：分别测定底片黑度为3.0（该黑度值与曝光曲线一致）时，对应的阶梯试块厚度。

1.6 核查结果判定：当上述测定的三个厚度值，与低、中、高管电压查原曝光曲线的厚度值之差在±2mm范围内，曝光曲线合格。否则为不合格，应重新制作。

1.7 曝光曲线核查记录，按“文件编号：YTHNDT/QM04–C-JL120”的表格进行记录。

2、黑度计（光学密度计）的核查方法

2.1. 适用范围

本规程用于对射线照相底片的黑度测量的黑度计的校验，使黑度计能够对射线底片黑度作出可靠的测定。黑度计应每6个月校验一次，标准黑度片应每2年送计量单位检定一次。

2.2. 校验需用标准器具

检定合格的标准黑度片一个。 2.3 操作步骤

2.3.1 接通黑度计电源和测量开关，预热10min 左右。

2.3.2 用标准黑度片的零黑度点校准黑度计零点。校准后顺序测量黑度片上不同黑度的各点的黑度，记录测量值。

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1word格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。 1.1 适用范围

本射线检测指导书适用于：碳素钢、低合金钢、不锈钢、铝及铝合金、钛及钛合金材料制作的锅炉、压力容器及工业管道等特种设备构件的熔化焊对接接头的射线透照检测工作。遇有特殊要求，应按相应的标准、规范执行。

1.2 引用标准

1.GB16357-1996《工业X射线探伤放射卫生防护标准》

2. GB18465-2001《工业γ射线探伤放射卫生防护》

3. GB18871-2002《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》

4国质检锅（2003）248号《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》。

5.GB3323－2005《钢熔化焊对接接头射线照和质量分级》。

6.JB/T4730－2005《承压设备无损检测》

.7.GB/T 12605－90《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》

.8.DL/T 821－2002《（钢制承压管道对接接头射线检验技术规程）》

.9.JB/T7902－1999《线型象质计》

10. JB/T7903－1999《工业射线照相底片观片灯》

11.HB7684－2000《射线照相用线型象质计》

1.3 射线防护

1.X射线和γ射线对人体有不良影响，应遵守公司有关检测安全管理制度。

2.在现场进行X射线检测时应按GB16357-1996《工业X射线探伤放射卫生防护标准的规定划定控制区和监督区，设置警告标志，检测工作人员应随身佩带个人剂量计、并携带计量报警仪。

3. 在现场进行γ射线检测时应按GB18465-2001《工业γ射线探伤放射卫生防护》的规定划定控制区和监督区，设置警告标志，检测作业时应围绕控制区边界测定辐射水平，检测工作人员应随身佩带个人剂量计、并携带计量报警仪。

4.确认工作人员均已完成各自工作并离开辐射区，方可开启射线发生器进行透照。

1、最短波长公式：

(能量公式）

2、连续谱中最大强度对应的波长与最短波长之间近似有下述关系:

3、连续谱射线的总强度I：

4、连续谱X射线的转换效率η;

5、放射性原子核的衰变公式：

6、半衰期公式：(重要公式）放射性原子核数目因衰变减少至原来数目一半时所需的时间

7：单色窄束射线的衰减规律：

8、线衰减系数μ：

9、半值层：

10、半值层计算公式：穿过物体后的射线强度为入射强度一半时的穿透厚度 (重要公式）

11.影响半值层T1/2的因素:

12、宽束多色射线的强度衰减规律：

13、主因对比度公式：

Ⅰ=Ⅰs+Ⅰp=Ⅰp（1+n) 散射比n= Is / Ip

14、 胶片对比度公式 ： minminhcheVV4.12minmin5.1IM2ZiVKIiZVKiteNN0693.021T21/0)21(TTNNTeII033ZK693.02ln21T21)21(0TTII21)21(0TTII3321693.02lnZKTTenII)1(0nTII121/02TTNNTII0lnnII)21(021TTn1-无缺陷缺陷IIT'1'11DGtgIgEIgE

15、射线照相对比度公式 ：ΔD=-0.434 GμΔT /（ 1 + n ）

16、黑度D：照射光强度与穿过底片的透射光强之比的常用对数值

17、射线照相几何不清晰度： Ug = df×L2／L1=df×L2／（F-L2)

18、X射线曝光量：E=it γ射线曝光量：E=At

19、平方反比定律：从一点源发出的辐射，强度I与距离F的平方成反比

I1/I2=（F2/F1）2