3-2煤辅助运输大巷巷道贯通安全技术措施

1 3-2煤东翼辅助运输大巷巷道

贯通安全技术措施

一、概况

车村煤矿一号井3-2煤东翼辅助运输大巷截止2018年8月29日由陕煤矿建二公司车村项目部已施工7m，掘进方位为90°00’00”,停掘工作面坐标点为X=4107816.450、Y=630550.778、Z=+909.403（顶板高程）。九鼎项目部2018年12月20日开始施工措施2巷，措施2巷施工完成后，在3-2煤东翼辅助运输大巷以掘进方位为270°00’00”施工，截止2019年1年23日已施工42m，停止工作面坐标为X=4107816.450、Y=630561.631，剩余贯通距离15m，现由陕煤矿建二公司车村项目部采用炮掘单向掘进贯通，掘进方位90°00’00”，根据作业现场实际情况，为保证安全完成贯通工作，保证贯通后及时调整风路系统，特制定本安全技术措施。

二、施工方法

1、3-2煤东翼辅助运输大巷采用炮掘单向掘进贯通。

2、3-2煤东翼辅助运输大巷掘进工作面距贯通点10m处 2 开始采用5米钎子打3个探眼（方位90°00’00”，垂直岩面）。

3、在陕煤矿建二公司车村项目部开工前，由九鼎项目部启封3-2煤措施2巷密闭，采用3-2煤回风大巷风筒排除措施2巷巷道内部有毒有害气体，将风筒延伸至贯通巷道停掘工作，排完瓦斯后风筒滞留停掘工作面继续供风，在措施2巷启封密闭处及回风斜井5煤回风联络巷口向下5米处设置警戒栅栏，防止人员进入贯通区域。

4、陕煤矿建二公司车村项目部做好3-2煤东翼辅助运输大巷爆破前的警戒工作。

5、3-2煤东翼辅助运输大巷贯通点（停掘面）供风可靠时，由陕煤矿建二公司车村项目部实施掘进巷道贯通，先小断面贯通后，九鼎项目部在原密闭处挡设临时风障，逐步撤出风筒，在原拆除密闭处重新砌密闭，形成独立的通风系统。

三、施工安全技术措施

（一）、启封密闭安全技术措施

1、工程概述

3-2煤措施2巷砌密闭处巷道宽度4.3m,高度2.6m，该密闭采用50cm砖墙砌成，水泥抹面，密闭内部盲巷长度42m，根据现矿井生产需求，需由九鼎项目部施工启封该密闭，排除巷道内的有毒有害气体。由于此密闭砌构时间久，CH4、CO2等有毒有害气体浓度不能确定，为了确保施工期间安全，特编制本措施。 3 2、地点：

3-2煤回风大巷井底措施2巷密闭处。

3、排放地点通风情况及排放方法

①、现排放地点采用压入式通风，掘进施工区队负责架设一条直径Φ800mm的胶质风筒进风，风机型号为FBD-N06.3/2×30KW,一用一备，自动切换，现场配置一台光学瓦斯检测仪及四合一多功能气体报警仪。

②、瓦斯排放采用扎风筒法来实现密闭内供风的要求，扎风筒法由两名通风员来完成，一名负责绑扎，一名负责观察风筒情况变化，做好相应的配合工作，敷设的风筒直径为Φ800mm的胶质风筒。用以缩小出口，加大射程。

③、启封密闭时由矿带班领导、九鼎项目部带班领导、施工单位跟班队长、矿通风科相关人员、安检员及瓦检员现场统一指挥。

4、启封步骤

①、启封密闭前撤出瓦斯排放流经区域所有作业人员，并派专人设警戒。

②、启封密闭前瓦检员采用瓦斯测量杖通过密闭观察孔深入密闭内部进行观测密闭墙内的瓦斯、一氧化碳等有毒有害气体浓度，若瓦斯浓度大于等于3％时、一氧化碳浓度大于0.0024％时，作业人员严禁启封密闭，上报矿总工程师，重新制定启封方案。

③、密闭墙内瓦斯、二氧化碳浓度小于3％时，一氧化 4 碳浓度小于0.0024％时，由施工区队对其密闭墙顶部施工一个1.5m2左右的孔，将风筒伸入密闭墙内，紧缩风筒口加大射程，慢慢将孔洞扩大，在拆墙过程中，采用铜锤或者木质材料拆除，密闭墙随时洒水，防止撞击产生火花。

④、当密闭墙内附近范围内、回风流处的有毒有害气体浓度符合《煤矿安全规程》中的相关规定时，检查密闭内积水情况，如需排水通过敷设排水管路进行排水，排水完成后，再全部打开密闭。

⑤、人员进入密闭内，采用扎风筒法向前敷设风筒，瓦检员随时检查与风筒出风口平行的回风流瓦斯、一氧化碳等有毒有害气体浓度，当风筒出风口瓦斯浓度下降到1％以后，将风筒出口缩小，加大射程，排出出风口前方的瓦斯。接一节短风筒（4-5m），加大射程，排出前方的瓦斯，将前方的瓦斯浓度降到1％以下时，取下短风筒，接一节10m长的风筒、依次逐段的排放，直至到达3-2煤东翼辅运大巷的贯通点。整个过程由专职瓦检员负责检查瓦斯及有毒有害气体浓度，由两名通风人员负责接风筒，一前一后配合完成。

⑥、人员进入密闭内排放瓦斯时，必须对密闭内顶板、积水等情况进行观察，有情况时，立即停止作业，退出密闭，通过电话联系九鼎项目部调度室，经过各相关领导和科室研究、采取措施进行处理，处理后才能继续排放瓦斯。

⑦、排放瓦斯期间加强对局部通风机进行管理，安排通风员加强对其使用的风筒进行检查，密闭开启后，严禁随意 5 停风，保证风筒迎头的风量。

5、排放瓦斯安全措施

①、排放污风流经线路：措施2巷→回风斜井井筒→地面

②、在排放前安排专人沿排放瓦斯路线进行检查巷道内的撤人情况，并确保人员全部撤出，派专人设警戒，严格执行撤人的原则。

③、排放期间的通信联络畅通，确保地面与井下指挥地点的联系电话完好。

④、密闭墙处悬挂瓦斯检测仪、一氧化碳探头、四合一检测报警仪、便携仪等检查工具，由通风员每隔5分钟同时检查风流混合处的瓦斯、二氧化碳浓度，并确保瓦斯浓度、二氧化碳浓度分别稳定在1％以下，在排瓦斯期间如出现有毒有害气体超限时，立即停止作业，撤出作业人员至地面，重新制定方案。

⑤、排放完毕后，认真检查排放地点瓦斯含量，确认瓦斯含量正常以后、由排放瓦斯现场指挥负责人汇报调度室，经同意后方可离开，警戒地点有矿调度室电话通知撤除警戒。

⑥、施工区队加强对局部通风机进行管理，安排通风员加强对其使用的风筒进行检查，保证风筒工作面的风量。

⑦、排放瓦斯完毕后由施工区队及时安排两名通风员对排放区域内的风筒进行检查，并及时加固风筒的接头，防止 6 风筒脱节。

（二）贯通安全技术措施

1、陕煤矿建二公司车村项目部要严格按照巷道中心线进行施工作业，贯通巷道长度15m，采取单向掘进贯通的方式，局部通风机通风。按照有掘必探、先探后掘的原则掘进，在距贯通10m前通风科做好调整通风系统的准备工作。

2、每班次作业前，由施工单位跟班队长、矿安检员对作业地点进行统一安全检查，排除隐患然后施工人员进入作业地点，在现场统一指挥，经常检查顶板及煤壁等安全完好情况。

3、施工期间，必须坚持“敲帮问顶”制度。在每班开始施工前，必须由班组长或有经验的老工人对巷道的顶帮进行“敲帮问顶”，要处理好顶板伞檐、离层及活矸，对于局部垮落严重的顶板，必须进行加强支护，确认无隐患后方可作业，所有作业人员都必须在完整可靠的支护下作业，严禁空顶作业。

4、施工期间，跟班队长要严格落实现场安全责任，必须现场指挥作业，负责本班安全事宜，杜绝蛮干、违章作业。

5、加强局部通风机管理，在施工时如出现停风、微风时，立即停止作业，将作业人员撤至地面。

6、在掘进开工前，由通风科通知九鼎项目部排放3-2煤东翼辅助运输大巷贯通点处的有毒有害气体，距贯通点剩 7 余10m时，每次施工时，巷道两帮、巷中采用5m钎子打3个探眼（方位90°00’00”，垂直岩面），加强贯通点前后20m范围内和工作面的支护，并设置贯通警戒，防止造成冒顶。

7、由九鼎项目部负责施工的停掘工作面必须保持正常通风，检查通风设施运行是否良好和风筒的完好状况，以及工作面的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时必须立即采取措施处理。

8、贯通时，必须由专人（班队长）在现场统一指挥，贯通巷道必须保持正常通风，经常检查风筒的完好情况、掘进工作面及停掘工作面回风流中的瓦斯浓度，贯通地点20m内的风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止掘进工作，待处理后，方可恢复作业。

9、贯通时，贯通点的瓦斯积聚超过1%时，严禁贯通，必须采取措施排放瓦斯，只有瓦斯含量低于1%时，方可贯通。

10、施工单位随时测量贯通巷道进尺，在贯通时必须由施工单位跟班队长、矿通风科相关人员、安检员及瓦检员在现场统一指挥。施工单位打探眼进行超前钻探探通后，先以小断面贯通，九鼎项目部配合通风科人员在措施2巷原密闭处挡设通风设施；然后立即在措施2巷原密闭处进行重新施工密闭墙，待密闭完成后经检测风流合理稳定后，方可进行全断面贯通。

四、各种灾害避灾、撤人路线 8 遇到瓦斯、煤层爆炸事故时，要迅速背向空气振动的方向、脸向下卧倒，并用湿毛巾捂住口鼻，以防止吸入大量有毒气体；与此同时要迅速带好自救器，选择顶板坚固、有水或离水较近的地方躲避。遇到火灾事故时，要首先判明灾情和自己的实际处境，能灭（火）则灭，不能灭（火）则迅速撤离或躲避、开展自救或等待救援。

若工作面发生火、瓦斯、煤尘、顶板等灾害时，施工人员应按如下路线进行撤离：

1、当发生火、瓦斯、煤尘、顶板事故时：

①贯通掘进避灾路线

事故地点→3-2煤东翼辅助运输巷→副斜井→地面。

②启封密闭、排放瓦斯避灾路线

施工地点→回风斜井井筒→地面

2、抢救路线与避灾路线相反。

3、发生上述事故时现场受灾人员应在班组长、安全员、瓦检员或有经验的工人带领下，沿避灾路线有秩序的撤退，要尽快进入安全区域，并和调度室和队值班室取得联系，必要时必须佩带好自救器。

4、严格执行“延安市车村煤矿一号井灾害预防和处理计划”中的各项规定。

其余未尽事项严格按照2016版《煤矿安全规程》、《3-2煤辅助运输大巷掘进作业规程》执行。