立体化课程设置研究与实践

立体化课程设置研究与实践马海国１,马文倩２(１．西安航空职业技术学院航空制造工程学院;２．西安航空职业技术学院自动化工程学院,陕西西安７１００８９) 摘　要:为培养学生达到职业标准需求,以数控专业采用的企业教学案例为样本,从“一门课程”、“一项技能”、“一个岗位”之间关系的原有认知入手,从岗位能力需求关联性出发,依据企业加工实例,将课程内容碎片化,经科学排列与整合,重新设计数控技工能力培养课程结构. 关键词:岗位要求;利益相关方需求;培养目标;课程结构 中图分类号:G４３４ 文献标识码:A 文章编号:１６７２Ｇ７８００(２０１９)０９Ｇ００５８Ｇ０３

收稿日期:２０１９Ｇ０３Ｇ２１基金项目:装备制造类专业创新创业课程体系探究项目(１６xhjg００９)作者简介:马海国(１９８２Ｇ),男,硕士,西安航空职业技术学院航空制造工程学院讲师,研究方向为自动控制技术、数控技术;马文倩(１９８３Ｇ),女,硕士,航空职业技术学院自动化工程学院讲师,研究方向为机电一体化技术、机器人技术.０　引言企业对人才需求的落脚点是“职业能力＋职业素养”.学校培养的学生能否符合企业的岗位要求与职业标准,取决于学生在校接受的教育内容、形式与方法.１　创新人才培养目标以数控技术专业为例,企业通常将刚入职的毕业生分配到一线从事数控机床操作,不难发现这类岗位的从事者既有技校生、中职生也有高职生,学历参差不齐,高职学生在这个队伍中显得能力过剩.但是,高职毕业生面对企业提出的更高素质标准与更大能力成长期望,又有所欠缺.通常认为学生顺序完成几门专业课程的学习就具备了一项技能,可以应对一个岗位的工作,但是如果只做到这一点,就忽略了生产线最重要的一个特质———每条线都是由若干岗位有机串联而成的完整链条,仅仅依靠一项技能应对一个岗位,距离“胜任”的标准相去甚远,此类学生缺乏“瞻前顾后”的能力与素质.企业是这样解释“瞻前顾后”的:从事数控机床操作,必须要能识图、懂编程、具备刀具知识、熟知加工方法、掌握工艺编制技巧,还要有材料热处理基础.因为加工每道工序环环相扣,若不懂工艺,只会根据图纸编程,这样的程序无法使用;若懂得加工方法,不懂材料特性,就无法合理选择刀具及切削用量;若具备刀具知识,不会优化编程,就会影响加工效率与精度.学生否真正满足企业需求,需要重新审视学生的知识结构、思维方式与工作习惯能否构成一个具有灵活的职业生态系统,这也是创新专业培养目标的根本所在.２　课程结构问题分析当学生进入专业课学习后,基本功不扎实的现象会日益凸显.部分学生进入企业后,学校收到了以下评价:基础差,理论知识欠缺,综合思维能力不高等.以«机械制图»课程为例,由于该课程学习内容大多在第I、II两学期集中完成,有些甚至第I学期就完成了整个大学期间«机械制图»知识模块的学习任务,体现出短平快的特点,见效快,失效也快.之后学生与«机械制图»的知识几乎没有交集,就算在其它课程中偶尔用到,也只是蜻蜓点水,所学知识长期不接触、不使用的直接后果就是遗忘;对于承担制图授课任务的教师,同样会发现课程结束就意味着这项知识与学生没有了交集,教师的引导无法持续.现有课程设置使知识与教师离学生越来越远,学生对所学知识的巩固与运用处于被动状态,“遗忘”是必然结果.图１为一企业案例.若按传统教学方式对该项目进行分析,学生要实现对该项目零件的加工,必需掌握以下核心知识:①工艺编制(见图２);②零件造型(见图３);③数控机床加工(见图４).这３门课程的学习时间轴,如图５所示,可以看出«机械制造技术»由于教学内容较多所以课时较多,因此在第III、IV两学期开设;«CAD/CAM»是专业核心课程在第IV学期开设;«数控机床加工»也是专业核心课程,分为数控车、数控铣两部分,在第III、IV两学期开设.从授课顺序排列上看,上述课程看似并行,实际上每位教师在进度计划、教学设计、项目选择时都只立足于本门课第９期马海国,马文倩:立体化课程设置研究与实践

图１　企业案例图２　工艺编制授课任务及时间图３　零件造型授课任务及时间图４　数控机床加工授课任务及时间程独立完成,缺乏统一载体,甚至教研室集体备课也只停留在表面,导致学生所学知识只是相对独立的存在而没有交互,学生在学习每门课程时的思考方式较封闭,对知识的综合运用能力差、团队协作能力也差.为解决上述问题,数控专业教学团队一直在努力寻找解决方法,如:加大技能训练课时、重点分级、简化教学难点、项目驱动等,但效果甚微,经过多次与企业研讨,开始考虑重设课程结构

.图５　相关知识学习时间轴３　重设课程结构３．１　循环模式设置合理的课程结构应该使知识达到有机融合,循环往复的效果,如图６所示.图６　循环模式设置从图６可以发现右上角区域没有内容,这个模块是以反馈评价的形式存在于前一个子循环与下一个子循环首尾相接处,它不承载单独的课程,但起到承前启后的作用.３．２　课程结构重设课程结构重设从“一门课程”、“一项技能”、“一个岗位”间关系的原有认知入手,从岗位能力需求关联性出发,由团队成员依据企业加工实例,共同将课程内容经过碎片化(分解)→重新排列(按照工作流程、知识点难易、系统顺序)→整合→团队教学(有序、循环、递进)的过程进行设计.课程设置及内容选择以链路图表示,如图７所示.从图７可以看出,第一阶段设置为基础能力培养,第二、三阶段为核心能力培养,第四阶段是核心能力提升,数控实验班课程改革的实施重点放在第二、三阶段.在核心能力入门阶段,学校将«机械制造技术»、«CAD/CAM»、«数控机床加工»这３类知识作为模块融入项目,«CAD/CAM»、«数控机床加工»为本专业的核心知识,«机械制造技术»是重要的理论支撑.所有项目载体都源自企业,每个项目都围绕以上３个模块的知识与技能循序渐进.本文的立体化课程研究将工艺流程制定、零件建模、机床加工等单一知识进行跨类别重排设计,在教学中有效辅助学生建立立体化的知识库,打破知识运用的被动状态,为培养符合市场需求的人才提供了新路径.􀅰９５􀅰马海国,马文倩:立体化课程设置研究与实践第９期

图７　立体式课程体系设置及教学过程链路图参考文献:[１]　姜大源．工作过程系统化:中国特色的现代职业教育课程开发[J]．顺德职业技术学院学报,２０１４(７):７Ｇ１７．[２]　李学峰．基于工作过程系统化的高职课程开发理论与实践[M]．北京:高等教育出版社,２００９．[３]　卢万强．数控加工技术基础[M]．北京:机械工业出版社,２０１４．[４]　卢秉恒．机械制造技术基础[M]．第３版．北京:机械工业出版社,２００８．[５]　蔡汉明．机械CAD/CAM技术[M]．北京:机械工业出版社,２００９．(编辑:钟艳芬)(上接第５７页)任务;在课堂教学中,学生在教师引导下,进行自主学习,学习方式可以是讨论、辩论、交流或自主动手操作等.整个教学过程中,学生以掌握知识与发展能力为驱动,主动参与教学全过程.４．５　合适引导,适当监督在JiTT模式中,学生原有基础知识有限,在“基于网络的学习”与“学习者自主学习课堂”步骤中,教师都应引导学生完成课前、课中教学任务.在课外网络学习部分,学生有时会缺乏自主性,教师需要根据情况进行适当干预,约束与监督学生学习,共同完成教学任务,提高教学效果.５　JiTT模式应用展望JiTT模式在国内外研究虽然已经取得了一定成果,但基本仅限于内涵、起源、目标、步骤等方面的介绍,缺少外延;教学应用还处于理论探讨阶段,没有进行本土化设计.在JiTT模式的后续研究中,可以尝试将该模式与Webquest教学法、概念图教学法、抛锚式教学法等相结合应用于课堂教学中.今后需要进一步深入探讨更能体现模式优势的评价工具,构建适用的评价体系.参考文献:[１]　田莉．及时教学的特点及对我国高校本科教学改革的启示[J]．外国教育研究,２００５(１１):４１Ｇ４５．[２]　NSFSUPPORTOFJITT[EB/OL]．http://JiTTdl．physics．iupui．edu/JiTT．impact．html．[３]　张飞燕．基于JiTT的«现代教育技术»公共课技能实训实践研究[D]．昆明:云南师范大学,２０１６．[４]　葛盼盼．JiTT模式在教师«多媒体课件制作»培训课程中的应用———以燕塘中心学校为例[D]．武汉:华中师范大学,２０１７．[５]　陈莉莉．“适时教学(JiTT)”模式在«现代教育技术»公共课中的应用研究—以“教师信息技术基础”模块教学为例[D]．兰州:西北师范大学,２０１４．[６]　李肖霞,朱万侠．JiTT教学模式及其平台的构建与应用[J]．软件导刊,２０１４(３):１６４Ｇ１６６．[７]　林妍梅,张蓉．基于Blackboard平台的JiTT教学模式研究[J]．教育与职业．２０１３(１２):１６５Ｇ１６７．[８]　汤春华,汤进军．JITT教学模式在高职教学中的探索与研究[J]．电脑迷．２０１８(６):８０Ｇ８１．(编辑:潘　静)􀅰０６􀅰