下载文档原格式
高压强脉冲电源的设计摘要：本文提出了一种强脉冲发生器电源的设计方案，应用此方案设计了高压电源、IGB T控制充电、可控硅控制放电，可以自动运行的脉冲磁场发生设备。
最大直流电压达到3KV且连续可调，放电脉冲电流高达10000A。
该设备由一片AT89C52单片机控制，可实现与计算机的连接。
关键词：高压电源； IGBT ；可控硅The Design of High Voltage Pulsed Power Supply Abstract: This paper presents a strong pulse generator power supply design, applications for this program designedhigh-voltage power supply, IGBT control the charging and SCR controlled discharge, can be run automatically pulse magnetic field equipment. Maximum DC voltage 3KV and continuously adjustable discharge pulse currents up to 10000A. The device is controlled by an AT89C52 microcontroller can be realized with the computer.Key words: high voltage power supply；IGBT；SCR，引言：强脉冲磁场对工业装置及医疗的作用［1］，强脉冲磁场对金属形成时的影响［2］以及脉冲磁场刺激对生物体的效应等已经越来越引起人们的关注。
目前国内的脉冲磁场设备，一般电压较低，频率也较低。
特别是高压充电部分采用调压器调压［3］，这样体积太大也显笨重。
第21卷第9期强激光与粒子束Vol.21,No.9 2009年9月HIGH POWER L ASER AND PAR TICL E B EAMS Sep.,2009 文章编号: 100124322(2009)0921426205脉冲功率电源辐射电磁场测量与分析3曹荣刚, 邹 军, 袁建生(清华大学电机工程与应用电子技术系电力系统国家重点实验室,北京100084) 摘 要: 对采用三电极气体间隙放电开关的脉冲功率电源和采用可控硅开关的脉冲功率电源进行了辐射电磁场测量与分析。
所研究的脉冲功率电源的脉冲持续时间为ms量级,电流峰值为几十到几百kA。
使用多组微分式磁场探头和高采样率、高存储深度的数字示波器进行了磁场测量;通过探头校对实验,对探头系数进行了校验。
通过对微分测量结果的校正与积分运算,得到了磁场的时域波形。
分析了低频段按照探头系数的计算方法和积分处理方法的关系,总结了时域波形重构的一些方法。
得到了两种电源的电磁场特性:三电极气体间隙放电开关产生的磁场频谱范围可达10M Hz,而可控硅开关产生的磁场在1M Hz以内;其辐射电场微弱。
关键词: 脉冲功率电源; 气体间隙开关; 可控硅开关; 电磁场测量; 电磁干扰 中图分类号: TM8 文献标志码: A 脉冲功率电源周围通常有测量和控制等电子设备,多模块组合电源本身也有许多触发控制电路与设备,它们很可能会受到脉冲功率电源产生的强电磁干扰影响而不能正常工作甚至损坏。
因此,需要测量脉冲功率电源周围的电磁场,分析其是否超过相应的电磁限定标准。
对于不符合电磁环境要求的情况,必须实施抑制电磁干扰的措施,以确保脉冲功率电源及其它系统安全可靠运行,使整个工作平台实现电磁兼容[1]。
文献[2]通过实验与测量分析了Marx脉冲发生器中气体间隙开关导通时产生的电磁干扰。
其电压等级为80kV,开关间隙是25mm,辐射磁场的主频段在20～30M Hz之间。
本文主要研究了采用气体放电开关和可控硅开关的脉冲功率电源,通过实验测量得到两种电源周围辐射电磁场。
高性能大电流脉冲电源的设计与实现曹海源胡婷婷韦尚方万强孙斌卢常勇（武汉军械士官学校光电技术研究所，湖北武汉 430075）摘要 本文针对高功率脉冲DPSSL对激光电源的要求，综合运用了ARM7单片机控制技术、串联VICOR模块可调稳压源、IGBT功率器件及各种保护电路，设计并实现了小型、高效的半导体泵浦激光器驱动电源，具有电压调节范围宽、峰值电流高、控制精度高、良好的稳定性和高低温环境适应性等特点。
测试表明：电源整机运行稳定可靠，达到了很高的技术指标要求，可广泛应用于军用激光测距、激光雷达、激光对抗等领域。
关键词 驱动电源；ARM7；电流脉冲；IGBT；VICOR模块中图分类号 TN248.4 文献标识码 BDesign and Realization of High Performance and Strong Current Pulse Power Supply Cao,Hai-yuan Hu,Ting-ting Wei,Shang-fang Wan,Qiang Sun,Bin Lu,Chang-yong(Opto-electronics Facility, Wuhan Ordnance Noncommissioned Officers School,Wuhan, Hubei, 430075, P.R.China)Abstract: In this paper, according to the request of the high power pulse DPSSL, we design and implement a compact, high efficiency power supply for DPSSL, which combines the control technology of ARM7 MCU, tunable voltage stabilizer using VICOR modules in series structure, IGBT power components, closed loop adjusting circuit, and various protective measures. It is specified as wide tuning range of the voltage, high peak current, high control precision, high stability, high adaptability to the high-low temperature, and so on. Test and measurement results show that our power supply operates steadily and reliably, and well meets the request of the performance index in the project. It can be widely applied in military laser rangefinder, Lidar, laser counterwork, and so on.Keywords: power supply; ARM7; current pulse; IGBT;VICOR module1 引言DPSSL（Diode Pumped Solid-State Laser）出现于八十年代末，与传统的灯泵固体激光器相比，它具有效率高、寿命长、结构紧凑、稳定性高等特点，广泛应用于军事、航空航天等领域中。
ACTO原油电脱盐/水脉冲电源使用说明河南阿尔卡托科技有限公司二零零七年安全警告！1、本设备包含高压电气，特别是在可能有爆炸性气体的环境下运行，在仔细阅读本手册及其附属资料并能正确使用前，请不要安装、操作、维修或检查设备。
附属资料包括：电气原理图、安装图、接线图等。
2、在熟悉爆炸性环境下使用电气设备的知识、安全信息以及全部有关注意事项以后使用设备。
3、在本手册中，将安全等级分为危险和注意。
危险！！！：不正确的操作，将导致爆炸、死亡或重伤的发生！注意！！：不正确的操作，将导致一般或轻微的人身伤害，或者造成设备的硬件、软件损坏、财产损失。
根据情况的不同，注意等级的事项也可能造成严重后果，请遵循两个等级的安全事项，因为他们对于人身安全都是重要的。
4、防止触电危险！！！●当通电或正在运行时，请不要接触、更换控制箱内部的器件，更不得打开他们的外壳，否则可能会发生严重事件。
●设备请务必良好接地，接地电阻≤4Ω。
●请不要用湿手操作开关。
●包括布线或检查在内的工作都应由专业技术人员进行。
●请不要用过重的应力或用尖锐物体挤压电缆。
5、防止火灾、爆炸与损伤危险！！！●各端子上所加电压只能是本手册所规定的值，以防止爆裂、损坏等等。
●确认电缆与正确的端子相连接，否则会发生爆裂、损坏等等事故。
●始终应保证正、负极性的正确，以防止爆裂、损坏等等。
●在通电的情况下，严禁打开脉冲变压器的低压和高压接线箱。
6、搬运和安装注意！！●搬运设备请用正确的工具，避免强烈冲击，以防损伤设备。
●经过运输、搬运后，可能会导致连接松动，在通电前，请务必仔细检查并紧固。
●按照本手册的要求正确安装设备。
●防止螺丝、电缆碎片、金属碎片等导电物体或油类等可燃性物体进入电气元件的连接处。
●确保良好接地。
●请在下述环境下使用设备A、脉冲变压器（1）Ⅱ类爆炸性气体环境；（2）环境温度：-10~+50℃；（3）海拔：≤1000m。
B、电控室内环境（1）无腐蚀性气体、可燃性气体、油雾和尘埃等等；（2）环境温度：-10~+50℃；（3）环境湿度：90%RH以下（不凝露）；（4）海拔：≤1000m。
PWM 功率放大电路—-卢浩天LC 梦创电子制作工作室一、PWM 功率放大原理PWM 功放电路有单极性和双极性之分。
双极性指在一个PWM 周期内，电机电枢电压正、负极性改变一次；单极性指PWM 功放管工作时，有一个PWM 信号端和一个方向控制端,在电机正转或反转时，仅有对应的一对功放管通电,而另一对功放管截止。
因此，电机电枢在正转或反转时，正、负极性是固定的,即是单极性的.若忽略晶体管的管压降，可以认为PWM 功率放大管的输出电平等于电源电压，即|AB U ｜=C U 。
图1描绘了电枢的电压波形和电流波形.在图中，T 为PWM 脉冲周期，P T 为正脉冲宽度，h T 为负脉冲宽度。
电枢两端的电流是一个脉动的连续电流,从图可看出，电枢两端的电流是一个脉动的连续电流，加快PWM 的切换频率，电流的脉动就变小，结果近似于直流信号的效果，使电机均匀旋转。
同时,如果改变PWM 的脉冲的宽度,电枢中的平均电流也将变化，电机的转速便将随之改变，这就是PWM 调速的原理。
在图中，PWM 脉冲频率决定了电枢电流的连续性，从而也决定了电机运行的平稳性。
如果脉冲频率切换频率选择不当，电机的低速性能有可能不理想,容易烧坏晶体管，而且由于电流不连续,电机有可能产生剧烈震荡，甚至出现啸叫现象,这些都是不允许的。
因此，在设计PWM 功率放大器时,要慎重选择切换频率。
为了克服静摩擦，改善运行特性，切换频率应能使电机轴产生微振,即：SA C T M T T L U K F F 4=< 式中，T K 为转矩系数，Φ=M T C K （M C 为电机电磁常数、Φ为励磁磁通），C U 为功放电源,A L 为电枢电感，S T 为电机静摩擦力矩。
另外,选择切换频率具体还应考虑以下几个方面:（1）微振的最大角位移应小于允许的位置误差。
在伺服系统中，假设要求位置误差小于δ，则要求切换频率满足下式：31)192(δδJ L U K F F A C T T => 式中,J 为电机及负载的转动惯量。
HK系列高功率脉冲电源一．概述所谓高功率并不是指电源的输出功率大，而是指将低功率存贮压缩后，在瞬间释放出大能量脉冲。
该项技术主要是用在具有激发性质的负载上，用以在瞬间获得更高的激发效果。
由于功率在存储期间不消耗能量，因此电源效率得到大大增强，电能利用率比传统电源高1个甚至几个量级，负载上几乎不会产生热量损耗。
由于实现原理复杂，对原器件要求苛刻等原因，目前国内几乎没有商业化产品，只限在大功率微波源、激光器、电磁轨道炮、电子对撞机等军事科技领域。
但小型化产品已经开始出现在相关院校和各种实验室中。
我们就是在这种情况下开发出类似功能的实用化脉冲电源。
所谓类似是因为我们采用的是前级压缩技术，用压缩后的脉冲驱动功率元件，比直接末级压缩仍有一定的差距，因为末级压缩技术需要更高地研发成本。
还有就是我们针对的应用对象不具备那样高的价值。
当然与传统电源相比它仍然具有很高的效率，各项指标超过1倍以上。
仍属于高功率电源范畴。
二．电路组成1、处理器微处理器是采用意法半导体（ST）公司生产的STM32F系列Cortex-M3内核的32位产品。
处理器主用来产生基准时钟频率和各种信号的采集和运算。
根据采集到的各种包括键盘输入、运行中的电压、电流、频率、占空比、主元件运行中的温度等信号，判断电源的工作状态，根据运算结果指挥整个电路完成保护、跟踪调整等工作，并将结果显示在控制面板上。
2、控制电路控制电路通过两个控制面板完成对电源的控制和参数读取。
主控制面板包括5个按键，分别是占空比+、占空比-、频率+、频率-和频率位选择。
分别用来调整占空比和频率，其中频率位选择是用来选择调整个位、十位、百位、千位或万位的哪一位来调整，以节约调整时间。
副控制面板包括上下两个翻页，分别用来翻阅运行中的电流、电压、有功功率、无功功率、视在功率等运行参数。
3、显示电路显示电路通过2个显示面板来显示运行中的参数。
主显示面板用来显示运行频率和占空比、副显示面板用来显示运行中的电气参数。
4、整流电路整流电路是由大功率半导体整流模块组成，把三相交流电变换成直流电，并由电力滤波电容进行滤波，以保证功率输出电路正常工作。
5、脉冲压缩电路脉冲压缩电路是采用微分电路对从CPU经过分频后得到的脉冲信号进行压缩整形，得到理想的信号前沿，保证信号质量。
6、驱动电路驱动电路是采用瑞士CONCEPT 公司原装进口2SD315AI专用IGBT驱动模块。
适用于 1200V和1700V耐压的IGBT，具有短路保护和过电流保护，具有极高的可靠性和长使用寿命。
能适用恶劣的工作环境。
7、功率输出电路功率输出电路采用德国Infineon公司生产的IGBT模块组成桥式逆变电路，将整流电路得到的直流电转换成具有频率和占空比可调的高功率脉冲，输出到脉冲变压器或直接作用在负载上。
8、通讯电路通讯电路采用485通讯模块，可以直接和电脑进行通信，也可以通过发射模块经过移动或网通网络直接与手机通信，用来适时读取电源工作信息和所授权操作。
三．应用HK系列高功率脉冲电源可以适应绝大多数传统电源所能应用的范围，它比传统电源具有更小的消耗，更多的功能和更长的寿命。
下面我们分别针对该电源在臭氧发生器、低温等离子、电絮凝等应用场合进行重点介绍。
1、臭氧发生器1.1.臭氧的产生臭氧是氧的同素异形体，是氧气分子吸收能量后被激发为原子状态，再由原子状态还原为氧气过程中产生的一种过度产物，随着时间的推移它最终还要还原为氧气。
如果激发一直存在，它就会一直存在着产生-还原这个不断重复的过程，最后达到平衡状态。
这个过程所产生的氧气、臭氧以及空气中的其它气体混合体称任臭氧氧化气体。
简称臭氧。
大气层中的臭氧是空气中的氧气吸收太阳紫外线能量而激发产生，而臭氧发生器通常是用高能量电场来激发空气中的氧气来产生臭氧。
1.2臭氧发生器基本原理空气或氧气有预地经过一个人为产生的高压电场，氧气在这里获得足够的能量被激发，就发生了上述“产生-还原”的过程，于是臭氧就被源源不断产生出来。
无论是空气还是氧气，最后形成的臭氧化气体都不是纯臭氧，而是一种混合体。
因此控制臭氧产生和还原的过程是臭氧发生器效率的关键环节，也是掌控臭氧产生技术的关键所在。
各臭氧发生器制造商生产臭氧发生器的水平高低，往往就是对这个关键技术掌控程度的具体体现。
1.3 影响臭氧产生因素臭氧产生的过程是氧分子和氧原子结合的过程，氧分子可以被源源不断地送到臭氧发生器中，量非常大，因此产生臭氧的决定因素是氧原子的数量。
氧分子吸收能量后就会发生离解现象，氧分子会分裂成为氧原子，这个过程可以用e+O2—O+O来表示。
其中e表示氧分子吸收的能量，称为氧气的离解能。
实验结果显示e=6eV。
如果氧原子继续吸收能量，当e大于8.4eV，就会产生电离，失去电子成为离子态，失去氧原子的性质。
由此可见当氧分子吸收能量小于6eV，不会发生离解现象，出现不了氧原子，因此也就不会产生臭氧。
当吸收能量大于8.4eV时，氧原子失去应有的性质，当然也不会产生臭氧。
因此臭氧产生的效率是如何快速把氧分子离解成氧原子。
影响臭氧产生的因素很多，其中高压电场的放电面积大小、通气量的多少、放电环境的温度和湿度等都是关键因素。
这些因素一般生产臭氧发生器的厂商都可以通过反复试验得到解决。
但这些因素不能影响氧分子的离解效率，影响离解效率的关键因素是电场强度的高低，阻挡介质的类型和放电间隙的大小。
但这些因素虽然对离解效果有影响却不是关键因素，真正的决定因素就是臭氧发生器的电源，这就是我们开发的高功率脉冲电源。
我们通过电路控制，让臭氧发生器不产生低于6eV和不高于8.4eV能量级别，很显然，低于6eV时，不仅不能离解氧分子，还会白白消耗能量，产生热量加速已经形成的臭氧热分解。
而高于8.4eV会消耗大量的氧原子，同时会产生更高的热量而分解已经形成的臭氧。
1.4 高功率脉冲电源应用效果我们是在一台设计产量为150g/h的传统臭氧发生器上进行的试验，这台臭氧发生器采用直径50mm的石英管作为介质材料，电极是用直径38mm的304不锈钢圆管，电极长度为1100mm，共7个放电单元，放电面积为0.92m2。
电源采用变频器改制，工作频率为600Hz，以及空气作为气源，臭氧检测是以碘化钾滴定法和臭氧在线检测仪表同时进行，检测结果为128克/小时。
单位面积臭氧产率为140g/m2。
能量损耗为15.1KWh/Kg.O3。
换用我们开发的高功率脉冲电源后，检测条件相同的情况下，检测结果是270g/h，单位面积臭氧产量为293g/m2。
能量损耗为10.6KWh/Kg.O3。
臭氧产率提高了109%，电量消耗下降了29.8%。
这还是在电源、变压器和臭氧发生器都不匹配的情况下检测的结果，理论上可以达到单位臭氧产率700g/ g/m2。
2、低温等离子体发生器2.1 低温等离子体低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质的第四态。
当物体吸收能量后，物体将由固态转化成液态，继续吸收能量将转化为气态，如果再继续吸收能量则进入等离子态。
等离子态的物体是包括大量吸收能量后被激发的电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。
在等离子体中，电子的质量远小于各种离子，很容易被加热，而各种离子的温度却很低，这时的等离子处在不平衡状态，整个等离子处在较低的温度状态，因此又称为低温等离子体。
由于低温等离子体是物质被激发后转化成的自由电子，各种带电离子和中性离子的混合体，因此失去了原有物质的性质，并且带有极高的活性。
可以迅速氧化和分解还没有被激发为等离子态的其它物质，因此在处理工业废气中有着极佳的处理效果和非常广阔的应用前景。
2.2 高温等离子体当等离子体大量吸收能量后，使得等离子体内的离子和自由基温度快速升高，达到和电子相同的温度时，等离子体达到平衡状态，这时的等离子体温度可达到数千甚至上万度的高温，因此处在这种状态下的等离子体又称做高温等离子体，通常被用来热核反应发电、金属切割等领域。
2.3 低温等离子产生由于低温等离子具有极强的氧化活性，并且可以自身改变性质，因此在工业废气处理过程中是直接让废气吸收能量转化为等离子态，没有被转化的废气也会被已经转化的等离子氧化分解为原子状态，废气分子不复存在。
达到完美治理效果。
低温等离子产生过程和臭氧产生过程非常类似，是依靠高能量电场放电来吸收能量。
前者是氧分子分解和臭氧合成的过程，后者是废气转化成低温等离子体和等离子氧化分解废气的过程。
所不同的是臭氧的气源是空气或氧气，低温等离子的气源就是废气本向。
很显然在臭氧发生器也存在着由氧气、氮气和其它气体转化的低温等离子体，这些等离子体也有和臭氧一样甚至更高的氧化能力，同样可以在废气和废水治理中发挥作用，但这些等离子产生在高效的臭氧发生器中被限制了，原因是低温等离子体会破坏已经分解的氧原子，影响了臭氧产生的效率，毕竟臭氧发生器的检测指标是臭氧而不是低温等离子或者两者的总量。
2.4 影响低温等离子产生的因素和臭氧发生器一样，高压电场的放电面积大小、通气量的多少、放电环境的温度等都是关键因素。
和臭氧不同的是湿度不会对低温等离子子产生影响，在臭氧发生器中，空气或氧气中的水份会被激发成低温等离子，破坏氧原子。
而在低温等离子发生器中却增加了等离子的浓度，是件好事。
同时湿度的增加会氧化效果。
电场强度的高低，阻挡介质的类型和放电间隙的大小。
也是影响准备就绪的关键因素。
等离子体的产生也是废气分子的离解过程，也是达到废气分子的离解能后才开始产生等离子。
所以真正的决定因素还是的电源，控制电源不产生低于离解能以下的电场能量，会大大提高等离子产生效率。
与臭氧不同的是它不用控制分子达到电解能量的高限值。
3、电絮凝3.1电絮凝基本原理电絮凝的反应原理是以铝、铁等金属为阳极，在直流电的作用下，阳极被溶蚀，产生Al、Fe等离子，在经一系列水解、聚合及亚铁的氧化过程，发展成为各种羟基络合物、多核羟基络合物以至氢氧化物，使废水中的胶态杂质、悬浮杂质凝聚沉淀而分离.同时，带电的污染物颗粒在电场中泳动，其部分电荷被电极中和而促使其脱稳聚沉。
废水进行电解絮凝处理时，不仅对胶态杂质及悬浮杂质有凝聚沉淀作用，而且由于阳极的氧化作用和阴极的还原作用，能去除水中多种污染物。
电絮凝是一个复杂的过程，在电场的作用下金属电极产生阳离子在进入水体时包括许多物理化学现象，从离子的产生到形成絮体主要包括四个连续的阶段：(1)电解氧化电解过程中的氧化作用可以分为直接氧化，即污染物直接在阳极失去电子而发生氧化；和间接氧化，利用溶液中的电极电势较低的阴离子，例如 OH-、Cl- 在阳极失去电子生成新的较强的氧化剂的活性物质如[O]、[OH]、Cl2 等。
利用这些活性物质氧化分解水中的BOD5、COD、NH3-N等。
(2)电解还原电解过程中的还原作用也可以分为两类。
