电动机缺相运行的原因，现象及预控措施
一、电动机缺相运行的原因：
1、保险丝选择不当或压合不好，使熔丝断一相。
2、开关发触器的触头接触不良。
3、导线接头松动或断一根线。
4、有一相绕组开路。
二、电动机缺相故障现象：
振动增大，有异常声响，温度升高，转速下降，电流增大，启动时有强烈的嗡嗡声无法启动。
三、电动机缺相的预防措施
1、断路器
断路器用于不频繁地接通和分断电路、在保护电动机时，有两点需要特别注意，一是它的过载能力，二是它的起动电流很大，因此，在选择时要分清要保护电动机时的类别,选择保护笼型异步电动机时断路器的瞬时整定电流值在8-15 倍于电动机额定电流,保护绕线转子异步电动机时瞬时整定电流值在3-6 倍于电动机额定电流,严禁把断路器作为电动设备停止运行用的操作机构. 上文提到的案例、把风扇、日光灯的电源加装接触器起动且三相均匀分布，严格规定先停用电设备再拉断路器，再也没有出现断路缺相现象。
2、熔断器
故障性熔断，严格按标准安装设备、电气线路。选择能适应周围环境的电动机、对需频繁正反转起动的电动机进行技术改造,加装延时装置
错开高峰冲击电流。非故障性熔断，在非故障性熔断器熔断方面，要合理选择，不要存在一些误区，认为能躲过一般的起动电流、就是最佳的保护电动机熔体的标准值，因而尽量选择接近电动机启动电流值的标准熔断器，其实安装熔断保护器的作用，是用来保护电动机的相间短路事故或是单相接地事故，而不是用来对电动机进行过负荷保护，过负荷保护功能是由热继电器来完成的。
3. 接触器
不同工作制、选择与该工作制相匹配容量的接触器。例如:长期工作制时应尽量选择银合金或镶银触头的接触器，铜触头则要将其容量降至间断长期工作制额定容量的50%以下使用, 频繁操作时必须考虑电弧能量的影响。不同的环境选择能适应环境的接触器.例如:潮湿、腐蚀气体、多尘、振动等环境都会便接触器的铁质部件生锈，增大动静触头间拉弧距离，减少吸合力，引起卡阻现象，铁芯极面不平等等。
4、热继电器
选择相匹配的热继电器，分清长、短期保护功能，一般情况下按电动机额定电流的0.95-1.05 倍选取。
5、电动机
新购电动机或是新修绕组的电动机、要进行电阻测量电动机绕组质量的好坏、电功机的接线端子与电源线压接线耳的接触面之间涂上导电膏。因为电动机三相绕组的电阻值都是相等的、尤其对于铝线绕组外接到铜端子时要涂上导电膏、阻绝空气对铝的氧化、增加导电性、这样就不会出现因氧化断线而缺相现象。
电机烧坏原因及判断方法、防范措施 1 缺相运行 造成电机缺相的原因很多，如控制回路的热继电器或磁力启动器的触头由于温度高而氧化，导致接触不良缺相；电机引线或电缆一相断开；电源动力保险一相烧融断开；电机绕组接头焊接不好，过热后融化断开等。 1.2 长期过电流运行 最为常见的是机械装置与电动机的不匹配，就是平时所说的小马拉大车现象；机械部分瞥压、堵转或卡涩后过负荷运行；机械与电机连接处同心度不好；电机本身轴承严重卡涩或损坏；电机绕组选择不合理或接线错误，空载电流就偏大；定子绕组匝间有短路；电源电压过高；电动机在检修过程中取过定子铁芯，造成容量不足等。1.3 电机冷却系统故障 常见的低压电动机一般采用风冷。如果周围环境条件太差、灰尘太大、油污严重，就会导致电动机的表面通风散热槽堵塞；电动机的冷却风叶太小、与转轴存在相对运动或有叶片损坏；电动机冷却风叶安装错误，正向吹风变成反向吸风，冷却效果明显下降等。 1.4 电机绕组接线错误 绕组接线错误常见的原因有三个：①星形接法接成了三角形接法，造成单相绕组承担高电压而过流运行；②电机引出线的首尾搞反，不满足三相交流电互差120电角度的要求，造成启动瞬间定子绕组冒烟；③定子绕组一路接法误接成两路或两路接法误接成四路，造成空载电流偏大或烧损。 1.5 定子绕组制作工艺及绝缘强度不符合要求 低压电动机在烧损后，在定子绕组修复的过程中，存在造成工艺和强度不符合要求的原因。①没有专用的电机绕线、嵌线、划线、接线和焊接的专用工具；②没有按照绕组绕线、嵌线、划线、接线和焊接的标准执行，造成匝间短路；③电机绕组浸漆没有严格按照“三烘两浸”的程序和标准进行； ④绕组层间、相间绝缘没垫好；五是电机绕组端部整形不好，端部太大碰触端盖造成接地。 1.6 运行人员操作不当 连续工作制的电动机频繁启动，由于启动电流过大，加速电机绕组绝缘老化而烧损，尤其是电机热态情况下频繁启动；运行人员在不关闭泵或风机出入口门的情况下带负荷启动电机；对长期停运的电机，未进行绝缘测试和盘车，启动电动机。 2 技术防范措施 针对归纳总结出来的电动机定子绕组烧损原因，结合从事电机检修与维护的工作经验，并参照相关规程，提出如下一些防止低压电动机烧损的技术措施。 2.1 加装缺相保护 依据《电力工程电气设计手册》电气二次部分规定：应装设两相保护，条件
三相异步电动机缺相运行的危害、原因 及对策 摘要：在工农业生产、国防及交通运输等国民经济的各个领域，三相异步电动机是一种应用很广泛的电气拖动设备。异步电动机在运行中，会因各种原因造成损坏，这些损坏有超载、机械磨损、维护措施不当及运行中缺相等，而缺相时保护电路不能迅速动作切断电源而造成电机损坏占很大比例。据有关资料统计，三相异步电动机的缺相运行占三相异步电动机所有故障的60%～70%。缺相运行会使电动机绕组严重发热，破坏电机绝缘，以致于烧毁电机，影响生产，甚至造成事故。基于此，本文将对三相异步电动机缺相运行的危害、原因及对策进行简单分析。 关键词：三相异步电动机；缺相运行；危害；原因；对策 1.三相异步电动机缺相运行的危害 三相异步电动机正常运行，三相交流电源与三相对称绕组相连，通过三相平衡电流产生圆形旋转磁场，当电源断相或缺相时，即为缺相运行故障。三相异步电动机一旦发生缺相故障，在负序与正序上拥有相等的电压，电动机启动转矩变为零，此时电动机根本无法正常启动，导致线路电流迅速升高，可达到额定电流的4~6倍，绕组短时间内产生大量热量，如不及时采取措施，过高的温度会将绕组烧毁，给操作人员的生命安全构成威胁。三相异步电动机缺相运行是发生率较高的故障，不仅影响电动机的正常工作，而且影响生产任务的顺利进行，因此，做好三相异步电动机缺相运行研究具有重要意义。 1.三相异步电动机缺相运行的原因 对于三相异步电动机的缺相现象会产生的原因，目前我们发现的有很多，而且各种造成原因都是具有不同的特点，但是总的来说，可以大致从电机本身以及外部两个方面来进行归纳，我们就将其分为外部原因和内部原因来进行阐述。
电动机缺相运行的现象与原因 1〕电动机缺相现象 振动增大，有异常声响，温度升高，转速下降，电流增大，启动时有强烈的嗡嗡声无法启动。2〕造成电动机缺相运行的原因有： ①保险丝选择不当或压合不好，使熔丝断一相。 ②开关发触器的触头接触不良。 ③导线接头松动或断一根线。 ④有一相绕组开路。 3〕电动机缺相运行的电磁、转矩关系 电机缺相运行时，定子的旋转磁场严重不平衡，定子会产生负序电流，负序磁场和转子发生电磁感应出近100HZ的电势，使转子电流剧增，会引起转子严重发热，缺相时电机带载能力急剧下降，电时机吸收大量有功，导致定子电流急剧增加，发热由于磁场严重不均匀，会使电机震动严重增加，从而破坏轴承和机座，所以带额定负载的缺相运行电时机立马停下来，假设保护不及时动作，电机就会被烧毁，一般电机都有缺相保护。 在运转时缺相,绕组产生的磁场也可分为两个大小相等\方向相反的旋转磁场.但与电动机转向相反的旋转磁场与转子间的相对转速很大,在转子中产生的感应电动势和电流的频率差不多是电源频率的几倍,转子的感抗很大,故决定转矩大小的电流有功分量很小,所以逆向转矩远小于正向转矩,因此,电动机能继续运行. 但是,应注意, 在运行中，电动机气隙中产生的是三相谐波成分较高的椭圆形旋转磁场，所以，正在运行中的电动机缺相后仍能运转，只是磁场发生畸变，有害电流成分急剧增大，最终导致绕组烧坏。电动机一相断线明确规定不能运行，因为电动机断线后定子线圈不会产生旋转磁场，只会产生脉动磁场，不会带动电动机旋转，但由于运行中还有惯性，所以会旋转，但由于负荷大使电动机旋转逐渐变慢，另外由于转子旋转慢造成转子切割磁力线增多，定子电流逐渐增大，时间长会烧毁电动机。 电动机运行中一相断线不能长期运行，因为电动机断线后定子线圈产生椭圆磁场，只会产生脉动磁势，由于转子旋转慢造成转子切割磁力线增多，定子电流逐渐增大，时间长会烧毁电动机。另外负序磁场将烧坏转子！ 4)电动机缺相启动 如果停止的电动机缺一相电源合闸时，一般只会发生嗡嗡声而不能启动，这是因为电动机通入对称的三相交流电会在定子铁心中产生圆形旋转磁场，但当缺一相电源后，定子铁心中产生的是单相脉动磁场，它不能使电动机产生启动转矩。因此，电源缺相时电动机不能启动。
电机缺相故障原因 对于三相异步电动机，正常运行的情况应该是三相对称的交流电流通入三相对称的定子绕组中产生圆形的旋转磁场，当三相电流缺掉一相后．电机将会出现不正常的运行现象，电动机造成缺相故障的原因主要有以下几种情况。 1．1电源缺相 三相电源接入交流电动机之前。该电源已少一相或两相(电源已经出现问题，三相熔断器中的一相熔体被烧断)，它可造成电机无法启动或启动运转异常。 1．2控制回路造成缺相 控制回路中的接触器、继电器长期使用，触点可能存在一定程度的氧化。引起接触不良，或元件动作机构长期磨损。这些电气元器件，当受到电动机启动电流(一般为额定电流的5—7倍)的冲击，或受到机电设备的震动或运动机构卡住失灵等而误动作，定子绕组由此而缺相。 1．3电动机接线盒中接线柱松脱 电机定子三相绕组中一相绕组断开。从而造成电机运行缺相。 1．4连结头虚接或分断 供电线路中的连结头出现虚接或可能受到外力而分断，也会使得电动机缺相。 1．5绝缘老化 电动机在运行相当一段时间后，定子绕组的绝缘可能出现老化(电动机运行的环境温度长期过高。供电电压偏高或者是负载过大时)，造成电动机定子绕组相间或匝间短路，电动机定子绕组也会出现一相或多相断开。 2缺相保护电路 电动机处于缺相时无启动转矩，电机不能转动，容易被发现．而当电动机在运行中发生缺相时。常常不易被发现，以致产生过流．将电机烧坏，因而研制一种高可靠的电动机运行缺相保护装置非常必要。一台三相异步电动机，其定子绕组是Y或△连接。不论是电动机启动前还是启动后产生单相运行故障，三相定子绕组中流过的电流均比正常三相运转时大(一般均超过电动机额定电流)。利用这一特点，将增大的电流信号检测出来，经执行元件。把电动机从电源上切除或报警。 2．1热继电器兼作过载和单相运行保护(图1) 热继电器就是利用电流热效应原理，将电动机单相运行时绕组电流增大信号检测出来并作用于执行元件，切断电动机电源。其方法是把热继电器的加热元件串联到被保护电动机的主回路上。当单相运行发生时，电动机绕组电流增大，加热元件温度上升，使热继电器中双金属片受热弯曲而推动导板，使推动导板上动、静触电动作，切断电动机控制回路中接触器线圈电源，从而使电动机主回路电源切断。 目前．我国生产的热继电器动作有延时特性。即当通过加热元件上的电流等于整定电流厶(电动机的额定电流)时，不动作；当通过加热元件的电流I=1．21；v时，20min动作；当电流I=1．5厶时，2rain动作；l=6I；v时，5s动作。动作的延时特性既能满足电动机启动电流达5—7倍额定电流的启动过程不动作．保证电动机能正常启动；又能当电动机发生单相运行时电流达1．9—2．2倍额定电流时在2min内能切除电动机电源，保护电动机。因此热继电器不失为一种较可靠灵敏的过载和单相运行保护电器。但选择和整定热继电器整定值仍是很重要的。我们一般将三个发热元件串联在每相中，热继电器的热元件额定值按所接电动机线电流1／3乘以1．1倍来确定。 2．2欠电流或过电流继电器保护(图2) 欠电流方法就是断线一路的线电流趋于0，相应的欠电流继电器动作，切断主回路接触器以达到保护目的。 过电流方法。就是利用断相一路的相电流大于额定值，相应的过电流继电器动作切断主
三相电机缺相的现象 随着科技的进步，电机的应用范围越来越广泛，不仅在日常生活中，甚至在各个行业都有广泛的应用。但是有时候我们会遇到一些问题，例如电机缺相的现象。下面我将分步骤为大家讲解一下电机缺相的现象及其原因。 1、什么是电机缺相？ 所谓电机缺相，是指多相电动机（三相电机）其中一个相中电流的效率降低甚至完全停止流动的现象。这会导致电机转速降低、额定功率降低、发热增加，对电机的使用寿命也有影响。 2、电机缺相的原因 电机缺相的原因有很多，下面列举几个常见原因： （1）线路中间接触故障或连接不良引起电机缺相； （2）电机出现长时间重载或短路现象引起电机缺相； （3）供电线路或控制信号线路中间出现开路或短路现象引起电机缺相； （4）电机启动时未能正确连接相序，导致电机缺相。 3、如何判断电机缺相 缺相的电机在启动时会丝毫不动或者动力不足，或者启动后发热严重、发出破碎声。因此，要判断电机是否缺相，需要在启动和运行过程中仔细观察。如果电机缺相，需要及时采取措施进行排除。 4、如何排除电机缺相 对于电机缺相的问题，我们需要针对原因采取相应的措施进行排除。主要有以下几点： （1）查看电源线路、控制线路等是否出现异常； （2）查看电机行程是否过载很长时间，如过载很长时间说明线圈过热并烧坏； （3）查看是否由于电机启动时未能正确连接相序引起电机缺相。 如果以上措施无法解决问题，建议请专业的维修人员进行检查和
排除。 5、如何避免电机缺相 针对电机缺相的情况，我们需要在使用时进行一些注意和措施，以避免出现问题。主要有以下几点： （1）使用电机前要先检查电源电压是否符合标准，以防止电压偏低导致电机缺相； （2）要定期检查电机的线路和控制信号线路，以防止其中出现故障引起电机缺相； （3）正确连接电机的相序，以避免电机因相序不正确而出现缺相现象。 综上所述，电机缺相是一种较为常见的现象，其原因也有很多，我们需要根据具体情况采取相应措施进行排除。在使用电机时，一定要注意检查和维护，以延长电机使用寿命，提高电机的工作效率。
电工技师论文 工种：电工 题目：电动机缺相运行的原因及预防 姓名：石友洪考评等级：技师 身份证号码：532331 学号:培训单位:云南技师学院鉴定单位:云南省第五十五职业技能鉴定所指导教师：职称： 论文完成时间：2017 年7 月25 日
摘要 随着整个世界进入工业化生产发展以后，电动机已成为了整个工业生产不可缺少的工业设备，并应用的非常广泛在电动机运行的时候，往往会出现因缺相运行而烧坏的现象，所以，为了能够有效减少或避免因这种故障带来的经济损失，就应该在重视该问题的基础上，不断提升电动机的运行效率，有效探索各种预防措施，在生产当中电动机因缺相运行而造成烧毁的事故在生产中占有很大比例，怎样减少这些问题的出现，是每一个电工值得认真讨论的问题，我根据自己多年的工作实践和相关资料对电动机缺相运行的原因以及预防电动机缺相运行的措施进行有关探讨。 关键词：电动机缺相运行熔断器热继电器
目录 一、电动机缺相运行产生的原因及预防措施 (2) 1、熔断器熔断 (2) 2、安装电动机的要求及常用的接线方式 (3) 3、主回路方面易出现的故障 (6) 二、缺相运行的分析和维护 (7) 三、综上所述造成电动机缺相运行的原因主要有以下几种 (7) 四、电动机容量的选择 (8) 五、总结 (9) 六、参考文献 (10)
电动机缺相运行的原因及预防 随着电子电力技术与计算机技术的发展，各种电动驱动器也进入到了一个新的黄金时代，且电动机的生产及运用已经发展成为了一个新的智能化、高速化、创新化的机械应用。然而，在实际的电动机运用中，电动机损坏的事故因缺相运行而烧毁占有很大比例，怎样减少这些问题的出现，是每一个电工值得认真讨论的问题，我根据自己多年的工作实践和相关资料，现提出预防电动机缺相运行的措施，仅供参考，不足之处，请提出宝贵意见。 一、电动机缺相运行产生的原因及预防措施 从电动机缺相运行的原因出发进行分析，是实现预防或减少因缺相运行而造成电动机损坏的有效方式，也是探索其预防措施的重要步骤，所以，下面就对造成电动机缺相运行的内外具体原因进行探究分析： 1、熔断器熔断 (1)故障熔断：主要是由于电机主回路单相接地或相间短路而造成熔断器熔断。 预防措施：选择适应周围环境条件的电动机和正确安装的低电压电器及线路，并要定期加以检查，加强日常维护保养工作，及时排除各种隐患。 (2)非故障性熔断：主要是熔体容量选择不当，容量偏小，在启动电动机时，受启动电流的冲击，熔断器发生熔断。 预防措施：熔断器非故障性熔断是可以避免的，不要片面认为在能躲过电机的启动电流的情况下，熔体的容量尽量选择小一些的，这样才能够保护电机。我们要明确一点那就是熔断器只能保护电动机的单相接地和相间短路事故，他绝不能作为电动机的过负荷保护。 正确选择熔体的容量一般熔体额定电流选择的公式为： 额定电流=K×电动机的额定电流 (1)耐热容量较大的熔断器(有填料式的)K值可选择1．5—2．5。 (2)耐热容量较小的熔断器K值可选择4—6。 对于电动机所带的负荷不同，K值也相应不同，如电动机直接带动风机，那么K值可选择大一些，如电动机的负荷不大，K值可选择小一些，具体情况视电机所带的负荷来决定。
电动机缺相运行的原因，现象及预控措施 一、电动机缺相运行的原因： 1、保险丝选择不当或压合不好，使熔丝断一相。 2、开关发触器的触头接触不良。 3、导线接头松动或断一根线。 4、有一相绕组开路。 二、电动机缺相故障现象： 振动增大，有异常声响，温度升高，转速下降，电流增大，启动时有强烈的嗡嗡声无法启动。 三、电动机缺相的预防措施 1、断路器 断路器用于不频繁地接通和分断电路、在保护电动机时，有两点需要特别注意，一是它的过载能力，二是它的起动电流很大，因此，在选择时要分清要保护电动机时的类别,选择保护笼型异步电动机时断路器的瞬时整定电流值在8-15 倍于电动机额定电流,保护绕线转子异步电动机时瞬时整定电流值在3-6 倍于电动机额定电流,严禁把断路器作为电动设备停止运行用的操作机构. 上文提到的案例、把风扇、日光灯的电源加装接触器起动且三相均匀分布，严格规定先停用电设备再拉断路器，再也没有出现断路缺相现象。 2、熔断器 故障性熔断，严格按标准安装设备、电气线路。选择能适应周围环境的电动机、对需频繁正反转起动的电动机进行技术改造,加装延时装置
错开高峰冲击电流。非故障性熔断，在非故障性熔断器熔断方面，要合理选择，不要存在一些误区，认为能躲过一般的起动电流、就是最佳的保护电动机熔体的标准值，因而尽量选择接近电动机启动电流值的标准熔断器，其实安装熔断保护器的作用，是用来保护电动机的相间短路事故或是单相接地事故，而不是用来对电动机进行过负荷保护，过负荷保护功能是由热继电器来完成的。 3. 接触器 不同工作制、选择与该工作制相匹配容量的接触器。例如:长期工作制时应尽量选择银合金或镶银触头的接触器，铜触头则要将其容量降至间断长期工作制额定容量的50%以下使用, 频繁操作时必须考虑电弧能量的影响。不同的环境选择能适应环境的接触器.例如:潮湿、腐蚀气体、多尘、振动等环境都会便接触器的铁质部件生锈，增大动静触头间拉弧距离，减少吸合力，引起卡阻现象，铁芯极面不平等等。 4、热继电器 选择相匹配的热继电器，分清长、短期保护功能，一般情况下按电动机额定电流的0.95-1.05 倍选取。 5、电动机 新购电动机或是新修绕组的电动机、要进行电阻测量电动机绕组质量的好坏、电功机的接线端子与电源线压接线耳的接触面之间涂上导电膏。因为电动机三相绕组的电阻值都是相等的、尤其对于铝线绕组外接到铜端子时要涂上导电膏、阻绝空气对铝的氧化、增加导电性、这样就不会出现因氧化断线而缺相现象。
电动机缺相运行的现象及处理 电动机是一种常见的电动设备，它在工业生产、交通运输、家庭生活等方面都有广泛的应用。然而，在电动机的运行过程中，有时会出现缺相运行的现象，这会对电动机的正常运行产生不良影响。本文将针对电动机缺相运行的现象及处理进行详细介绍。 一、电动机缺相运行的现象 缺相是指电动机中的三相电源中有一相电源失效，电动机只能靠两相电源工作，这就是缺相现象。电动机在缺相情况下运行，会出现以下现象： 1. 电动机转速降低 在三相电源中，电动机的转子通过电磁感应原理旋转。如果有一相电源失效，那么电动机只能依靠两相电源工作，这时，电动机的转速会降低，因为电磁力不足以推动电动机的转子。 2. 电动机发热 在缺相情况下，电动机只能依靠两相电源工作，这会导致电动机发热。因为电动机只能依靠两相电源工作，导致电动机的负载不均衡，部分线圈的电流会增加，这会导致线圈发热。 3. 电动机噪音增大 在缺相情况下，电动机的转速降低，同时电动机发热，这会导致电动机噪音增大。因为电动机的转速降低，其转子的振动会增加，同时电动机发热，会导致电动机的噪音增大。 4. 电动机无法启动
在缺相情况下，电动机只能依靠两相电源工作，如果缺相严重，那么电动机可能无法启动。因为电动机需要三相电源才能正常启动，如果有一相电源失效，电动机就无法启动。 二、电动机缺相运行的处理方法 电动机缺相运行会对电动机的正常运行产生不良影响，因此，我们需要采取相应的处理方法。下面是几种常见的处理方法： 1. 检查电源线路 在电动机出现缺相现象时，应该首先检查电源线路。检查电源线路是否正常，是否有短路或开路等情况。如果电源线路存在问题，应该及时修复。 2. 更换电机 如果电动机出现缺相现象，且已经检查了电源线路正常，那么可能是电动机内部出现了故障。这时，应该考虑更换电机。 3. 重新接线 如果电动机出现缺相现象，但是电动机本身没有故障，那么可以考虑重新接线。重新接线时应该仔细检查每个线圈的接线情况，确保接线正确。 4. 安装缺相保护器 为了避免电动机缺相现象的发生，可以在电动机上安装缺相保护器。缺相保护器可以监测电动机的电源，一旦发现电源中有一相失效，就会自动切断电源，避免电动机缺相运行。 总之，电动机缺相现象会对电动机的正常运行产生不良影响，我
三相异步电动机缺相运行的几种情况与后果 三相异步电动机是工业领域常用的电机之一，但在实际运行过程中，可能会出 现缺相运行的情况。缺相是指三相电源中有一相失去了电压或电流，导致电机无法正常运行。本文将介绍三相异步电动机缺相运行的几种情况与后果。 一、单相失电情况 当三相电源中的其中一相失电时，三相异步电动机就会出现缺相运行的情况。 此时，电动机会在其他两相的作用下旋转，但速度会变慢且输出功率会减少。同时，电流会增加，导致电动机电流过大，可能会引发电机过热，甚至烧毁电机。 二、单相供电情况 三相异步电动机应当在三相交流电源下运行，如果只有单相电源供电，电动机 也会出现缺相运行的情况。由于只有一相电源，电机只能得到其中一相的电流，而缺少了其他相的电流，导致电机失去平衡，不能正常运行。此时，电机的功率将会大幅度下降，同时电机也有可能过热、损坏。 三、电源欠压或过压情况 电源欠压或过压也会导致三相异步电动机缺相运行。电源欠压或过压会导致电 机无法得到正确的电压或频率，使得电机的输出功率降低，同时也会导致电机电流过大而造成电机损坏。 四、其他因素引起的缺相运行 除了以上几种情况，三相异步电动机还可能因为其他因素引起缺相运行。例如，转子损坏、绕组断路、接触不良等。这时，电动机也将无法正常运行，输出功率减少，进而导致电机损坏。 五、缺相运行的危害 三相异步电动机缺相运行的危害主要体现在以下几个方面： 1.电机缺相运行会导致输出功率降低，降低电机效率，同时也会增加电 机损坏的风险。 2.电机缺相运行可能会导致电机过流而烧坏电机绕组或转子，造成电机 的维修或更换成本增加。 3.缺相电机也会导致电机机械振动的增大，使机械零部件的磨损加剧， 从而降低电机的使用寿命。
浅谈低压三相异步电动机缺相运行与缺相保护 摘要三相异步电动机缺相运行时，电动机绕组发热，若不及时切断电源，电动机的温升将会过高或有臭味、冒烟，最终可能会烧毁电动机，因此分析电动机缺相的原因及采取合适的缺相保护就显得十分重要。 关键词电动机缺相运行缺相保护 三相异步电动机是大型火力发电厂中的主要的设备，其中又以低压电机为绝大多数，低压电机没有高压电机那样复杂的保护装置，在发生缺相故障时有时还会滞速旋转，不易被运行人员发现，导致最终烧毁，因此分析其缺相的原因及采用何种缺相保护就显得十分重要 1、电动机缺相运行的特征及危害 三相电动机缺相运行时，因所带负荷不变，势必会使绕组电流增大，增加发热，时间一长会使电动机烧损。所谓三相异步电动机缺相运行，是指三相供电电源少一相或电动机三相绕组中有一相从电源断开而造成的一种电动机运行的状态，也叫断相运行、双相运行或单相运行。 根据统计，三相异步电动机绕组烧毁事故，占70%是由于电动机缺相运行所造成的。在负载功率相同的情况下，缺相运行电流比三相运行电流高一倍左右，此时电动机处于过载状态，若不及时处理，电动机绕组就会烧坏，如果电动机在启动前就有一相断路，在接通电源后会发出嗡嗡声而不能启动，此时必须立即切断电源，否则也会烧坏电动机。 2、电动机产生缺相运行的原因 对于三相异步电动机，其正常运行时必须采用三相供电，而缺相是电动机正常运行的大忌，造成电动机缺相主要有以下的情况。 （1）电源缺相，由于供电线路故障，电源在到达电动机保护线路前，就已少一相或两相，它可造成电动机无法启动或启动运转异常。 （2）配电变压器高端侧或低端侧一相断电（熔断器一相熔断）造成电动机缺相运行，在这种情况下，由该变压器供电的所有电动机都会缺相运行。 （3）动力回路造成缺相，动力回路中的动力开关、接触器的电气触点氧化、烧伤、松动、接触不良等现象造成缺相。 （4）接线端子触点氧化造成接触不良，电机定子三相绕组中一相绕组断开，从而造成电动机运行缺相。 （5）闸刀开关上的熔体没有拧紧，或拧得太紧（将熔体端头压断），熔体出
异步电动机绕组损坏的原因及处理方法 经统计，生产上使用的三相异步电动机，在运行中的故障属绕组烧坏的电气故障约85%，机构及其他故障约15%，绕组烧坏的原因多为缺相运行或过载运行、绕组接地及绕组相间或匝间短路。其次是定、转子摩擦、断条等机械方面的原因。这里着重从电气角度分析电机绕组烧损的故障原因，并提出相应的处理方法。 一、缺相运行 1.故障现象 电机不能起动，即使空载能起起动，转速慢慢上升，有嗡嗡声；电机冒烟发热，并伴有烧焦味。 2.检查结果 拆下电机端盖，可看到绕组端部有1/3或2/3的极相绕组或焦或变成深棕色。 3.故障原因及处理方法 〔1〕电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤，致使*相熔丝熔断。 〔2〕电动机供电回路三相熔丝规格不同，容量小的熔丝烧断。应根据电动机功率大小，更换为规格一样的熔丝。 〔3〕电动机供电回路中的开关(隔离开关、胶盖开关等)及接触器的触头接触不良(烧伤或松脱)。修复并调整动、静触头，使之接触良好。 〔4〕线路*相缺相。查出断线处，并连接结实。 〔5〕电动机绕组连线间虚焊，导致接触不良。认真检查电动机绕组连接线并焊牢。 二、过载运行 1.故障现象 电动机电流超过额定值；电动机温升超过额定温升。 2.检查结果 电机三组绕组全部烧毁；轴承无润滑脂或砂架损坏；定、转子铁心相磨擦，俗称扫膛。 3.故障原因及处理方法 〔1〕负载过重时，要考虑适当减载或更换容量适宜的电动机。 〔2〕电源电压过高或过低，需加装三相电源稳压补偿柜。 〔3〕电机长期严重受潮或有腐蚀性气体侵蚀，绝缘电阻下降。应根据具体情况，进展大修或更换同容量、同规格的封闭电动机。 〔4〕轴承缺油、干磨或转子机械不同心，导致电动机转子扫膛，使电动机电流超过额定值。首先应认真检查轴承磨损情况，假设不合格需更换新轴承；其次，清洗轴承并注入适量润滑脂。然后检查电动机端盖，假设端盖中心孔因磨损致使转子不同心，应对端盖进展处理或更换。
三相感应电动机缺相运行的原因和现象 三相感应电动机缺相运行的原因很多，常见的有以下几种: （1）气候恶劣(如强风、暴雨、暴雪等)，造成电网一相电源断线。 （2）室外的输入端电源线与电网之间的接头经长期使用而接触不良，形成一相电源断电。 （3）配电变压器高压侧或低压侧一相断电(熔断器一相熔断)，造成电动机缺相运行(在这种情况下，由该变压器供电的所有电动机都会缺相运行)。 （4）输入端电源线上的控制开关、接触器等电器的触点存在烧伤、损坏、松动、接触不良等现象，使电动机缺少一相电源。 （5）闸刀开关上的熔体没有拧紧，或拧得过紧(将熔体端头压断)，熔体出现浮接现象。当通过的电流稍大时，熔体便会熔断，造成电动机缺相运行。此外，熔体选择不合适，有一相因熔体选择偏小而熔断，也会造成电动机缺相运行。 （6）电动机某处接地或短路，出现局部过热现象，将导线烧断，致使电动机缺相运行。 （7）电动机绕组内部接线头或引出线端未焊牢，引起接触电阻增大，当通过大电流时，内部导线接头或引出线端逐步氧化而断路，导致电动机缺相运行。 缺相运行出现的现象： （1）缺相运行如发生在三相感应电动机开始运转之前，
合闸后电动机发出强烈的震动和嗡嗡的噪声，皮带轮随电动机一起呈顺逆方向振动。有时空载时电动机能旋转，就是不能带动负载工作，这很容易被发现。 （2）三相感应电动机带动负载运转时，缺相运行的几种现象: 1星形接法断一相电源。若A相电源断开，则A相绕组中的电流为零。此时，B、C两相绕组串联起来接在380V 电压之间，即实际加于每相绕组电压为190V。大家知道，星形接法的三相感应电动机正常工作时，加在每相绕组的电压为相电压，即220V。现A相电源断开，且电动机所带负载不变，则原来由三相绕组担负的整个负载现要由B、C两相绕组来担负，而B、C两相绕组中的电压则由原来的220V 降到190V。因此，B、C两相绕组中的电流将显著增大。计算和实测都说明，运行的两相绕组中的电流将增大到原正常电流的1.73倍，从而这两相绕组因急剧发热而烧毁。 2三角形接法断一相电源。此时电动机定子绕组是A、B 两相绕组串联后与C相绕组并接于两相电压之间。 3三角形接法的绕组内部一相断路。此时电动机的两相绕组形成“V”形连接，正在运行中的电动机其断路相电流为零，不再做功，其余两相绕组的负载加重，电流增大，以致烧坏绕组。 综上所述，无论是星形接法或是三角形接法的三相感应电动机，当发生缺相运行时，其定子绕组都将因电流增大而过热烧毁。 由于三相感应电动机在运行中断开一相仍能够转动，因
一起高压电机缺相故障的分析及处置措 施 摘要介绍了一起某火电厂的引风机电机缺相故障的案例， 该故障是由于中性点接线盒的电流互感器电缆线压接线鼻子连接处过热，随后绝 缘过热起火熔断相线导致，本文根据电机缺相的实例分析电流及电压变化，提供 了一种判断方法，并给出针对设备暂时无法停运时的应急处置措施。通过对停运 后电机进行检查，阐明了故障原因，为今后预防电机缺相故障提供了一定的参考。 关键词电机；缺相；电厂；应急处置；原因； 0 引言 引风机是火电厂的重要辅机，起到将锅炉的烟气抽出，维持锅炉负压的作用。某火电厂的引风机配置为两台，驱动电机是功率6300kW的6kV电动机，在机组 运行时的正常的运行方式为两台引风机同时运行，低负荷时可以单侧引风机运行，机组高负荷时则需要两台引风机同时以运行维持锅炉负压，因此，在保证机组运 行安全和不损失电量的前提下，如何准确判断电机的故障情况并采取相应的处置 措施十分具有价值。 1 事件经过 某火电厂运行过程中，1B引风机动叶开度在41%时，电机电流由241A突降 至228A，并在223至228A之间小幅波动，随后电流又突涨至405A。整个电流变 化的过程中炉膛负压、引风机出口风压无明显变化，运行人员监盘发现电机电流 波动后，为保障设备运行安全，手动下调了电机的出力，使电机电流维持在330A 左右。
该厂检修人员根据故障现象，首先对1B引风机电机的保护装置（RCS- 9627CN）进行检查，未见保护装置有告警和动作，二次电流采样值如下（变比为1500/1)： 变为线电流的1/ 变为线电流的1/ 随后又用三相相位伏安表对进保护装置的电流二次线进行电流采样，其测量 结果与保护装置显示结果一致。就地检查1B引风机电机，电机运行声音、振动、温度与缺相前的数据记录相对比，并无明显的变化。 2 故障现象分析及应急处置措施
电动机常见故障预防及注意事项 电动机的常见故障如何预防 电动机作为现代工业和生活中不可或缺的动力来源，常常会遇到各种故障。了解如何预防这些常见故障有助于降低电动机故障率，提高设备利用率。本文将从以下几个方面详细介绍预防电动机常见故障的方法。 ●过载 ●过载是指电动机负载超过其额定功率，容易导致电动机过热和寿命缩短。 为预防过载故障，需要进行以下操作： ●正确选择电动机的额定功率，确保电动机能够承受负载要求； ●根据负载情况合理分配电流，避免超负荷运行； ●定期检查传动装置，确保其正常工作，避免过载。 缺相 缺相是指电动机在三相电源中缺少一相或两相，会导致电动机异常运行并最终损坏。为预防缺相故障，需要进行以下操作： ●确保电源线路和电机接线正确，定期检查是否有松动或断路； ●使用符合规格的保险丝，确保电流异常时能够及时熔断保护； ●安装缺相保护装置，当缺相故障发生时及时切断电源，保护电动机。 电机内部故障 电机内部故障包括短路、接地等，会直接影响电动机的正常运行。为预防内部故障，需要进行以下操作： ●选用质量好的定子线和轴承，避免过载或摩擦损坏； ●定期对电动机内部进行检查和维护，清理灰尘和杂物； ●安装电机保护装置，实时监测电机运行状况，发现异常立即切断电源。 电机过热 电机过热会导致电机损坏和性能下降，影响设备的正常运行。为预防电机过热故障，需要进行以下操作：
●选择合适的散热器，确保电动机在正常运行过程中能够有效散热； ●合理安排工作计划，避免电动机长时间处于高负荷状态； ●定期检查冷却系统，确保冷却水或空气流通畅通无阻。 电机控制问题 电机控制问题可能包括反馈失效、程序错误等，都会影响电机的正常运行。为预防电机控制问题，需要进行以下操作： ●选择合适的控制装置和软件，确保其稳定性、可靠性和精度； ●定期检查和维护控制装置和线路，确保其正常工作； ●对控制程序进行定期检查和升级，确保其适应新的工作需求。 电源异常 电源异常可能包括电压波动、谐波干扰等，会对电动机的正常运行产生不利影响。为预防电源异常故障，需要进行以下操作： ●选用高品质的电源，确保其稳定性和可靠性； ●安装电源滤波器或稳压器，减小电源波动对电动机的影响； ●定期检查和维护电源线路和设备，确保其正常工作。 机械故障 机械故障可能包括轴承故障、齿轮故障等，都会影响电动机的正常运行。为预防机械故障，需要进行以下操作： ●选用质量好的机械部件，提高设备整体性能和稳定性； ●定期对机械部件进行检查和维护，发现异常及时更换； ●采用润滑剂对摩擦表面进行润滑，减小磨损。 绝缘故障 绝缘故障可能包括线圈故障、接地故障等，会直接导致电动机无法正常运行。为预防绝缘故障，需要进行以下操作： ●选用质量好的绝缘材料和制造工艺，提高电动机的绝缘性能； ●定期检查绝缘材料和线圈状况，发现破损或老化及时进行更换； ●对电动机进行定期的绝缘测试，确保其绝缘性能良好。 除了以上预防措施外，还需要注意以下几点：
一，电动机不能启动： 1，电动机不转且没有声音：电源或者绕组有两相或两相以上断路，首先检查电源是否有电压，假如三相电压平衡，那么故障在电动机本身，可检测电动机三相绕组的电阻，寻找出断线的绕组。2，电动机不转但有翁翁声：测量电动机接线炷，若三相电压平衡且为额定电压值，可判断是严峻过载，检查的步骤：先去掉负载，这时电动机的转速于声音正常，可以判定过载或者负载机械部分有故障，若任然不转动，可用手转动一下电动机轴，如果很紧或转不动，再测三相电流，若三相电流平衡，但比额定值大，说明电动机的机械部分被卡住，可能是电动机缺油，轴承锈死，或损坏严重，端盖或者油盖装的太斜，转子和内膛相碰（扫膛）当用手转动电动机轴到某一角度时感到比较吃力或听到周期性的擦擦声，可判断为扫膛。 3，电动机转速慢且有翁翁声：这种故障表现为轴振东，若测得一相电流为零，而另两相电流大大超过额定电流，说明是两相运转，其原因是：电路或者电源一相断路，或电动机绕组一相断路。小容量的电动机可以用万用表直接测量是否通断。中等容量的电动机由于绕组多采用多根导线并绕多支路并联，其中若断掉若干根或断开一条并联支路时检查起来就比较麻烦，这样的情况通常采用相电流平衡法或者电阻法。电阻法用电桥测量三相绕组的电阻，如三相电阻相差百分五以上，电阻较大的一相为断路相。 经验证实：电动机的断路故障多数发生在绕组的端部，接头处或引
出线的地方。 二，电动机启动时熔断器熔断或者热继电器断开1，故障检查步骤：检查熔丝是否合适，检查电路中是否有短路，检查电机是否短路或者接地。 2，接地故障的检测方法：用摇表检测电机绕组对地的绝缘电阻，当绝缘电阻低于0.2兆欧时，说明电机严重受潮。用万用表电阻档或校验灯逐步检查，如果电阻较小或者校验灯较暗说明该项绕组严重受潮，需要烘干处理，如果电阻为零或者校验灯接近正常亮度，那么该项已近接地了。绕组接地一般发生在电动机出线孔，电源线的进线孔或绕组伸出槽口处对于后一种情况，若发现接地并不严重，可将竹片或绝缘纸插入定子铁芯于绕组之间，如经检查已不接地，可苞扎并涂绝缘漆后继承使用。 3，绕组短路故障的检测方法：绕组短路情况有匝间短路，相间短路。A利用兆欧表或者万用表检查任意两相间的绝缘电阻，如发现在0.2兆欧一下或为零说明是相间短路。（检查时应将电动机引线的所有连线拆开）B分别测量三相绕组的电流，电流大的为短路相C用短路探测器检查绕组间短路D用电桥测量三相绕组电阻，电阻小的为短路相。 三，电动机启动后转速低于额定转速：若几部电动机同时出现这样的问题一般会是供电电网电压过低。若一台电动机启动有翁翁声并有些振动，要检查是否定子绕组一相断电，可测量三相电流是否平衡，有翁翁声但不振动检查三相电压是否太低，当空载后电动机转