炼焦车间各岗位安全操作规程拦焦车岗位安全操作规程（1）上岗前穿戴好一切劳保用品。
（2）开、停车前要鸣笛并观察行车方向是否有障碍物，厂区无论谁发出停车信号时，均应立即停车。
（3）禁止非岗位操作人员操作或私自上车。
（4）车辆在行走过程中避免上下车。
（5）正常作业过程中，人不允许从车前穿过，应经过爬梯从车后通过。
（6）对导焦栅时严禁在活动区域附近逗留，启对门时严禁在启门机活动区域逗留，清门清框时严禁在设备活动区域逗留。
（7）在开关通电之前，必须将所有控制器手柄调整至零位。
（8）拦焦车必须以最缓慢的运行速度接近极限位臵。
（9）拦焦车行走时，平台上不允许作业或治理炉门冒烟。
（10）严禁将砖块、铁器等杂物扔入炉内。
（11）摘对炉门作业时注意横担动作情况，防止刮碰炉柱或偏离挂钩。
（12）在治理炉门冒烟需用梯子时要系好安全带，预防梯子滑动或损坏伤人。
（13）难推焦时扒出的红焦及塌出来的焦要及时熄灭。
（14）扒焦时，要侧身进行，注意烧伤或焦饼倒塌。
（15）炉门或炉门框发生故障或停电不能关闭炉门时，用临时炉门堵严。
（16）如在推焦或装煤过程中发生故障，应发出紧急信号，停止推焦或装煤。
（17）在出焦过程中发生夹框和导焦栅位臵不正时，应于推焦车联系停止推焦。
（18）未吊好炉门严禁移门。
导焦栅、移门机、炉门框清扫器等操作必须现场专人确认。
（19）严禁带炉门调试启门机限位。
导烟车岗位安全操作规程1、接班时询问上一班导烟车使用情况，检查各电动推杆、揭炉盖装臵、导烟罩、配冷阀是否灵活好用。
2、岗中严格遵守劳动纪律，杜绝“三违”现象的发生。
3、正常作业过程中，人不允许从车前穿过，应经过爬梯从车后通过。
4、若电液推杆发生事故，可将电液推杆解脱并用导链将动作复位。
解脱电液推杆的方法，是将叉头的销轴卸下。
5、走行装臵出现故障可能有三种情况，其一，走行电机发生问题时将制动器打开，用机械牵引。
其二，减速机出故障，如果不能继续走，此时把联轴器打开，机械牵引。
炼焦车间生产安全一般规定炼焦车间是煤炭行业中的一个重要环节，它的生产过程中存在一定的危险性和安全隐患。
为了确保炼焦车间的生产过程安全，需要制定一系列的安全规定和程序。
以下是关于炼焦车间生产安全的一般规定：1. 安全责任制度：（1）明确各级管理人员的安全责任和职责，并加强对其安全工作的培训和考核；（2）建立健全安全管理机构，明确各个岗位的安全职责和权限。
2. 安全生产教育培训：（1）加强员工的安全教育和培训，确保员工具备必要的安全知识和技能；（2）定期组织安全培训，对员工进行安全生产规程、操作流程、应急措施等方面的培训。
3. 安全管理措施：（1）建立和完善安全管理制度，包括作业规程、操作规范、应急预案等；（2）制定并执行安全标准和操作规程，对生产过程进行全面监控和管理；（3）严格控制人员进入车间的权限，确保只有获得合法授权的人员才能进入作业区域。
4. 安全设备设施：（1）确保安全设备设施的完好并进行定期检查，包括防爆设备、防火设备、防护装置等；（2）建立健全安全设备维护制度，定期对设备进行维护、保养和检修；（3）监测和记录设备运行情况，及时处理设备故障和隐患。
5. 安全生产控制：（1）严格执行安全生产控制措施，如火源管控、防爆管理等，确保车间内无明火和防止发生爆炸事故；（2）在生产过程中，严格控制温度、压力、气体浓度等参数，确保生产过程处于安全状态；（3）建立和完善事故隐患排查制度，及时发现和处理存在的安全隐患。
6. 应急预案和演练：（1）编制和落实应急预案，确保在突发事件发生时能够迅速有效的应对；（2）定期组织应急演练，提高员工的应急处理能力和协同工作能力。
7. 个人防护和安全意识：（1）提供必要的个人防护装备，并对员工进行正确使用和维护的培训；（2）加强安全文化建设，提高员工的安全意识，增强自我保护能力；（3）加强安全宣传教育，普及安全知识，提高员工对安全的关注度。
8. 安全监控与报警系统：（1）建立安全监控与报警系统，对车间内的各项指标进行实时监控；（2）配备专职安全人员，负责对监控系统进行操作、维护和报警响应。
炼焦分厂岗位职业健康安全规定
一、岗位职责
1. 职工应按照作业流程和操作规程进行操作，保证生产操作的安全性和规范性；
2. 要定期进行设备巡视检查，确保设备的正常运转，发现问题及时报告并进行维修；
3. 操作过程中遵守岗位安全操作规程，如穿戴防护用具、正确使用工具、注意机械设备的运转情况等；
4. 定期参加岗位职业健康安全培训，不断提升安全意识和职业技能。
二、劳动保护
1. 必须穿戴劳动保护用品，如：安全帽、防护服、耐酸碱手套、防护眼镜等；
2. 禁止在高处操作时不使用安全带，必须使用安全绳索进行固定；
3. 禁止擅自更换设备维修，必须有专业人员进行操作；
4. 岗位上禁止吸烟、饮食，严禁酒后上岗；
5. 禁止擅自更改工艺流程，进行未经验证的操作。
三、事故应急
1. 发生事故或意外伤害时，要立即报告上级，并进行紧急救援；
2. 发生火灾时，要立即启动灭火设备，采取必要措施进行灭火，并做好疏散工作；
3. 发生有毒气体泄漏时，要立即报告，并进行紧急止漏和人员疏散；
4. 在作业过程中发现不安全因素时，要立即采取措施排除并报告相关部门。
以上仅为炼焦分厂岗位职业健康安全规定的一部分，具体规定还需根据实际情况制定和执行。
在工作中，每位职工都应严格遵守相关安全规定，确保生产过程的安全和高效进行。
炼焦车间安全规程炼焦车间是冶金企业重要的生产现场之一，也是危险系数较高的生产车间。
为确保炼焦车间的生产安全，制定并执行严格的安全规程至关重要。
本文将从炼焦车间的工作流程、危险因素及应对措施等方面，介绍一份全面可行的炼焦车间安全规程。
一、工作流程炼焦车间的工作流程主要包括炉前装料、炉内配料、炉排放料及环保措施四个环节。
在每个环节中都存在着一定的生产安全隐患，因此必须制定相应的作业规程和安全措施。
1. 炉前装料炉前装料是指将原料送入炼焦炉辊道中，由炉体自动负责转运到炼焦炉带，是工作流程的第一步。
在这个阶段应注意以下两点：（1）在装料工作过程中，砖头、煤块等重物必须严格按照工艺要求进行序列装载，切勿出现过多或分布不均的情况，以免炉内料层不稳定而影响长焦的质量。
（2）装料工人在操作时必须戴好安全帽、手套、护目镜等防护用具，以确保人身安全。
2. 炉内配料炉内配料是指在炉顶上进行的煤气喷吹、煤水混合配料、热风配比等操作。
在这个阶段应注意以下几点：（1）在进行以上操作前，必须进行完整的安全检查，并保证相关设施的正常运转。
（2）配料工人须戴好防毒面罩、防毒手套、防滑鞋等，确保个人安全。
（3）炉内配料时，必须严格按照工艺流程进行，禁止使用未经认可的配料成分，以免引发煤气中毒、爆炸等安全事故。
3. 炉排放料炉排出料与炉前装料相似，是将经过一定时间的煤焦沿炉体倾斜面排入斗车中。
在这个阶段应注意以下几点：（1）倾料前必须清除焦炭残屑，以免阻塞斗车漏斗。
（2）工人应保证斗车在炉排出口处的正常接收，禁止手动捕捉炉块。
4. 环保措施环保措施是炼焦车间的关键点，主要包括煤气脱硫、余热利用、煤气净化等方面。
在这个阶段应注意以下几点：（1）脱硫、净化设施必须保证正常运行，如有问题需及时处理，以免煤气中毒、爆炸等事故的发生。
（2）余热利用设施需严格按照工艺要求进行，以免超负荷或滥用造成火灾等安全问题。
二、危险因素炼焦车间的危险因素主要分为人为因素和自然因素两种。
