第9章螺纹结合的公差及检测

2、外螺纹的左、右牙型半角相等,但大于 a a 内螺纹牙型半角，即（Δ 2 ）左=（Δ 2 ）右>0，
此时，内、外螺纹将在外螺纹的根部产生 干涉，同上述分析得 a a fa=0.146 P[∣Δ 左∣+∣Δ 右∣] 2
2
3、外螺纹的左右牙型半角不相等，有的大 于内螺纹牙型半角，有的小于内累牙型半 角，则上述公式计算后取平均值 四、螺纹单一中径误差对互换性的影响 因螺纹中径也不可能加工得绝对准确，只 有当外螺纹中径小于内螺纹中径时，才能 旋入，但过小，则使配合过松，影响可靠 性，故必须限制外螺纹的最小中径和内螺 纹的最大中径。
为讨论方便，假设内螺纹具有理想的牙型，
外螺纹的中径及牙型半角与内螺纹相同， 但螺距有误差，故影响了可旋入性，而外 螺纹的最大螺距累积误差为ΔP∑，显然为 了旋入，应把外螺纹的中径减小一个数值 fp或相当于内螺纹的中径增大一个fp。
同理，为了使有螺距误差的内螺纹能旋入
理想的外螺纹，应把内螺纹的中径增大一 个数值fp，fp叫螺距误差的中径当量。 a a fp=∣ΔΡ∑∣cot 2 ，当 a=60º 2 fp= 3 ∣ΔΡ∑∣=1.732∣ΔΡ∑∣

D2（d2）=D(d)-2×3H/8=D(d)-0.6495P D1(d1)=D(d)-2×5H/8=D(d)-1.0825P
2、几何参数
⑴、原始三角形高度H ⑵、大径D（d）——在基本牙型基础上与内螺纹的牙底 和外螺纹的牙顶相重合的假想圆柱的直径，对于外螺纹 而言，大径为顶径；对内螺纹而言大径为底径。普通螺 纹的大径为螺纹的公称直径。 ⑶、小径D1（d1）——在基本牙型的基础上与内螺纹的 牙顶和外螺纹的牙底相重合的假想圆柱的直径。 ⑷、中径D2（d2）：通过牙型中部并使牙体宽度与牙槽 宽度相等的假想圆柱的直径。 ⑸、螺距P：在螺纹中径线上相邻两牙同侧面间的一段 轴向长度。 ⑹、牙型角α：在螺纹轴向剖面内，相邻两牙侧线间的 夹角。公制螺纹为60º 。

机械设计制造及其自动化专业课程介绍默认分类 2010-04-24 11:35:19 阅读61 评论0 字号：大中小订阅作者：船舶学院时间：2009-6-16 14:40:51“机电系统计算机控制”教学大纲(PUTER CONTROL OF ELECTRICAL MACHINE SYSTEMS)大纲编制：李哲教研室主任：李哲课程编码：课程名称：机电系统计算机控制教学性质：选修课适用专业：机械及近机类专业学时：30（26/4）学分：1.5一、课程的性质、目的与任务本课程是适应机电一体化的发展趋势而设立的，是机械设计制造及自动化专业的一门主干课程，主要讲述直流电机、交流电机控制系统，液压伺服控制系统和气压传动控制系统，通过这门课让学生掌握机电液气系统的设计和应用。

二、课程的基本要求本课程主要讲授内容有直流、交流电机的组成、原理、动态特性及其应用，液压伺服系统设计与气压传动系统设计；要求学生掌握机电液气系统的组成、分类，分析和设计；了解各自的特点和应用场合；具备分析机电液气系统和设计简单的机电液气系统的能力，为进一步学习深造和适应未来的工作奠定基础。

三、本课程与相关课程的联系与分工相关课程有：电工学、模拟电路、自动控制原理、液压传动；电工学、模拟电路、自动控制原理等课程作为本课程的基础课。

液压传动课程侧重于讲述液压传动系统，本课程侧重于液压控制系统。

四、教学大纲内容使用教材与参考教材1、使用教材：（骆涵秀主编机电控制 XX大学 2000年1月）2、参考教材：（李洪人液压控制系统国防工业）（邓星钟机电传动控制机械工业）（朱善君可编程控制器系统原理应用维护清华大学）五、教学大纲内容及学时分配第一章概述（2）本章主要内容有：分别用实例引出机电、液压、气动控制系统的整体组成，功能和特点；要求学生掌握机电液气系统的组成；了解机电液气系统的发展方向和选用原则。

第二章直流电机（4）本章主要内容有：直流电机的原理，动态特性分析和系统应用；要求学生掌握直流电机的机械特性和系统应用；了解直流电机的原理、组成。

第 九 章

螺 旋 传 动



螺纹基本参数 大径 d― 螺纹的最大直径，公称直径（螺纹的规 格）。 小径d1―螺纹的最小直径，强度计算时常作为螺杆 危险剖面的计算直径。 中径d2―螺纹轴向剖面内牙厚与牙间相等处的一假 想圆柱面直径，近似等于螺纹平均直径 。螺纹受 力分析时以中径为准，也是确定螺纹几何参数和 配合性质的直径。 螺距P―螺纹相邻两个牙上对应点间的轴向距离。 升距Ph―同一根螺旋线上相邻两个牙上对应点间的 轴向距离。 升角 ―螺旋线展开后中径处与垂直于轴线平面的 夹角。 牙型角 2― 螺纹轴向剖面内螺纹牙型两侧边的夹
六、消除螺旋传动空回的方法
图9-2
第二节 滑动螺旋传动
第 ㈡ 九 ⑴ 章
利用调整螺母 径向调整法
利用不同结构，使螺母产生径向收缩，以减小传 螺 旋 动副间隙。
传 动
图9-13
第二节 滑动螺旋传动
第 九 章 螺 旋 传 动
⑵ 轴向调整法
利用双螺母轴向预紧消除传动副间隙。
Hale Waihona Puke 图9-15 图9-14⑶ 塑料螺母
第二节 滑动螺旋传动
第 直径10mm，螺距1.5mm，中径顶径公差带为6H的 九 内螺纹：M10－6H 章
直径10mm，螺距1mm， 中径顶径公差带为6g的 螺 旋 外螺纹：M10×1－6g

传 动
例：M20 X 2 左－6H/5g6g－S 旋合长度 外螺纹顶径公差带 外螺纹中径公差带
螺 纹 副
一、滚珠螺旋传动的特点： 除螺旋传动的一般特点外，尚有如下特点： 1）传动效率高，启动力矩小。 2）传动精度高。
3）具有传动的可逆性，不能自锁。
4）寿命长，维护简单。 5）制造工艺复杂，成本高。

普通螺纹结合的公差与检测
2019/9/8 2、几何参数
⑴、原始三角形高度H
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⑵、大径D（d）——在基本牙型基础上与内螺纹的牙底和外螺纹 的牙顶相重合的假想圆柱的直径。
⑶、小径D1（d1）——在基本牙型的基础上与内螺纹的牙顶和外 螺纹的牙底相重合的假想圆柱的直径。
⑷、中径D2（d2）：通过牙型中部并使牙体宽度与牙槽宽度相等 的假想圆柱的直径。
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• 二、螺距误差对互换性的影响
• 螺距误差的客观存在，因圆周率为无穷小数，使内、外螺纹结 合发生干涉，影响旋合性，并在旋合长度内使实际接触的牙数 减少，影响螺纹连接的可靠性，故必须加以限制。
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机 制 教 研 室 《公 差 配 合 与 测 量 技 术》
⑸、螺距P：在螺纹中径线上相邻两牙同侧面间的一段轴向长度。
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⑹、牙型角α：在螺纹轴向剖面内，相邻两牙侧线间的 夹角。公制螺纹为60º。
⑺、牙型半角α/2：螺纹牙型上牙侧线与螺纹轴线的垂 线间的夹角。
⑻、螺纹的接触高度：相互旋合的螺纹牙型上，牙侧重 合部分在螺纹径向的距离。
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• 二、螺纹公差带与旋合长度
• 1、螺纹公差的大小和公差等级 • 国标将螺纹公差分为12个等级，其中1级最高，12级最低。 在这12个等级中，高端和低端都不用，因此实际使用的等级为 3-9级，其中对内螺纹的中径和小径规定均留下4、5、6、7、8 共5级。因外螺纹比内螺纹易于加工，故外螺纹的中径规定留 下3、4、5、6、7、8、9共7级，大径留下4、6、8共3级。