一采区回风上山掘进作业规程

宝筑鑫达煤矿 一采区回风上山掘进作业规程

工作面名称： 一采区回风上山 编 制 人： 易 绍 钧

施工负责人： 掘 进 三 队 总 工 程 师： 矿 长： 批 准 日 期： 年 月 日 执 行 日 期： 年 月 日 1

目 录 第一章 概况 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 第一节 概述 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 第二节 编写依据 „„„„„„„„„„„„„„„„„4 第二章 地面相对位置及地质情况 „„„„„„„„„„„„4 第一节 地面相对位置及邻边采区开采情况 „„„„„„4 第二节 岩层赋存特征 „„„„„„„„„„„„„„„4 第三节 地质构造与水文地质 „„„„„„„„„„„„5 第三章 巷道设计及支护说明 „„„„„„„„„„„„„„6 第一节 巷道布置 „„„„„„„„„„„„„„„„„6 第二节 支护设计„„„„„„„„„„„„„„„„„ 7 第三节 支护工艺„„„„„„„„„„„„„„„„„ 8 第四章 施工工艺„„„„„„„„„„„„„„„„„„„12 第一节 施工方法„„„„„„„„„„„„„„„„„12 第二节 爆破作业„„„„„„„„„„„„„„„„„12 第三节 爆破作业图表„„„„„„„„„„„„„„„13 第四节 管线敷设„„„„„„„„„„„„„„„„„14 第五节 设备及工具表„„„„„„„„„„„„„„„14 第五章 劳动组织与主要技术经济指标„„„„„„„„„„15 第一节 劳动组织„„„„„„„„„„„„„„„„„15 第二节 循环作业„„„„„„„„„„„„„„„„„16 第三节 主要技术经济指标„„„„„„„„„„„„„16 第六章 生产系统„„„„„„„„„„„„„„„„„„„17 第一节 通风系统„„„„„„„„„„„„„„„„„17 2

第二节 压风系统„„„„„„„„„„„„„„„„„20 第三节 防尘系统„„„„„„„„„„„„„„„„„20 第四节 防灭火„„„„„„„„„„„„„„„„„„22 第五节 安全监测系统„„„„„„„„„„„„„„„22 第六节 供电系统„„„„„„„„„„„„„„„„„23 第七节 运输系统„„„„„„„„„„„„„„„„„24 第八节 排水系统„„„„„„„„„„„„„„„„„24 第九节 通讯系统„„„„„„„„„„„„„„„„„24 第七章 安全技术措施„„„„„„„„„„„„„„„„„25 第一节 “一通三防”管理„„„„„„„„„„„„„25 第二节 顶板管理„„„„„„„„„„„„„„„„„27 第三节 爆破管理„„„„„„„„„„„„„„„„„29 第四节 防治水管理„„„„„„„„„„„„„„„„34 第五节 机电管理„„„„„„„„„„„„„„„„„35 第六节 运输管理„„„„„„„„„„„„„„„„„39 第七节 其 他„„„„„„„„„„„„„„„„„„40 第八章 灾害预防与避灾线路„„„„„„„„„„„„„„44 第一节 应急措施„„„„„„„„„„„„„„„„„44 第二节 避灾路线„„„„„„„„„„„„„„„„„45 第三节 发生事故组织抢救方法程序图„„„„„„„„46 3

会审人员签字 矿 长： 工 程 师： 生产矿长： 安全矿长： 跟班矿长： 防 突 队： 安 全 员： 瓦 检 员： 机 电 队： 编 制： 编制时间： 贯 彻 人： 会审意见： 4

第一章 概 况 第一节 概 述 巷道名称：宝筑鑫达煤矿一采区回风上山。位于M6煤层，自M6总风石门（坐标X=2967604，Y=35568301）处开门沿192°方位角掘进施工。用途：作1602准备采煤工作面回风之用。设计长度：250米。工程量：1200m3。坡度3‟。服务年限2年，预计开工时间：2011年3月15日，预计竣工时间：2011年 5月15日。 第二节 编写依据 编制依据 1、《煤矿安全规程》2010年版 2、《宝筑鑫达煤矿储量核查报告》。 3、《宝筑鑫达煤矿9改15万吨开采设计方案》 4、《宝筑鑫达煤矿生产地质报告》。

第二章 地面相对位置及水文地质情况 第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况 地面相对位置：X=2967604，Y=35568301～X= 2967360， Y= 35568250。地面标高+1505～+1505米，掘进巷道标高＋1408～＋1408米，距地面垂高97米，相对地面建筑物无影响，邻近暂无巷道掘进。 第二节 煤层赋存特征 M6煤层 位于龙潭组（P3l）中上部，较稳定，厚度1.6～1.8m，平均1.7m，5

全区可采，含夹矸一般0～2层，结构较简单。 顶板：直接顶板为粉砂岩，间接顶板为粉砂岩夹粘土岩。粉砂岩中局部裂隙较发育。 底板：直接底板为粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩，强度较低，稳性差。间接底板为粉砂岩，易风化破碎。

第三节 地质构造与水文地质及主要灾害 一、地质构造 矿井位于板桥向斜西翼，为但斜构造，地层倾向东西，倾角一般10°，最大不超过15°。褶皱不发育。矿区内仅在中部有一条走向呈北东-南西正断层（F1），其余断层距均较小。 二、水文地质 矿区地貌为喀斯特岩溶地形，侵蚀构造，本区最低侵蚀基准面+1400m，含水层为夜郎组第二段，岩性以灰岩为主，隔水层为龙潭组，为泥质岩与煤层相间。区域范围内地下水主要为裂隙水，其补给主要是大气降水，以泉水形式流出，其流量较小。风井正常涌水量3m3/h，最大涌水量8m3/h。 三、瓦斯、煤尘、自燃及地温 1、瓦斯 根据贵州省煤炭管理局文件《对毕节地区2008年瓦斯等级鉴定报告的批复》，本矿属于高瓦斯矿井。瓦斯绝对涌出量为6.45m3/min，相对涌出量为32.48m3/t。 2、煤尘爆炸性 根据煤田地质局2003年11月27日和2009年12月15日为本矿所作的《煤尘爆炸性鉴定报告》，M6、M14、M16煤层均无爆炸性。 3、煤的自燃倾向性 6

经鉴定， M16煤层自燃发火等级为III级，属不易自燃煤层。 4、地温 按无地温灾害管理

第三章 巷道布置及支护说明 第一节 巷道布置及支护说明 巷道位于M6煤层中，坐标X=2967604，Y=35568301）处开门沿192°方位角掘进，将来与1602切眼贯通行成1602采面。详见附图1

附图1：巷道布置平面示意图 锚网喷梯形净断面4.8㎡，掘进断面5.04㎡；净断面：顶宽2.4 7

米，底宽2.4米。 第二节 支护设计 一、支护方式 (一)临时支护 采用吊挂前探支架作为临时支护，前探梁由∮75mm钢管三根钢轨制作，长度不小于4m，间距不大于0.9m，用金属锚杆和吊环固定，吊环形式为倒梯形，每根前探梁不少于3个吊环。吊环用配套的锚杆螺母固定，所用树脂锚固剂不少于3根，锚固力不小于50kN。 (二)永久支护 巷道永久支护方式采用锚网喷支护：详见附图2

附图2：锚网喷支护图 （三）巷道断面特征及材料消耗见下表： 8

第三节 支护工艺 二、支护材料 1．锚杆及锚固剂：锚杆采用5A5钢制成的等强度螺纹钢锚杆，直径为14mm，长度为1500 mm。每根锚杆均用3卷树脂锚固剂固定，锚固长度不少于700 mm，锚杆外露长度为30～50 mm。托盘为正方形，规格(长×宽)为130 mm ×130 mm，用10 mm钢板压制成弧形。树脂锚固剂直径为25 mm，每块长度为350 mm，锚杆均使用配套标准螺母紧固，锚固剂型号为MSK盟2535，每根锚杆锚固力不小于64kN(35MPa)。 2．网采用直径4.0 mm的冷拔铁丝制作的经纬网，网的规格为长x宽=100 mm×l00 mm，网要压茬连接，搭接长度不小于100 mm，相邻两块网之间要用14号铁丝连接，连接点要均匀布置，间距200 mm。 3．喷射混凝土必须采用标号不低于325（原为425）号水泥，砂为纯净的河砂，含水率为4％～6％。石子粒直径小于20 mm，将粒径大于15 mm的石子控制在20％以下，并保证干净。混凝土抗拉强度为22 MPa、抗压强度为1.6MPa，配比为水泥：砂：石子为1：2：2。速9

凝剂型号为J85型，掺入量一般为水泥重量的2～3.5％，喷拱取上限，喷淋水区时可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。 三、锚杆安装工艺

1．打锚杆眼：打眼前，首先严格按中、腰线检查巷道断面规格，不符合设计要求时必须先进行处理；打眼前要先按照由外向里、先顶后帮的顺序检查项帮，找掉活矸危岩，确认安全后方可作业。锚杆眼位置要准确、眼位误差不得超过100mm，眼向误差不得大于15°。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钻钎上做好标志，严格按锚杆长度打锚杆眼，深度1500mm。打眼应按由外向里、先顶后帮的顺序依次进行。 2．安装锚杆：安装前应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作入员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，然后把2根树脂锚固剂送入眼底。随后将锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的锚杆安装机卡住螺帽。开动锚杆安装机，使锚杆安装机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对描固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度．方可撤去锚杆安装机。搅拌旋转大于35s后。卸下螺帽，挂好网．上好托盘，拧上螺帽。12min后，拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力，拧紧力矩不小于120N·m，托盘要紧贴岩面。 四、喷射混凝土 1．准备工作： (1)检查锚杆安装和冷拔丝网铺设是否符合设计要求(复喷时)，发现问题应及时处理。 (2)清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直、