动火作业票证填写
1.第一行时间手动填写要求具体到分钟。
2.第二行“分析点名称”，要求填写具体，具体到某一点，分析数据后一栏填写仪器显示具体数字后带%LEL这个字符。
3.动火执行标准：测爆仪显示数值<10%LEL时为合格，显示数值时为
≥10%LEL不合格。
动火分析、合格标准及安全措施
7.1动火分析合格标准
7.1.1动火作业前应进行安全分析，动火分析的取样点要有代表性。
7.1.2动火分析的监测点要有代表性，在较大的设备内动火，应对上中、下、各部位进行监测分析；在较长的物料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段分析；设备外部动火作业，应进行环境分析，且
分析范围不小于动火点10米范围。
7.1.3取样与动火时间间隔不得超过30分钟，超过此时间间隔或动火作业中断时间超过30分钟，应重新取样分析，特殊动火作业期间还应随时进行监测。
7.1.4使用便携式可燃气体检测仪或其他类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。
7.2动火分析合格判定
当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积百分数），被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不应大于0.2%（体积百分数）。
7.3动火分析人
动火分析人对动火分析方法和结果负责，应根据动火点所在单位的要求，到现场取样分析，动火安全作业证上如实填写取样时间、分析数据及结果并签字。
氧含量一般为18%-21%,在富氧环境下不得大于23.5%。
*作业前30min内，应对受限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入。
*分析仪器应在效验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态。可用酒精棉球进行检测查看测爆仪。
*采样点应有代表性，容积较大的受限空间，采取上、中、下各部位进行取样，作业中应定时监测，至少每2h监测一次，如监测分析结果有明显变化，则应加大监测频率，作业中断超过30min应重新
进行监测分析，对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测。
动火作业要求及安全措施 1.对于存放易燃易爆物品的场所,动火前须把里面的易燃易爆品转移到安全地。 2.电焊回路(地线)应接在焊件上,不得与其他设备搭火。 3.高空动火不许有火花四处飞溅,应采取措施围接,附近一切易燃物要移开或盖好,防止火花飞溅到周围可燃物上引起火灾爆炸事故。 4.高空进行动火作业时,必须系好安全带。 5.动火作业应有专人监火。动火前应清除现场及周围易燃物,或采取其他有用的安全措施,配备足够适用的消防器材。 6.动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不准带病使用。动火工具设备必须完善,安全附件齐全优良,符合安全要求。 7.使用气焊焊割动火作业时,氧气瓶、乙炔气瓶离明火应在10米以上,乙炔气瓶与氧气瓶之间距离应在5米以上,并不准在烈日下暴晒。 8.动火作业完毕后,应算帐现场、熄灭余火、切断电源,确认无残留火种后方可离开。 9.上班前检查动火条件有无变化,下班前检查有无留下火种,保安做好夜间和节假日的巡检工作。 动火作业的分类 动火作业可分为分外危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。 (1)分外危险动火作业,系指在生产运行状态下的易燃易爆介质生产装置、储罐、容器等部位上及其他特别危险场所的动火作业。 (2)一级动火作业系指在易燃易爆场所进行的动火作业。 (3)二级动火作业系指在火灾、爆炸危险性较小的场所进行的动火作业。
2动火作业区域等级的划分 为了加大安全管理的力度,以便于采取例外的控制措施,可根据生产物料、生产装置或生产单元发生火灾爆炸危险性的大小,以及发生火灾或爆炸事故后的危机程度,将整个生产区域划为一类动火区、二类动火区和不变动火区三个等级区域,以便于采取例外的控制措施。 (1)一类动火区。通常是指该生产区域内存在较大易燃易爆危险性,在该区域内若发生火灾或爆炸事故后可造成较大的财产损失和较多的人员伤亡。 (2)二类动火区。是指生产区域内存在较小火灾或爆炸危险性,若区域内发生火灾或爆炸事故后,只造成一定的财产损失和较少的人员伤亡。 二类动火区还可简单地视为一类动火区和不变动火区范围以外的生产区域。(3)不变动火区。是指在生产区域内无燃烧或爆炸危险性的区域。 设置不变动火区的主要目的是为了便当经常需要进行动火作业的车间或单位的检修作业。在该区域范围内进行动火作业时,可免去办理动火作业安全许可证的手续。 在一类动火区内进行动火作业应申请办理一级动火证,此级别动火证由动火地点所在单位主管领导初审签字后,报主管安全部门终审批准。 在二类动火区内进行动火作业应申请办理二级动火证,此级别动火证由动火地点所在单位的主管领导终审批准。 (5)动火证的各级审批人员在审批动火证之前应亲临动火作业现场,确切了解动火作业的内容、部位、范围等具体情况,认真检查或补充动火作业的安全技术措施,并确认安全技术措施可靠,同时审查动火证办理是否符合有关安全要求,在确认无误后,方可签字批准该项目的动火作业。凡因安全技术措施采取不当而造成事故的,由动火证的审批人员负责。动火作业人员若违反动火作业安全规定,不听劝阻而引发事故的,则由动火作业人员自行负责。 (6)动火证只能在批准的期间和范围内使用,不得超期使用,不得随意转移动火作业地点和扩大动火作业的范围。每次审批的动火证有用使用时间最长不得超过7天。如动火证期满而作业项目未完,必须从头申请办理动火证。
作业证编号： BD/DH/2017-00001 申请单位作业单位填写动火地点XXXX 装置 XXX 部位动火作业负责人班长填写申请人作业组组长填写动火人焊工填写动火人作业证号焊工号 动火方式焊、切、割、磨、易燃易爆区临时用电等涉及的其他特殊作业其他 7 类特殊作业物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼伤、高处坠落、坍塌、爆炸、中毒和窒息危害辨识 冒顶片帮、透水、放炮、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、其他伤害等动火时间年月日时分始至年月日时分止分析时间月日时分月日时分月日时分分析点名称 分析数据 分析人质检 序号主要安全措施 1动火设备内部构件清理干净，蒸汽吹扫或水洗合格，达到动火条件。 2 断开与用火设备相连接的所有管线，加盲板（N ）块。 3 动火点周围（最小半径15m）的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清除易燃物，并已采取覆盖、铺沙。 4高处作业应已采取防火花飞溅安全措施。 5动火点周围易燃物已清除。 6电焊回路线已连接在焊件上，把线未穿过下水井或于其他设备连接。 7乙炔气瓶（直立放置）、氧气瓶与火源间的距离大于10m；二者间距大于5m。8现场配备消防蒸汽带（ N）根，灭火器（ 2）台，铁锹（ N）把，阻火毯（ N）块。 其他安全措施： 9 确认人签字 技术员 / 工程师、作业单位班长技术员 / 工程师、作业单位班长技术员 / 工程师、作业单位班长技术员 / 工程师、作业单位班长技术员 / 工程师、作业单位班长技术员 / 工程师、作业单位班长技术员 / 工程师、作业单位班长技术员 / 工程师、作业单位班长 编制人：工艺技术员、作业单位班长隔离方法 工艺技术员绘制隔离简图 能量□加盲板 隔离 □切断阀和导淋 工序设备技技术员/工 班长工序主任作业单位 生产单位负责人 术员以上监火人动火初审人安全教育实施人 程师安全员 申请单位意见安全管理部门意见动火审批人意见动火前，工艺班长验票 同意同意同意同意 工序安全员 作业单位经理安环部生产副总或总工程师工艺班长签字：签字：签字：签字：年月日时分年月日时分年月日时分年月日时分 完工验收技术员、班长共同验收签字：年月日时分 注： 1、动火安全作业证一式三联，一联：监火人（白）；二联：动火人（蓝）；三联：存档（粉）。 2、动火作业分为三级，依据现场动火作业分级在相应级别后打“√”。
仅供参考[整理] 安全管理文书 动火作业的分类 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共6 页
动火作业的分类 动火作业可分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。 (1)特殊危险动火作业，系指在生产运行状态下的易燃易爆介质生产装置、储罐、容器等部位上及其他特别危险场所的动火作业。 (2)一级动火作业系指在易燃易爆场所进行的动火作业。 (3)二级动火作业系指在火灾、爆炸危险性较小的场所进行的动火作业。 2动火作业区域等级的划分 为了加大安全管理的力度，以便于采取不同的控制措施，可根据生产物料、生产装置或生产单元发生火灾爆炸危险性的大小，以及发生火灾或爆炸事故后的严重程度，将整个生产区域划为一类动火区、二类动火区和固定动火区三个等级区域，以便于采取不同的控制措施。 (1)一类动火区。通常是指该生产区域内存在较大易燃易爆危险性，在该区域内若发生火灾或爆炸事故后可造成较大的财产损失和较多的 人员伤亡。 (2)二类动火区。是指生产区域内存在较小火灾或爆炸危险性，若区域内发生火灾或爆炸事故后，只造成一定的财产损失和较少的人员伤亡。 二类动火区还可简单地视为一类动火区和固定动火区范围以外的 生产区域。 (3)固定动火区。是指在生产区域内无燃烧或爆炸危险性的区域。设置固定动火区的主要目的是为了方便经常需要进行动火作业的车间 或单位的检修作业。在该区域范围内进行动火作业时，可免去办理动火 第 2 页共 6 页
作业安全许可证的手续。 在一类动火区内进行动火作业应申请办理一级动火证，此级别动火证由动火地点所在单位主管领导初审签字后，报主管安全部门终审批准。 在二类动火区内进行动火作业应申请办理二级动火证，此级别动火证由动火地点所在单位的主管领导终审批准。 (5)动火证的各级审批人员在审批动火证之前应亲临动火作业现场，确切了解动火作业的内容、部位、范围等具体情况，认真检查或补充动火作业的安全技术措施，并确认安全技术措施可靠，同时审查动火证办理是否符合有关安全要求，在确认无误后，方可签字批准该项目的动火作业。凡因安全技术措施采取不当而造成事故的，由动火证的审批人员负责。动火作业人员若违反动火作业安全规定，不听劝阻而引发事故的，则由动火作业人员自行负责。 (6)动火证只能在批准的期间和范围内使用，不得超期使用，不得随意转移动火作业地点和扩大动火作业的范围。每次审批的动火证有效使用时间最长不得超过7天。如动火证期满而作业项目未完，必须重新申请办理动火证。 (7)动火证应在动火作业前半小时内办好。动火证一式两份，一份由动火作业单位安全员负责存档保存；一份由动火作业人员随身携带，以备有关人员监督检查。动火证不得转让与涂改。 (9)对违章指挥，没按规定办理动火证；审批手续不全；安全技术措施不落实或不完善，不具备安全动火作业条件等，动火作业人员均有权拒绝进行动火作业。 (10)对违章动火作业，公司每一个职工都有权予以制止，并及时向 第 3 页共 6 页
动火作业安全规范 1、目的 为了保证动火作业安全，使动火者、监火人各自明确自己的责任，做好防范工作，避免火灾事故的发生。 2、范围 动火作业系指在具有火灾爆炸危险场所内进行的施工作业过程。凡进入具有火灾爆炸危险场所动火作业的必须严格执行本动火安全管理规定。动火作业涉及到进入受限空间、设备内作业、高处作业、断路作业、临时用电等情况时，必须办理相应的作业许可证。 3、动火作业的风险辨识（危害识别） 3.1 动火作业前，要针对作业内容进行风险辨识（危害识别），制定出相应的作业程序（施工方案）及安全措施。 3.2 将制定的作业程序（施工方案）及安全措施传授给每位作业人员，并按制定的安全措施填入“动火作业许可证”内，开出动火证。 4、动火作业系指采用以下方式作业。 4.1 各种气焊、电焊、塑料焊等各种焊接作业，以及气割、等离子切割、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业。 4.2 使用喷灯、火炉、电炉、电钻等明火作业。 4.3、熬沥青、铁锤击物件（产生火花）、喷砂和产生火花、赤热表面的其它作业。 4.4 禁火区内生产装置和储罐区使用非防爆电器设备和工具。 5、企业动火作业分级 5.1 特殊危险动火作业 5.1.1 在生产运行状态下易燃易爆、有毒介质的生产装置、管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险的动火作业。 5.1.2 在未拆除易燃填料的塔内、凉水塔内动火作业。 5.1.3 节假日期间进行的一级动火作业应升为特殊动火作业。
5.2 一级动火作业 在易燃易爆、有毒场所进行的动火作业，为一级动火作业。 5.3 二级动火作业 除特殊危险作业和一级动火作业以外的动火作业为二级动火作业。 6、动火安全作业许可证的办理 6.1 动火安全作业许可证办理之前，动火单位必须对动火作业的内容进行风险辨识和风险评价，并根据辨识和评价结果，制定出安全作业方案和安全措施，以确保作业安全。 6.2 动火安全作业证的办理，由申请单位指定的动火作业负责人办理，办证人应该按《动火安全作业证》的项目进行逐项填写，不得空项，并将经过风险辨识、风险评价制定出的安全措施，逐条填写到《动火安全作业证》分析数据及安全措施栏内，然后根据确定的动火等级，按规定的审批权限和程序办理审批手续。 6.3 动火作业证批准后，由动火作业负责人下达动火指令，保管好动火安全作业证，并负责整个动火作业过程的安全。 7、动火安全作业证的审批权限和程序、 7.1、特殊危险动火作业证的审批，由动火地所在部门（车间）的主管领导对动火安全作业方案、动火安全措施进行初审、签字，然后报安全保障部经理复审签字，无问题后开出动火证，安全总监审核签字，总经理（基地主任）签字。 7.2 一级动火安全作业证的审批，按特殊危险动火作业的审批程序，由安全保障部经理复核，安全总监签字后作为终审签批。 7.3 二级动火安全作业证的审批，由动火地所在车间的主管领导对动火安全作业方案、动火安全措施进行初审、签字，而后报部门经理复审后签字作为终审签批。 8、动火作业前的检查 动火作业证办理后，动火作业负责人要按照动火作业方案和动火安全措施以及动火证中的要求，对动火现场安全措施的落实情况以及所用工具的完好情况进行逐一检查、核实，并与参加作业的人员交代作业方案和安全注意事项，
安全作业票证填写规范 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
安全作业票证填写规范 南通正拓气体有限公司 二0一四年十月三十日
一、动火安全作业证 1、动火安全作业证分为三联，第一联存于安全环保部，第二联存于生产质量部，第三联动火人持有备查。 2、动火证由安全环保部填写。 3、动火级别由安全环保部确定，特殊动火作业、一级动火作业由总经理批准，二级动火作业由安全环保部批准。 4、动火证由安全环保部统一编号，编号由年月序号组成例如201410-02 5、动火装置部位及内容写详细，例如脱碳工段闪蒸槽底座固定 6、动火执行人是机修有证人员 7、在车间动火动火监护人是当班有经验的外操，公用设施动火动火监护人是生产质量部负责人，技改项目动火负责人是项目负责人。 8、采样检测时间为动火前30分钟以内，采样点为动火位置，分析结果填写真实，动火分析人为分析室化验人员。仪器分析人为安全环保部人员。 9、动火时间为分析取样后30分钟以内。 10、动火安全措施由动火人确认，没有的项目填写不涉及。 11、现场配备的消防设施数量没有的填“0” 12、危害识别由安全环保部分析，动火人确认。 13、动火单位意见，动火所在单位意见，安全部门意见，领导审批意见，必须填写明确“同意或不同意”。 14、动火完后，安全环保部人员进行验收。
动火安全作业证
二、进入受限空间安全作业证 1、进入受限空间安全作业证分为三联，第一联存于安全环保部，第二联存于生产质量部，第三联作业监护人持有备查。 2、进入受限空间作业证由安全环保部填写。 3、进入受限空间作业证由安全环保部统一编号，编号由年月序号组成例如201410-02 4、受限空间和作业内容写详细，例如脱硫工段泡沫槽下部焊蒸汽管。 5、作业执行人是机修人员，作业监护人为当班有经验的外操。 6、原有介质、危害因素由生产质量部人员填写。 7、采样部位在受限空间上中下三个部位分别采样，采样检测时间为进入受限空间前30分钟以内，作业超过4小时必须重新分析，分析结果填写真实，分析人为分析室化验人员。仪器分析人为安全环保部人员。 8、进入受限空间时间为分析取样后30分钟以内。 9、进入受限空间安全措施由作业执行人、作业监护人和安全环保部人员共同确认，没有的项目填写不涉及。 10、作业监护措施没有的填“0” 11、危害识别由安全环保部分析，作业执行人、作业监护人确认。 12、施工作业负责人、基层单位现场负责人、基层单位领导审批意见、二级单位领导审批意见必须填写明确“同意或不同意”。 13、作业执行完后，作业执行人、生产质量部、安全环保部人员共同进行验收
九大作业票定义、等级及预防控制措施 作业（票据）名称： 一、高处作业 定义：凡距坠落高度基准面2m及其以上，有可能坠落的高处进行的作业。等级划分： 1、作业高度在2米至5米时，称为一级高处作业。 2、作业高度在5米以上至15米时，称为二级高处作业。 3、作业高度在15米以上至30米时，称为三级高处作业。 4、作业高度在30米以上时，称为特级高处作业。 预防控制措施： 1、从事高处作业人员身体素质必须符合要求并定期进行体检。 2、高空作业前，必须办理高处作业票据并对有关防护实施及个人安全防护用品进行检查，不得在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。 3、作业时衣着要灵便，禁止穿硬鞋、带钉和易滑的鞋，必须按规定使用安全带，安全带必须高挂低用，挂设点必须安全可靠。 4、高处作业所携带物品要堆放平稳，不得妨碍作业，并有防止坠落的措施；使用工具应防止工具坠落伤人的措施；工具用完应随手放入工具袋内；上下传递物件时，禁止抛掷。 5、使用梯子登高作业时，梯子不得缺档，不得垫高使用，使用时上端要固定牢靠，下端应有防滑措施。脚手架上禁止使用梯子登高作业。 6、单面梯工作时角度以75度左右为宜；人字梯上部夹角以35度～45度为宜。使用时第一档或第三档之间应设置拉撑。禁止两人同时在梯子上作业。在通道处使用梯子时，应有人监护或设置围栏。
7、没有安全防护设施时，禁止在屋架的上弦、支撑、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高处作业与地面连续时，应设通讯装置，专人负责。 8、在有斜面的建筑结构层面上，应有防滑措施。 9、作业点拉警戒线设立警戒标志，并有专人监护；一级、二级高处作业由本厂安环部签字监护，三级、特高级高处作业由集团安环部签字监护，制定应急预案并有技术人员和专家到场分析评估。 作业（票据）名称： 二、动火作业 定义：是在禁火区进行能直接或间接产生明火4类常规作业，如适用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。 等级划分： 1、特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、 储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所进行的动火作业，带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。 2、一级动火作业：在设备停机状态下，在易燃易爆场所进行的除特殊 动火作业以外的动火作业，厂区易燃管道上的动火作业按一级动火作业管理。 3、二级动火作业：生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取 样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性较小的动火作业可按二级动火作业管理。 4、三级动火作业：除二级及以上动火作业以外的禁火区动火作业。
动火作业安全规范（修订） 1.目的及适用范围 本规范规定了本公司动火作业分级、动火作业安全防火要求、动火分析及合格标准、职责要求及《动火安全作业证》的管理。 本规范适用于本公司禁火区的动火作业。 本规范不适用于固定动火区作业和固定用火作业。 2.编制依据 GB50016 建筑设计防火规范 GB30871-2014 化学品生产单位特殊作业安全规程 AQ3028-2008 化学品生产单位动火作业安全规范 3．职责 动火作业负责人（动火作业单位现场负责人） 对动火作业负全面责任。 对所属生产系统在动火过程中的安全负责。主持制定、负责落实动火安全措施，负责生产与动火作业的衔接。 检查、确认《作业证》审批手续，对手续不完备的《作业证》应及时制止动火作业。 在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，立即通知停止动火作业。 应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制定、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。 作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种后方可离开现场。 生产单位负责人（动火所在单位主要负责人） 负责办理《作业证》对所属生产系统的安全负责。制定、负责落实动火安全措施，负责生产与动火作业的衔接。 检查、确认《作业证》审批手续，对手续不完备的《作业证》应及时制止动火作业。
在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，立即通知停止动火作业。 应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制定、落实，向作业人、监火人交代作业任务和防火安全注意事项。 动火人（持有特种作业证的人员） 参与风险危害因素辨识和安全措施的制定。 逐项确认相关安全措施的落实情况。 确认动火地点和时间。 若发现不具备安全条件时不得进行动火作业。 随身携带《作业证》。 监火人（车间岗位人员或车间岗位人员和维修人员共同担任） 负责动火现场的监护与检查，发现异常情况立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。 坚守岗位，不准脱岗；在动火期间，不准兼做其它工作。 当发现动火人违章作业时应立即制止。 在动火作业完成后，车间监火人员会同有关人员清理现场，清除残火，灭火器、消防水袋等消防设施放回原处，确认无遗留火种后方可离开现场。 动火分析人（车间专兼职安全员） 动火分析人对动火分析方法和分析结果负责。根据动火点所在车间的要求，到现场取样分析，在《作业证》上填写取样时间和分析数据并签字。不得用合格等字样代替分析数据。 动火初审人（一级动火由所在单位的负责人审批，二级动火由所在单位专兼职安全员审批） 动火作业的初审人是动火作业安全措施落实情况的确认人，对自己的批准签字负责。 审查《作业证》的办理是否符合要求。 到现场了解动火部位及周围情况，检查、完善防火安全措施。 实施安全教育人（作业单位负责人、专兼职安全管理人员）
-- 动火作业等级划分 1、特级用火作业 （1）带有可燃或有毒介质的容器、设备、管线。 （2）节假日期间进行的检修作业 (二、三级用火区域除外 )。 （3）在 20 时至次日 8 时期间的生产运行的关键装置要害部位检修作业（二、三级 用火区域除外 )。 （4）在运行的液化气球罐区防火堤内检维修。 （5）未拆除易燃填料的凉水塔内施工等用火作业 2、一级用火作业 (1)正在运行的工艺生产装置区 (2)可燃气体、液化烃、可燃液体及有毒介质的泵房和机房 (3)各类可燃气体、液化烃、可燃液体充装站及可燃液体罐区防火堤内、液态烃罐区封 闭管理区内。 (4)可燃气体、液化烃、可燃液体、有毒介质的装卸作业区、洗槽站。 (5) 工业污水处理场、易燃易爆的循环水场、凉水塔和工业含水系统的隔油池、油沟、管道（包括距上述地点12 米以内的区域） （6）切出运行、经吹扫、处理、分析合格（不包括重油）的系统工艺设备管线。 （7）危险化学品库和空分的纯氧系统等用火作业。 3、二级用火作业 （1）停工检修经吹扫、处理、化验分析合格的工艺生产装） （2）工艺系统管网 （3）经吹扫、处理、化验分析合格，并与系统采取有效隔离、不再释 放有毒有害、可燃气体的大修油罐的罐内大修和喷砂防腐作业 （4）从易燃易爆、有毒有害装置或系统拆除的，经吹扫、处理分析合格，且运到安全。（5）生产装置、灌区的非防爆场所及防火间距以外的区域（包括操作室、变配电间、 办公室等） （6）铁路作业站、固体产品站台、仓库、木材加工厂等禁火区 （7）厂区主干道两侧绿化施工等用火作业 4、三级用火作业 （1）在以厂区主干道两侧路基为界的非明火作业 （2）在厂区禁火区内，除特级、一级、二级用火范围以外的其它各类临时用火 5、固定用火区是在厂区内，没有火灾危险性的区域划出的固定用火作业区域。在二 级以上用火区域内，不应设固定用火区。 --
解决方案编号：LX-FS-A94103 动火作业事故分析与控制措施标准 范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
动火作业事故分析与控制措施标准 范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 引言（1） 近几年来，我厂动火作业引发的事故屡有发生，从统计结果来看，因动火引发的事故频度愈来愈高；检查中新的问题不断出现，如监火人不到位、氧气瓶与乙炔瓶间距不够等问题。本文从动火作业所要遵循的法律法规着手，结合我厂管理的实际情况，运用工作危害分析方法对动火作业的危害因素进行辨识和风险评估，从而制定削减风险措施来控制动火作业风险。 法律法规识别（2）
文件编号：RHD-QB-K8261 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 动火作业的分类标准版 本
动火作业的分类标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 动火作业可分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。 (1)特殊危险动火作业，系指在生产运行状态下的易燃易爆介质生产装置、储罐、容器等部位上及其他特别危险场所的动火作业。 (2)一级动火作业系指在易燃易爆场所进行的动火作业。 (3)二级动火作业系指在火灾、爆炸危险性较小的场所进行的动火作业。 2 动火作业区域等级的划分 为了加大安全管理的力度，以便于采取不同的控
制措施，可根据生产物料、生产装置或生产单元发生火灾爆炸危险性的大小，以及发生火灾或爆炸事故后的严重程度，将整个生产区域划为一类动火区、二类动火区和固定动火区三个等级区域，以便于采取不同的控制措施。 (1)一类动火区。通常是指该生产区域内存在较大易燃易爆危险性，在该区域内若发生火灾或爆炸事故后可造成较大的财产损失和较多的人员伤亡。 (2)二类动火区。是指生产区域内存在较小火灾或爆炸危险性，若区域内发生火灾或爆炸事故后，只造成一定的财产损失和较少的人员伤亡。 二类动火区还可简单地视为一类动火区和固定动火区范围以外的生产区域。 (3)固定动火区。是指在生产区域内无燃烧或爆炸危险性的区域。设置固定动火区的主要目的是为了
动火作业前风险分析表 序号风险分析对策措施备注 1 电、气焊作业人员是否持证上 岗？电、气焊作业人员必须持有有效的焊工证，其他用火人员应持有效的本岗位工种作业证 2 劳保着装是否规范？必须戴安全帽、防护眼镜、防护手套，穿工作服、劳保鞋，电焊工必须穿戴绝缘手套、绝缘劳保鞋 3 动火人和监护人是否了解现场情 况，清楚潜在的风险？作业前必须进行安全教育，现场情况要交底 4动火监护人员是否持证上岗？动火监护人应有岗位操作合格证，应参加由安全监督管理部门组织的动火监护人培训班，考核合格后由安全监督管理部门发放动火监护人资格证书 5是否有动火作业程序或安全规 程？ 没有时，监护人停止其作业 6 动火证是否实行“一处、一证、 一人”？一张动火作业许可证只限一处用火，实行一处（一个用火地点）、一证（动火作业证）、一人(动火监护人)，不能用一张动火作业证进行多次动火 7动火部位与“动火作业许可证” 是否相符？ 当发现动火部位与动火作业许可证不相符 合，或者动火安全措施不落实时，动火监 护人有权制止动火 8施工动火涉及到其他管辖区域 时，相关方是否进行了会签？ 施工动火涉及到其他管辖区域时，由所在 管辖区域单位领导审查会签，并由双方单 位共同落实安全措施，各派1名动火监护 人 9系统是否彻底隔绝？切断物料来源并加好盲板 1
10系统内是否存在易燃易爆物质？进行置换、冲洗至分析合格 11动火设备是否存在无法彻底置换 的易燃物质？ 动火设备通以蒸汽（或氮气）后进行动火 12动火部位是否存在有毒介质？动火部位存在有毒介质的，应对其浓度检测分析，若含量超过车间空气中有害物质最高容许浓度时，应采取相应的安全措施 13是否严格执行“三不动火”？“三不用火”是指没有经批准的动火作业许可证不动火，动火监护人不在现场不动火，防火措施不落实不动火 14生产系统是否保持不低于100毫 米水柱正压？ 必须设专人负责监视生产系统内压力变化 情况，使系统保持不低于100毫米水柱正 压。低于100毫米水柱压力应停止动火作 业 15溶解乙炔气钢瓶是否卧放？必须直立摆放 16氧气瓶与乙炔气瓶是否在烈日下 曝晒？ 夏季采取防晒措施 17电焊回路接线是否正确？电焊回路线接在焊件上，不得穿过下水井或与其他设备搭接 18在有可燃物或难燃物构件的凉水 塔、脱气塔、水洗塔等内部进行 动火作业前，是否已采取了防火 隔绝措施？ 凡在有可燃物或难燃物构件的凉水塔、脱 气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，必 须采取防火隔绝措施，以防火花溅落引起 火灾 19动火现场是否设有安全警示标志 和安全警戒线？ 现场设立安全警示标志和安全警戒线 20配备的个人防护用品用具是否充 分，所用的防护用品、用具是否 符合安全要求？ 按标准配备个人防护用品，选用的防护用 品、用具应是国家认可的厂家生产的合格 产品 21动火作业前，应检查电、气焊工 具及其附件，是否安全、可靠、 灵敏？ 动火作业前，应检查电、气焊工具，保证 安全可靠，不准带病使用 22氧气瓶与乙炔气瓶之间的间距以 及二者与动火作业地点之间的间 氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米，二者 与动火作业地点不小于10米 2
动火作业安全管理规定 1 目的为加强三钢集团公司动火作业安全管理，确保人身、生产、设备安全，制定本标准。 2 范围本标准规定了三钢设备检修中动火的安全要求。本标准适用于三钢设备检修中涉及的动火作业。本标准不适用于生产区域的固定用火作业。 3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。 3.1 动火作业能直接或间接产生明火的工艺装置以外的禁火区内可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。 3.2易燃易爆场所火灾危险性分类为甲、乙类区域的场所。 3.3有限空间封闭或者部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄，作业人员不能长时间在内工作，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间。3.4 有限空间作业进入或探入有限空间进行的作业。 3.5盲板抽堵作业在设备、管道上安装和拆卸盲板的作业。 3.6高处作业在距坠落基准面2 m及2m以上有可能坠落的高处进行的作业。3.7 坠落基准面坠落处最低点的水平面。 3.8 吊装作业利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。3.9 临时用电正式运行的电源上所接的非永久性用电。3.10 动土作业挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度在0.5 m以上；使用
推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。3.11断路作业在交通主、支 路与车间引道上进行工程施工、吊装、吊运等各种影响正常交通的作业。4 管理要求4.1 作业前，作业单位和动火地点、设施所在单位(管理权限的二级单位)应对作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素进行辨识，制定相应的安全措施。4.2 作业前，应对参加作业的人员进行安全教育，主要内容如下：a）有关作业的安全规章制度；b）作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及应采取的具体安全措施；c）作业过程中所使用的个体防护器具的 使用方法及使用注意事项；d）事故的预防、避险、逃生、自救、互救等知识；e）相关事故案例和经验、教训。4.3 作业前，动火地点、设施所在单位(管理权限的二级单位)应进行如下工作：a）对设备、管线进行隔绝、清洗、置换，并确认满足动火作业安全要求；b）对放射源采取相应的 安全处置措施；c）对作业现场的地下隐蔽工程进行交底；d）腐蚀性介质的作业场所配备人员应急用冲洗水源；e）夜间作业的场所设置满足要求的照明装置；f) 会同作业 单位组织作业人员到作业现场，了解和熟悉现场环境，进一步核实安全措施的可靠性，熟悉应急救援器材的位置及分布。4.4 作业前，作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查，并使之符合如下要求：a）作
动火等级的划分 一、一级动火。 (1)禁火区域内。 (2)油罐、油箱、油槽车和储存过可燃气体、易燃液体的容器及与其连接在一起的辅助设备。 (3)各种受压设备。 (4)危险性较大的登高焊、割作业。 (5)比较密封的室内、容器内、地下室等场所。 (6)现场堆有大量可燃和易燃物质的场所。 二、二级动火。 (1)在具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时焊：割等用火作业。 (2)小型油箱等容器用火作业。 (3)登高焊、割等用火作业。 三、在非固定的、无明显危险因素的场所进行用火作业，均属三级动火作业。动火审批程序： 1、一级动火作业由项目负责人组织编制防火安全技术方案，填写动火申请表，报企业安全管理部门审查批准后，方可动火； 2、二级动火作业由项目责任工程师组织拟定防火安全技术措施，填写动火申请表，报项目安全管理部门和项目负责人审查批准后，方可动火； 3、三级动火作业由所在班组填写动火申请表，经项目责任工程师和项目安全管理部门审查批准后，方可动火。
工业用火作业（以下简称“用火作业”），是指非固定区域的临时性用火作业和固定区域（固定用火区和固定用火点）的连续性用火作业。 用火作业包括下列作业项目： （一）焊接、切割作业； （二）使用喷灯、火炉、液化气炉、电炉、煨管、熬沥青、炒沙子等明火作业； （三）易燃易爆区域打磨、喷沙、锤击等产生和可能产生火花的作业；（四）易燃易爆区域临时用电或使用非防爆电动工具、电气设备及器材；（五）机动车进入正在生产的炼化装置或罐区、生产区域设置自带动力源发电机和自带动力源空气压缩机； （六）使用雷管、**等的爆破作业。 特殊危险用火，是指在处于运行或使用状态的易燃易爆设备上的用火作业及其它特殊危险场所的用火作业。 一级用火，是指下列区域内除特殊危险用火外的用火作业： （一）运行或开、停车过程中的生产装置区； （二）各类易燃易爆生产区、罐区、库区、液化气站； （三）有可燃气体和可燃液体、液化烃的泵房； （四）油品、液化烃及有毒物质装卸区； （五）工业污水厂、工业下水和下水系统的隔油池、油沟、管道（包括距上述地点15米以内的区域）； （六）易燃易爆危险化学品仓库； （七）产生易燃易爆粉尘的场所；
动火、动土等八大特殊操作安全作业 （票）证管理制度 为进一步强化特殊操作安全管理工作，杜绝重特大安全事故的发生，根据国家有关文件及标准要求，结合企业自身实际情况，特制订《动火、动土等八大特殊操作安全作业（票）证管理规定》。 动火作业安全规定 一、动火作业基本定义 在“禁烟区”进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行的可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。 二、动火作业级别划分 凡在“禁烟区”进行动火作业，必须办理“动火证”。动火作业分为特级动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。 特级动火作业 ㈠在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储槽、容器等部位上及其他特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特级动火作业管理。（如：带有可燃物动火、煤气装置上动火、焦油储槽、焦油管道上动火、
粗苯储槽、粗苯管道上动火、洗脱苯单元动火等） 一级动火作业 ㈠煤气净化车间冷鼓工段、粗苯工段、油库区、硫铵、 脱硫工段和机电动力车间锅炉房。 ㈡厂区所有煤气管道和煤气设备区域 ㈢炼焦车间焦炉地下室和交换机区域 ㈣35 KV变电站、10KV变电站及周围区域 二级动火作业 禁烟区域内除上述规定特级、一级动火区和固定动火区外，其它均为二级动火区域 三、“动火证”申办程序 ㈠特级动火审批除按一级动火办理手续外，还需要由动火单位提出施工方案及安全保障措施，经生产技术部、机电部、安全环保部会审方案，报总经理批准，签发动火证后方可作业。 ㈡一级动火证由动火单位指定专人提出申请，经被动 火单位领导审核，生产部、机电部、安全环保部复核， 总经理批准签发（特殊情况下，总经理可授权生产生 产副总批准签发）。 ㈢二级动火证由生产车间工段长提出申请，车间主任 审核，生产副总经理批准签发(特殊情况下，生产副
. . 动火作业等级划分 1、特级用火作业 （1）带有可燃或有毒介质的容器、设备、管线。 （2）节假日期间进行的检修作业(二、三级用火区域除外)。 （3）在20时至次日8时期间的生产运行的关键装置要害部位检修作业 （二、三级用火区域除外)。 （4）在运行的液化气球罐区防火堤内检维修。（5）未拆除易燃填料的凉水塔内施工等用火作业 2、一级用火作业 (1) 正在运行的工艺生产装置区 (2) 可燃气体、液化烃、可燃液体及有毒介质的泵房和机房 (3) 各类可燃气体、液化烃、可燃液体充装站及可燃液体罐区防火堤内、液态烃罐区封闭管理区内。 (4) 可燃气体、液化烃、可燃液体、有毒介质的装卸作业区、洗槽站。 (5) 工业污水处理场、易燃易爆的循环水场、凉水塔和工业含水系统的隔油池、油沟、管道（包括距上述地点12米以内的区域） （6）切出运行、经吹扫、处理、分析合格（不包括重油）的系统工艺设备管线。 （7）危险化学品库和空分的纯氧系统等用火作业 3、二级用火作业 （1）停工检修经吹扫、处理、化验分析合格的工艺生产装） （2）工艺系统管网 （3）经吹扫、处理、化验分析合格，并与系统采取有效隔离、不再释放有毒有害、可燃气体的大修油罐的罐内大修和喷砂防腐作业 （4）从易燃易爆、有毒有害装置或系统拆除的，经吹扫、处理分析合格，且运到安全·（5）生产装置、灌区的非防爆场所及防火间距以外的区域（包括操作室、变配电间、办公室等） （6）铁路作业站、固体产品站台、仓库、木材加工厂等禁火区（7）厂区主干道两侧绿化施工等用火作业 4、三级用火作业 （1）在以厂区主干道两侧路基为界的非明火作业 （2）在厂区禁火区内，除特级、一级、二级用火范围以外的其它各类临时用火 5、固定用火区是在厂区内，没有火灾危险性的区域划出的固定用火作业区域。在二级以上用火区域内，不应设固定用火区
1、范围 本规范适用于化学品生产单位禁火区的动火作业。 本规范不适用于化学品生产单位的固定动火区作业和固定用火作业。 2.1动火作业 能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。 2.2易燃易爆场所 3、动火作业分级：一级、二级、三级动火作业。 3.4遇节、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。 4、动火作业安全防火要求 4.1.11 动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。 动火期间，距动火点30米内不得排放各类可燃气体；距动火点15米内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10米内及动火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆作业。 4.1.12使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5m，二者与动火作业地点不应小于10m，并不得在烈日下暴晒。 4.1.13动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监火人确认无残留火种后方可离开。 5、动火分析及合格标准
动火作业前应进行安全分析，动火分析的取样点要有代表性。 5.2在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；在较长的物料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围不小于动火点10m。 5.3取样与动火间隔不得超过30min。 5.5动火分析合格判定 当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积百分数）；爆炸下限小于4%，被测浓度应不大于0.2% 6、职责要求 6.3监火人 6.3.1负责动火现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。 6.3.2应坚守岗位，不准脱岗；在动火期间，不准兼做其他工作。6.3.3当发现动火人违章作业时应立即制止。 6.3.4在动火作业完成后，应会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。 6.5动火分析人 动火分析人对动火分析方法和分析结果负责。应根据动火点所在车间的要求，到现场取样分析，在作业证上填写取样时间和分析数据并签字。不得用合格等字样代替分析数据。 7、《动火安全作业证》的管理 7.2.5《作业证》一式三联，二级动火由审批人、动火人和动火点所在
化学品生产单位动火作业安全规范（AQ3022-2008） 1 范围本标准规定了化学品生产单位动火作业分级、动火作业安全防火要求、动火分析及合格标准、职责要求及《动火安全作业证》的管理。本标准适用于化学品生产单位禁火区的动火作业。本标准不适用于化学品生产单位的固定动火区作业和固定用火作业。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB50016 建筑设计防火规范AQ3028-2008 化学品生产单位受限空间作业安全规范AQ3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范 3 术语和定义本标准采用下列术语和定义。3.1动火作业hot work 能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。 3.2 易燃易爆场所inflammable and explosive area 本标准是指生产和储存物品的场所符合GB50016中火灾危险分类为甲、乙类的区域。 4 动火作业分级动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业三级。4.1 特殊动火作业在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。 4.2 一级动火作业在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。 4.3 二级动火作业 4.3.1 除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。4.3.2 凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全（防火）部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。 4.4 遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。 5 动火作业安全防火要求5.1 动火作业安全防火基本要求 5.1.1 动火作业应办理《动火安全作业证》（以下简称《作业证》），进入受限空间、高处等进行动火作业时，还须执行AQ 3028-2008 化学品生产单位受限空间作业安全规范和AQ3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范的规定。 5.1.2 动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。 5.1.3 凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于GB50016规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按5.2规定执行。 5.1.4 凡处于GB 50016规定的甲、乙类区域的动火作业，地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析，距用火点15 m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。 5.1.5 拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施。 5.1. 6 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过21%。 5.1.7 五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。 5.1.8 在铁路沿线（25 m以内）进行动火作业时，遇装有危险化学品的火车通过或停留时，应立即停止作业。 5.1.9 凡在有可燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。 5.1.10 动火期间距动火点30 m内不得排放各类可燃气体；距动火点15 m 内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10 m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。 5.1.11 动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。 5.1.12 使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5 m，二者与动火作业地点不应小于10 m，并不得在烈日下曝晒。 5.1.13 动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监火人确认无残留火种后方可离开。5.2 特殊动火作业的安全防火要求特殊动火作业在符合5.1规定的同时,还应符合以下规定。5.2.1 在生产不稳定的情况下不得进行带压不置换动火作业。 5.2.2 应事先制定安全施工方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护。 5.2.3 动火作业前，生产车间(分厂)应通知工厂生产调度部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。 5.2.4 动火作业过程中，应使系统保持正压，严禁负压动火作业。 5.2.5 动火作业现场的通排风应良好，以便使泄漏的气体能顺畅排走。6 动火分析及合格标准 6.1 动火作业前应进行安全分析，动火分析的取样点要有代表性。 6.2 在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围不小于动火点10 m。 6.3 取样与动火间隔不得超过30 min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30 min，应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测。 6.4 使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。 6.5 动火分析合格判定当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积百分数）。7 职责要求 7.1 动火作业负责人7.1.1 负责办理《作业证》并对动火作业负全面责任。7.1.2 应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制定、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。7.1.3 作