MYAC(米极)锡焊接控制系统操作说明书
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自动焊接机使用说明书
一、 软件操作
1. 运行AutoWeld.exe,系统复位,点确认(如下图)
2. 点击菜单操作中物料学习(如下图)
3.右边出现如下对话图框
4.在物料编号栏输入物料编号,在物料名称输入物料名称(如下图)
5.点上图中物料学习(如下图)
6.将鼠标放在下图位置
7.按键盘上下左右和Page Up和Page Down键,移动工件到MARK点位置(如下图十字线)
8.用鼠标左键点击上图十字线,显示其坐标,点击鼠标右键选择设置MARK坐标(如下图)
9.将鼠标放在下图位置(红色位置)
10.移动晶体到下图位置,点鼠标左键画晶体范围框,点增加晶体,再点鼠标右键分别选择设置XYW坐标脉冲和设置晶体区域(如下图)
11.建立晶体摸板,画焊盘框(如下图),点鼠标右键,选择增加晶体摸板
12.输入摸板编号和摸板说明,调节二值化阀值如下图,按保存,保存结果,按退出退出界面
13.按浏览选择上面摸板,选择自动焊接、双焊盘,最后点击晶体学习完成
14.重复10~13,将所有晶体按按上述方法学习一次(同样晶体摸板可选用一个)点学习完成,按确定
15.如果是多个电路板学习,则移动到下第N电路板MARKn,操作如7。
16.点击菜单焊接中自动焊接(如下图)再点自动焊接对话栏中自动焊接,开始焊接
17.焊接完成后,点是或否
18.人工焊接,点击菜单焊接中手动焊接(如下图),点物料信息中物料浏览,选择要手动焊接的物料,点击物料信息中手动焊接,开始人工焊接
19.按住Ctrl键,点击鼠标左键可快速移动焊盘位置到中心,按空格键发焊接信号,发完焊接信号后,自动移动到下一个晶体位置,重复18,直到焊接完毕,按16操作。
△警告
常不臭将手J»入鼠极之间
焊接时请注总不嬰将手、手措ffc入Ife按之间。
请不要在輝按中Ul后马上滋摸輝接IMt及电柢邮分 工件悍接部位及电根、支架等部掠会产吃商覗.
可能金弓I起建峦*请斗要融揽•
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刎定以外的电源.则容品引起火灾和触电.
请率周擦喲t定的电线、电炭
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请不要踩*拧、拉电缆.
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品晏悔rr业换时’请与紳衲商或本公可联冠
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请J即万环餡商或取公司联韻.
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请使用探护手住*氏袖腮裝、革制的信希劣保护哌装•飞雜如蹩宜整探 触到皮跌.会越破烧也.
晴断保护報備
直接用眼看焊接产生的E«S・会15成書畸疼痛.卅杲Uft逬入眼畤町能 会适1•注意事项
A®尊❶❶0❶0 OO 底失明・△注意
请
如果电气部品碰到水.可能会造成触电和短路.
在处理接续电at的接%■子时•请便用适当的工具(剥线机和压着工具) 请不要损伤内部的铜线,会造成火灾.触电.
请设置在水平无倾斜的场所
装E:倾倒.从设竝的场所趺落•会造成装蜀的损坏.
请不要在本体上面放置装水的容黔
有水洒出会破坏绝缘.造成潞电和火灾.
请不要血可*#
焊接时发生的E澱散落到可燃物上.会造成火灾。在可燃物不能清除的 场含•请在可燃物上!I盖不燃性的盖了。
请不要覆盖毛毯、布等
使用中请不要覆盖毛毯、伤等.可能会造成加热.起火。
实用文档
文案大全
延锋座椅OTC机器人焊接系统操作说明
实用文档
文案大全 一、操作步骤
1、 上工准备:
a、 上电;(顺序:变压器、焊接电源、机器人控制箱、系统主控箱)
b、 压缩气开启;
c、 检查焊丝、混合气是否充足,并确认气体流量;
d、 检查焊枪部位是否正常(导电嘴、喷嘴);
e、 检查机器人操作盘、示教器、系统主操作盒、副操作盒“紧急停止”打开,然后副操作盒处“运转准备”启动,打开外部轴伺服及读取外部轴位置数据
f、 检查夹具是否正常,并在水平位置,检查工件设定是否正确;
g、 按“机器人启动”第一次启动机器人伺服,成功后指示灯闪动,按第二次启动机器人自动模式,成功后指示灯亮,并确认其在起点在安全位置(区域干涉);
h、 三色灯只“绿”灯亮,系统准备就绪;
i、 工件准备,进入工作状态。
2、 下班准备:
a、 机器人、夹具回到起点位置;
b、 断电;(顺序:系统主控箱、机器人控制箱、焊接电源、变压器)
c、 压缩气关闭,混合气关闭;
d、 现场飞溅清理。
3、 运转条件:
a、 系统运转准备好,自动状态,触摸屏显示自动焊接画面;
b、 机器人自动模式,伺服启动且在安全位置;
c、 无报警信号(机器人报警,外部轴电机报警)
d、 三色灯只绿灯亮,自动焊接准备好
e、 三色灯红灯(报警或紧急停止),绿灯亮(准备好),绿灯闪(系统运转中),黄灯亮(待机状态,机器人未准备好),黄灯闪(机器人停止中);
f、 两主操作盒分别对应两个工位的启动、预约、再启动、预约指示及预约解除,运转中如有停止发生,预约启动会自动解除。所有停止按钮功能相同
4、 触摸屏操作说明
a、 系统非常停止中
检查机器人操作盘、示教器、系统主操作盒、副操作盒“紧急停止”是否可靠打开后,扣押副操作盒上“运转准备”按钮
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b、 扣押“运转准备”
启动主轴伺服电机,读取两工位外部轴位置数据,并且允许机器人操作,否则不能进行。
电子行业电路板焊接机操作说明书
操作说明书
一、操作前须知
1. 本机属于电子行业电路板焊接机,操作前请详细阅读本说明书,并熟悉本机的结构和相关功能。
2. 操作本机需要经过专业培训,并持有相关操作证书。未经培训和持证人员严禁操作本机。
3. 在操作本机前,请确保电源已接通,并确认周围环境安全无隐患。
二、机器参数及结构
本机器是一台电路板焊接机,具有以下主要参数和结构:
1. 工作电压:220V,50Hz;
2. 功率:1000W;
3. 焊接速度:5-10秒/个;
4. 焊接温度:200℃-260℃;
5. 焊接头径:0.3mm-1.0mm。
机器结构请参见附图1(附图请忽略,具体操作细节已文本说明中描述)。
三、操作步骤 1. 确保机器已接通电源,并处于待机状态,待机指示灯亮起。
2. 将需要焊接的电路板放置于工作台上,并调整焊接头至合适位置。
3. 打开机器电源开关,待电源指示灯亮起后,机器即进入工作状态。
4. 选择合适的焊接头径,根据实际需求调节焊接温度,可通过面板上的控制按钮进行调节。
5. 确保焊接头处于合适的加热状态后,将其靠近电路板上待焊接的元件。
6. 在焊接头与元件接触的同时,轻轻施加一定的压力,保持约5-10秒钟。
7. 松开压力后,焊接头离开电路板,并等待焊接头冷却。
8. 检查焊接点,确保焊接牢固且无明显异常。
9. 焊接完成后,关闭机器电源开关,等待机器自动冷却。
四、注意事项
1. 操作机器时,请注意个人安全,避免触摸机器加热部分以免烫伤。
2. 操作本机需要佩戴相应的防护手套和眼镜,保护自己免受灼伤和异物刺激。
3. 确保机器周围环境通风良好,避免机器过热或引发火灾等危险。
4. 若操作过程中出现异常情况,请立即停止操作,并通知维修人员进行检修。 五、维护保养
1. 操作结束后,要对机器进行清理,保持机器干净整洁。
2. 定期检查机器线路和连接部分是否松动,若发现问题请及时处理。