工作面机巷沿空掘巷小煤柱防火安全技术措施(正式)

采煤工作面防灭火专项安全技术措施前言近年来，我国采煤工作面火灾事故频繁发生，给煤炭行业带来了严重的安全隐患和经济损失。

其中，大多数采煤工作面火灾事故是由于火源和矿尘的相互作用产生，因此，采煤工作面防灭火成为了煤炭生产过程中必不可少的关键技术。

为此，我们需常规对采煤工作面进行防灭火专项安全技术措施，防范火源的引入和矿尘的爆炸。

本文以实测数据为基础，从防火措施、矿尘处理和设备维护几个方面阐述采煤工作面防灭火的相关专项安全技术措施。

防火措施1.火源限制：严格禁止带火源物品进入采矿工作面。

每日进行车、物品清点，严防带入任何火种，且库仑式排放设备必须经过安全检测，并有人员监控方可使用。

2.消防设备部署：在采煤工作面常规设置灭火器、消防水枪、灭火砂桶等消防设备，并定期检查、维护、更换。

重要位置应设置自动报警、自动灭火、监控等消防设备。

同时，在采煤工作面应配备专业的消防人员，日常进行消防培训和实战演练，提高应急处理能力。

3.电器安全：采煤地下工作所使用的设备应符合产品质量监督管理制度要求，并经过认证。

设备应固定稳定，定期维护，避免设备运转摩擦起火。

矿尘处理1.湿法降尘：在采煤工作面初次掏进前，应使用湿式一体化采煤机控尘装置，防止煤尘扬散，降低采煤地下作业面矿尘浓度。

停机之后，应保持湿法系统的连续工作数小时，避免矿尘在机箱内积累、氧供给不足而引发火灾。

2.喷雾降尘：采煤时，可以在空气中喷洒水雾，使煤尘与水雾发生反应，在飞散的同时，即时地把矿尘湿化，增加了煤尘降低概率。

然而，只用水雾进行降尘会使地面变得湿滑，导致人、机器滑倒甚至停工。

因此，在喷雾时应考虑地面形态和人工作的位置，以免给人造成不必要的伤害。

3.借助换热器处理排气：采煤机运作时会产生大量的矿尘，不仅易导致火灾，还会污染环境。

矿尘处理一般采用换热器处理。

利用高温煤气冷凝产生的热量，将冷风加热为热风喷出，既解决了煤尘的污染问题，又能回收能源，节约了成本。

设备维护1.机油清洗：采煤机运作过程中，产生摩擦会产生热量，容易引起火灾。

煤矿采掘工作面作业防灭火安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月煤矿采掘工作面作业防灭火安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

按照赵家梁煤矿开采设计方案有关说明知道，本矿开采的3-1、4-2和5-2煤层经取样鉴定煤层自燃倾向等级为I类，属自燃煤层，煤层均有爆炸的危险性。

因此，在本矿井范围井下进行采掘生产必须认真执行如下防灭火安全技术措施：第一：防止煤炭自燃措施一、开拓、开采防止煤炭自燃措施：1、在井下煤层中掘进巷通和回采工作面回采作业中，应少丢煤炭，及时清扫巷道两邦和采煤工作采场内浮煤，防止煤炭自燃发火。

2、严格按作业规程有关规定管理好煤层顶板，管理控制好矿山压力，减少煤柱破裂。

3、了解撑握矿井地质情况，合理布置采区和工作面，有计划开采。

4、掘进施工作业和回采工作时尽量避免过分破碎煤体，减少煤炭自燃发火源。

5、选用了综合机械化采煤工艺，采用走向长壁后退式采煤法，提高回采速度，使采空区热源难于形成。

6、在完成采煤工作面回采作业后，按照管理火区的相关规定在45天内进行永久性封闭，防火采空区残煤引燃。

7、选用合理的回采方向不使采区回风巷过分受压或长时间给维护在煤柱里。

预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火措施预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火安全技术措施为预防井下采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火事故的发生，确保矿井的安全生产和职工的生命财产安全，特制定如下安全技术措施。

一、预防采空区自然发火（一）采空区遗煤自然发火的原因1、煤炭的自燃性能是采空区遗煤自然发火的基本因素。

①煤炭的自燃性能够发生化学变化而产生热量且不易散出，因而逐渐积聚形成高温。

②煤炭与氧气接触后，氧能使煤炭与之发生氧化作用产生热量，热量积聚时温度不断升高，逐渐促成煤炭自然发火。

③煤炭自燃后，遇氧再助燃，使火势继续扩大形成火灾。

2、采空区内遗留的大量遗煤为自然发火奠定了良好的物质基础。

由于下分层工作面放顶煤回收率低、丢煤多，造成采空区内留有大量遗煤，而且煤体呈破碎状态，增大了与氧接触的面积，使遗煤更易氧化，加速了遗煤的氧化生热进程，从而增加了自然发火的可能性。

3、漏风通道的存在为遗煤自然发火提供了良好的供氧条件。

分层开采不仅导致上下分层工作面之间存在漏风通道而直接漏风，而且相邻工作面之间的隔离煤柱由于集中压力大，其完整性遭到严重破坏，使煤柱压裂压碎，导致相邻工作面采空区之间相互连通，从而形成了良好的漏风裂隙，为采空区创造了良好的漏风通道，为遗煤自然发火提供了良好的连续充足供氧条件，进一步增大了遗煤自然发火的可能性。

4、采空区漏风是遗煤自然发火的决定因素。

根据煤炭自然发火的规律性，采空区漏风量大小决定着遗煤自然发火低温氧化阶段和自热阶段，也就是说决定着引起发火的内热源温度能否达到自然发火界限。

如果漏风量太大遗煤氧化热量不易积聚，漏风量很小则氧化条件不良，这两种漏风情况均不易发生自然发火。

因此，抑制遗煤自然发火的技术措施就是尽可能增大漏风风阻和降低漏风风路两端的风压差。

5、采矿技术决定着自然发火的基本因素和决定因素。

采矿技术包括开拓方式、开采方法和通风方式，采矿技术是煤炭自然发火的外在因素，采矿时若采取正确的开拓方式、科学的采煤方法和合理的通风方式，并加强生产技术管理，就可以提高回采率，加快回采速度，减少煤体破坏和漏风等，从而能够有效地防止煤炭自然发火，防患于未然。

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.矿井开采技术中的防火措施正式版矿井开采技术中的防火措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。

文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

一、矿井自燃火源的分布规律根据统计分析，矿井自燃火源主要分布在采空区、煤柱、巷道顶煤和断层附近。

1）采空区，采空区火灾占50％以上。

自燃火源主要分布在有碎煤堆积和漏风同时存在、时间大于自然发火期的地方。

2）煤柱，尺寸偏小、服务期较长、受采动压力影响的煤柱，容易压酥碎裂，其内部产生自燃火源。

鹤岗新一矿在实行无煤柱开采前，煤柱火灾占矿井总火灾55.5％。

3）巷道顶煤，采区石门、综采放顶煤工作面沿底掘进的进回风巷等，巷道顶煤受压时间长，压酥破碎，风流渗透和扩散至内部（深处），便会发热自燃。

4）断层和地质构造附近。

二、开拓开采技术防火措施开拓开采技术防止自燃发火总的要求是：（1）提高回采率，减少丢煤，即减少或消除自燃的物质基础。

（2）限制或阻止空气流入和渗透至疏松的煤体，消除自燃的供氧条件。

防止空气流入可燃物，可从两方面着手：一是消除漏风通道；二是减少漏风压差。

（3）使流向可燃物质的漏风，在数量上限制在不燃风量之下，在时间上限制在自燃发火期以内。

主要技术措施有：1）合理地进行巷道布置(1)对一些服务时间较长的巷道应尽量采用岩石巷道，若将其布置在煤层中时应采用宽煤柱护巷。

煤柱切眼及下顺槽掘进期间防火安全技术措施近年来，煤矿生产领域中火灾事故频发，已经成为制约我国煤炭生产安全的重要因素之一。

其中，煤柱切眼及下顺槽掘进期间的防火安全问题尤为严重。

本文将从理论做法出发，结合生产实际，探讨煤柱切眼及下顺槽掘进期间的防火安全技术措施。

煤柱切眼存在的问题煤柱切眼的定义煤柱切眼，是指采掘煤柱时，顺槽向下开挖的过程。

其特点是采空区从上向下逐渐剥离，煤柱变细甚至消失。

这时，为了保持煤柱的安全，掘进工作面必须时刻注意对煤柱的切眼进行支护。

煤柱切眼领域的防火安全问题在煤柱切眼的过程中，为了控制煤层的坍塌，一般采用的都是胶带草绳、铁丝网和木方等简易材料。

这些材料的防火性能比较差，被动防火措施难以有效避免火灾事故的发生。

同时，煤柱切眼现场的空气流动不畅，氧气含量低，一旦发生火灾，难以扑灭，火势迅速蔓延,后果不堪设想。

掘进期间的防火安全技术措施要确保煤柱切眼和下顺槽掘进期间的安全，必须制定全面、科学的防火安全技术措施。

下面从防火技术建设、人员管理和安全设施建设三个方面进行探讨。

防火技术建设•制定详尽的防火安全技术方案，做好煤柱切眼和下顺槽掘进期间的防火安全工作。

•优化材料使用，更换防火性能好的材料，优化支护工艺，增加支护力度，减少煤柱切眼带来的火灾隐患。

•加强通风系统的管理，设立消防通道，确保通风系统畅通，增加下顺槽的氧气含量。

•设立火灾监测系统，实时检测煤矿生产现场的火情，及早发现并报告火灾隐患，及时处置，避免火灾事故的发生。

•建立动态灭火预案，探索灭火与逃生施救的有效手段，及时救援,避免火情蔓延。

人员管理•加强职工安全教育，提高职工的安全意识和防火技能，增加应急处置的能力和素养。

•制定并落实防火安全责任制，明确责任人、措施和技术方案，保障责任人权力的落实。

•进行定期的安全检查和巡视，并开展技术交底和安全培训，进一步提高职工的安全意识。

安全设施建设•安装消防设备，如灭火器材、消防安全门、消防水泵、消防水箱等，做好煤柱切眼现场的消防准备工作。

2713工作面下巷沿空留巷安全技术措施为缓解采掘接替紧张，提高煤炭资源回收率，在2713工作面下巷使用高水充填材料巷旁充填技术进行沿空留巷。

为保证沿空留巷施工的顺利进行，特制订本安全技术措施。

一、工程概况2713工作面位于27采区下部，北为27采区下山保护煤柱，西为2709工作面，东为2715工作面(未掘)，南为火成岩边界。

工作面南北走向长1038～1054m，东西倾斜长195m，标高-628.1m～-741.5m。

工作面煤层稳定，煤层厚度为1.7～5.3m，平均煤厚2.96m，煤层倾角为7°～15°，平均倾角12°。

2713工作面顶板条件良好，直接顶为泥岩及砂质泥岩，厚度为13.4m，基本顶为中、细、粉砂岩及泥岩，厚度为23.68m，直接底为砂质泥岩，厚度为2.48m，基本底为细粒砂岩，厚度为24.72m。

2713工作面下巷长1118.5m(可采长度1038m)，为出煤、进风巷，采用锚网索(梁)+M钢带联合支护。

巷道断面为矩形断面，净宽4.2m，净高不低于2.5m，巷道断面积不小于10.5m²。

巷道顶板采用锚杆+锚网+锚梁+锚索联合支护。

顶板每排使用一片6眼4.2m的M钢带(眼距800mm)，采用φ22×2200mm高强锚杆(自下帮起钢带第一、三、四、六眼位内施工)和φ21.6×4200mm(每隔一排在自下帮起钢带第二、五眼位内施工)锚索，铺设小眼点焊钢筋网(网格70×70mm)；顶板施工四排锚索梁支护，锚索梁“迈步布置”，锚索规格为φ21.6×7200mm，锚索梁采用16#槽钢加工，眼距1600mm，锚索托盘采用12mm厚钢板加工，规格为120×120×12mm。

两帮采用φ22×2200mm高强锚杆支护，使用竖向M钢带(采用两眼及三眼钢带搭配使用，分别为1000mm和1700mm长，眼距700mm；600mm 长，眼距400mm)，锚杆排距为800mm，铺设小眼点焊钢筋网(网格70×70mm)；下帮施工一排锚索梁支护，锚索规格为φ21.6×4200mm，锚索梁采用16#槽钢加工，眼距1600mm，锚索托盘采用12mm厚钢板加工，规格为120×120×12mm。

煤矿防灭火安全技术措施实施方案1.井田范围内采空区域火区的分布情况，火区对矿井生产建设的影响。

1现已查明火区在井田中西部J516号钻孔西部9号煤层采空区有两处火区，这两处火区之间有巷道相通，矿方虽已在通往两处火区的巷道中打有两处防火墙封闭，并控制了火势，但目前火区尚未全部熄灭，将给今后的安全生产带来危害和隐患。

2火区管理安全技术措施(1)、通风管理人员必须绘制火区位置关系图。

注明所有火区和曾经发火的地点及发火时间，对已探明的每处火区都要按形成的先后顺序进行编号，并建立火区管理卡片。

火区位置图和火区管理卡片必须永久保存。

(2)、矿井必须建立防灭火记录，内容包括发火地点、时间、火情发展情况简介，处理过程和火区管理情况。

并与火区位置管系统及火区管理卡片相符。

(3)、永久性防火墙的管理必须遵守《煤矿安全规程》第247条之规定，并做到每班至少按要求检查一次，并记入防火记录。

(4)、注销火区必须符合《煤矿安全规程》第248条之规定。

(5)、不得在火区周围进行采掘作业，特殊情况下进行采掘时必须按《煤矿安全规程》第250条规定执行。

并编制相应的设计、安全措施，并报矿总工程师批准，认真逐级贯彻后方可实行。

2.矿井煤层赋存、原井田及周边矿井开采情况、生产技术装备情况，矿井通风系统、防灭火系统建设情况以及矿井防灭火规划。

煤层1含煤性井田内含煤地层为石炭系上统太原组(C3t)和二叠系下统山西组(P1s)，分述如下：(1)山西组(P1s)本组含煤1～3层，为1、2、3号煤层，均属不稳定、不可采煤层，煤层平均总厚0.65m，平均厚度为59.61m，含煤系数1.1%。

(2)太原组(C3t)为井田主要含煤地层，共含煤9层，自上而下分别为4、5、6、7-1、7-2、8、9、10和11号煤层，其中4、9号煤层为全区可采的稳定煤层，11号煤层为大部可采的稳定煤层，5号煤层为大部可采的较稳定煤层，10号煤层仅个别见煤点达可采厚度，达可采厚度范围很小，为不可采煤层(见图3—1)，其余煤层均为不可采煤层，煤层平均总厚26.28m，本组平均厚度为82.71m，含煤系数为31.77%。

采煤工作面防灭火安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX采煤工作面防灭火安全技术措施1、工作面概况15188采面位于15采区井筒东翼,西起15188运煤斜巷，东至15188切眼。

采面走向长532m，倾斜长83～153m。

该工作面的井下标高为+1647～+1700m，地面标高为+1876～+2196m，工作面煤层倾角20°～23°，煤层平均厚度2.2m，煤层老顶为泥质粉砂岩，直接底为粉砂岩，工作面煤层赋存较稳定，属简单结构煤层。

土城矿18#煤层自燃倾向性为Ⅱ类自燃。

2、防灭火系统概况15采区建有较完善的防火、灭火以及供水系统。

防火措施主要包括：束管监测、均压防灭火、阻化剂防灭火和采空区喷雾洒水防灭火。

灭火措施主要包括：注氮系统、凝胶防灭火。

井下供水系统：供水系统干管（井筒、井底车场）的管径不小于φ150mm，综采、综掘工作面管径不小于φ100mm，主要进回风巷、胶带运输巷、采区进回风巷、采面的进回风巷、掘进工作面、煤仓、溜煤眼、运输转载点、装载点、卸载点等处设有防灭火管路。

二、采面防火措施（一）束管监测根据目前土城矿现状，煤层火灾的监测主要有矿井火灾束管采样监测系统、煤矿安全监控系统和人工检测三种手段。

1、地面固定式矿井火灾束管监测系统是借助束管将15188采煤工作面老塘的气体经抽气泵负压抽取、汇总到通风区气体分析室，在借助第 2 页共 14 页气相色谱检测装置对束管采集的井下气样进行分析，实现对CO、CO2、CH4、C2H2、C2H4、C2H6、O2、N2等气体含量的在线监测，其监测结果在以实时监测报告、分析日报等方式提供数据的同时，亦可自动存入数据库中，以便今后对某种气体含量的变化趋势分析，从而实现对矿井自燃火灾的早期预报。

2、安全监控系统可以连续监测CO、CO2、O2、T、V等参数，根据这些环境参数的变化进行煤层火灾的预报。

监测点布置⑴本工作面回风上隅角：布置在工作面回风巷距切顶线1.0m以内的上帮，安设CO传感器、CH4传感器。

采煤工作面防灭火安全技术措施（范文大全）第一篇：采煤工作面防灭火安全技术措施1706-1综放工作面综合防灭火技术措施根据内蒙古安科安全生产检测检验有限公司检验结果，7号煤层煤挥发分高，属一类容易自燃煤层。

而1706面回采的是7号煤层煤，特编制如下防灭火技术措施。

一、采空区注氮：1、采空区合理防火注氮流量（1）计算采空区冒落容积参数：工作面平均煤厚h=8.5m。

工作面设计割煤高度h1=2.8m 工作面设计放煤高度h2=5.7m 工作面设计放煤宽度L1=120m 根据矿井初步设计，切眼至停采线前15m范围内放煤回采率C=90%。

工作面每日按7个循环组织生产，每个循环为一采一放，循环进尺0.6m，设计割煤高度2.8m，放煤高度5.7m，日进尺b=4.2m，采空区冒落不均衡系数k1取 2 即：采空区日冒落容积：Q1 = L1×h×b×C×k=120×8.5×4.2×90%×2=7711.2 m3（2）采空区注氮量选择Q= Q1×k=7711.2×1.5=11566.8m3 式中：Q1——采空区日冒落容积。

k——补充氮气损失系数取 1.5。

Qr = Q /24= 10534.05/24=481.95m3/h 式中：Qr ——注氮流量 m3/h。

Q ——采空区实际冒落空间。

因此选择1700综放工作面采空区注氮量为481.95m3/h.2、采空区注氮方式采空区注氮防火采用上隅角老塘拖管注氮防火，拖管为Ф108mm 钢管，4米一根，快速接头连接，拖管长度24米，末端管路靠老塘侧3米钢管加工成花管，工作面回采10米后开始注氮，工作面回采20米后开始每天用回柱绞车拖管，拖管距离为当天工作面回采长度；拖管前段通过胶管（10米长）与顺槽注氮管路连接。

拖管装置加工两套，当第一套注氮效率下降后或故障时，按设第二路拖管，第二路拖管进入老塘10米后，拖出第一路拖管进行维修；两路拖管可轮流使用。

掘进工作面防灭火措施(总9页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除山西右玉教场坪煤业有限公司211105运输顺槽专项防灭火安全技术措施2016年4月211105掘进工作面专项防灭火安全技术措施一、11号煤层概述11号煤层位于位于太原组中部，9号煤层下7.61～19.93m，平均15.20m，煤层厚6.00～6.30m，平均6.18m，含2层夹矸，结构较简单，在井田内除北部风氧化带外属稳定可采煤层。

煤层顶板为泥岩，底板为泥岩、细砂岩。

二、211105运输顺槽综掘工作面概述211105运输顺槽综掘工作面设计为矩形巷道，净宽5m，净高3m，采用锚网索支护，沿11#煤底板掘进，主要用作211105综采工作面回采时的运煤、进风通道，设计长度为830m，最大绝对瓦斯涌出量为0.21m3/min。

根据2015年7月山西公信安全技术有限公司鉴定报告： 11号煤层吸氧量0.56cm3/g，自燃倾向性等级为Ⅱ级，自燃倾向性为自燃。

211105运输顺槽综掘工作面采用EBZ-120P型掘进机沿11#煤层底板截割煤体并自行装煤，由刮板输送机经211105运输顺槽皮带运至301皮带，经301皮带运至11#皮带大巷，经11#皮带大巷运至主斜井井底煤仓，经主斜井运至地面。

三、211105运输顺槽掘进工作面防灭火措施1、211105运输顺槽综掘机割煤时要开启内、外喷雾，防止割煤时遇到硬矸或其它坚硬物品产生火花引燃煤炭。

2、严格按作业规程规定管理好煤层顶板，减少煤柱破裂，防止漏风增加，引燃巷道附近煤体。

3、掘进施工作业时尽量避免过分破碎煤体，以防煤体暴露表面与空气接触面积增大，发生自燃。

4、211105运输顺槽掘进工作面巷道支护材料要使用不燃材料。

5、211105运输顺槽掘进工作面供水管每隔50m设置洒水支管和三通阀门。

管路的接头、三通不得有漏水。

6、巷道内带式输送机机头前后两端各20m范围内，都必须用不燃性材料支护。

掘进队防灭火安全技术措施近年来，因为掘进作业现场的安全事故频发，严重威胁人身安全和财产安全。

特别是在煤矿掘进作业中，因为煤尘、甲烷等因素的影响，安全风险较大。

因此，在掘进队的安全管理中，防控火灾事故尤为重要。

本文将从以下几个方面探讨掘进队防灭火安全技术措施。

一、加强防火宣传教育工作加强防火宣传教育工作是预防火灾事故的首要步骤。

管理者应积极组织对掘进队员进行消防培训，培养其安全意识和防火意识。

教育宣传应包括火灾的成因、预防火灾的措施、灭火器材的使用方法等方面的知识，宣传教育应做到入脑入心，使队员在日常工作中能够自觉遵守防火规定和安全管理制度。

二、建立火灾预警机制建立火灾预警机制是及时发现火灾、预防火灾事故发生的关键所在。

在掘进作业现场应安装感烟探头、点型感温探头等防火设备。

定期进行检修和调试，确保这些设备的有效性。

同时，对于易发生火灾的地点和危险区域的安全监控也应加强，根据安全监控中出现的问题制定相应的防火措施，确保及时预警能够发挥作用。

三、严格执行安全管理制度安全管理制度的执行是掘进队防灭火工作的基本前提。

应具体制定防火措施与标准化检查制度，由专人负责实施检查、记录，并追溯火灾事故的原因，确定防范火灾措施的推进方向。

同时，还应制定火灾应急预案，组织有效的灭火救援队伍和完善的应急管理机制，为重大火灾事故的处理提供有力保障。

四、严格对照安全标准检查对照安全标准检查是保障掘进队安全的重要措施。

尤其对于一些易发生火灾事故的场所，例如加油站、维修站等进行重点排查。

对于发现的问题，要立即采取针对性措施予以整改。

同时，还应加强与相关部门的联合检查，监督是否存在安全隐患，以防火灾事故的发生。

防火工作是掘进队安全管理的重中之重，对于保障人身安全和财产安全具有至关重要的作用。

只有在执行防火制度的同时，夯实宣传教育工作，完善预警机制，不断加强检查等方面的工作，才能建立一个完整的防火管理体系。

同时，围绕灭火工作的多项措施的推进，也可以为掘进队的安全管理工作提供一些借鉴和启示。