挖掘机教材（内部资料）
纪律
纪律是每个集体都应该制定的一种规则，用来约束某些不听安排的学员，没有铁的纪律，就没有好的成绩，大家要有一种集体的荣誉感，从自身做起。
一、人身安全
1、不准拉帮结派、打架斗殴、喝酒闹事、以大欺小。
2、不准带各种道具入校，不准信奉封建迷信、传教以及搞各种非
法传销。
3、不准私自外出、夜不归宿，实习场地要听教练老师的安排，上
下机不准私自行动，有事外出要请假（写请假条，且学校领导签字后生效）。
4、不准顶撞老师和班干部。
二、财产安全
1、贵重物品要妥善保管，如有丢失，自己负责。如有需要可交给校办公室保管。
2、不准私串宿舍，不允许陌生人进入宿舍，如有人随便进入宿舍，应及时报告校领导。
3、不准损坏学校公共设施、设备，如有意损坏，照价赔偿。
三、道德教育
1、学员要尊重，团结同学，做到不迟到、不早退、不旷课，有事请假。
2、不准在教室、宿舍大声喧哗、嬉戏吵闹，宿舍衣服不准乱丢
乱放，不准在墙壁上乱写乱画。
3、讲文明，讲礼貌，不准讲粗话、脏话，要讲普通话，不准造谣生事、影响学习，不准恶意诽谤他人，不准散布污秽语言及看黄色书刊。
4、卫生要轮流值日，教室、宿舍、走廊要天天保持干净，卫生间用完要及时冲洗，给自己和他人一个好的学习环境。
以上规定，网各位学员认真遵守，如有违纪，轻者给予处分，情节严重的开出学籍，构成犯罪的移交司法机关追究刑事责任。
挖掘机的性能及用途
单斗挖掘机集于挖掘、装载土或石块，并回转到一定的位置（一般为运输车辆的上方）卸料，为一种挖掘、装载、卸料、破碎为一体的高效土方工程机械。一台计容量1㎡的挖掘机，其台班生产率相当于300-400人的日工作量。挖掘机广泛用于建筑基坑的挖掘，在道路、桥梁、码头、港口、农田、水电等共工程中，对减轻工人的繁重劳动、加快工程进度、提高生产劳动效率都起着十分重要的作用。
挖掘机的发展史
第一台挖掘机（手动用型）诞生于1837年，问世至今已有160多年的历史，期间经历了由蒸汽驱动半回转挖掘机到电动力驱动和内燃全回转挖掘机。应用机电液一体化技术的全自动液压挖掘机的逐步发展过程。
20世纪40年代在拖拉机上配装液压化铲的悬挂式挖掘机，由于液压的应用，20世纪50年代初期和中期，采用飞机盒机床的液压技术研制出了拖式全回转液压和履带式全液压式挖掘机。但是挖掘机在使用中还缺少各种工况的液压元件，制造质量不够稳定，配套元件也不齐全，到20世纪60年代，液压挖掘机进入推广和蓬勃发展的阶段。
20世纪80年代，我国挖掘机已有30多家厂家在生产，生产机型有40多种，但是我国的挖掘机生产技术与国际水平相比，有很大的差距。我国改革开放以来，积极引进、消化、吸收国外先进技术，促进了我国挖掘机行业的发展。
20世纪90年代，我国挖掘机行业有了迅猛的发展，特别是小型液压挖掘机，持续多年批量出口欧、美等国家。
挖掘机的品牌
小松：原产于日本，现在产于山东济南，合资生产PC200型、PC220型，黄色，发动机140马力，投资规模2980万美元，中方投资比例50%，开业时间1997年5月6日，当年生产658台。
大宇：原产于韩国，现在产于山东烟台，大宇重工业独资企业，220型，浅红色，发动机140马力，投资规模9000万美元，中方投资为零，开业时间1996年7月28日，当年生产479台。
现代：原产于韩国，现产于江苏常州，中韩合资，投资规模2000万美元，中方投资40%，200型、290型，深黄色，发动机140马力，年产398台，开业时间1996年5月8日。
神刚：原产于日本神户，现产于四川成都，SK200、SK400，浅绿色，发动机140马力，投资规模1100万美元，中方投资45%，开业时间1995年2月1日，年产253台。
卡特：原产于美国，现产于江苏徐州，320系列、325系列，褐黄色，发动机140马力，开业时间1997年5月6日，年产350台。
挖掘机各厂家机型名称：
小松——KOMATSU PC200——7
大宇——DAEWDC DH220LC——V
神刚——KODFLCO SK——7
日立——HITACHI EX200
卡特——CAT CAT
现代——HYUNDAI R220——LC
W：表示单斗式挖掘机
Y：表示液压式挖掘机
D：表示电动式挖掘机
L：表示轮胎式挖掘机
R：表示履带式挖掘机
什么叫做发动机？
任何一种形式的机械，能通过内燃后，由热能转变为机械能的机器，都能统称为发动机。也就是说由其它能转化为机械能的机械叫发
动机。
发动机有哪两种？
一、内燃发动机
二、外燃发动机
什么叫做内燃发动机？
燃料在气缸内燃烧的机械叫内燃发动机。
什么叫做外燃发动机？
燃料在发动机外部燃烧产生动力称为外燃发动机（已淘汰）。
内燃发动机包括哪些？
柴油机（器）、汽油机、太阳能、液化气机、煤气机、天然气及机等。但最广泛运用的内燃机是柴油机和汽油机。
发动机起什么作用？
发动机主要是产生动力。
发动机主要分为哪两大结构？
<一>、曲轴连杆结构
<二>、配气结构
一、曲轴连杆结构：曲轴连杆、机油底壳、机体、汽缸盖、活塞、活塞销锁、活塞环、气缸筒等。
二、配气结构：排气门、气门座、气门弹簧、气门摇臂、亚比轴、气门连杆、推杆气门间隙调整螺丝等，配气结构主就是进排气的关闭和开启。
发动机的四大系统是什么？
<一>、起动系统
<二>、燃烧系统
<三>、冷却系统
<四>、润滑系统
1、起动系统：起动开关、启动机、启动电器、电瓶正负极、电线、发电机等等；
2、燃烧系统：油箱、油管、滤芯、油水分离器、高压喷油泵、高压油管、高压喷油器、回油管、油表；
3、冷却系统：散热器水管、水泵、水温表、水温感应器、分水道、风圈；
4、润滑系统：机油、机油底壳、机油滤芯、油道、限压阀门、机油泵、机油集滤器、压力表、机油感应塞等。
发动机的四大系统各起什么作用？
1、起动系统的作用：发动机运转经过发动机转动使发动机能起动车
的作用。
2、燃烧系统的作用：使发动机经过燃烧燃料后产生动力，就起燃烧的作用。
3、冷却系统：降低发动机的温度，保持发动机的正常温度（80°-90°）。
4、润滑系统：靠机油的压力把机油输到发动机上所需要的润滑部位进行润滑。
直喷四冲程柴油机的工作原理
柴油机是将柴油在气缸内燃烧所产生的热能转化为机械能的一种动力装置，它的过程是按照一定规律完成的。首先是气缸充气，接着将冲入气缸的气体进行压缩，随后使燃料燃烧，产生高压，气体推动活塞下移，并通过连杆使曲轴旋转而对外做功，最后将燃烧后的废气排出缸外，准备冲入新气。上述充气、压缩、做功、排气四个连续过程，为发动机工作循环，要使发动机不断的工作，就必须使工作过程周期重复的进行。四冲程柴油机每个工作循环是在活塞上下移动各两次，即曲轴旋转两周中完成，这时活塞走过四个冲程，故为四冲程柴油机。
1、进气过程：当柴油机启动时，依靠飞轮惯性，使曲轴连杆连续旋转，它能使活塞从上止点到下止点移动，这时进气门打开，排气门关闭，由于活塞下移使得气缸容积增大，气缸内造成真空吸引，新
鲜空气不断被吸入气缸内。
2、压缩过程：活塞由上止点到下止点运动，这时进排气关闭，气缸容积不断减小，气体受到压缩，其温度压力不断升高，为柴油喷入后的燃烧创造了有利条件。
3、作功过程：压缩终止时，喷油器将油喷入气缸，细小的油雾经高温、高压和高速气流作用下，很快蒸放出大量热能，使气缸中的气体温度急剧上升，由于进排气门是关闭的，高压气体膨胀，推动活塞，从上止点向下止点移动，随着活塞的下移，气缸内温度和压力也逐渐下降。
4、排气过程：此时排气门打开，进气门关闭，活塞从下止点向上止点移动，由于燃烧后，废气压力大于气压，在此排出机体。
经过上述四个连续过程后，完成柴油机一个工作循环，这样周而复始的下去，柴油机就能连续运转。
挖掘机的命名及主要技能指标
挖掘机的命名规则
见主要指标为计容量，为自身重量具体表示方法
W D 25 C
↓↓↓↓挖掘机代号挖掘机不同代号计容量（m³）改进序号
单斗挖掘机产品型号编制方法
类组 特性 代号 代号含义
主要参数代号
单斗挖机 D （电动） WD 电动式单斗挖掘机 履带 单斗挖机 Y （液压） WY 液压单斗挖掘机 履带 单斗挖机 B （长臂） WB 长臂单斗挖掘机 履带
单斗挖机 S （隧道） WS 隧道单斗挖掘机 履带 单斗挖机 L （轮式） WL 轮式机械挖掘机 轮胎式 单斗挖机 LD （轮电） WLD 轮式电动单斗挖掘机 轮胎式 单斗挖机
LY （轮液）
WLY
轮式液压单斗挖掘机
轮胎式
注：以上整机质量等级为吨（T ）
挖掘机的分类
一、按照行走方式分类：履带式、轮胎式、执行式等 二、按采用的工作方式：机械式、半液压式、全液压式 三、按适应工作环境分类：高温、寒冷、沼泽地等 四、按动力分类：内燃式、电动式
五、按工作方式分类：正铲、反铲、拉铲、抱铲
单斗挖掘机按照动力传递和控制方式可分为：
<一>、机械式 <二>、半液压式 <三>、全液压式
单 斗 挖 掘 机
工作装置刚性连接式挖掘机
工作装置挠性连接式挖掘机
正铲 反铲 抱铲 刮铲 抓铲
拉铲
机械式挖掘机、半液压式和全液压式挖掘机有什么不同？
一、机械传动挖掘机工作装置的动作依靠机械传动，机构和钢丝绳的牵拉，目前仅在矿用等大型挖掘机上采用。
二、半液压式挖掘机工作装置的动作由液压元件来完成，而行走机构依靠机械传动，截止目前已被淘汰。
三、全液压式挖掘机的全部动作都由液压执行元件来完成，是目前广泛被采用的类型。
单斗挖掘机按行走方式履带式和轮胎式有什么不同？
一、履带式挖掘机：由于履带与地面接触面积较大、压力小，不需要支腿即可作业，工作性能强，适应性高，允许在潮湿和松软土层上作业，因而在工地上被广泛使用。
二、轮胎式挖掘机：由于行驶速度较快，机械性好（灵活方便），允许在城市一般道路上行驶，但由于行走传动系统为机械式，作业时需要支腿方可作业，在工地上适应性比履带式较差。
注：执行式已被淘汰。
单斗挖掘机根据性能、用途不同，可分为通用型和专用型两种。
通用型包括：正铲、反铲、抓铲、起重、打桩等多种可更换的作业装置。
专用型只有一种作业装置——隧道挖掘机。
单斗挖掘机以铲斗可分为哪几种？各有什么工作性能？
一、正铲：主要开挖停机面以上的土层，最大挖掘高度和最大挖掘半径是它主要作业尺寸，正铲主要挖掘土方量比较集中的工程和深广的大型建筑基坑的开挖。
二、反铲：主要用来挖掘停机面以下的土方，最大挖掘深度和最大挖掘半径是它的主要作业尺寸，开挖深度一般不超过4米，如开挖一般建筑基坑、路基、沟渠等等。
三、抓铲：主要适用于表面窄而深的木桩坑或者连续墙及散装物料（如石沙、煤及河下污泥等等），抓斗分为液压抓斗和钢绳抓斗。
四、拉铲：主要适用于挖掘停机面以下较松软的土，如果挖掘较深而宽的基坑、河床、沟渠，标准铲斗斗容量=堆尖斗时的容量。
挖掘机的主要作业尺寸
最大挖掘半径、最大挖掘深度、最大挖掘高度、最大卸料高度
以上四项反映了挖掘机的工作性能
什么叫做最大挖掘半径、深度、高度和卸料高度？
一、最大挖掘半径：也称最大挖掘宽度，指铲斗斗尖所能伸出的最远点至挖掘机回转中心线间的水平距离（m）。
二、最大挖掘高度：指工作装置处在最大举升高度时，铲斗斗齿端至停机面的垂直距离（m）。
三、最大挖掘深度：指铲斗齿所能达到的最低点与停机面的距离
（m）。
四、最大卸料高度：指工作装置处在最大举升高度时，翻转后铲斗斗齿至停机面的垂直距离（m）。
单斗挖掘机安全操作规程
一、操作者必须经过认真严格的岗前培训，能够熟练的掌握机械结构、工作原理和保养技术，并取得培训合格证书（操作证）方能上机操作。
二、挖掘机在斜坡或者超高位置作业时，要预先做好安全保护工作，防止挖掘机下滑、倾翻事故的发生。
三、挖掘机的停机面必须坚实平整，承载能力足够，作业前要将行走机构制动牢固。
四、不准直接用挖掘机的铲斗破碎冻土层或石块等坚硬物体，在地下埋有电缆附近的工地作业时，要首先查清楚电缆的走向，并在地面上做好明显的标记，开挖时要保持一米以上的距离，在地管线附近作业，同样要根据地形环境而定作业程序。
五、挖掘基坑、沟槽和河道时，应根据开挖深度、坡度和土质情况来确定停机地点，防止因边坡坍塌而作业造成事故。
六、铲斗未离开开挖土层时，不准回转，不准用铲斗或斗杆（小臂）以回转的动作去移动重物，操作员离开挖掘机时，不论时间长与短，铲斗必须放在地面上，严禁悬空停放。
七、挖掘机在正常作业时，禁止调整润滑。必须进行保养、检修
和排除故障时，应首先落下大臂并在发动机关闭后才能进行。
八、挖掘机在作业或空载运行时，机器必须应与高压电线线路保持一定的安全距离，如遇到有大风、雷电雨、大雾等恶劣天气时，挖掘机不准在高压线下作业。
九、挖掘机作业时，工作装置范围内，不准有人通过或者停留，在任何情况下铲斗内不准坐人。
十、不准因工作疲劳或有疾病，以及酒后上机。
安全检查和操作时注意事项
一、平稳驾驶，按部就班的工作，不急不忙的在平稳状态下工作，不能闪电式操作，看起来效率高，但这样做不能保持持久，从长远看，急躁操作会导致早期机械磨损或损坏机器。
二、室内操作：一般指大厂房，在室内操作机器时，必须检查机器与天花板之间的间距，还要注意地板强度，检查通风，若通风差，则要打开天窗，以防气体中毒，不准操作带有故障的机械。
三、检查燃油时、润滑油和冷却水：检查和加燃油时，不要将明火（如点燃的火柴和打火机）作照明工具，必须做到安全熄灭火种，用不产生火花的照明工具（如手电筒、矿灯等），加燃油时，要站在上风口，则并将加油嘴安全插入，加到规定油位后，一定要牢固的拧紧加油口盖。（包括润滑油、冷却水都一样）
上、下机械及操作
一、操作员上下车要用扶手和台阶上下机器，不准跳上或调下机器，不要让他人搭乘机器。
二、发动机启动后：检查各仪表并确定其显示在正常范围内，确保喇叭能正常鸣叫，检查各操作杆的行程间隙，打开安全锁定杆，操作工作装置，确保各动作正常。必须保持车窗清洁，不然会影响司机的视线。
三、运行时注意事项：注意后方，启动发动机后，开始前行或倒退时，必须鸣喇叭或发出信号，以确保安全，特别是后方。操作员始终要坐在座椅上，方便而舒适的操作，禁止到别的位置上或站着操作。四、禁止急速行驶、急速启动、急速制动和急转弯，以弯弯曲曲的行驶是必须禁止，应正确操作，车辆行驶时，若履带开始下陷时，则应立即倒退机器，沿压过的痕迹行驶（因情况而定）。
五、操作时，禁止东张西望或想入非非，后果是很危险的，一定要小心操作和观察周围环境，在危险处或能见度较差的地方，立即停车以确保安全。
六、在堤岸上作业时：由于堤岸可能不稳固，机器有滑动或土壤下沉的危险，因而在高堤岸上作业时要特别小心。填新挖的沟时，必须小心，避免机器重量或震动引起下滑或下陷。
七、不准在坡上换向：在坡上换向会使机器翻滚或侧滑，滑动的履带容易破坏软地面。机器重量地基则会发生下沉，导致机器倾翻，如若必须换向时，应在地面较硬的、比较平坦的地方换向，上下坡必须直线行驶，如以斜向或沿斜坡行驶会导致倾翻或侧滑。
八、下雨后：需小心作业，因地面状况不能发生变化，特别注意的是悬崖或路肩处的疏松地面，不要粗心大意接近地面，地震或爆破之后，一定要检查地面土质是否疏松，是否有炸药没爆炸。
九、在水作业，一定要先检查水的深度、河床硬度及水流大小，时候有障碍物。
十、牵引：牵引要用钢丝绳牵引，必须疏散周围的人，防止钢丝绳被拉断飞出伤人。
十一、过桥：过桥前必须确保桥梁时候能承受机器的重量及振动，确保车和人的安全。
十二、在交叉口上作业，必须空出足够的距离，以免与其它车辆相撞。
挖掘机启动前的检查
一、检查工作区域内有没有人员及障碍物。
二、要绕车体检查有无部件松动和漏油。
三、发现漏油和松动要及时维修。
四、启动发动机时，需在低俗情况下发动。
五、启动不了发动机，不要用启动液。
六、一次启动不能超过10秒钟，一次启动不了停1—2分钟再启动。
七、启动前和操作前，需鸣喇叭示警。
八、如天气比较冷时（如冬天），启动前需要预热。
④、HEAT：寒冷天气，预热功能。
①、OFF：是全车断电，除驾驶室外。
②、ON：全车通电，工作灯、喇叭以及电瓶充电。
③、START：启动发动机，启动后自动回位ON位置。
注：每次启动发动机最长时间不能超过10秒钟，一次启动不了中间要间隔1—2分钟后再启动。
关闭发动机
一、如果发动机没有冷却，不能关闭发动机，如果这样去做，会缩短发动机的寿命，紧急情况之外，不能关闭发动机。
二、如发动机过热时，低速运转5分钟后，方可关闭。
三、开关钥匙拧到OFF位置。
四、然后拔掉发动机钥匙。
停机后的检修
一、对整个机器进行观察以及工作位置。
二、检查燃油箱的位置。
三、检查发动机室是否有易燃物，如有及时清除，去除火灾隐患。
四、清除车体下部的泥土。
停放机器须知
一、选择坚实平坦地面停放。
二、选择没有塌方或淹没的地方停放。
三、再将工作装置铲斗翻开，小臂油缸收进，铲齿着地。
四、停机前要将安全杆拉倒锁定位置后关闭机器，锁好车门。
五、如无条件选择，只能停放在斜坡上，需要履带下垫上一铲土或石块，以防机器滑动。
工作场地的安全
一、启动操作前，场地是否有危险隐患，是否有发生火灾的危险。（说明：可燃物或风吹落叶草堆等）
二、如果场地下面埋有什么东西，要与有关单位联系，并提出准确位置。（说明：煤气管道、电缆、自来水管等）
三、观察场地的安全情况，制定最安全的操作方法，（说明：如塌方、落石、地面硬度等），防止发生事故。
四、禁止无关人员进入工作区域内。（如捡废品者）
五、在水中作业特别注意河床硬度，水的深度和水流速度。
六、在机器容易下沉的地方作业时，需要用宽于履带的木板垫在履带下方。
靠高压电线作业
一、不要在高压线下行走或作业，这样会有被电击的危险，如工作面无选择，须通知有关部门，按情况采取必要的安全措施。
二、即使没有碰到高压线，也会遭受电击造成伤亡事故，机器与电线之间必须保持一定的安全距离。
三、避免事故发生，要穿胶鞋、橡胶手套，座椅上铺上胶垫，注意身体的外露部位，不要触到车体。
四、如车辆与电线很近，不准任何人靠近机器，要安排安全员。
五、当确认机器触到点显示，不得离开驾驶室。
行走的安全规则
一、行走前需看车周围人和障碍物，鸣笛示警，才可以操作机器。
二、除工作人员外，不准任何人乘坐机器。
三、在平坦地面行走时，要保持工作装置与地面垂直，铲斗与地面高度保持20—30厘米。
四、在不平坦的地面行走时，要低速行驶，不允许突然转向操作。（说明：防止工作装置撞击地面，机器失去平衡，以防翻车）
五、尽可能不在障碍物上行走。（说明：缩短机器寿命）
六、不要在极度倾斜的斜坡上行走。
七、行走要与周围的人、建筑物保持安全距离。
斜坡上下行走须知
一、下斜坡工作装置与地面距离20—30cm左右，危急情况，可迅速将工作装置降到地面，有助于刹车。
二、行走路线的地面软硬度观察。
三、上坡时，工作装置一定要伸向前方，可以增加平衡度。
四、直上直下，不准横穿斜坡，这样做非常危险。
五、如在坡上转弯，应先下后上。
六、不要横穿超过30°（含30°）的斜坡，不允许带负荷向坡下做回转动作，如果这样做非常危险。
安全操作知识
一、严禁机器在未经爆破的岩面上作业。
二、不允许超过机器的性能规定的最大规定和深度作业，开挖的地面与履带保持1—1.5米的距离。
三、检查工作装置，如行走、液压等完好无损，方可启动。
四、作业区域内无人或障碍物，鸣笛试挖，确定正常后方可试挖。
五、作业中挖掘机应保持平衡位置，如遇到较大的坚硬石块和障碍物，清除后方可作业，不允许用铲斗破碎石块和冻土，更不能用单边斗齿去硬剥、削。
六、悬崖开挖防护措施，作业面不得留有伞岩及塌方的石块，要及时
SYC挖掘机电气控制系统培训教材(二) 1. SYC挖掘机电气控制系统简介 - SYC挖掘机电气控制系统是挖掘机的重要组成部分之一，它负责控制挖掘机的各种动作。 - 电气控制系统由控制器、传感器、执行器、电源等多个部分组成，它们协同工作，完成挖掘机的各种操作。 - SYC挖掘机电气控制系统具有高度的智能化，能够自动调节挖掘机的工作状态，提高工作效率，降低能耗。 2. SYC挖掘机电气控制系统的基本原理 - SYC挖掘机电气控制系统的基本原理是通过传感器采集挖掘机的工作状态信息，然后将信息传输给控制器进行处理。 - 控制器根据传感器采集到的信息，判断挖掘机当前的工作状态，并发出相应的指令，控制执行器完成相应的操作。 - SYC挖掘机电气控制系统采用数字化控制技术，具有高度的可靠性和精度。 3. SYC挖掘机电气控制系统的维护与保养 - SYC挖掘机电气控制系统的维护与保养非常重要，可以延长挖掘机的使用寿命，提高工作效率。 - 定期检查电气控制系统的连接线路，保证连接牢固可靠。 - 定期清洗电气控制系统的传感器和执行器，保证其正常工作。 - 定期更换电气控制系统中的易损部件，如保险丝、继电器等，以保证系统的正常运行。 4. SYC挖掘机电气控制系统的故障排除 - SYC挖掘机电气控制系统故障的原因有很多，如传感器故障、执行器故障、电源故障等。
- 在故障排除时，需要先通过检查故障代码或故障指示灯来确定故障的位置。 - 然后根据故障现象和故障代码，逐步排查故障原因，最后进行维修或更换故障部件。 5. SYC挖掘机电气控制系统的未来发展趋势 - 随着挖掘机智能化程度的不断提高，SYC挖掘机电气控制系统也将不断发展和创新。 - 未来，SYC挖掘机电气控制系统将更加智能化、集成化，能够实现更加精准的控制和更高效的工作。 - 同时，SYC挖掘机电气控制系统还将更加注重环保和节能，减少能源消耗，降低对环境的影响。
挖掘机电气系统培训教材 一、前言 随着建筑产业的不断发展，越来越多的建筑机械被应用于建筑工地上，其中挖掘机作为具有重要作用的工程机械之一，其应用领域非常 广泛，广泛应用于土木工程、城市建设和矿山等领域。在挖掘机的生 产和使用过程中，电气系统是不可或缺的重要组成部分。因此，对挖 掘机电气系统的学习，具有重要意义。本教材针对挖掘机电气系统进 行深层次的解析，旨在帮助读者更好地了解并掌握挖掘机的电气系统。 二、电气系统的概述 2.1 电气系统的分类 挖掘机电气系统按照使用电压分类可以分为低压电气系统和高压电 气系统两种。其中低压电气系统指的是电压在1000伏以下的电气系统，多数采用24V的直流电压。高压电气系统指的是电压在1000伏以上 的电气系统。 2.2 电气系统的组成 挖掘机的电气系统主要由以下五个部分组成： •电源系统 •控制系统 •信号系统 •照明系统
•仪表系统 2.3 电源系统 电源系统主要是提供电气系统所需要的电力，其中包括蓄电池、发 电机和稳压器等组成部分。蓄电池主要是提供挖掘机启动所需的电流，发电机则是为电气系统提供所需的电流，稳压器则起到稳定电压的作用。 2.4 控制系统 控制系统主要负责挖掘机各种功能的启停和控制，其中包括发动机 控制系统、辅助系统控制、液压系统控制、控制柜等部分。在各个具 体实现中会有所不同。 2.5 信号系统 信号系统主要是向操作者传达有关机器状态的信息，包括转速、油压、温度等指标值，大大提高了机器的使用安全性，同时也帮助操作 员更好地掌握机器的使用情况。 2.6 照明系统 照明系统主要是为夜间作业提供必要的照明，大大改善了挖掘机在 夜间的操作安全性，同时也提高了夜间工作的效率和质量。
《公路施工养护机械》课程标准 一、概述 本课程选用中国劳动社会保障出版社《公路施工养护机械》教材，书刊号9787504598127，编者于建永等。 （一）课程性质 《公路施工养护机械》课程是机械专业相关一门实用的延申课程，为培养专业岗位能力服务。随着我国公路交通的高速发展，公路施工、养护、工程测量等岗位从业人员的数量日益增多，对其具备的知识和能力的要求也在不断提高。本课程主要包括土方机械、石方机械、混凝土机械、路面机械、养护机械等内容，是学生对公路施工与养护机械有一个全方位的了解，会操作小型施工及养护机械，且能够对公路工程施工机械进行简单维护与保养。 （二）课程设计理念与思路 以培养学生的全面素质为基础,以提高学生的综合职业能力为核心的职教特色。教材以筑路养护工、工程测量工、桥梁工、隧道工等职业的国家职业标准为依据，注重企业对公路施工、养护、工程测量等岗位从业人员的能力要求，坚持实用、够用的原则，合理组织教材内容，有效解决了公路类教材存在的理论性过强的问题。课程贯彻了职业教育的先进教学理念，对于理实一体化和工程实践操作性较强的课程，采用了任务驱动的编写模式；对于理论性较强的课程，采用了理论与工程实践相结合的编写模式。在教材的表现形式上，尽量采用以图代文、以表代文的表达方式，增强教材的可读性，激发学生的学习兴趣，引导学生自主学习。 二、课程目标 （一）总目标 通过学习，使学生掌握土方机械、石方机械、混凝土机械、路面机械、养护机械等基础知识，对公路施工与养护机械有一个全方位的了解，会操作小型施工及养护机械，且能够对公路工程施工机械进行简单维护与保养。此外还能学习科学探究方法，发展自主学习能力，养成良好的思维习惯和职业规范，能运用相关的专业知识、专业方法和专业技能解决工程中的实际问题。发展好奇心与求知欲，发展科学探索兴趣，培养坚持真理、勇于创新、实事求是的科学
5. 结构件篇
162 5-1
[5．结构件篇] 5.1 总成拆卸要领（上车体部分） 5.1.1 驾驶员座椅（SK330-8） 5.1.1.1 拆卸 （1）拆卸准备 1）为了方便操作，拆掉驾驶员（A1） 的头枕（A1-1）。 2）把整个控制台移到最前面。 3）把座椅移到最前端。 4）尽量把座椅靠背往前倾斜。 图5-1 座椅拆卸 （2）拆掉驾驶员座椅（包括上部导轨） 1）在前项状态下拆掉上部导轨后 侧的2颗M8×20的带帽螺钉（B2），然后把控制台移到最后端，再卸下前面的2颗M8×20的带帽螺钉（B2）。 ：6 mm 2）拆掉驾驶员座椅。（大约20kg ） 根据需要再进行以下的操作。 3）拆掉座席安全带（C1）。 4）拆掉座席扶手部分。 5.1.1.2 安装 根据紧固扭矩表用与拆卸相反的顺序进行安装。 图5-2 上车体部分的拆卸 参考：导轨移动量 上部导轨……固定在座椅的下面 （前向80 mm ，后向80 mm ） 下部导轨……固定在座椅支架上 （前向60 mm ，后向60 mm ） 座椅高度调整量： （向上23 mm ，向下37 mm ）
│├<305CR> ││├303-305CR NPI.pdf ││├305_RENR5556.pdf ││├305C ENG_SLIDE.pdf ││├305C Engine.pdf ││├305C_part.pdf ││├305CR Ele schematic.pdf ││├305CR-HySys T&A.pdf ││├305CR-HySys.pdf ││├305-mhexmod.pdf ││├AEHQ5472-305CR.pdf ││├Brief introduction for 305 CR Mini HEX.doc ││├cat.vce.servletProxy.pdf ││├Operation and Maintenance Manual.doc ││├Service Magazine.doc ││└Tejb6075worktools.pdf │├<307> ││├307电路图.pdf ││├307电路图2.pdf ││├307液压图1.pdf ││├307液压图2.pdf ││└307液压图3.pdf │├<307B> ││└307B-RENR3132-00.pdf │├<307C> ││├307C电路图.pdf ││├307C液压1.pdf ││├307C液压2.pdf ││├307C液压3.pdf ││└307C液压5.pdf │├<311B> ││├311B 312B电路图.pdf ││├311B Double Action 1 Pump.pdf ││├311B Without Blade.pdf ││├311B液压图.pdf ││├311电路图.pdf ││└320B 312B 311B等B系列机电控制系统测试与调整（中文）.pdf │├<311C> ││├311C电路.pdf ││└311C电路图.pdf │├<312> ││├311 & 312 Excavators电路图.pdf ││├312电路图.pdf ││└312液压图.pdf │├<312 315C>资料电括一五零零六吾六五六柒五15-OO-65-65-675
日立挖掘机资料日立钩机资料维修资料装修手册 日立挖掘机资料日立钩机资料维修资料ZX230操作原理小松750-7装修手册日立挖掘机资料日立钩机资料维修资料ZX230液压图册小松发动机装修手册2日立挖掘机资料日立钩机资料维修资料ZX870装修手册小松300-7装修手册360-7日立挖掘机资料日立钩机资料维修资料ZX450操作原理小松pc50MR-2零件目录日立挖掘机资料日立钩机资料维修资料ZX870操作原理小松 400-7零件图册日立挖掘机资料日立钩机资料维修资料ZX870液压图册小松400-7装修手册日立挖掘机资料日立钩机资料维修资料ZX870故障诊断小松pc56-7装修手册日立挖掘机资料日立钩机资料维修资料ZX330-3电喷故障诊断小松200电器培训教材日立挖掘机资料日立钩机资料维修资料ZX330-3电喷操作原理小松650-8零件图册日立挖掘机资料日立钩机资料维修资料ZX200-3电喷装修手册小松发动机装修手册日立挖掘机资料钩机资料ZX110操作原理小松pc360-7零件手册日立挖掘机资料日立钩机资料维修资料ZX120装修手册日立挖掘机EX200-3装修手册日立挖掘机资料日立钩机资料维修资料ZX130W操作原理日立挖掘机EX300-3C操作原理日立挖掘机资料日立钩机资料维修资料ZX60-5G操作原理日立挖掘机
EX200-2技术手册日立挖掘机EX200-5HHE故障诊断日立挖掘机资料日立钩机资料维修资料ZX70-5A操作原理日立挖掘机资料日立钩机资料维修资料ZX70-5A零件图册日立挖掘机资料日立钩机资料维修资料ZX470-5G操作原理日立挖掘机资料日立钩机资料维修资料ZX330-5G 故障诊断日立挖掘机资料日立钩机资料维修资料 ZX470-5G零件图册日立挖掘机日立钩机ZX60操作原理技术手册维修手册日立挖掘机资料维修资料钩机资料 ZX60 液压零件图册日立挖掘机资料日立钩机资料维修资料ZX30W故障诊断日立挖掘机资料日立钩机资料维修 资料ZX200-5G操作原理日立挖掘机资料日立钩机资料 维修资料ZX120零件图册日立挖掘机EX300-5操作原理日立挖掘机日立钩机资料维修资料ZX60故障诊断日立挖掘机资料日立钩机资料维修资料ZX70-5G零件图册日立挖掘机EX300-5故障诊断日立挖掘机资料日立钩机资料 维修资料ZX200操作原理日立挖掘机资料钩机资料 ZX110故障诊断日立挖掘机资料日立钩机资料维修资料ZX30W零件图册日立挖掘机EX200-5操作原理EX220-5，EX270-5日立挖掘机资料日立钩机资料维修资料ZX200液压图册日立挖掘机资料日立钩机资料维修资料ZX120液压图册日立挖掘机资料日立钩机资料维修资料ZX230故障诊断日立挖掘机EX300-2技术手册日立挖掘机资料日
（附图主泵的相片） KYB主泵简单概述： 我公司FR60使用的KYB（PSVD2-27E）主泵主要有以下几点特点： 1、节流恒功率控制三泵三回路系统 2、对于主泵为三泵恒功率控制 第一部分，节流恒功率控制三泵三回路系统介绍 (以FR60-7K系统为例介绍) 1、主泵的构造和作用 主泵是由回转体组件、斜盘组件和配流盘组件组成。回转体组件是由驱动轴、缸体、柱塞、滑靴、配流盘以及球型衬套等组成，斜盘组件是由摩擦斜盘、斜盘支撑轴、伺服活塞等组成。靠调节器来调整斜盘的倾角而改变泵的排量。配流盘组件是由阀体、配流盘、配流盘
销子等组成，设有吸油口和排油口。回转体组件的驱动轴以与发动机相同的转速旋转，同时缸体与柱塞在一起转动实现西由于排油作业。当斜盘倾角为0时，活塞就没有行程，即不进行泵有动作。而当加大斜盘倾角时，活塞的行程就增大，系由两和排油量也随之增多。缸体与配流盘之间滑动摩擦（配流盘固定而缸体转动），靠柱塞往复动作来连续不断的进行吸油和排油动作。
2、系统特点: （1）、液压泵具有恒功率调节排量的功能 （2）、可实现行走高低速的转换(电磁阀控制) （3）、可实现行走高低速自动切换 （4）、具有直线行走的功能(边行走边动作) （5）、可实现多路阀内的双泵合流 动臂大腔合流 斗杆大小腔合流 （6）、具有动臂保持功能 （7）、可实现动臂和铲斗复合动作时动臂优先功能第二部分，液压主泵：PSVD2-27E介绍 1、主泵铭牌代码标识的含义：
2、主泵的规格如下： 3 、液压主泵原理图
（注：P1、P2、P3分别为主泵出油口，Ps为壳体回油，P4为先导油路） （1）此泵是由一个缸体、具有两个泵性能的柱塞泵、一个内啮合齿轮泵和一个外啮合的齿轮泵的四个泵串联组成。两个柱塞泵（P1、P2）和其中一个外啮合齿轮泵（P3）共同为系统提供压力油，其中一个内啮合齿轮泵（P4）供给先导油路用油。 （2）、泵（PSVD2-27E）的各个泵流量与排量技术规格：如下表
工程机械经典教材 1.曹寅昌(吉林工业大学)主编，工程机械构造，机械工业出版社， 1981 2.李太杰(西安公路学院)主编，工程机械底盘理论与性能，人民交 通出版社，1989 3.张光裕(同济大学)、许纯新(吉林工业大学)主编，工程机械底盘设 计，机械工业出版社，1987 4.杨晋生主编，铲土运输机械设计，机械工业出版社，1981 5.唐经世、高国安，工程机械（上下册），中国铁道出版社，1998 6.顾迪民主编，工程起重机，中国建筑工业出版社，1988 7.同济大学主编，单斗液压挖掘机，中国建筑工业出版社，1986 8.诸文农主编，履带推土机结构与设计，机械工业出版社，1986 9.吉林工业大学主编，轮式装载机设计，中国建筑工业出版社，1982 10.徐希民，铲土运输机械设计，机械工业出版社，1988 11.刘希平，工程机械构造图册，机械工业出版社，1987 12.冯忠绪，工程机械理论，人民交通出版社，2004
地面力学 1.[美]M.G.培克(Bekker)，地面-车辆系统导论，机械工业出版社，1978 2.[美]M.G.培克，陆用车辆行驶原理，机械工业出版社，1964 3.[美]M.G.培克，越野行驶，国防工业出版社，1965 4.[加]黄祖永，地面车辆原理，机械工业出版社，1985 5.刘述学，工程机械土壤力学讲义，吉林工业大学，1981 6.刘述学，工程机械地面力学，机械工业出版社，1992 7.陈秉聪，土壤-车辆系统力学，农业机械出版社，1985 8.[美]太沙基，理论土力学，地质出版社，1960 9.[美]博瑞斯，工程力学中的弹性理论，航空工业出版社，2010 10.[联邦德国]W.Merhof E.M.Hackbarth著，韩雪梅刘侃译，履 带车辆行驶力学，国防工业出版社1989
挖掘机培训教材 挖掘机培训教材 第一章：挖掘机的基本构造和工作原理 1.1 挖掘机的定义和分类 挖掘机是一种工程机械设备，主要用于土方工程、矿山开采、道路建设等工程作业中的土石方开挖和装载。根据工作方式的不同，挖掘机可分为挖掘装载一体机、挖掘机和装载机等不同类型。 1.2 挖掘机的基本构造 挖掘机主要由发动机、底盘、液压系统、行走机构、斗杆、斗等组成。发动机提供动力，底盘支承和传递动力，液压系统控制机械运动，行走机构实现挖掘机的移动，斗杆负责斗的控制，斗用于挖掘和装载作业。 1.3 挖掘机的工作原理 挖掘机通过发动机提供的动力，传递给液压系统。液压系统通过控制油路和阀门来实现对机械的控制，进而驱动行走机构和斗杆，使机械实现挖掘、装载等工作。 第二章：挖掘机的操作技术 2.1 挖掘机操作前的准备工作 操作挖掘机前，需要对机械进行日常维护，检查发动机油量、液压油量、润滑油量等。还需检查机械的各项部件是否正常运转，检查斗齿、轮胎、履带等部件的磨损情况。确保机械的安全性能和正常运行。 2.2 挖掘机的基本操作要领
挖掘机操作要掌握正确的操作手势和动作流程。包括使用操作杆控制斗杆的升降和旋转，使用行走杆控制机械的移动，掌握挖掘机在不同重载状态下的操作技巧等。 2.3 挖掘机的操作注意事项 在操作挖掘机时，需要注意安全事项。如遵守交通规则、注意挖掘机的稳定性、注意电缆、管线等存在的危险。还需注意机械的日常维护保养，定期检查液压、电气、机械等方面的安全隐患。 第三章：挖掘机的维护保养 3.1 挖掘机的日常保养 定期检查机械的润滑油、液压油、燃油等油品的质量和油位。清洗和更换空气滤清器、燃油滤清器、液压油滤清器等。清理冷却系统、液压系统等部件的杂物，确保机械的正常运行。 3.2 挖掘机的常见故障及排除方法 挖掘机常见故障包括电器故障、液压故障和机械故障等。根据具体故障的原因，可采取相应的排除方法。如检查电气接触是否松动、检查液压系统是否泄漏等。 3.3 挖掘机的季节性保养 挖掘机在不同季节需要做出相应的保养措施。如在高温季节需注意散热系统的冷却，防止机械过热。在低温季节需注意液压油的黏度和机械的防冻保护等。 第四章：挖掘机的安全操作 4.1 挖掘机的安全规定和操作程序 挖掘机的安全规定包括操作人员的经过培训、经过认可等。操作程序包括启动前的检查、操作过程中的注意事项和关机后的操作步骤等。 4.2 挖掘机的安全防护装置
机械原理课程设计设计说明书 设计题目：反铲液压挖掘机工作装置设计D 姓名：龚华德 学号：20107150 班级：机制一班 指导教师：冯鉴
目录 1、设计题目：反铲液压挖掘机工作装置设计...................................................................... - 1 - 1.1、设计题目简介............................................................................................................. - 1 - 1.2、设计数据与要求......................................................................................................... - 1 - 1.3、设计任务..................................................................................................................... - 1 - 2、液压挖掘机反铲工作装置运动分析.................................................................................... - 2 - 2.1、反铲挖掘机................................................................................................................. - 2 - 2.2、反铲挖掘机的反铲装置............................................................................................. - 2 - 2.3、反铲挖掘机运动轨迹................................................................................................. - 4 - 2.4、反铲挖掘机工作装置简图方案及自由度分析......................................................... - 4 - 3、特殊工况状态介绍................................................................................................................ - 6 - 3.1、最大挖掘深度............................................................................................................. - 6 - 3.2、最大挖掘半径............................................................................................................. - 7 - 3.3、最大卸载高度............................................................................................................. - 7 - 3.4、最大挖掘高度............................................................................................................. - 8 - 4、工作机构杆件尺寸计算........................................................................................................ - 8 - 4.1、动臂杆长..................................................................................................................... - 9 - 4.2、动臂液压缸长........................................................................................................... - 10 - 4.3、斗杆液压缸长........................................................................................................... - 10 - 4.4、铲斗液压缸长........................................................................................................... - 11 - 5、ADAMS仿真 ...................................................................................................................... - 12 - 5.1、液压缸驱动方程....................................................................................................... - 12 - 5.1.1、动臂液压缸驱动方程.................................................................................... - 12 - 5.1.2、斗杆液压缸驱动方程.................................................................................... - 12 - 5.1.3、铲斗液压缸驱动方程.................................................................................... - 12 - 5.2、输出机构的位移、速度、和加速度线图............................................................... - 12 - 5.2.1、输出机构的位移线图.................................................................................... - 12 - 5.2.2、输出机构的速度线图.................................................................................... - 14 - 5.2.3、输出机构的加速度线图................................................................................ - 15 - 5.3、ADAMS画出的机构仿真图 ................................................................................... - 17 - 6、在机械基础实验室应用机构综合实验装置验证设计方案的可行性 .............................. - 19 - 7、感想...................................................................................................................................... - 19 -
ST.No. C-51 售后服务培训教材一级 ☆O形环☆ 在连接管子的法兰时，如果是将法兰和法兰直接靠在一起，那就不管怎么拧紧螺栓，在结合处总会有缝隙存在，因而容易漏油。其实不止是法兰，凡是金属之间的结合处，总是容易漏油。 除缝隙为宜，但如果表面加工或紧固方法不当， 则会形成缝隙，也就会发生渗漏。如果液压上 升，更容易漏油。 如果使用O形环， 即使液压很高也不会漏 面的橡胶圈，置入O形 环槽内，上紧法兰时会使 之紧贴法兰，因而不会漏 油。 形环向外侧挤压变形，从而使其更加 紧贴法兰，因而高液压也不会使其漏 油。 — 1 —
即使使用了O 形环，如果用法不当，仍会漏油。 除此而外，有缺陷的O 形环会导致漏油。请将这样的O 形环废弃不用。请注意在装卸O 形环的时候不要使其受损。 日立 小松 卡特 神钢 现代 住友 加藤 沃尔沃 三一 等品牌挖掘机维修培训视频资料销售 ★挖掘机维修培训学校视频教程资料网 ★1、小松（KOMATSU ） 株式会社小松制作所 PC 全系列维修资料：订货电括 一五零零六五六五六七五 PC35 55 100-6 120-6 130-6 200-5 200-3 300-5 350-5 200-6 200-7 200-8 350 400 450 750等机型。 包含GPS 系统拆装资料、装修手册、技术手册、电路液压图、测试与调整、大泵与其他液压件拆装程序、液压电路维修视频、 发动机大修视频、发动机测试与调整视频、大泵原理，分配阀、PPC 阀、回转马达、终传动、鼓掌诊断与排除、监控器调整等视频。液压破碎锤维修视频、故障案例、培训资料、技术更新信息资料、小松全系列发动机维修手册等。配件目录。PC200-6大机头小机头资料。技术读本、大泵大修教材、原装机技术参数、95发动机，102发动机维修手册等。8全套中文维修技术参考级资料。视频资料直观、容易学习，方便了新手学习。 ★2、日立（HITACHI ） 日立建机株式会 全系列维修资料： 订货电括 壹伍零零陆伍陆伍陆柒伍 包含了EX-ZX 全车型 -1-2-3-4-5-6车型均有，内容上：整体电路液压图、发动机线路图、空调系统图等等。专业维修技术手册、基础教学培训资料、教学培训视频分解讲解资料、专业资料、日立发动机维修手册、日立故障案例、装修手册、技术原理、操作手册、日立动画教学软件、日立全车型配件目录。GPS 拆装资料等。基础培训资料。最新五十铃电喷机资料。日立电路、液压flash 教学软件。 ★3、卡特彼勒（CAT ）美国卡特彼勒公司 全系列维修资料： 机型从70B-到345C 包含电路图、液压图、电控系统测试与调整、液压系 如果使用的O 形环较细，法兰的结合处又有灰尘，即使将法兰拧紧，由于O 形环不起作用，仍会漏油。 此外，如果将小O 形环拉长置入槽内，则其截面积会变小，仍会漏油。所以如果使用尺寸不合适的O 形环，也会漏油。 请使用零件产品目录指定零件号码的O 形环。
挖掘机操作技能培训实施方案 为更好的做好县就业局2023年就业技能培训挖掘机操作工的培训工作，提高本县待业青年和农村转移就业劳动者等七类人员的就业能力和就业技能，提升从业人员的综合素质、职业技能，满足市场需求，促进就业。我校特制定本县2023年挖掘机操作技能培训实施方案如下： 一、培训目标 挖掘机操作工通过培训后达到以下目的要求: 掌握初级挖掘机技师的理论知识和操作技能，使其应能够独立完成挖掘机的基本操作程序和方法，同时要掌握挖掘机的构成原理和基本的修理和保养知识，提高挖掘机操作工的专业技能。 二、培训对象和宣传组织生源 （1）培训对象 培训对象：城镇失业人员、农村转移就业劳动力等七类人员。 （2）宣传组织生源 学校成立以校长为组长，执行校长为副校长的就业技能培训培训工作小组。深入采购人指定的乡镇，依靠乡镇政府等部门协助安排，深入乡村调研，了解学员的需求，宣讲技能培训对自身发展的重要意义及作用，发动学生自愿报名参加，增强学员学习动力 三、培训教学安排 （1）培训任务、地点和课时要求 1、培训计划人数：挖掘机操作工250人。 2、培训地点：乡政府。 3、培训课时：挖掘机操作工培训期15天，90学时（其中理论14课时，操作76课时）。
（2）培训教学内容 1、挖掘机操作工培训课程内容分为理论和实操，90学时（其中理论14课时，操作76课时。培训课程内容详见下列课程： 挖掘机操作工培训课程表
（3）培训教材 培训教材选用中国劳动社会保障出版社出版的《挖掘机操作与维护》教材。（4）遴选配备师资 学校将聘用的都具有相关专业资质的，教学经验丰富且具有一定工作经验的老师，教学活动严格按照劳动保障部门制定的教材、大纲、教学计划进行。老师在上课的前一天必须向学校提供培训大纲和课程表，经过审批以后才能上课。培训中通过与学员的座谈，教学评估表等方式了解老师的教学效果和教学质量，结合学员的意见和建议不断地提高我们的教学质量及老师的教学水平。 三、培训教学过程质量控制 （1）创新培训教学方式、方法 为使学员真正学到一技之长，立足社会，培训中要求教师采取灵活多样的培训方式，充分调动学员的积极性、创造性。采用集中理论+分组实操，以实训为主、理论学习为辅的培训模式。学校安排理论知识扎实、实操经验丰富的专业教师进行授课。统一集中理论学习后再进行分组实操，以确保学员掌握、提升操作技能技巧，达到专业水平。 （2）加强班级管理 建立规范的“班主任”和“技术指导员”班级管理制度，负责抓好班级日
挖掘机驾驶员培训 教程教案 一．培养目标 本专业旨在培养遵纪守法、具有良好职业道德，能独立使用和保养挖掘机技能，具有一定工程量计算能力的专业挖掘机驾驶员。 二．基本业务课程 .遵纪守法、具有良好职业道德，具有良好社会责任感和团队合作精神。 .了解挖掘机驾驶行业的基本信息、政策、法规，适应现代工程施工需要。 .较系统地掌握本专业技术基础理论，适应其它厂内机动车辆驾驶的培养。 .掌握一定范围的车辆管理知识和挖掘机的选购能力。 三.学制 综合班：培训期天，课时 就业班：培训期天，课时不限学会为止 四.主干课程 安全法令法规、操作规程与劳动保护、挖掘机构造与原理、挖掘机故障排除、挖掘机驾驶与维护。 五.课程设置及时间安排 见附表 六.考证 考证由劳动和社会保障局组织，考证通过后将颁发挖掘机驾驶职业资格证书。 附：课程安排如下： 第一天 1、熟悉校园环境，培训校训校规，了解作息时间 2、领取学习用品，安排食宿 3、卫生区域划分，宿舍卫生安排 第二天 1、课件内容： 1）工程机械驾驶员的职业操守 2）工程机械行业相关法律法规 3）工程机械行业的目前现状 、录像内容： ）第一届挖掘机操作大赛上集 ）第一届挖掘机操作大赛下集 第三天 1、课件内容： 1）工程机械挖掘机概述与发展趋势 2）挖掘机基本知识
3）挖掘机拟人化比喻 、录像内容： ）挖掘机企业案例（久保田） 第四天 1、课件内容： 1）安全基础知识 2）特殊前端工作装置安全讲座抓斗篇3）避免火灾知识 4）避免倾翻事故 5）长期停机时的注意事项 6）挖掘机安全生产技术交底（例）2、录像内容： 1）挖掘机安全事故分析 2）挖掘机教材 3）挖掘机禁止作业内容 第五天 1、课件内容： 1）厂内机动车辆安全监察 2）建筑物解体讲座 3）挖掘机施工工程量的计算方法 2、录像内容： ）斗山系列光盘（安全介绍盘） 第六天 1、课件内容： 1）挖掘机的电气基础知识 2）电气系统基本结构与原理 3）三一挖掘机电气系统 2、录像内容： ）挖掘机教材 第七天 1、课件内容： 1）液压系统基本构造与原理
挖掘机培训教材 液压挖掘机结构及使用 三一重机挖掘机事业部研究院 二○○六年十一月
目录前言 第一章概述 第一节国外挖掘机发展概况 第二节国内挖掘机发展概况 第二章挖掘机的用途与分类 第一节挖掘机的用途 第二节挖掘机的分类 第三节国内外主要产品介绍 第三章挖掘机的基本构造及工作原理 第一节概述 第二节工作原理 第三节机械系统的基本构造 第四节液压系统的基本构造 第五节电气控制系统的基本构造 第六节挖掘机的主要技术参数 第七节挖掘机的技术特点 第四章竞争优势分析 第一节概述 第二节主要技术性能分析 第三节产品型谱分析 第四节主要配置比较 第五节核心技术对比分析 第六节安全性能比较 第七节环保性能比较 第八节使用成本对比分析 第五章挖掘机的操作使用技术 第一节（施工）基础知识 第二节作业准备工作 第三节作业操作要点
第四节操作注意事项 第六章挖掘机的保养与维护 第一节日常检查及其内容 第二节大、中、小修周期及内容 第七章常见故障的诊断与排除 第一节概述 第二节机械系统常见故障的诊断与排除 第三节液压系统常见故障的诊断与排除 第四节电气控制系统常见故障的诊断与排除 第五节发动机常见故障的诊断与排除 第六节其它常见故障的诊断与排除 第八章挖掘机的选型及施工范例 第一节选型与配套装备的匹配原则 第二节施工范例介绍 第九章挖掘机试验技术及评估方法 第一节评价指标体系 第二节试验技术与方法 第三节检测标准
前言 挖掘机是用来开挖土壤的施工机械。它是用铲斗上的斗齿切削土壤并装入斗内，装满土后提升铲斗并回转到卸土地点卸土，然后再使转台回转、铲斗下降到挖掘面，进行下一次挖掘。挖掘机在建筑、筑路、水利、电力、采矿、石油、天然气管道铺设和军事工程中被广泛地使用。挖掘机主要用于筑路工程中的堑壕开挖，建筑工程中开挖基础，水利工程中开挖沟渠、运河和疏浚河道，在采石场、露天开采等工程中剥离和矿石的挖掘等。据统计，工程施工中约60％的土石方量是靠挖掘机完成的。此外，挖掘机更换工作装置后还可进行浇筑、起重、安装、打桩、夯土和拔桩等作业。 第一章概述 第一节国外挖掘机发展概况 第一台手动挖掘机问世至今已有130多年的历史，期间经历了由蒸汽驱动半回转挖掘机到电力驱动和内燃机驱动全回转挖掘机、应用机电液一体化技术的全自动液压挖掘机的逐步发展过程。 由于液压技术的应用，20世纪40年代有了在拖拉机上配装液压反铲的悬挂式挖掘机，`20世纪50年代初期和中期相继研制出拖式全回转液压挖掘机和履带式全液压挖掘机。初期试制的液压挖掘机是采用飞机和机床的液压技术，缺少适用于挖掘机各种工况的液压元件，制造质量不够稳定，配套件也不齐全。从20世纪60年代起，液压挖掘机进入推广和蓬勃发展阶段，各国挖掘机制造厂和品种增加很快(见表1-1)，产量猛增。1968～1970年间，液压挖掘机产量已占挖掘机总产量的83％，目前已接近100％。 表1一l国外液压挖掘机制造厂及型号增长情况 注：制造厂家中仅包括专门生产液压挖掘机的公司，子公司以及在国外的分厂均未计入。 国外挖掘机目前水平及发展动向 工业发达国家的挖掘机生产较早，法国、德国、美国、俄罗斯、日本等是斗容量3.5-40 m3单斗液压挖掘机的主要生产国，从20世纪80年代开始生产特大型挖掘机。例如，美国马利昂公司生产的斗容量50-150 m3的剥离用挖掘机，斗容量132 m3的步行式拉铲挖掘机；B-E(布比赛路斯一伊利)公司生产的斗容量168.2 m3的步行式拉铲挖掘机，斗容量107 m3的剥离用挖掘机等，是世界上目前最大的挖掘机。 从20世纪后期开始，国际上挖掘机的生产向大型化、微型化、多功能化、专用化和自动化的方向发展。 1)开发多品种、多功能、高质量及高效率的挖掘机。为满足市政建设和农田建设的需要，国外发展了斗容量在O.25 m3以下的微型挖掘机，最小的斗容量仅O01 m3。另外，数量最多的中、小型
挖掘机操作动作要领 1、机器启动前的检查工作。 结合理论知识，带领学员认识挖掘机，对机械的各个部位及功能、原理、操作方法进行讲解。＜结合教材《挖掘机驾驶教材》第3章〉。上机前的例行检查和保养，即: “三油一水”柴油、机油、液压油和冷却水；讲解其检查的标准及方式方法。保养：根据工作环境及工作量确定每天往各个润滑点注打黄油的次数和用量；空气滤清器定期清理，每天未起动机器前放空柴油箱底部沉淀水和油水分离沉淀水，检查各部位螺丝紧固情况、风扇皮带及链板的涨紧度。 2、机器行走时的正确姿势及注意事项。 检查完毕后，启动机器，机械以怠速状态运转5-10分钟，达到预热要求后再进 行操作；在行走前先鸣笛，确定导向轮位置，根据行走方向操纵行走踏板或操纵杆。行走过程中应注意观察周围环境，将铲斗、二臂完全收到位，大臂放低，行进至工作场地，确定卧机位置；通过落、抬大臂，查看机械是否卧机平稳，如机器颤动，用土将机器垫稳，鸣笛后开始工作。 3、挖土、甩方课题的操作要领。 在工作场地内卧稳机器后，把二臂打开，铲斗口与二臂臂杆基本成平行状态后，铲斗落在地面上，回收到二臂与地面基本成垂直状态后停止，在收二臂的同时点抬大臂、点收铲斗，使铲斗挖满、端平，抬起大臂，使斗底脱离地面后旋转，在接近甩土指定地点时二臂打开、铲斗打开，将土甩在指定位置；旋转机器到指定挖土位置后继续下一个挖土、甩方动作。 4、操作完毕后机器的行走姿势。 工作结束后，将机器行走至停放位置，将铲斗完全打开，二臂垂直于地面，关闭液压安全锁、操纵杆、怠速运转5分钟，关闭发动机，锁好门窗离开。 5、找平课题的动作要领： 在准备整平的地块上，先目测地面两端的高低度，然后从地面高的一端找准高程 点，向低洼的一端依次找平，最后把高出高程点的土挖去，填平在低洼的地段，目测平整。挖掘机落大臂，开二臂到与大臂夹角约45度左右；铲斗打开，使铲斗口与二臂
挖掘机驾驶员安全教育培训 介绍 本文档旨在提供挖掘机驾驶员安全教育培训的重要内容和指导。挖掘机是一种大型工程机械，驾驶员在操作过程中需要具备相应的 技能和安全意识，以确保工作的顺利进行并保护自身和他人的安全。 培训内容 1. 挖掘机基本知识：驾驶员应了解挖掘机的基本结构、主要部 件和工作原理。这包括对挖掘机的操作控制、液压系统和电气系统 的了解。 2. 安全操作规程：驾驶员应熟悉挖掘机的安全操作规程，并且 在操作前进行必要的检查和准备工作。这包括挖掘机的起动和停止 程序、紧急停止设备的使用、作业区域的安全标示和防护措施等。
3. 预防事故和灾害管理：驾驶员应具备预防挖掘机事故和灾害的能力。这包括对潜在危险进行识别和评估、正确使用挖掘机的操作技巧、安全操作指令的遵守以及事故和紧急情况的应急处理等。 4. 工作环境和人员安全：驾驶员应了解工作环境中可能存在的安全风险，并采取相应的措施来保障人员的安全。这包括保持作业区域清洁和整洁、确保工作区域的通风和照明、正确使用个人防护装备等。 5. 维护和保养：驾驶员应熟悉挖掘机的维护和保养程序，并按照规定进行定期维护和检查。这包括对液压系统、电气系统和机械部件的检查、维修和更换。 培训方法 1. 理论培训：通过课堂讲授的方式，向驾驶员传授挖掘机的相关知识、安全操作规程和事故预防知识。可以结合图片、视频等多媒体教材，使培训内容更加易于理解和记忆。
2. 模拟训练：提供挖掘机驾驶模拟器，让驾驶员进行模拟操作，熟悉挖掘机的操控和操作。这种训练方法可以帮助驾驶员更好地掌 握挖掘机的操作技巧和应对紧急情况的能力。 3. 实地训练：组织实地培训，让驾驶员亲自操作挖掘机进行训练。在训练过程中，应有专业人员进行指导和监督，确保驾驶员的 安全和技能的提高。 培训评估 为确保培训效果和驾驶员的安全意识提升，应进行培训评估。 评估方法可以包括理论考试、模拟操作测试和实地操作评估等。评 估结果可以作为改进培训内容和方法的依据。 结论 挖掘机驾驶员安全教育培训是确保挖掘机操作安全的重要环节。通过提供全面的培训内容、采用多种培训方法和进行有效的评估， 可以提高驾驶员的安全意识和操作技能，减少事故和灾害的发生。 同时，也有助于保护驾驶员和他人的人身安全和财产安全。
xxxx学院 建筑机械与设备课程标准 1．范围 本标准适用于xxxx学院各相关专业。 学时范围：54 学时。 2．制定本标准的依据 2.1 教育部教高[2000]2号：《高等职业学校、高等专科学校和成人高等学校教学管理要点》。 2.2教育部教高［2006］16号：《关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》。 2.3xxxx学院各相关《专业人才培养计划》。 2.4 《中华人民共和国职业技能鉴定规范·各相关工种》。 3. 课程性质与作用 3.1 课程性质：专业技术基础课 3.2 课程作用：建筑机械与设备是土建学科相关专业一门重要的技术基础课，对于建筑工程施工与管理具有非常重要的指导作用。要求学生以适应社会需求为目标，培养学生的实践技术能力，提升学生的实用技术能力。通过建筑机械与设备的学习，学生可了解建筑机械的分类、性能和基本构造，掌握建筑机械的用途和使用方法，具备建筑机械与设备管理基本技能。4．本课程与其它课程的关系 5. 课程总体设计思路 5.1课程设置依据 根据高职高专人才培养目标及高职高专的特点设置，并顺应实践领域对学生的要求。 5.2课程目标定位 本课程是建筑工程技术专业的一门重要的专业课。通过本课程的教学使学生在学习技术、经济、管理等相关专业基础课程的基础上，掌握建筑机械与设备的基本理论和施工动力机
械与设备、土石方工程机械与设备、起重吊装机械与设备、钢筋机械与设备、混凝土机械与设备、桩工机械与设备以及装修机械与设备等建筑机械设备施工的基本操作实务，熟悉各种机械与设备在建筑工程施工上的应用特点，培养学生运用机械与设备进行施工的基本能力，为从事建筑机械与设备施工奠定专业知识，为建筑工程技术专业的学生学习夯实基础。具备从事建筑企业的评估、咨询、管理的基本能力。 5.3课程内容选择原则 本课程在内容选择上以培养学生的职业能力为目标，以具体建筑机械与设备施工案例作为理论知识的载体，分单元、任务进行学习，通过完成任务实现教学目标。在内容的选择上以必需和够用为准则，以强化应用为重点，简化了对一些理论的推导和证明，对建筑工程技术专业较实用的内容配备了难度适宜的例题。且各单元均编写有单元概述、学习目标、教学建议、思考题和习题。 5.4课程项目设计（或学习情景设计等） 6.课程目标 6. 1知识目标 了解机械与设备管理体系的构成，熟悉机械与设备固定资产管理的组价，掌握机械与设备固定资产折旧计算及其保值、增值途径；了解内燃机、电动机以及液压系统的构造及分类，掌握其性能指标和使用要点，掌握内燃机的工作原理和安全使用技术；了解挖掘机的分类及施工中常用的单斗挖掘机的类型、构造及其工作原理，熟悉装载机、推土机、铲运机、平地机的分类及其构造、特点，会分析装载机工作原理，掌握装载机生产率计算方法及提高生产率的措施，熟练掌握装载机选型与安全操作；熟悉履带式起重机的构造和主要技术性能参数，掌握履带式起重机的转移、组装基槽安全操作要点；了解塔式起重机的分类、特点及其工作原理，熟悉塔式起重机的构造与性能参数，掌握塔式起重机使用技术与安全操作要点；了解轮式起重机的类型及其特点，熟悉轮式起重机的技术性能，轮式起重机的操作要求；了解钢筋冷加工常用机械钢筋冷拉机、钢筋冷拔机的构造组成及工作原理，熟悉二者的性能参数，掌握二者的安全施工操作技术；了解混凝土搅拌楼（站）工作原理，熟知混凝土搅拌楼（站）的类型及常用混凝土搅拌楼（站）的构造及其技术性能参数，明确混凝土搅拌楼（站）选型，并掌握其安全使用要求；了解柴油打桩锤、振动桩锤、液压冲击锤的工作原理和适用场合，熟悉柴油打桩锤的类型及性能指标，掌握柴油打桩锤的使用注意事项；熟练认识静压桩机的构造组成，了解其工作原理，熟知其技术性能，明确静压桩机的使用要点和安全操作；了解装修施工中灰浆制备机械的构造，熟悉二者的技术性能参数，掌握二者的施工操作技术要求。 6. 2能力目标 能够系统性地了解常用施工机械设备的工作原理，掌握必要机械设备的操作方法，具备一定的施工机械设备管理能力；能够了解建筑机械的分类、性能和基本构造，掌握建筑机械的用途和使用方法，具备建筑机械与设备管理基本技能。 6. 3素质目标