注液枪

工作面使用单体柱补充安全技术措施为了规范液压单体支柱管理，确保液压单体支柱在生产过程中使用安全，特编制此措施，相关单位必须学习签字并严格遵照执行。

一、液压单体支柱管理方法1、每月对使用液压单体支柱的工作面进行一次清点，损坏和丢失的由施工单位照价赔偿。

2、装运液压单体支柱过程中必须轻拿轻放，严禁乱砸乱丢损坏液压单体支柱。

3、液压单体支柱必须立放，柱腿在下，柱头在上。

4、必须对回收的液压单体支柱进行严格筛选，能修复的及时安排修复，不能修复的作相应处理。

5、连续在井下使用达到8个月的液压单体支柱必须回收上井进行修复。

6、服务年限达到7年的单体，必须作报废处理。

7、单体活柱严禁超行程使用。

二、液压单体支柱使用的一般技术措施1、使用液压单体支柱时承载压力必须达到90KN。

2、乳化液浓度必须达到在3—5%。

3、液压单体支柱使用前先检查三用阀的紧固情况，有松动现象的必须先进行紧固。

4、使用新液压单体支柱时必须将其立放，空载撑出，然后用卸载手把将其缩小到最小高度，往返一两次进行空气排放后可正常使用。

5、使用液压单体支柱前先进行检查，发现自动卸载，顶底盖脱离，手把套脱离，活柱及缸体变型弯曲，三用阀松动变形的严禁使用。

6、液压单体支柱使用前先检查注液枪管u型卡是否卡到位，枪口内密封圈上好，严禁用铁丝代替U型卡。

7、液压单体支柱升高时先将其立放，用注液枪对准注液阀嘴，轻扣扳机吹掉阀嘴内的杂物，然后再将枪口插入注液阀，随后枪套锁在三用阀上，找好上下支撑点方可扳枪机进行支护。

8、2米以上规格单体必须两人操作，一人扶住单体，一人使用枪，注液时必须先通知让开头、脚、手，严禁扶支柱顶盖，防止支柱顶伤头、手、Wo注液时放慢速度，待支柱吃劲后方可补液，直至达到初撑效果为止。

退开枪套取下注液枪。

9、液压单体支柱卸载时用特制卸载手把插入卸载阀，操作人员站在三用阀侧面用一只手扶住液压单体支柱手把，一只手使用卸载手把缩柱，将支柱放下后卸完支柱内的水。

掘进工作面单体柱使用规定掘进工作面顺槽巷道遇构造时需采用支设“单体柱+π型梁”的方式架棚对顶板进行加强支护，为确保安全作业，生产衔接部制定单体柱使用规定，各掘开队组严格遵照执行。

一、所有单体液压支柱必须进行编号管理，三用阀要平行巷道中心线，卸载孔和手把一律朝外。

二、同一掘进工作面中，不得使用不同类型和不同性能的支柱。

三、所有单体液压支柱必须采取有效的防倒措施。

单体柱使用麻绳防倒，防倒绳要固定在单体液压支柱上部1/3以上，防倒绳悬垂度不大于3cm/m，头尾一排柱可用12#铅丝双股对折将柱头与顶（帮）网、梁固定，扭结不少于3扣或将防倒绳拴在帮（顶）网上。

四、单体柱支设成排成行，偏差±100mm。

单体柱必须支到实底，迎山有力，迎山角一般向上3～5°。

单体液压支柱初撑力，柱径Φ110mm的不小于140KN （15Mpa）。

五、单体支柱均穿铁鞋，铁鞋规格为直径不小于300mm、厚度为20mm的圆形铁鞋。

铁鞋拉绳要顺时针盘在柱体上，挂钩挂住单体柱手把。

六、抬柱和梁时采用人工搬运的方法，要两人配合作业，必须做到号令一致、动作协调统一。

往下放柱时要第三人配合，一头先缓慢放下着地，另一头再往下放，严禁乱扔、猛放，严禁二人同时放柱或扔柱，以防止号令不齐、动作不一致或不同肩时单体柱伤人。

七、码放单体柱时要竖放于巷帮且不能影响行人、行车，并用双股14＃铁丝或防倒绳将其与巷帮经纬网固定，防止柱倒伤人。

严禁随意放柱或放柱后没采取固定措施。

八、架棚时，要有专人监护，使用专用的平台施工，二人扛梁上顶板，一人用铁丝将π型梁与顶网进行捆绑，登高作业人员必须系好保险带。

捆绑稳定后，在π型梁的一端，一人扶柱，一人使支柱顶盖与π型梁接触，然后将柱升紧打牢，严禁工作人员将手和身体任何部位伸到梁的平面上部，以防挤伤。

然后在梁的另一端再支一根柱，两端头的压头均不得小于10cm。

九、支棚时，必须由外向里逐架逐排进行，严禁多架棚同时进行作业。

煤矿四员两长考试题库目录技术员考试题库 (2)技术员考试参考答案 (31)安检员考试题库 (33)安检员考试参考答案 (72)瓦检员考试题库 (74)瓦检员考试参考答案 (119)工程质量验收员考试题库 (121)工程质量验收员考试参考答案 (154)跟班副队长考试题库 (156)跟班副队长考试参考答案 (192)采煤班组长考试题库 (194)采煤班组长考试参考答案 (234)掘进班组长考试题库 (237)掘进班组长考试参考答案 (274)机电班组长考试题库 (276)机电班组长考试参考答案 (317)运输班组长考试题库 (320)运输班组长考试参考答案 (354)通防班组长考试题库 (356)通防班组长考试参考答案 (384)技术员考试题库一、判断题1．入井人员应佩带矿灯自救器和安全帽。

（）2．进入没有瓦斯的盲巷中不会发生危险。

（）3．回柱顺序自下而上，由里及外。

（）4．回掉的支柱必须带压支设在放顶线位置，做到支柱全承载。

（）5．采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业。

（）6．单体液压支柱缺一个爪，不影响使用。

（）7．回柱时每茬必须备用不少于1~2 块水平销。

（）8．炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，应用煤粉封实。

（）9．回柱人员严禁面对回柱器牵引方向操作。

（）10．回柱与打眼装药等其它工序平行作业的距离不得小于10m，严禁与放炮平行作业。

（）11．回柱时只要和放炮作业距离较远可以平行作业。

（）12．佩戴自救器呼吸时会有干热感觉，可将口具取下，大口呼吸后再戴上来缓解。

（）13．井下发生窒息事故的主要原因是一氧化碳中毒。

（）14．所有架设的单体液压支柱都必须安设防倒装置。

（）15．必须先处理后回柱的情况不包括特殊支架未架设到位时。

（）16．铺网工作面，撕网未补联网不好时必须先处理后回柱。

（）17．回柱时，回柱器应挂在斜下侧顶板完好正规有劲的支架上。

（）18．支架未架设到位时必须先处理后回柱。

DW型（柱塞悬浮式）单体液压支柱DW型（柱塞悬浮式）单体液压支柱是由中国矿业大学矿山机械研究所研究开发的新型（外注式）单体支护设备。

DW型单体液压支柱系列产品是受国家发明和实用新型专利保护的技术产品，专利号为: 97107063.6等12项国家专利。

该产品已于2002年9月首次通过了由《国家煤矿支护设备质量监督检验中心》根据MT112—93《矿用单体液压支柱》国家标准所做的性能测试和寿命试验，并取得了《煤安标志证书》。

该产品于2003年4月被国家科学技术部列为“十五”国家科技成果重点推广计划项目。

一、适用范围DW型单体液压支柱是一种新型外部供液的恒阻式单体液压支柱，是高档机械化普采工作面的配套设备，也是综采工作面的端头支护设备。

其适用于煤矿回采工作面的顶板支护和端头顶板支护，由于其承载能力大、抗偏载能力强、工作行程大、使用范围广，因而其可应用于薄煤层、中厚煤层及较厚煤层工作面。

二、技术特征本系列产品执行MT112—93《矿用单体液压支柱》标准。

型号含义：例如：DW35—180/100XD代表单体液压支柱； W代表外注式；35为支柱的最大高度； 180为支柱的额定工作阻力；100为支柱的油缸直径； X为柱塞悬浮式技术原理。

100缸径系列规格及主要技术特征见表 1三、结构及工作原理DW型（柱塞悬浮式）单体液压支柱由铰接顶盖1、密封盖组件2、活柱3、手把阀体4、油缸5、复位弹簧6、底座7、三用阀8、O形密封圈9，15、19、挡圈10，14，16、20、销头螺栓11、防尘圈12、Y形密封圈13、连接钢丝17、21、导向环18等零部件组成。

DW型（柱塞悬浮式）液压支柱的工作原理包括升柱、初撑、承载和回柱四个过程，现分别概述如下：（一）、升柱、初撑过程升柱时将管路系统中的注液枪插入三用阀注油阀体，挂好锁紧套，操作注液枪，泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，迫使活柱升高。

（二）、承载、溢流过程支柱支设以后便处于承载状态，随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力，超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时，压缩安全阀弹簧，安全阀垫和六角导向套一起运动，安全阀垫离开阀座，安全阀被打开，内腔液体外溢，活柱下缩。