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筏板大体积混凝土施工方案

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安 泰 花 园 一 期 工 程 1# 楼 页脚内容1 筏板大体积混凝土施工方案 中祥大厦工程基础为筏板基础，板厚1.9 m 、2.0m ，局部电梯基坑厚度达 2.7m、2.9m、3.1m、3.7m，属于典型的大体积混凝土。整体混凝土工程量约为21000m3，筏板尺寸约为77米×37米，混凝土强度等级C35S8，分四个阶段浇筑，其中最大施工段筏板Ⅲ要求连续浇筑量约为7000 m3。这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故底板大体积混凝土浇筑做为一个施工重点和难点认真对待。大体积混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减少到最小，防止和降低裂缝的产生和发展。因此考虑采取如下施工措施。 一、 优化混凝土配合比 考虑到水泥水化热引起的温度应力和温度变形，在混凝土配合比及施工过程中要注意如下问题： (1） 选用三德P.O32.5R 普通硅酸盐水泥，中粗砂，5~40mm碎石。 (2） 外加剂采用银桥生产YQ-H防水剂，在混凝土中掺入水泥重量2%，初凝时间控制在10～12h。 (3） 掺入粉煤灰，以替代部分水泥用量，推迟混凝土强度的增长，采用R60=35N/mm2代替R28=35N/mm2，从而减少水泥水化热的不利影响。采用漳州后石电厂Ⅰ级粉煤灰，细度应符合国家现行标准的规定。掺量应通过厦门三航混凝土有限公司试验室确定。具体配合比如下：

砼强度 水泥 品种 水用量（kg） 水泥用量（kg） 粉煤灰用量（kg） YQ-H用量（kg） 砂用量（kg） 碎石用量（kg） 外加剂用量（kg）

C35P8 三德P.O32.5R 180 313 78 7.83 759 1006 5.98

(4） 施工期间，要根据天气及材料等实际情况，及时调整配比，并且应避免在雨天施工。 (5） 提高混凝土抗拉强度，保证骨料级配良好。控制石子、砂子的含泥量不超过1%和3%，且不得含有其他杂质。 (6） 混凝土坍落度控制在90mm~130mm。 二、 温度控制 为控制好混凝土内部温度与表面温度之差不超过25℃， 施工中主要采取如下措施： 1．尽量降低混凝土入模浇筑温度，必要时用湿润麻袋遮盖泵管。 安 泰 花 园 一 期 工 程 1# 楼 页脚内容2 2．为防止混凝土表面散热过快和表面脱水，避免内、外温差过大和干缩而产生裂缝，混凝土终凝后，立即进行保温保湿养护，保温养护时间根据测温控制，当混凝土表面温度与大气温度基本相同时，可缓缓撤掉保温养护层。保湿养护不得少于14d；保湿保温养护措施：混凝土表面采用一层湿麻袋+一层塑料薄膜+二层麻袋+一层塑料薄膜+一层麻袋,确保保温厚度达50mm；混凝土侧面采用18mm厚模板+一层湿麻袋+塑料薄膜；筏板内集水坑和电梯基坑采用灌满水保温（坑内侧模板不拆除）。 3．混凝土热工计算： 底板混凝土施工在2004年12月份下旬，大气平均气温(Tq)取150C。 (1） 混凝土拌合温度Tc 材料名称 重量(kg) 比热(KJ/kg·K) W×C Kg/0C 材料温度Ti(0C) Ti×W×C 水 180 4.2 756 15 11340 水泥 313 0.84 263 45 11835 砂子 759 0.84 638 25 15950 石子 1006 0.84 845 25 21125 砂石含水量 53 4.2 223 25 5575

合计 2725 65825 Tc=65825/2725=24.20C (2） 混凝土出罐温度TI 因搅拌机棚为敞开式,取TI= Tc=24.20C (3） 混凝土浇筑温度Tj 混凝土装卸料两次:A1=0.032×2=0.064 混凝土运输时间30分钟:A2=0.0017×30=0.051 浇捣完毕需1小时:A3=0.003×60=0.18 A=A1+A2+A3=0.064+0.051+0.18=0.295 Tj=Tc+( Tq-Tc)×0.295=24.2+(15-24.2)×0.295=21.50C (4） 混凝土绝热温升 三德普通水泥P.O32.5R每公斤28天水泥发热量取377KJ/kg(3天为223 KJ/kg ;7天为270.5 KJ/kg)，计算龄期7天的绝热温升：

CeCQmTmc07362.0777.46)718.21(240097.0377313)1(

(5） 混凝土内部最高温度Tmax 安 泰 花 园 一 期 工 程 1# 楼 页脚内容3 混凝土浇筑块厚度取3.7米，取71.0。 CTTjT07max6.5471.07.465.21 (6） 混凝土表面温度Tb 混凝土表面保温层采用：一层湿麻袋+一层塑料薄膜+二层麻袋+一层塑料薄膜+一层麻袋,确保保温厚度达40mm。

04.323114.004.0111qi

i



取K=0.666，33.2 混凝土虚铺厚度：51.004.333.2666.0'Kh 混凝土计算厚度：H=h+2h’=3.7+0.51×2=4.72米 CTqTT06.39156.54max)7( 混凝土表面温度：CThHhHTqTb0223.306.39)51.072.4(51.072.4415)7()'('4)(

所以： 混凝土中心最高温度与表面温度之差：CTbT03.243.306.54)(max，未超过250C。 混凝土表面温度与大气温度之差：CTqTb03.15153.30)(，未超过250C。 因此混凝土表面不需要采取其它措施，可保证混凝土质量。 (7） 混凝土侧表面温度Tb 混凝土侧表面保温层：采用18mm厚模板+一层湿麻袋（厚10mm）+20mm厚泡沫塑料板。

混凝土浇筑块厚度取2.0米，取54.0。

CTTjT07max7.4654.07.465.21

62.1231047.002.014.001.023.0018.0111qi

i



 安 泰 花 园 一 期 工 程 1# 楼 页脚内容4 取K=0.666，33.2 混凝土虚铺厚度：96.062.133.2666.0'Kh 混凝土计算厚度：H=h+2h’=2+0.96×2=3.92米 CTqTT0)7(7.31157.46max 混凝土侧面温度：CThHhHTqTb02)7(2)7(4.387.31)96.092.3(96.092.3415)'('4

所以： 混凝土中心最高温度与表面温度之差：CTTb0)7(3.84.387.46max，未超过250C。 混凝土表面温度与大气温度之差：CTqTb0)7(4.23154.38，未超过250C。 因此混凝土侧面不需要采取其它措施，可保证混凝土质量。 4．混凝土温度、收缩应力计算 (1） 混凝土收缩变形不同条件影响修正系数 M1=1.0 M2=1.13 M3=1.0 M4=1.50 M5=1.0 M6=1.11 M7=1.0 M8=0.72 M9=1.0 M10=0.97 (2） 各龄期混凝土收缩当量温差 使用公式：

)1(1026.4)1(41010)(btbtytyeMMe••• 401024.3y

)()(tytyT 5101

时间（天） 30 27 24 21 18 15 1

2 9 6 3

)(ty (×10-5) 11.0 10.1 9.09 8.07 7.02 5.93 4.82 3.67 2.48 1

.26

)(tyT (0C) 11.0 10.1 9.09 8.07 7.02 5.93 4.82 3.67 2.48 1

.26

(3） 各龄期混凝土降温的综合温差△T（t）：使用公式：△T（t）安 泰 花 园 一 期 工 程 1# 楼 页脚内容5 =2.5+Ty(t+3)-Ty(t) 取各时间段平均温度起始值与终止值差为2.50C（每天降约10C） 时间（天） 30 27 24 21 18 15 1

2 9 6

△T(t) 3.46 3.49 3.52 3.55 3.58 3.62 3.65 3.69 3.72 (4） 各龄期混凝土弹性模量：使用公式：E(t)=E0(1-e-0.09t) E0=3.15×104 时间（天） 30 27 24 21 18 15 1

2 9 6 3

E(t) (×104) 2.94 2.87 2.79 2.67 2.53 2.33 2.08 1.75 1.31 0.75 (5） 各龄期地基约束系数：

使用公式：)(21)(txxtEhCC• 取Cx1=0.03 h=2.0米，最长L=77米，37米宽，172根桩

363411421146

34

2/0048.0172107737)104.11015.34130010(104.11015.34172107737)4(4mmNEIDKEIFQCnx•

时间（天） 30 27 24 21 18 15 1

2 9 6 3

)(t ×10-5 2.43 2.46 2.50 2.55 2.62 2.73 2.89 3.15 3.64 4

.83

(6） 各龄期的松弛系数 时间（天） 30 27 24 21 18 15 1

2 9 6 3

S(t) 0.327 0.339 0.352 0.368 0.386 0.41 0.44 0.48 0.52 0.57 (7） 各龄期的混凝土收缩温度应力

使用公式：))2(11()()()()()(LchSTEttttt•••••

时32221119 6 合

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大体积筏板基础混凝土施工方案

大体积筏板基础混凝土施工方案

大体积筏板基础混凝土施工方案一、施工概述本文档旨在提供大体积筏板基础混凝土施工方案。

大体积筏板基础是一种用于承载大型建筑物的深层基础结构，适用于承受较大荷载的场所。

在施工过程中，需严格按照本施工方案进行操作，以确保施工质量和安全性。

二、施工准备1.完成基础设计和方案评审，并确保设计图纸和规范合理有效。

2.确定施工场地范围，并进行场地清理，清除所有障碍物。

3.就地采集土样，进行原址土壤勘测分析，确保基础设计的准确性。

4.准备混凝土所需原材料，包括水泥、砂、石料等，并进入施工现场。

三、施工步骤1. 基础钢筋安装1.根据设计图纸要求，将钢筋按照规格和间距要求进行切割、弯曲和焊接。

2.将预制钢筋连接件和钢筋连接套筒安装在基础板上，确保安装牢固和稳定。

3.按照设计要求将钢筋固定在基础板上，利用支撑物将其保持在正确的位置。

2. 筏板模板安装1.根据设计图纸要求，制作筏板模板，并进行检查，确保质量合格。

2.将模板逐一安装在基础钢筋上，并使用水平仪和尺子进行调整，使其与设计要求一致，并保证模板之间的连接平整牢固。

3. 浇筑混凝土1.在筏板模板安装完成后，将混凝土原材料按照一定的比例进行配制，并进行充分的搅拌，确保混凝土的均匀性和流动性。

2.将混凝土倒入模板区域，并利用振动器进行振捣，以使混凝土充分密实，并排除气泡和空洞。

3.清除混凝土表面的浮土，并进行养护。

4. 施工验收1.在混凝土凝固后，进行表面养护，确保混凝土在正常环境下快速硬化。

2.对已施工的筏板进行验收，包括对钢筋布置、模板安装和混凝土质量的检查。

3.根据验收结果，对于不合格部分进行修复和整改，直至达到设计和规范要求。

四、施工注意事项1.在模板安装过程中，要确保模板之间的连接牢固，以避免混凝土漏浆和模板松动问题。

2.在混凝土浇筑过程中，要注意控制混凝土的流动性和坍落度，以防止混凝土固结不均匀或太稀薄。

3.施工过程中应加强施工现场的安全管理，确保安全生产。

筏板基础大体积砼施工方案

筏板基础大体积砼施工方案

筏板基础大体积砼施工方案筏板基础是一种常见的基础施工方式，适用于一些大型建筑工程或者复杂地质条件下的基础施工。

筏板基础的特点是承载能力强、稳定性好、安全可靠。

在进行筏板基础的施工时，需要先制定一个详细的施工方案，以下是一个针对筏板基础大体积混凝土施工的方案，共计1200字以上。

1.地质勘察与设计在进行筏板基础施工前，首先需要进行地质勘察，了解地质情况，确定地质条件的稳定性，以便进行适当的加固设计。

根据勘察结果，设计出筏板基础的尺寸、厚度和加固方案。

2.材料准备进行筏板基础施工需要准备的材料包括：混凝土、钢筋、模板、搅拌机、输送泵等。

材料的选用应符合设计要求，材料的质量必须达到国家标准。

3.模板安装根据设计图纸的要求，安装模板。

模板应具备足够的强度和稳定性，确保能承受混凝土浇筑的压力。

模板安装时要确保其水平度、垂直度和尺寸的准确性。

4.钢筋绑扎按照设计要求，进行钢筋的绑扎工作。

钢筋的布置应符合结构设计要求，钢筋之间的间距和竖向、横向的交叉点应满足钢筋布置的技术要求。

5.混凝土搅拌与浇筑使用搅拌机将混凝土搅拌均匀，并使用输送泵将混凝土泵送到施工现场。

混凝土的浇筑应分段进行，每一段的浇筑面积应不超过500平方米，以保证混凝土的均匀性和凝结时间。

6.混凝土的养护混凝土浇筑后，需要进行充分的养护。

采用喷淋、覆盖湿布等方式进行养护，确保混凝土的充分硬化和强度的发展。

7.混凝土的试验与检测在混凝土浇筑完毕后，还应进行一系列的试验与检测，包括混凝土的坍落度、强度、压缩与抗折性能等，以确保筏板基础的质量。

8.安全措施在施工过程中，需要加强安全管理，落实各项安全措施。

施工人员需要佩戴好安全帽、安全鞋等防护用具，确保施工人员的安全。

以上是一个筏板基础大体积混凝土的施工方案，通过严格执行施工方案，可以确保筏板基础的质量和安全性。

在施工过程中，还需要根据实际情况进行调整和优化，以确保施工的顺利进行。

筏板基础大体积混凝土施工方案(完成)

筏板基础大体积混凝土施工方案(完成)

筏板基础大体积混凝土施工方案1．筏板基础概况璐源城市（广场一组团）1#楼、2#楼别离有部份基础为筏板基础，依照现场实际情形筏板基础分两大时期来施工，1#楼第一时期，2#楼为第二时期，每一时期的筏板基础砼浇筑至抗浮板底口。

1#楼筏板基础有三块，筏板最大宽度，长度,面积为70m2,筏板厚。

筏板顶面标高为。

2#楼筏板基础有一块承T字形，面积有416m2,筏板厚。

筏板顶面标高为（电梯井部份）、（其于部份）－。

2．技术预备2．1分项工程设计混凝土强度品级为C30，设计砼抗渗品级为同抗浮板砼为S6 2．2筏板基础混凝土施工前必需做好混凝土的试配工作，确信配合比及各外加剂的掺量。

2．3编制专题施工方案，并对操作人员进行技术交底。

2．4测温工作预备，本分项工程混凝土一次浇捣工程量较大，为避免混凝土水化热阻碍混凝土施工质量，必需对混凝土水化期间进行测温，以指导混凝土的养护。

2．5做好交接检、专检及技术复核工作，对模板工程、钢筋工程必需认真做好交接检、专检、技术复核检查工作。

对墙柱插筋、预埋件等做好技术复核工作。

确保符合设计及施工标准要求。

3．材料设备预备3．1经混凝土搅拌站进行试配，本工程筏板基础混凝土原材料拟采纳：水泥：矿渣硅酸盐水泥。

粉煤灰：采纳二级粉煤灰。

细度用方孔筛过筛筛余量不大于45%；标准稠度用水量不大于58%；烧失量不大于12%；二氧化硅含量不小于40%；二氧化硫含量不大于2%。

膨胀剂经多方联系、比较，采纳天津豹鸣集团生产的UEA膨胀剂。

混凝土用石料采纳密云碎卵石。

石子含泥量不大于1%。

混凝土用砂采纳怀柔二区中砂。

砂子含泥量不大于3%。

混凝土用外加剂采纳北京新中洲生产的HNB-1泵送剂。

以上各混凝土用原材料依照配合比及本分项工程混凝土量由混凝土搅拌站一次预备齐全。

3．2搅拌站要求：要求商品砼厂家供给量确保每小时不小于60立方米。

3．3混凝土输送泵要求：本次筏板砼浇注考虑配备一台HBT60型混凝土输送泵,一台三一SY5600THB-56米型混凝土输送泵车。

筏板基础大体积砼施工方案

筏板基础大体积砼施工方案

1、编制依据及编制说明1。

1编制依据：1.1.1结构施工图及设计总说明1。

1.2国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规1.1。

3国家强制性标准、施工验收规范、规程1。

1。

4工艺标准及操作规程1.1.5建筑施工手册第四版1.2编制说明1。

2。

1本大体积混凝土施工方案的编制对象仅为筏板基础部分。

1。

2.2由于本筏板基础属大体积砼结构，施工期正处于6月温度较高，。

如何控制好筏板砼在水化发热过程中内外温差不大于25℃，防止砼出现温度应力裂缝和干缩裂缝的产生，是筏板基础施工的重点之一。

2、工程概况2。

1、建筑设计概况工程名称：威海世纪绿城二期7-1#楼B座工程地点：威海市临港新区江苏东路北侧建设单位：威海之信房地产开发有限公司设计单位：山东新元建筑规划设计有限公司监理单位：山东坤泰工程咨询管理有限公司总承包单位:济南建工总承包集团有限公司本工程为世纪绿城二期工程，地下2层地上24层，裙楼2层,主楼为筏板基础，裙楼为独立基础加封水底板。

主楼结构框剪，裙楼结构框架，建筑高度：m 建筑面积约43000m2工程结构类型为剪力墙结构。

建筑结构的设计使用年限为50年,抗震设防烈度为7度，建筑抗震设防类别不低于丙类。

结构抗震等级为三级，抗震设防类别为丙类,建筑物结构安全等级为二级。

基础结构形式：地下车库采用柱下独立基础墙下条形基础加防水底板，人防区域为有梁式防水底板，板厚350 mm，非人防区域为无梁式防水底板，板厚为300 mm。

主楼部分采用筏板基础，板厚1300mm,局部1600 mm。

基础与抗水底板下均设100mm厚C15混凝土垫层，每边外扩100mm。

基础受力钢筋混凝土保护层厚度:独立基础、条基、防水底板40mm,基础梁35 mm，筏板50mm.本工程地下室钢筋级别为HRB400级，fylk=400N／m㎡。

其中吊钩采用HPB235钢筋，不得采用其它钢筋。

混凝土强度等级:独基、条基、基础梁、防水底板C30，筏板：C35。