基础筏板大体积砼施工方案
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XX底板、筏板砼施工方案本工程抗浮底板及筏板均采用C15商品砼,抗渗等级为S12,防水等级为二级,坍落度要求为120-150mm.底板厚度为:400mm, 14B200双层双向配筋;筏板厚为:1500mm,22B150双层双向配筋.底板、筏板砼方量将近2000方,工程量大很难保证底板砼一次性浇筑,为减少施工段的划分,根据工程的实际情况底板分二段施工:即以后浇带划分为二个施工段。
一、施工准备1、质量及技术保证体系我项目部严格执行国家规范标准施工,为保证混凝土工程的质量,项目部将建立一个由供应、进场到浇筑、养护的由上而下的质量保证体系,保证混凝土工程各环节均有人负责把关,各工序质量环环相扣,环环有专人负责,确保混凝土工程质量。
2、机具及材料准备:机具:材料:为保证混凝土的防水功能,达到设计要求的抗渗标号与强度等级,同时又能保证混凝土按工程量的充足供应,与商品混凝土厂家及时联系以保证抗浮底板、筏板砼能顺利、保质施工。
(1)选用低水化热,泌水性小的水泥作胶结材料。
(2)适当掺加掺合料,以减少水泥用量。
(3)用经过降温的水作拌合用水,控制混凝土出罐温度(不高于28℃)。
(4)适当掺加缓剂,减缓水化热放热速度,所用外加剂应符合混凝土外加剂应用技术规范要求。
(5)选择适当水灰比(不大于0.5)。
(6)掺减水剂,降低游离水含量。
(7)混凝土坍落度应适当,以140mm为宜。
(8)混凝土应满足泵送的有关技术要求,混凝土的初凝时间不小于8小时。
3、3、劳力及场地准备:劳力准备:壮工20人、振捣手4人、临电工2人、抹灰工10人。
场地准备:本工程由于基槽上口紧邻场区外围墙及办工楼、工人宿舍,槽边上口面积狭小,混凝土的浇筑只能靠紧位于槽边的地泵来完成,有序合理地组织混凝土罐车的进出将是保证混凝土浇筑质量的关键。
二、抗浮底板混凝土浇筑方案确定根据本工程底板上后浇带的位置以及筏板的位置,以A轴将底板分成二个自然流水段。
选其中最大的一块进行浇筑验算,A-A6/1B-22,共计1300平方米,底板厚度为400mm,共计砼:800m3。
筏板基础大体积砼施工方案筏板基础是一种常见的基础施工方式,适用于一些大型建筑工程或者复杂地质条件下的基础施工。
筏板基础的特点是承载能力强、稳定性好、安全可靠。
在进行筏板基础的施工时,需要先制定一个详细的施工方案,以下是一个针对筏板基础大体积混凝土施工的方案,共计1200字以上。
1.地质勘察与设计在进行筏板基础施工前,首先需要进行地质勘察,了解地质情况,确定地质条件的稳定性,以便进行适当的加固设计。
根据勘察结果,设计出筏板基础的尺寸、厚度和加固方案。
2.材料准备进行筏板基础施工需要准备的材料包括:混凝土、钢筋、模板、搅拌机、输送泵等。
材料的选用应符合设计要求,材料的质量必须达到国家标准。
3.模板安装根据设计图纸的要求,安装模板。
模板应具备足够的强度和稳定性,确保能承受混凝土浇筑的压力。
模板安装时要确保其水平度、垂直度和尺寸的准确性。
4.钢筋绑扎按照设计要求,进行钢筋的绑扎工作。
钢筋的布置应符合结构设计要求,钢筋之间的间距和竖向、横向的交叉点应满足钢筋布置的技术要求。
5.混凝土搅拌与浇筑使用搅拌机将混凝土搅拌均匀,并使用输送泵将混凝土泵送到施工现场。
混凝土的浇筑应分段进行,每一段的浇筑面积应不超过500平方米,以保证混凝土的均匀性和凝结时间。
6.混凝土的养护混凝土浇筑后,需要进行充分的养护。
采用喷淋、覆盖湿布等方式进行养护,确保混凝土的充分硬化和强度的发展。
7.混凝土的试验与检测在混凝土浇筑完毕后,还应进行一系列的试验与检测,包括混凝土的坍落度、强度、压缩与抗折性能等,以确保筏板基础的质量。
8.安全措施在施工过程中,需要加强安全管理,落实各项安全措施。
施工人员需要佩戴好安全帽、安全鞋等防护用具,确保施工人员的安全。
以上是一个筏板基础大体积混凝土的施工方案,通过严格执行施工方案,可以确保筏板基础的质量和安全性。
在施工过程中,还需要根据实际情况进行调整和优化,以确保施工的顺利进行。
目录 (2) (2) (2) (2) (2)4.材料、设备准备 (3) (4) (5) (5) (5) (7) (10) (10) (11) (12)1.编制依据1.1.***项目的设计图纸.本项目的施工组织设计1.3.《大体积混凝土施工规范》GB50496-20091.4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版).其他现行的国家和省、市的有关规范、规程2.基础筏板概况本工程位于***,。
项目占地面积***亩,建筑面积约***平方米。
其中地下四层建筑面积约***平方米,地上*层为商用裙楼及住宅建筑面积***平方米。
建筑高度****m,结构形式为钢筋混凝土框-剪结构,塔楼采用筏板基础,裙房采用柱下独立基础加抗水板。
本工程大体积混凝土区域位置位于筏板一(厚2m)、筏板二(厚2m)、筏板三厚(1.2m),混凝土强度等级:C30 P8,筏板一和筏板二区域有后浇带,筏板二存在膨胀加强带,膨胀加强带和筏板是一次性浇筑,采用高一等级微膨胀混凝土。
根据每栋塔楼中间的后浇带划分及土方开挖实际情况来确定筏板混凝土浇筑顺序,计划分四次浇筑筏板大体积混凝土,先分两次浇筑*筏板,再两次浇筑*区筏板,各次工程量如下:(分段情况详见附图所示)3.技术准备项目部与搅拌站提前沟通交底本项目地下室筏板大体积混凝土的性能、数量、砼强度等级、抗渗标号、坍落度等数据。
3.2搅拌站试验室提前必须做好本项目筏板大体积混凝土的试配工作,符合《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009关于配合比的一些要求。
确定配合比及各外加剂的掺量,并报项目各方。
3.3根据大体积混凝土施工方案,项目部对全体参与人员进行技术交底,告知浇筑方向、分层厚度、振捣等工序要求。
3.4做好交接检、专检及技术复核工作,对人防工程、模板工程、钢筋工程必须认真做好交接检、专检、技术复核检查工作。
对墙柱插筋、预埋件等做好技术复核工作。
3.5测温工作准备,采购好测温温度计,学习大体积混凝土规范的测温要求,准备测温表格资料,以保证混凝土测温工作的顺利。
1、编制依据及编制说明1。
1编制依据:1.1.1结构施工图及设计总说明1。
1.2国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规1.1。
3国家强制性标准、施工验收规范、规程1。
1。
4工艺标准及操作规程1.1.5建筑施工手册第四版1.2编制说明1。
2。
1本大体积混凝土施工方案的编制对象仅为筏板基础部分。
1。
2.2由于本筏板基础属大体积砼结构,施工期正处于6月温度较高,。
如何控制好筏板砼在水化发热过程中内外温差不大于25℃,防止砼出现温度应力裂缝和干缩裂缝的产生,是筏板基础施工的重点之一。
2、工程概况2。
1、建筑设计概况工程名称:威海世纪绿城二期7-1#楼B座工程地点:威海市临港新区江苏东路北侧建设单位:威海之信房地产开发有限公司设计单位:山东新元建筑规划设计有限公司监理单位:山东坤泰工程咨询管理有限公司总承包单位:济南建工总承包集团有限公司本工程为世纪绿城二期工程,地下2层地上24层,裙楼2层,主楼为筏板基础,裙楼为独立基础加封水底板。
主楼结构框剪,裙楼结构框架,建筑高度:m 建筑面积约43000m2工程结构类型为剪力墙结构。
建筑结构的设计使用年限为50年,抗震设防烈度为7度,建筑抗震设防类别不低于丙类。
结构抗震等级为三级,抗震设防类别为丙类,建筑物结构安全等级为二级。
基础结构形式:地下车库采用柱下独立基础墙下条形基础加防水底板,人防区域为有梁式防水底板,板厚350 mm,非人防区域为无梁式防水底板,板厚为300 mm。
主楼部分采用筏板基础,板厚1300mm,局部1600 mm。
基础与抗水底板下均设100mm厚C15混凝土垫层,每边外扩100mm。
基础受力钢筋混凝土保护层厚度:独立基础、条基、防水底板40mm,基础梁35 mm,筏板50mm.本工程地下室钢筋级别为HRB400级,fylk=400N/m㎡。
其中吊钩采用HPB235钢筋,不得采用其它钢筋。
混凝土强度等级:独基、条基、基础梁、防水底板C30,筏板:C35。
大体积混凝土施工规范第一部分:基础筏板大体积混凝土施工方案混凝土在建筑工程中起着至关重要的作用,尤其是在基础工程中。
本文将针对基础筏板大体积混凝土施工方案进行详细讨论,旨在提高施工质量和效率。
1. 施工前准备在进行基础筏板大体积混凝土浇筑前,需做好以下准备工作:•材料准备:准备混凝土、水泥、石料、沙子等原材料,并确保其质量满足要求。
•施工设备准备:准备搅拌机、输送泵、吊篮等施工设备,并进行检修和试运转,确保设备正常运行。
•施工人员培训:对施工人员进行安全培训,确保他们了解施工流程和安全规范。
2. 浇筑方案设计在设计基础筏板大体积混凝土浇筑方案时,需考虑以下因素:•施工顺序:按照从一端到另一端逐步浇筑的顺序,确保混凝土的连续性和均匀性。
•浇筑方法:采用泵送混凝土的方式进行浇筑,确保混凝土能够均匀填充模板。
•浇筑速度:控制浇筑速度,避免混凝土流动速度过快导致分层或空洞现象。
•浇筑温度:控制浇筑温度,避免混凝土在早期龄期出现温度裂缝。
3. 施工流程基础筏板大体积混凝土施工流程包括以下环节:•准备工作:摆放模板、布置钢筋,做好支撑措施。
•混凝土搅拌:按照设计配合比进行混凝土搅拌,确保混凝土质量。
•混凝土运输:利用输送泵将混凝土输送至浇筑位置。
•混凝土浇筑:从一端到另一端逐步浇筑,确保浇筑均匀、连续。
•均匀抹平:利用抹平工具对混凝土表面进行均匀抹平,确保表面平整。
•养护处理:在浇筑完毕后进行养护处理,保持混凝土适当的湿度和温度,以确保混凝土强度和耐久性。
4. 施工质量控制在基础筏板大体积混凝土施工过程中,需进行质量控制,包括:•原材料检验:对混凝土原材料进行检验,确保其符合相关标准。
•施工过程监控:通过现场监控和检测设备,监控混凝土浇筑过程,及时调整施工参数。
•混凝土质量检测:对浇筑好的混凝土进行抽样检测,确保混凝土质量合格。
结语基础筏板大体积混凝土施工是建筑工程中重要的一环,合理的施工方案和严格的质量控制将直接影响工程质量和安全。
基础筏板大体积混凝土施工和测温方案基础筏板是一种常见的地基基础结构,用于承载建筑物的重量并分散到地基上。
它一般用于土质较差的地区,可以提供更大的基础支撑面积,增加地基承载力和稳定性。
基础筏板的施工和测温是确保基础质量的重要环节,下面将介绍基础筏板大体积混凝土施工和测温方案。
一、基础筏板大体积混凝土施工方案:1.基础筏板设计:根据建筑物的荷载和地基条件,设计合理的基础筏板结构和尺寸。
2.土方开挖:根据设计要求,进行土方开挖和坑底处理,确保地基平整和牢固。
3.编制施工方案:根据设计和施工要求,编制施工方案,包括模板制作、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
4.模板制作:按照设计要求制作模板,保证模板的强度和尺寸的准确性。
模板应采用钢模板或者木模板。
5.钢筋绑扎:按照设计要求将钢筋进行绑扎,确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
6.环境准备:在施工前,清理施工现场,确保施工地点的平整和无杂物。
7.混凝土浇筑:在施工前,根据设计要求调配好混凝土,并进行现场试配。
然后,采用泵送或者自卸车进行混凝土的浇筑,同时注意振捣以确保混凝土的密实性。
8.基础养护:混凝土浇筑完毕后,及时进行养护。
一般采取覆盖湿护、喷水养护等方式,保持混凝土湿润,防止过快脱水引起龟裂。
二、基础筏板测温方案:基础筏板施工完毕后,需要对混凝土的温度进行测量和监控,以确保混凝土的质量和强度。
1.温度测量:选择合适的温度测量仪器,如测温棒、光纤测温仪等,在混凝土中各处进行温度测量。
2.测量位置:测量点需要选择在混凝土的各个部分,如表面、内部等位置,以获取全面的温度数据。
3.测量频率:根据混凝土的养护期,设置不同的测量频率,一般可选择每天或每几天测量一次,直至养护期结束。
4.数据记录和分析:将测得的温度数据记录下来,并进行数据分析,以监测混凝土的温度变化和趋势,判断混凝土的养护效果。
5.养护措施调整:根据温度测量结果,对养护措施进行调整,如增加湿护覆盖、加强养护时间等,以提高混凝土的质量和强度。
筏板基础(大体积)混凝土施工方案在建筑工程中,筏板基础是一种常见的基础形式,特别是在大体积混凝土的施工中。
筏板基础可以有效地分散和传递建筑物的荷载,适用于土质较差或需要承载大型结构的场合。
本文将介绍大体积混凝土施工中筏板基础的施工方案,包括施工前的准备工作、主体施工步骤和施工后的注意事项。
施工前准备工作在进行筏板基础混凝土施工之前,需要进行详细的准备工作,确保施工的顺利进行。
主要准备工作如下:1.设计方案:根据建筑物的设计荷载和土质条件进行筏板基础的设计方案确定。
考虑到大体积混凝土的施工,设计方案需要符合相关规范和要求。
2.物料准备:准备好所需的施工物料,包括水泥、砂、石等混凝土原材料,以及钢筋、沙土等辅助材料。
确保物料的质量符合要求。
3.设备准备:准备好混凝土搅拌机、输送泵、搅拌车等施工设备,确保设备正常运转。
4.施工人员培训:对施工人员进行培训,包括安全操作规程、施工流程等内容,确保施工人员具备必要的技能和知识。
主体施工步骤进行筏板基础混凝土施工时,需要严格按照以下主体施工步骤进行操作:1.地基处理:清理和平整基础施工区域,清除杂物和松散土壤,并进行必要的土质处理。
2.模板安装:根据设计方案要求,搭建筏板基础的模板结构,确保模板水平、垂直度符合要求。
3.钢筋安装:按照设计方案要求,在模板内安装钢筋骨架,确保钢筋的数量和位置符合规范要求。
4.混凝土浇筑:将预先准备好的混凝土用搅拌车运至施工现场,通过混凝土泵将混凝土均匀浇注至模板内。
5.抹平处理:在混凝土浇筑完毕后,利用抹光机对混凝土表面进行抹平处理,确保混凝土表面平整。
6.养护保养:混凝土浇筑完毕后,需对施工现场进行养护保养,保持混凝土的湿润和温度稳定,防止裂缝产生。
施工后注意事项完成筏板基础混凝土施工后,需要注意以下事项:1.质量检验:对混凝土强度等进行必要的质量检验,确保混凝土符合相关标准和要求。
2.安全设施:清理施工现场,撤除模板等设施,确保施工场地安全整洁。
筏板大体积砼施工方案一、施工概述:二、设计:1.设计人员根据工程要求,进行地基承载力计算,并确定筏板的尺寸、形状和深度。
2.考虑到地下水位和地面承载能力等因素,确定筏板的施工深度。
三、准备工作:1.进行场地勘查,了解地下情况,并根据勘查结果进行项目布局设计,确定施工的具体位置。
2.清理施工现场,确保没有杂物、障碍物和积水等。
3.根据设计要求,进行挖掘机械施工,将场地下方的土壤挖空。
四、材料及设备准备:1.提前准备好所需的相关材料,包括水泥、砂、石子等。
2.准备好施工所需的设备,包括挖掘机、混凝土搅拌车、输送泵等。
五、施工步骤:1.将施工现场挖空后,开始进行基坑底部的整平和压实工作,确保基坑底部的平整度和承载力满足要求。
2.在基坑底部铺设一层防水层,以防止地下水渗入筏板工程。
3.进行筏板的模板和支撑杆的安装,根据设计要求进行预埋件的安装和排布。
4.混凝土搅拌车将预先准备好的混凝土输送到基坑中,同时使用输送泵均匀地倒入模板中。
5.确保混凝土的质量和浇筑的均匀性,通过振动棒进行振捣、充实和排除空气。
6.等混凝土凝固、硬化后,拆除模板和支撑杆。
六、施工要点:1.严格按照设计要求,保证筏板的规格、尺寸和深度的准确性。
2.控制施工过程中的混凝土坍落度,使其达到混凝土浇筑的要求。
3.在混凝土浇筑后,及时进行养护工作,确保混凝土的强度和耐久性。
七、安全措施:1.在施工现场设置安全警示标志,明确施工范围和危险区域。
2.确保所有施工人员佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,并接受相关安全培训。
3.将材料和设备存放在合适的位置,避免造成施工现场的杂乱和危险。
4.在混凝土浇筑过程中,需要进行相应的施工防护,防止混凝土溅出造成伤害。
以上是筏板大体积砼施工方案的大致内容,通过该方案可以完整地梳理出筏板大体积砼施工的整个过程,从而保证工程的质量和安全。
在实际施工过程中,还需要根据具体工程的要求和实际情况进行调整和补充。
筏板基础大体积混凝土施工方案筏板基础是一种常见的大体积混凝土施工方案,用于承载建筑物或结构的重量,在控制沉降和抗震方面表现出良好的性能。
下面将详细介绍筏板基础的施工步骤和注意事项。
一、施工步骤1.地面准备:首先需要清理施工区域,清除杂物和土壤。
如果土质较松软,还需要进行有机物质的清理,以确保基础的稳定性。
2.基坑开挖:根据设计方案确定基坑的尺寸和深度,并进行开挖。
基坑的尺寸应略大于实际筏板基础的尺寸,以便进行混凝土施工。
3.基坑处理:根据基坑的深度和类型,进行基坑处理。
对于较浅的基坑,可以采用简单的均匀夯实和清理底部杂物。
对于较深的基坑,可能需要采用支护结构进行加固。
4.渗透防护层:在基坑底部和侧壁施工渗透防护层,以防止水从土壤中渗透进入混凝土中。
这可以使用聚合物涂料或涂胶水的方式进行施工。
5.钢筋安装:根据设计方案的要求,在基坑底部和侧壁安装钢筋。
钢筋的数量和排列方式应根据设计方案的要求进行安排。
钢筋的质量检查和位置调整十分重要,以确保基础的强度和稳定性。
6.模板安装:根据设计方案的要求,安装混凝土模板,以保持混凝土的形状和尺寸。
模板应牢固地安装在地面上,以防止水泥浆液溢出。
7.混凝土浇筑:在模板安装完成后,进行混凝土的浇筑。
混凝土应均匀地倒入模板中,并使用振动器进行震实,以避免空洞和气泡的产生。
8.表面处理:对于较大面积的筏板基础,需要对其表面进行处理,以增加其抗滑和抗渗能力。
这可以采用机械或化学方法进行施工。
9.养护:混凝土施工完成后,需要进行适当的养护,以确保混凝土的强度和稳定性。
养护期间,应避免在基础上施加额外的载荷和冲击。
二、注意事项1.土壤调查:在进行筏板基础施工之前,应进行土壤调查和工程勘察,以了解土壤的性质和基坑的稳定性。
根据土壤的性质,进行合理的处理措施。
2.材料选用:在进行施工之前,应对混凝土和钢筋进行质量检查,确保其符合设计和规范要求。
材料的质量直接关系到基础的强度和稳定性。
1、编制依据及编制说明1.1编制依据:1.1.1结构施工图及设计总说明1.1.2国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规1.1.3国家强制性标准、施工验收规范、规程1.1.4工艺标准及操作规程1.1.5建筑施工手册第四版1.1.6我公司一体化管理手册1.2编制说明1.2.1本大体积混凝土施工方案的编制对象仅为筏板基础部分。
1.2.2由于本筏板基础属大体积砼结构,施工期正处于5月温度较高,有利于筏板大体积混凝土施工。
如何控制好筏板砼在水化发热过程中内外温差不大于25℃,防止砼出现温度应力裂缝和干缩裂缝的产生,是筏板基础施工的重点之一。
2、工程概况2.1、建筑设计概况工程名称:中铁·丽景书香一期工程(8#-11#楼、15-17#楼)工程地点:成都市温江区海峡两岸科技产业园柳台大道侧建设单位:中铁八局集团房地产开发有限公司设计单位:四川省天拓建筑设计有限公司监理单位:成都安彼隆建设监理有限公司总承包单位:湖南省建筑工程集团总公司丽景书香1期工程总规划用地面积33515.96m2,规划总面积173146.09 m2。
由8#、9#、10#、11#、15#、16#、17#楼及相应的总平和地下室组成。
10#楼、16#楼为低层商业楼,其余均为一类高层住宅(部分设置一层商业服务网点)。
地下室总建筑面积26602.58m2,地下一层。
8#楼总建筑面积19088.08m2,地下一层、地上27层,建筑高度80.65m。
9#楼总建筑面积29616.8m2,地下一层、地上33层,建筑高度98.05m。
10#楼总建筑面积2637.48m2,3层,建筑高度13.25m。
11#楼总建筑面积24786.8m2,地下一层、地上29层,建筑高度86.45m。
15#楼总建筑面积34021.47m2,地下一层、地上29-33层,建筑高度98.05m。
16#楼总建筑面积2392.53m2,地下一层、3层,建筑高度14.75m。
17#楼总建筑面积34000.35m2,地下一层、地上29-33层,建筑高度80.65m。
筏板基础大体积混凝土施工方案关键信息项:1、工程名称:____________________________2、施工地点:____________________________3、筏板基础尺寸:____________________________4、混凝土强度等级:____________________________5、施工时间:____________________________6、施工方:____________________________7、监理方:____________________________1、工程概述11 介绍筏板基础的工程背景和重要性。
111 阐述筏板基础的设计要求和技术参数。
2、施工准备21 人员组织211 明确施工队伍的组成和职责分工。
212 确定管理人员和技术人员的配备。
22 材料准备221 列出所需混凝土的种类、规格和数量。
222 说明水泥、骨料、外加剂等原材料的质量要求和供应来源。
23 机械设备准备231 列举所需的混凝土搅拌设备、运输车辆、泵送设备等。
232 对设备的性能和维护要求进行说明。
24 现场准备241 清理施工现场,确保施工场地平整、畅通。
242 布置混凝土浇筑的通道和作业区域。
3、混凝土配合比设计31 依据工程要求和原材料特性,确定合理的配合比。
311 考虑大体积混凝土的水化热控制,优化配合比参数。
4、混凝土浇筑41 浇筑顺序和方法411 制定详细的浇筑顺序,保证混凝土的整体性和均匀性。
412 说明分层浇筑的厚度和振捣要求。
42 浇筑速度控制421 根据混凝土供应能力和施工条件,合理控制浇筑速度。
5、混凝土振捣51 振捣设备选择和布置511 选用合适的振捣设备,并确定其布置位置。
52 振捣时间和操作要点521 明确振捣时间,避免过振或漏振。
522 强调振捣操作的规范和注意事项。
6、混凝土养护61 养护方法611 采用覆盖保湿、保温等养护措施。
外科综合住院大楼筏板基础大体积砼施工方案筏板基础大体积砼施工方案1.筏板基础施工 本工程筏板基础厚度为 1300mm、1000 mm 、700 mm,按大体积混 凝土施工控制。
2.筏板混凝土施工总体部署概述 本工程筏板基础混凝土浇筑施工时按设计后浇带分段浇筑,现场 配一台 HBT60 混凝土泵可以满足施工要求。
3.施工组织 3.1 筏板基础大体积混凝土的技术指标要求序号 内容要求 混凝土采用混凝土输送泵浇筑的方式,其坍落度要求入泵时最高 不超过 18cm,最低不小于 14cm;搅拌站根据气温条件、运输时 对商品混凝土 间(白天或夜天) 、运输道路的距离、混凝土原材料(水泥品种、 塌落度的要求 附加剂品种等) 变化、 混凝土的坍落度损失情况来调整原配合比, 确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要,保证混凝土 供应质量。
混凝土使用普通硅酸盐 42.5#水泥,水泥要求有出厂合格证和复 对水泥的要求 试报告。
为了减少水泥水化热,拟掺加适量的粉煤灰以降低单方 水泥用量。
本工程筏板混凝土粗骨料选用 5~25mm 的碎石,针片状颗粒含量 不大于 15%,含泥量不大于 1.0%,泥块含量不大于 0.5%。
砂选用Ⅱ区中砂,含泥量按重量计≤3.0%,泥块含泥量按重量计 ≤1.0%,有害物质按重量计≤1.0%。
abc对砂石要求d e f本工程地下室混凝土碱含量按Ⅲ类工程控制,配制混凝土时,应 使用 C 种碱活性集料,掺加矿粉掺合料、低碱外加剂等措施。
并 应对混凝土碱含量进行评估。
对混凝土和易 为了保证混凝土在浇筑过程中不离析,要求混凝土要有足够的粘 性的要求 聚性,要求在泵送过程中不泌水、不离析。
对混凝土初、 为了保证筏板混凝土的连续浇筑,要求商品混凝土的初凝时间保 终凝时间的要 证在 8 小时以上;为了保证后道工序的及时插入,要求混凝土终 求 凝时间控制在 12 小时以内。
对碱-集料 的要求第 页-1-外科综合住院大楼筏板基础大体积砼施工方案g h配合比要求 对资料的要求砂率宜为 35% ~ 45% ,灰砂比宜为 1:2 ~ 1:2.5 ,水灰比不大于 0.55。
筏板大体积混凝土施工方案筏板大体积混凝土施工方案一、施工前准备工作1. 确定施工区域,并按照设计要求布置施工场地。
2. 准备好所需要的施工材料和设备,包括混凝土、水泥、砂子、石子等。
3. 对施工场地进行清理,清除所有的垃圾和障碍物。
4. 组织施工人员,分工合作,制定详细的施工计划。
二、施工过程1. 搭建模板和支撑结构,确保施工平稳和安全。
模板的材质可以使用钢板,木板等。
2. 进行土壤加固和处理,确保施工基础的稳定性。
3. 将混凝土配比按照设计要求进行搅拌调制。
4. 在模板内施工,倾倒混凝土到模板内,使用振动器将混凝土振实。
5. 在混凝土表面进行养护处理,保持湿润状态,避免混凝土过早干燥。
三、施工注意事项1. 施工人员必须穿戴好安全装备,如安全帽、工装、手套等。
2. 施工现场必须设置警示标志,确保周围人员的安全。
3. 施工过程中,应严格按照设计要求进行操作,不得擅自更改施工方案。
4. 混凝土配比和搅拌调制必须按照标准进行,不得有任何差错。
5. 施工人员要注意施工质量,及时发现并纠正施工中的问题。
四、施工结束后工作1. 施工结束后,对施工场地进行清理和整理,清除所有的杂物和余料。
2. 对施工现场进行验收,确保施工质量符合设计要求。
3. 整理和归档施工记录和相关资料,供以后参考使用。
通过以上方案的施工,可以确保混凝土的浇筑质量,保证施工平稳和安全。
同时,在施工过程中要严格按照设计要求进行操作,做到每一步都符合标准,确保施工质量。
最后,在施工结束后,要进行相关的清理和整理工作,并进行施工质量的验收,确保施工的成功完成。
一、编制依据1.1工程施工图纸、本工程涉及到的国家、地方有关地下构造图集;1.2 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300—2001砼结构工程施工质量验收规范 GB50204—2002大体积混凝土施工规范 GB 50496-2009建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202—2002高层建筑箱形与筏形基础技术规范 JGJ6—99泵送混凝土施工技术规范 JGJ/T10—95混凝土结构设计规范 GB50010---20081.3本工程施工现场的实际情况。
二、工程概况本工程基础为筏板基础,主楼筏板厚度为1.4m,其余为0.4—0.5m,筏板尺寸为210.4m*76.5m,混凝土量约10000 M3,属于大体积混凝土,基础采用抗渗等级P8强度等级C35商品混凝土,整块筏板分七个施工段浇筑,其中最大施工段一区域1700M3,这种大体积混凝土具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点,故大体积混凝土浇筑作为一个施工重点和难点需认真对待。
大体积混凝土浇筑需将温度应力产生的不利影响减小到最小,防止和降低裂缝的开展。
本工程地下室施工场地狭小,给施工带来不便,混凝土泵设置在南侧和北侧基坑上,底板混凝土浇筑方向为沿长边方向推进,混凝土通过竖向及水平输送管输送至作业面。
三、施工条件1、已按方案要求进行质量、安全交底、并安排好作业人员的交接班;2、施工道路、施工场地、水电、照明已布设;3、输送泵及泵管已布设并试车;4、钢筋、模板、预埋件等已检验合格;5、模内清理干净,防水保护层已喷水湿润并排除积水;6、保湿、保温材料备齐,工具备齐,振动器试运转合格;7、现场调整坍落度的减水剂备齐,商品砼厂专业技术人员、调度人员到位;8、砼的抗压、抗渗试模齐全,数量充足;9、联络、指挥器具已准备就绪;10、与社区、城管、交通、环保部门已办理必要的手续;四、施工方案1、施工方法整块筏板以后浇带为界分7块区域施工,其中南座分3个区域,北座分4个区域,每块区域工程量控制在1000~2000 M3左右,具体划分如下:筏板分段施工示意图主楼筏板厚度为1400mm,其余为400—500mm,混凝土浇筑总量约10000M3,其中一区域1700 M3,二区域1600 M3,三区域1500 M3,四区域1700 M3,五区域1600 M3,六区域700 M3;七区域1300 M3,针对本工程基础筏板最大厚度不超过1.4米的实际特点,采用斜面分层浇筑,分层高度以尺杆衡量,斜面每层浇筑厚度不超过600mm,循序推进,一次到顶。
筏板基础大体积混凝土施工方案清晨的阳光透过窗帘,洒在桌面上,笔尖轻触着纸面,我开始构思这个大体积混凝土施工方案。
多年的经验告诉我,这个方案需要缜密、全面,每一个细节都不能马虎。
一、项目概述我们要明确项目的性质和目标。
本项目为大型商业综合体,筏板基础面积巨大,混凝土浇筑量超过thousand立方米。
我们的目标是确保混凝土的质量和施工安全,同时提高施工效率,缩短工期。
二、施工前准备1.施工图纸及技术规范施工前,我们需要对图纸和技术规范进行深入研究,了解筏板基础的尺寸、混凝土强度等级、浇筑方式等关键信息。
2.材料准备混凝土的原材料必须符合国家标准,包括水泥、砂、石子、外加剂等。
我们需要提前采购,确保材料的质量和供应。
3.设备准备混凝土搅拌站、泵车、输送管、振动棒等设备必须提前检查,确保正常运行。
同时,要备足混凝土浇筑所需的各种工具和配件。
三、施工流程1.浇筑前的准备工作(1)清理施工现场,确保基层平整、干净。
(2)按照图纸要求,铺设模板和钢筋,检查合格后进行浇筑。
2.混凝土浇筑(1)采用泵送混凝土,从一侧开始,依次浇筑。
(2)混凝土浇筑过程中,要保证连续性,避免出现冷缝。
(3)使用振动棒进行振捣,确保混凝土密实。
3.混凝土养护(1)浇筑完成后,及时覆盖保湿,防止水分蒸发。
(2)根据气候条件,适时进行洒水养护。
四、质量控制1.材料检测原材料必须经过严格检测,确保符合国家标准。
混凝土试块也要定期取样,送检合格后方可使用。
2.施工监控(1)对混凝土浇筑过程进行实时监控,发现问题及时处理。
(2)对混凝土强度、裂缝等关键指标进行检测,确保质量。
五、安全措施1.施工现场设立安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
2.佩戴安全帽、防尘口罩、耳塞等个人防护用品。
3.定期对施工设备进行检查,确保安全运行。
4.建立完善的应急预案,应对突发事件。
六、施工进度安排1.制定详细的施工计划,明确各阶段施工任务。
2.根据实际情况,适时调整施工计划,确保工程按时完成。
筏板基础大体积混凝土施工方案一、工程概况昆仑²华府项目一标段1#、2#、7#、8#楼工程位于郑州市陇海西路北、华山路西、昆仑路东。
本工程为剪力墙结构,1#、2#、8#楼均为地下一层,地上十六层;7#楼为地下一层,地上十八层。
总建筑面积31246.01㎡,1#、2#、8#楼筏板基础厚度为900㎜,7#楼筏板基础厚度为1000㎜.筏板基础标号为C30。
混凝土量:1#楼350 m3,2#楼各为357m3,7#楼725 m3,8#楼约为646.3 m3。
7#、8#楼均设膨胀加强带一道,内掺聚合物纤维膨胀剂8%,带外掺聚合物纤维膨胀剂4%。
地下室外墙、底板混凝土为S6抗渗混凝土,内掺4%聚合物纤维膨胀剂。
二、大体积混凝土的具体规定1、大体积混凝土:最小断面任何一个方向尺寸大于0.8m以上的混凝土结构,这种大体积必须采取相应的技术措施降低其温差,控制温度应力与裂缝开展的混凝土。
2、大体积混凝土使用的各种原材,掺合料、外加剂均应具有产品合格证和性能检验报告;其品种、规格、性能必须符合现行国家产品标准和地方建设主管颁发的相关规定,同时应符合施工设计的规定。
3、承担配合比设计和试配的实验室应具有相应的资质。
混凝土所用的原材料必须进行放射性检测。
并检测合格才准使用于本工程。
三、施工技术准备(1)技术准备工作①熟悉图纸与设计沟通②了解混凝土的类型、强度、抗渗等级③了解底板的平面尺寸、各部位厚度设计预留的后浇带或加强带的位置、构造和技术要求④了解消除或减少砼变形外结束所采取的措施和超长结构一次施工或分块施工所采取措施。
(2)混凝土配合比的设计与试配①委托商品混凝土厂家根据图纸设计标号抗渗等级,混凝土场内外运输方式施工期间平均气温、混凝土的入模温度及其他要求进行试配。
②混凝土配合比试验报告需提供初、终凝时间附按预定程序施工的坍落度现场调整方法。
③对补偿收缩混凝土应按GBJ119的试验方法提供本实验室的,试块在水中养护14天的限制膨胀率,该值应大于0.015%(结构厚在1m以下)或0.02%(结构厚在1m以上)。
中牟县房地产交易中心工程基础筏板大体积砼施工方案重庆市渝万建设集团中牟县房地产交易中心工程项目部二零一四年三月中牟县房地产交易中心工程基础筏板大体积砼施工方案中牟县房地产交易中心工程 (1)重庆市渝万建设集团 (1)中牟县房地产交易中心工程项目部 (1)中牟县房地产交易中心工程 (2)1 编制说明 (4)1.1 编制目的、适用范围 (4)1.2 编制依据 (5)1.2.1 ........................................................................................................... 施工图纸5 1.2.2 .............................................................................................. 主要规范、规程51.2.3 .......................................................................................................... 有关法规72 工程概况 (7)2.1 基本概况 (7)2.2 设计概况 (8)2.3 现场概况 (8)2.4工程难点 (8)3 流水段划分 (8)4 施工准备 (8)4.1 技术准备 (9)4.2机具准备 (9)4.3 ........................................................................................................ 人员准备:10 4.4 ....................................................................................................... .材料准备:12 4.4.1.组成混凝土材料要求 (12)4.4.2.混凝土供应 (13)4.4.3.混凝土浇捣的注意事项 (13)4.4.4.大体积混凝土温控措施 (14)4.4.5.筏板测温点布置及测温要求 (15)4.4.6.混凝土的泌水处理 (15)4.4.7.施工缝的处理方法 (16)5.浇筑施工工艺 (16)5.1.基础底板浇筑 (16)5.2.集水坑及地沟内混凝土的浇筑 (16)5.3. 剪力墙混凝土浇筑 (16)5.4.基础承台混凝土浇筑 (17)5.5.柱的混凝土浇筑 (17)5.6.混凝土浇筑、振捣要求 (17)6.产品保护措施 (18)7.质量保证措施 (18)8.安全文明生产措施 (19)附件1:主楼筏板大体积砼计算书 (21)1编制说明1.1编制目的、适用范围本工程结构形式为框架—剪力墙结构,砼是组成结构构件重要原材料之一,因此砼浇筑施工技术及质量,对于结构安全性、耐久性起到至关重要的作用。
为了严把工程质量,控制砼工程施工质量、成本控制、进度及安全控制编制本方案;该方案适用本工程基础筏板大体积砼浇筑施工工程。
1.2编制依据中牟县房地产交易中心工程项目施工图纸、洽商、规范标准以及施工现场的实际情况。
1.2.1施工图纸1.2.2主要规范、规程1.2.3有关法规2工程概况2.1基本概况本工程位于中牟县新县城,北临商都大道。
功能为综合办公楼结构形式为框架剪力墙结构,抗震构造措施按框筒考虑。
主楼和裙房基础形式为桩孔灌注桩承台基础。
地下2层,地上26层,其中地下2层为地下停车库和设备用房,地上均为办公用房。
建筑总高度99.3m,总长度59.4m,室内外高差0.9m。
地下车库层高为地下二层5.05m,地下一层为6.8,基础形式为桩承台及桩上平板式筏型基础。
2.2设计概况2.3现场概况基坑东侧南北方向有高压线穿过;可供后台生产加工及机械安方位置有限。
因施工现场场地对于汽车泵、地泵支设位置和砼运输车管理存在一定困难。
2.4工程难点本工程核心筒电梯井局部筏板厚度达4m左右,砼浇筑、降温要求更高。
3流水段划分本工程拟采用分段分层浇筑的方法进行施工。
4施工准备底板混凝土施工将根据大体积混凝土的施工方法组织施工,主要从现场的平面布置、劳动力的组织、施工的技术准备、砼的组织、砼的浇筑、养护、测温以及保温等几个方面控制混凝土温度和收缩裂缝,保证混凝土质量。
4.1技术准备熟悉施工图纸,学习有关规范、规程,按规范要求编制大体积砼浇筑施工方案和技术交底。
组织工人学习大体积砼施工工艺标准及施工工程中常见的注意事项。
《根据基坑开挖设计方案》本工程土方分两次开挖,本期开挖到○L轴;本期基础筏板砼浇筑到○L轴南3.7处后浇带位置;基础筏板大体积砼浇筑施工属于深基坑作业,本期施工总长度为69.1m,总宽度为62.4m,基础筏板厚度:主楼核心筒1.8m、地下室范围0.7m、局部0.85m、防水底板0.5m,砼浇筑达5100m3。
4.2机具准备504.3人员准备:①、本工程设计要求底板一次浇筑,不留施工缝,浇筑一经开始施工将24小时施工。
底板砼浇筑时,施工作业面积较大、施工人员多、机械设备多,易出现混乱局面,并易发生质量和安全事故。
因此,为确保底板砼浇筑时有条不紊,紧张有序,顺利完成底板砼施工,在浇筑前建立一个健全高效的底板砼施工组织机构。
本工程底板混凝土量大,施工现场场地狭小这给混凝土运输和现场组织带来了难度,又由于是大体积混凝土施工,技术要求高,为了确保第一块底板大体积混凝土的顺利浇筑和浇筑质量,项目经理部专门成立以项目经理为首的大体积混凝土领导小组,浇筑前召开专题交底会和动员大会。
为大体积砼的成功浇筑奠定了良好的基础。
②、根据施工部署,底板混凝土浇筑分三个区进行流水施工,各区内混凝土一次浇筑完毕。
将劳动力分白班和夜班两大班,每班按泵的数量分成小组,每班劳动力安排见下表:序号工种每组人数共计人数备注1混凝土工530包括下料、平仓、振捣3抹灰工39混凝土表面搓光4木工36看模4.4.材料准备:4.4.1.组成混凝土材料要求筏板基础砼体积大,应控制水泥水化热影响,防止砼产生裂缝。
因此,要求搅拌站给予配合。
砼配合比设计必须满足以下条件:①、水泥:因水泥在水化过程中产生大量的水化热,水泥用量的多少直接影响砼内的温度变化,因此必须控制好水泥用量,降低水化热。
应优先选用较低水化热的水泥品种(如火山灰水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥、复合水泥等),坍落度要求140~180mm。
②、粗骨料碎石:尽量选用粒径大,级配良好的粗骨料,严禁采用石屑作骨料。
选用碎石粒径10~30mm为主的混凝土,含泥量少于1%。
③、细骨料砂:细度模量2.6~3.0,含泥量少于3%。
4)适当延长混凝土终凝时间,混凝土终凝时间不得少于8小时。
④、为推迟水化热的峰值期、减低水化热及延长凝结时间,适于泵送砼要求掺缓凝外加剂和高效减水剂。
为减少水泥量,可掺加适量的粉煤灰。
⑤、掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥,使混凝土得到补偿收缩,减少混凝土的温度应力。
混凝土应事先会同搅拌站进行试配,在相关性能参数满足要求时方可。
另在施工过程中应根据现场实际情况作必要的调整。
4.4.2.混凝土供应本工程混凝土浇筑量较大,现采用汽车泵和地泵输送混凝土。
而本工程的混凝土采用商品混凝土,配合比由混凝土搅拌站提供,并要求保证混凝土的质量及供应量。
本工程的地下室筏板有防渗要求,故混凝土要按设计要求添加外加剂,并在浇捣时注意加强振捣工作,保证混凝土的密实度。
每车砼进场后,先核对送货单现任务单上的强度等级、抗渗等级是否与设计要求相符,然后检测每车砼的坍落度(14~18cm之间),满足要求后方可使用,不合格的坚决作退货处理。
4.4.3.混凝土浇捣的注意事项筏板及壁墙混凝土必须连续浇捣,不得留施工缝。
为控制混凝土在初凝时间内连续浇捣,混凝土要加缓凝剂,初凝时间控制在3小时左右。
因为筏板及壁墙有防水的要求,必须加强振捣工作,保证混凝土的密实度。
施工中要注意以下事项:①、砼浇捣前,先派人浇水,浇水湿润并不得有明显积水。
重复检查钢筋安装的正确性,报检做好隐蔽工程验收,并架设安装好砼泵管。
②、砼泵送前,泵机操作员要详细检查泵的电源、电路、油路、油管等机件设备是否安全、有效,并试运转合格。
③、砼搅拌运输车出料前,应高速转动筒轴1min后再反转出料。
出料时如果发现砼拌和物有异常现象,应立即停止出料。
④、落料高度不得大于3m。
⑤、应分层浇筑,严禁集中浇筑,浇捣顺序:先远后近,先低后高,严禁靠近支撑,防止泵管脉冲振倒支架(附图一)。
⑥、预先加固砖模,确保砖模支撑的安全。
⑦、加强砼各环节管理,现场严禁加水,禁止将砂浆打入筏板内。
残存的砼,不准放入新浇筑的砼中,做到坍落度波动范围少于2cm。
⑧、建议商混站可掺入缓凝剂,适当延长初凝时间。
⑨、商品砼浇筑前应每车测定坍落度,看是否符合规定要求。
⑩、砼浇筑完毕后或中途停止浇灌时,清洗的渣水不得冲向筏板、侧板模板上,防止造成筏板底部、侧面处夹砂、夹渣。
4.4.4.大体积混凝土温控措施大体积混凝土的浇捣,减少混凝土的内外温差是关键,拟采取以下技术措施:除在砼配合比设计考虑降低砼内水化热外还应做到以下方面:①、在混凝土浇捣后,做好混凝土保温保湿养护,缓缓降温,充分发挥徐变特性,减低温度应力。
②、筏板基础底板采取长时间(不少于14天)的保湿养护、以延缓降温时间和速度。
③、浇筑高度在分段的范围内,每段内采用“分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的斜向分层法施工。
④、加强混凝土的振捣,提高混凝土密实度和抗拉强度,减小收缩变形,保证施工质量。
⑤、浇筑后及时排除表面浮浆,加强早期养护,提高混凝土早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。
⑥、采用覆盖+浇水保温保湿养护。
⑦、加强测温和温度监测与管理,实行信息化控制,随时控制混凝土内的温度变化,确保内外温差控制在25℃以内,基面温差和基底面温差均控制在20℃以内,及时调整保温及养护措施,使混凝土的温度梯度不至过大,以有效控制有害裂缝的出现。
测温采用医学测温仪。
⑧、在结构完成后及时回填土,避免其侧面长期暴露。
⑨、大体积泵送混凝土,其表面水泥浆较厚,在混凝土浇筑结束后要认真处理。
混凝土振捣完毕1-2h左右,初步按标高用长刮尺刮平,在初凝前用木蟹打磨压实,以闭合收水裂纹。
必须二次抹面,以减少表面收缩裂缝,紧接进行保湿覆盖保温养护。
4.4.5.筏板测温点布置及测温要求①、本工程主楼核心筒及承台底板较厚,主楼核心筒部分局部筏板厚度达4m左右布置10个测温点,CT1-CT4厚1.8m布置10个测温点,测温点布置在具有代表性的地方,利用医学测温仪进行测温,并派专人保护预埋测温管,以防浇筑混凝土时损坏。