低压电工劳动实操

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低压电工作业人员

安全技术培训教材

(劳动技能)

实际操作

目 录

第一节 低压配电及电气照明安装操作……………………(4)

一、白炽灯的安装线路…………………………………………………(4)

二、导线识别与选择……………………………………………………(6)

三、导线连接、电力电缆安装、架空线路安装……………………… (7)

四、补偿电容器的接线与安装…………………………………………(8)

五、低压配电箱的安装…………………………………………………(8)

第二节 低压电器设备安装与调试操作……………………(9)

一、各种电工钳、电工刀、螺丝误入旋具、典型手持电动工具及移动电器的使用……………………………………………………… (9)

二、常用低压断路器、热继电器、低压熔断器漏电保护装置安装和接线…………………………………………………………………(10)

三、异步电动机检查、异步电动机点动和单向运行可逆运行等接触器控制系统安装与调试……………………………………………(11)

四、异步电动机Y—Δ减压起动,自耦变压器启动控制系统安装和调试…………………………………………………………………(12)

第三节 电气设备维护及常见的故障处理……………… (13)

一、低压电气设备维护与常见故障处理…………………………… (13)

二、电气线路维护与常见的故障处理……………………………… (15)

三、低压配电维护及常见故障处理………………………………… (19)

四、照明电器维护与常见故障处理………………………………… (20) 第四节 电工测量操作…………………………………… (22)

一、互感器安装与接线……………………………………………… (22)

二、电能表安装接线………………………………………………… (24)

三、钳形电流表、万用表、兆欧表、接地电阻测试仪、单臂电桥等测量仪表的使用……………………………………………………(26)

第一节 低压配电及电气照明安装操作

一、灯具、插座安装及接线

(一)白炽灯的安装线路

(二)日光灯的安装线路

(三)单相三孔插座接线

操作安全要求 1、灯具接线开关应接在相线上

2、三相五线制配电系统零线应接在工作零线(N线)上

3、插座接线

L孔应接在相线L1L2L3任一相上

N孔应接在工作零线线上

E孔应接在保护零线PE线上

二、导线识别与选择

操作安全要求

1、正确判断导线截面积

2、根据不同场所和负荷电流正确选择导线种类和截面积

(一)导线按金属材料可分为哪几种?各有什么特点,可分为:

铜导线:电阻小、导电性能好

铝导线:电阻比铜导线大,但价格低

铁导线:电阻大,机械强度好,能承受较大外力

(二)导线按结构可分为哪几种?

可分为:单股导线:一般截面积在6mm2以下

多股导线:截面积在10mm2以上

(三)室内敷设导线如何按机械强度选择?

1、室内敷设在绝缘支持上的绝缘导线铜线mm2,铝线2.5mm2。

2、室内敷设在绝缘支持件上的裸导线、铜线2.5mm2,铝张4mm2。

3、穿管敷设绝缘导线、铜芯软(硬)线1mm2,铝线2.5mm2。

(四)架空线路跨越铁路和主要干道如何选择导线铜线不应小于16mm2,铝线不应小于35mm2,且中间不许接头。

三、导线连接、电力电缆安装、架空线路安装

(一)导线连接

操作安全要求及注意事项:

1、导线连接必须紧密

2、导线连接处的机械强度不得低于原导线的机械强度80%

3、绝缘强度不得低于原导线绝缘强度

4、接头部位的电阻不得大于原导线电阻的1.2倍

(二)电力电缆安装

操作安全要求及注意事项

1、直埋电缆距地面应0.7m

2、电缆对应的地面上应有标明电缆深度、走向的明显标志

3、电缆转变处半径小径小于电缆的15倍

4、电缆线路附近应无酸碱等腐蚀性排泄物

5、电缆露出地面部分应加保护管

(三)架空线路安装

架空线路指档距超过25m,利用杆塔敷设的高低压线路,架空线路主要由:导线、杆塔、绝缘子、横担、金具、拉线及基础等组成。架空线路的导线用以输送电流,多采用钢芯铝绞线、硬铜绞线、硬铝绞线,线路杆塔用以支撑导线及其附件,有钢筋混凝土杆、木杆和铁塔之分,按其功能,杆塔分为直线杆、耐张杆、跨越杆、转角杆、分支杆和终端杆塔等。 架空线路的特点是造价低,施工和维修方便,机动性强,但架空线路容易受大气中各种有害因素的影响妨碍交通和地面建设。容易与邻近的高大设施和树木接触导致触电、短路事故。

四、补偿电容器的接线与安装

(一)电容器接线与安装

电容器所在环境温度不应超过40℃,周围不得有腐蚀性气体或蒸汽,不得有大量灰尘或纤维,安装环境应无易燃,爆炸的危险,电容器室内应有良好通风。

电容器分层安装时一般不超过三层,层与层间应有隔板。

电容器外壳和钢架均应采取接PE线措施,电容器应有放电装置,高压电容器可以用电压互感器的高压绕组作为放电负荷,低压电容器可以用灯炮或电动机绕组作为放电负荷。

(二)电容器接线

三相电容器内部为三角形接线,单相电容器应根据其额定电压和线路的额定电压确定接线方式,电容器额定电压与线路线电压相符时采用三角形接线,电容器的额定电压与线路相电压相符时应采用星形接线。

五、低压配电箱的安装 1、安装时,配电箱相互间及与建筑物间的距离应符合设计和制造厂的要求

2、配电箱安装应牢固并接地良好

3、配电箱门应开闭灵活

4、配电箱回路名称及部件标识齐全

第二节 低压电器设备安装与调试操作

一、各种电工钳、电工刀、螺丝误入旋具、典型手持电动工具及移动电器的使用

(一)典型手持式电动工具的使用

1、辨认铭牌,检查工具或设备的性能是否与使用条件相适应。

2、检查其防护罩、防护盖、手柄防护装置等有无损伤、变形或松动。

3、检查电源开关是否失灵、是否破损、是否牢固、接线有无松动。

4、电源线应采用橡皮绝缘软电缆;单相用三芯电缆、三相用四芯电缆;电缆不得有破损或龟裂、中间不得有接头。

5、I类设备应有良好的接零或接地措施,且保护导体应与工作零线分开;保护零线(或地线)应采用截面积0.75~1.5mm2以上的多股软铜线,且保护零线(地线)最好与相线、工作零线在同护套内。

6、使用I类手持电动工具应配合绝缘用具,并根据用电特征安装漏电保护器或采取电器隔离及其他安全措施。

7、绝缘电阻合格,带电部分与可融及导体之间的绝缘电阻I类设备不低于2?、II类设备不低于7?。

8、装设合格的短路保护装置。

9、II类和III类手持电动工具修理后不得降低原设计确定的安全技术指标。

10、用毕及时切断电源,并妥善保管。

上述手持电动工具的使用要求对于一般移动式设备也是适用的。

二、常用低压断路器、热继电器、低压熔断器漏电保护装置安装和接线。

(一)低压断路器控制线路

(二)热继电器控制接线

对于磁力启动器,热继电器的触头串联在吸引线圈回路中;对于减压器启动器,热继电器的触头串联在失压脱扣线圈回路中,而对于自动空气开关,热脱扣器直接把机械运行传递给开关的脱扣轴。这样,热继电器或热脱扣器的动作就能通过磁力启动器、减压启动器或自动空气开关断开线路。 (三)低压熔断器安装及接线

低压熔断器的熔体常出在小容量的主回路和控制回路中,作为过载和短路保护。

熔断器的保护特性虽然带有反时限特性,但由于热容量小、动作快,仍宜用于短路保护

三、异步电动机检查、异步电动机点动和单向运行可逆运行等接触器控制系统安装与调试。

(一)电动机运行中应检查什么?

1、检查电动机运行中是否有异声、异味

2、检查电动机的温升是否超过允许值

3、检查电动机轴承是否有异声

(二)电动机单方向运行控制接线

(三)电动机可逆运行控制接线

(四)异步电动机两处控制起动接线

四、异步电动机Y—Δ减压起动,自耦变压器启动控制系统安装和调试

(一)异步电动机Y-Δ减压启动接线 (二)异步电动机自耦变压器启动接线

操作用设备:

异步电动机三相1.5KW4台、CJ10-20交流接触器4台、时间继电器JS14A型4台、红、兰、黄、黄绿双色2.5mm2铜芯塑料线各20m.

第三节 电气设备维护及常见故障处理

一、低压电气设备维护与常见故障处理

(一)异步电动机维护与常见故障处理

电动机的维护

电动机保养、维护的周期及要求,应根据电动机的容量大小、重要程度、使用状况及环境条件等因素决定,并订入现场规程中,现就一般情况按周期分别介绍如下:

(1)交接班时应进行的工作

①检查电动机各部位的发热情况。

②电动机和轴承运转的声音。

③各主要连接处的情况,变阻器、控制设备等的工作情况。

④直流电动机和交流滑环式电动机的换向顺、滑环和电刷的工作情况。

⑤润滑油的油面高度。

(2)每月应进行的工作

①擦拭电动机外部的油污及灰尘,吹扫内部的灰尘及电刷粉末等。

②测定电动机的运行转速和振动情况。

③拧紧各紧固螺钉。

④检查接地装置。

电动机常见故障处理

转子线绕式电动机电刷冒火或滑环过热的原因及处理方法:

(1)电刷牌号不符,应正确选用电刷。

(2)电刷尺寸不对,在刷盒中太松或太紧,不能上下自由活动。应选用适合的电刷,使之与刷盒间隙在0.1mm左右。

(3)电刷压力不足或过大。尖按规定正确调整弹簧压力。

(4)滑环表面不平,或椭圆度、偏摆度超过规定要求。应修理滑环。

(5)电刷与滑环接触面有油污、脏物,应消除。

(6)电刷与滑环接触面积太大,应进行调整。

(7)电刷质量不好,或电刷电流密度太大。应改用质量好的电刷,更换刷握,增大电刷截面积。

(8)刷架或滑环松动,应予紧固。

(二)交流接触器维护与常见故障处理

1、接触器维护