实验一 纸和纸板厚度的测定
一、 实验目的
1、掌握纸和纸板厚度测定的方法（GB 451.3—1989）。
2、熟悉仪器的原理及使用方法；
3、掌握国家标准所要求的测试方法，学习收集试验数据及进行数据处理；
4、了解和分析试验误差。
二、 实验原理
纸张厚度是指纸或纸板在两测量板间受一定压力下的垂直距离，其结果以mm 或μm 表示。根据纸的厚、薄可采取多层测量或单层测量，然后以单层测量的结果表示纸的厚度。 紧度是指单位体积纸和纸板的质量，其结果以g/cm 3表
示。
右图为纸张厚度测量的仪器，此仪器是将试样夹于测量头
与量砧之间，测量头的下端面为规定2cm 2的接触面，重锤、
测量头和千分表的重力产生100±10kPa 的接触压力。当试样
压于测量头和量砧之间时，使测量头移动了一段等于材料厚度
的距离，此位移传递给表杆，经过表内齿轮机构放大后，转变
为指针沿着度盘的转角而给出厚度的读数值。
本仪器是采用接触测量法原理设计的国际通用的肖伯尔
（Shopper ）式纸与纸板厚度测定的专用仪器。
仪器可分为下列四个部分：（见图1）
① 压纸机构：由重锤（2）、测量头（3）、量砧（4）组成，用
于对试样形成规定的压力。
② 指示机构：由一标准千分表（8）组成，由它的量杆与测量头上端面接触，使被测量的厚度通过量杆的位移转换为指针的转角而得到读数。千分表的安装都是以0.2毫米作为测厚仪的零点，以充分利用表的精度。
③ 提升机构：由拨杆（5）、小轴（6）组成，用来提升测量头以便放入试样进行测量。 ④ 联接机构：由座体（1）、紧固螺钉（7）组成，为仪器的机座和联接上面三部分的结构。 三、 试样及仪器
仪器：纸与纸板厚度测定仪、可调距切纸刀
四、 实验步骤
① 仪器校准：按下拨杆，抬起测量头，再轻轻放下，观察大指针是否对零，如不对零，图1 纸与纸板厚度测定仪 1、 座体 2、重锤 3、测量头 4、量砧 5、拨杆 6、小轴 7、紧固螺钉 8、千分表
则略转外表盘，使其对零；反复进行多次，确认大指针对零无误即可。
③ 按GB 450进行纸与纸板的试样采集。
④ 按GB 451.3《纸和纸板厚度的测定法》要求裁下试样：厚度试样尺寸为100×100mm （测量三个点）或200×250mm （测量五个点）。单张测量时至少取10个试样；多张测量时以10张纸为一叠，至少取4叠。
⑤ 按GB 10739进行纸与纸板的温湿度处理。
⑥ 按下拨杆，抬起测量头，将试样放入测量头与量砧之间，试样必须全部覆盖测量面； ⑤ 放下测量头，读数，记录结果（必须在2～5秒内读数）；
⑥ 重复上述动作，在同一试样上至少取三个（或五个）不同点进行测量，取其算术平均值。
⑦ 数据处理：（精确至0.01mm ）
厚度 计算读数的平均值
紧度 δG
D =
式中：D ——纸的紧度，g/cm 3或kg/m 3
G ——纸的定量，g/m 2
δ——纸的厚度，mm
五、 数据记录及处理
六、 结果讨论与分析
1、 实验应当根据纸张的厚度适当选择使用多层测量还是单层测量，以避免产生不必要的麻
烦及误差。
2、 测试时慢慢地以低于3㎜/s 的速度将另一测量面轻轻地移到试样上，注意应避免产生任
何冲击作用；等指示值稳定后读取示值，通常在2-5s 内完成读数，应避免人为地对厚度仪施加任何压力；否则容易产生偶然误差。
3、 此实验原理较为简单，操作易于掌握，但仍需注意避免误差产生，从实验数据来看，本
次实验操作条件控制的相对稳定，可认为实验较为成功。
课题名称：纸张厚度检测电路●张骏0862310129 徐伟0862310128 朱昊进0862310131 计算机及信息工程学院通信工程1班 指导老师：江冰 完成时间：2009年12月24日
关键词：纸张厚度电压比较器 Key Words:Paper thickness Voltage comparator Amplifier circuit 摘要： 纸张厚度检测是保证纸张品质的重要部分。本文将介绍一种基于LM339电压比较器的纸张厚度检测电路，它能够解决如何快速有效的检测纸张厚度，以提高实际生产中产品的检测效率。 Summary: Paper thickness detection is an important part to keep the quality of the paper. This passage will introduce a common circuit of paper thickness detection based on LM339 voltage comparator, which can solve the problem that how to detect the quality of the paper quickly and effectively, that to improve the efficiency of detection in the practical production.
目录Content 前言 关键词 2 摘要 2 目录 3 正文 电路研究意义 4 应用价值 4 总体方案框架图 4 原电路分析 4 Electronic Workbench 模拟 5 方法对比6参考文献9附件 电路原理图10 元器件清单10 实物照片11 LM339电压比较器介绍11
纸张性能的检测分析实验 班级：0821 一、纸张白度、定量、厚度测定 （一）纸张白度的测定 1、测定原理 我国现行白度仪采用钨灯光源，在d/0的几何条件下，光源的蓝光（主波长457nm）投射于试样上，有硒光电池接受试样漫反射的光源量，试样越白，光电池接受的光通量就越大，输出的光电流亦越大，试样的白度与光电池输出的光电流成线性关系。 2、仪器：ZB-B型白度仪 3、测定步骤 ①打开电源开关，将R457灯亮。 ②试样托上放黑筒，按调校键，再按回车键。 ③将标准板放入试样托，按调校键，再按回车键。 ④将裁切好的纸张试样放入试样托，按仪器下方的测量键，显示的结果就为试样的R457白度值。 ⑤重复④操作对一组试样多次测定，然后按平均键，最后记录数据。 4、实验结果： 白度：1=85.78% 2=85.66% 3=85.70% 4=85.98% 5=85.53% 平均为85.73% 5、结果分析： 根据国家标准：《GBT 24999-2010 纸和纸板亮度(白度)最高限量》中对涂布纸和纸板的亮度(白度)最高限量为80%以上，93%以下。 所以可以得出我们所用的涂布纸的白度为85.73%，符合国家标准，而且属于铜版纸里的A等品，白度比较高的一种，由于这种涂布纸的白度比较高，所以这种纸的光照反射率高，印迹反射率强，印品的颜色鲜艳，色偏小，灰度小，整个画面的反差大。故这种白度比较高的纸适合印刷比较高档的精细彩色印刷品。 （二）纸张定量的测定 1、仪器 用感量为0.001g的天平进行称量。 2、测定步骤 从每张试样上切取100×100mm的试样至少5张为一组，一并称重。 3、实验结果： 数量：5张100×100mm的试样总重：12.485g 故可得出：2.500g/cm 2 即：250g/㎡ 4、结果分析： 根据所学过的有关知识：定量小于250g/㎡的为纸，大于等于250g/㎡的为纸板。所以由以上测试结果可以得出：我们所测的铜版纸纸张为定量250g/㎡的纸板。
实验一 纸和纸板厚度的测定 一、 实验目的 1、掌握纸和纸板厚度测定的方法（GB 451.3—1989）。 2、熟悉仪器的原理及使用方法； 3、掌握国家标准所要求的测试方法，学习收集试验数据及进行数据处理； 4、了解和分析试验误差。 二、 实验原理 纸张厚度是指纸或纸板在两测量板间受一定压力下的垂直距离，其结果以mm 或μm 表示。根据纸的厚、薄可采取多层测量或单层测量，然后以单层测量的结果表示纸的厚度。 紧度是指单位体积纸和纸板的质量，其结果以g/cm 3表 示。 右图为纸张厚度测量的仪器，此仪器是将试样夹于测量头 与量砧之间，测量头的下端面为规定2cm 2的接触面，重锤、 测量头和千分表的重力产生100±10kPa 的接触压力。当试样 压于测量头和量砧之间时，使测量头移动了一段等于材料厚度 的距离，此位移传递给表杆，经过表内齿轮机构放大后，转变 为指针沿着度盘的转角而给出厚度的读数值。 本仪器是采用接触测量法原理设计的国际通用的肖伯尔 （Shopper ）式纸与纸板厚度测定的专用仪器。 仪器可分为下列四个部分：（见图1） ① 压纸机构：由重锤（2）、测量头（3）、量砧（4）组成，用 于对试样形成规定的压力。 ② 指示机构：由一标准千分表（8）组成，由它的量杆与测量头上端面接触，使被测量的厚度通过量杆的位移转换为指针的转角而得到读数。千分表的安装都是以0.2毫米作为测厚仪的零点，以充分利用表的精度。 ③ 提升机构：由拨杆（5）、小轴（6）组成，用来提升测量头以便放入试样进行测量。 ④ 联接机构：由座体（1）、紧固螺钉（7）组成，为仪器的机座和联接上面三部分的结构。 三、 试样及仪器 仪器：纸与纸板厚度测定仪、可调距切纸刀 四、 实验步骤 ① 仪器校准：按下拨杆，抬起测量头，再轻轻放下，观察大指针是否对零，如不对零，图1 纸与纸板厚度测定仪 1、 座体 2、重锤 3、测量头 4、量砧 5、拨杆 6、小轴 7、紧固螺钉 8、千分表
表2 本书的内容是讲纸的质量与检测，纸的品种太多，各项质量指标也多，不可能一概而全，面面俱到。要讲清楚，必须从不同的纸及它的用途谈起。离开了用途而泛谈纸的质量（或性能） ，等于对空开炮，无的放矢。因此对于各种功能用纸，质量重点是看是否满足使用或消费者的要求。控制重点质量指标，以降低某些性能来换取增强另一些性能，最终即节省到产品的质量与成本和使质量指标更加符合使用者的需要。 印刷用纸的质量影响因素和检测 随着国民经济迅速发展 # 1、印前原料检测设备 国内常用印刷用纸有:铜版纸、胶版纸、商标纸、牛皮纸、瓦楞纸、纸袋纸、玻璃纸、防潮纸、白卡纸等。伴随着社会经济的发展，人们的物质生活水平提高了，对生活中常用的物品的要求也高了，人们还希望买到一些手感好、质感好的纸张，从而通过印刷品的阅读和浏览，能够得到美的享受，所以纸张的品种和品质必须不断创新和提高。好的印刷材料—印刷用纸的质量保证就不容致疑了。那么纸刷用纸的主要指标有那些呢1、物理性能，如定量、厚度、坚度等；2化学性能，如水份、灰份、施胶度、酸碱性等；3、机械性能，如拉伸强度、裂断长、耐折度、撕裂度、耐破度等；4、光学性能，如白度、不透明度、光泽度等； 5、表面性能，如平滑度、精糙度、表面强度、匀度； 6、其它性能、如耐久性、层间结合性等。在此对它们的含义及方法做解释，详细的测定方法可参考相对应国标： 物理性能 定量：定量是纸最基本的性能指标之一，定量常被视为纸的特性参数，因为大多数纸张都是按质量轻重来销售的，。所谓定量就是“按照规定的试验方法测定的纸与纸板单位面积的质量，单位为g/m2。” 定量的测定方法是：把10张切好的100CM2，经过恒温恒湿处理后，使用分析天平称重，把称得的质量再乘以10，即得出每平方米的克重。定量测定的准确与否，直接影响如裂断长、紧度、拉伸指数等项目的测定，不可小视。定量测定的准确度，与被测试样的面积精度和称重装置的准确度有关，试验方法标准对切样器具和称重仪器严格的要求。关键点在定量取样器的取样精度上，因为瓦楞原纸的纤维比较粗，建议先用冲压式的圆形定量取样器。 推荐使用仪器型号为：QD3018纸张定量取样器。 主要技术参数 % 取样面积：100cm2。 取样面积误差：±0.35cm2。
实验一纸和纸板厚度 的测定
实验一纸和纸板厚度的测定 一、实验目的 1、掌握纸和纸板厚度测定的方法（GB 451.3—1989）。 2熟悉仪器的原理及使用方法； 3、掌握国家标准所要求的测试方法，学习收集试验数据及进行数据处理； 4、了解和分析试验误差。 二、实验原理 纸张厚度是指纸或纸板在两测量板间受一定压力下的垂直距离，其结果以mm或阿表示。根据纸的厚、薄可采取多层测量或单层测量，然后以单层测量的结果表示纸的厚度。 紧度是指单位体积纸和纸板的质量，其结果以g/cm3表 示。 右图为纸张厚度测量的仪器，此仪器是将试样夹于测 量头与量砧之间，测量头的下端面为规定2cm2 的接触面， 重锤、测量头和千分表的重力产生100土10kPa的接触压 力。当试样压于测量头和量砧之间时，使测量头移动了一 段等于材料厚度的距离，此位移传递给表杆，经过表内齿轮机构放大后，转变为指针沿着度盘的转角而给出厚度的读数值。 本仪器是采用接触测量法原理设计的国际通用的肖伯尔（Shopper）式纸与 图1纸与纸板厚度测定仪 纸板厚度测定的专用仪器。 1、座体 2、重锤 3、测量仪器可分为下列四个部分：（见图1） ①压纸机构：由重锤（2）、测量头（3）、量砧（4）组成，用于对试样形成规定的压力。
②指示机构：由一标准千分表（8）组成，由它的量杆与测量头上端面接触，使被测量的厚度通过量杆的位移转换为指针的转角而得到读数。千分表的安装都是以0.2毫米作为测厚仪的零点，以充分利用表的精度。 ③提升机构：由拨杆（5）、小轴（6）组成，用来提升测量头以便放入试样进行测量。 ④联接机构：由座体（1）、紧固螺钉（7）组成，为仪器的机座和联接上面三部分的结构。 三、试样及仪器 仪器：纸与纸板厚度测定仪、可调距切纸刀 四、实验步骤 ① 仪器校准：按下拨杆，抬起测量头，再轻轻放下，观察大指针是否对 零，如不对零，则略转外表盘，使其对零；反复进行多次，确认大指针对零无误即可。 ③按GB 450进行纸与纸板的试样采集。 ④按GB 451.3《纸和纸板厚度的测定法》要求裁下试样：厚度试样尺寸 为100X100mm （测量三个点）或200X250mm （测量五个点）。单张测量时至少取10个试样；多张测量时以10张纸为一叠，至少取4叠。 ⑤按GB 10739进行纸与纸板的温湿度处理。 ⑥按下拨杆，抬起测量头，将试样放入测量头与量砧之间，试样必须全部覆盖测量面； ⑤放下测量头，读数，记录结果（必须在2?5秒内读数）； ⑥重复上述动作，在同一试样上至少取三个（或五个）不同点进行测量, 取其算术平
光电综合课程设计报告 测量纸张测厚仪的设计 姓名（学号）：陈嘉伟（0201） 刘信生（0217） 黎澄伦（0212） 沈其治（0224） 叶伟雄（0227） 班级： 2007级电子科学与技术（2）班 指导老师：罗霞谢家兴赵懿琨张宇 日期： 华南农业大学工程学院 摘要 国内外测量纸张厚度(或定量)的仪器有接触式和非接触两类，由于接触式纸张测厚仪会损坏纸张，因此现在工业生产中常用非接触式测厚仪来测量产品的厚
度（如钢板、钢带、纸张等）。这类仪表中有利用α射线、β射线、γ射线穿透特性的放射性厚度计；有利用超声波频率变化的超声波厚度计；有利用涡流原理的电涡流厚度计；还有电容式厚度计等。纸张定量是衡量纸张质量的主要指标之一。纸的密度一定时，用其厚度或定量来衡量纸张质量指标是等效的。有些纸张(如电话电缆纸), 生产上要求直接检测其厚度.在线测量纸张厚度是保证纸张质量和实现造纸生产过程自动控制必须解决的重要课题。 自1 800年F．W．Hcr~ctwl发现红外辐射以来，红外技术己在许多领域内得到广泛应用，但在测量纸张厚度方面的应用国内外尚未见报道，说明在这方面的应用尚有一些理论与技术实践问题需要进行探索研究。 本文采用了红外纸张测厚仪，主要论述了红外纸张测厚仪的理论及个部件的设计，我们以实验报告纸为对象研制的红外纸厚传感器，配有放大，采样及模数转换等环节的信号处理单元，应用了AVR系列单片机的运算及控制功能，组成一台智能型的红外纸张测厚仪。与射线定量仪比较，具有价格低，相应速度快，较好的稳定性，切避免了由于存放在放射性物质所引起的问题，最后对该研究结果及进一步的工作提出了看法。 关键词：光电纸张测厚
纸和纸板定量的测定法 paper and board -Determination of grammage GB/T451.2-1989 本标准等效采用ISO 536《纸和纸板-定量的测定》。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了纸和纸板定量的测定方法。 本标准适用于各种纸和纸板。 2 引用标准 GB/T 450纸和纸板试样的采取 GB/T10739纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气 3 术语 定量：纸或纸板每平方米的质量，以g/m2表示。 4 仪器 4.1 切样设备 实验用切纸刀或专用裁样器，裁出试样的面积与规定面积相比，要求每100次中至少有95次的偏差范围在+1%以内。用4.3.1的方法经常校核设备。如已达到精度，用在校核试验中得到的平均面积计算定量。 4.2 天平 试样重5g以下的用精度0.001g天平； 试样重5g以上的用精度0.01g天平； 试样重50g以上的用精度0.1g天平或象限秤。 所用的天平或象限秤只按4.3.2进行校核。 称重时应防止气流对称重装置的影响。 4.3 仪器的校准
4.3.1 切样设备的校核 裁切面积应经常校核，切20个试样，并计算它们的面积应达到4.1中说明的精度，当各个面积的标准偏差小于平均面积的0.5%时，这个平均面积可用于以后试验的定量计算上，如标准偏差超过这个范围，每个试样的面积应单个地测定。 4.3.2 天平的校核 天平应经常用精确标准砝码进行称量，加以校核，列出校正表。经计量局校核的可以在有效检定周期内使用。 5 取样 纸张及计量单位的选择以及试样的采取，应按GB/T 450方法进行，采样的数量应不少于5个，它们的总面积应至少够20个试样。 6 温湿处理 试样应按GB/T10739的要求进行温湿处理。 如在绝干或其他温湿条件下测定，报告结果应说明试样在称重时的条件。 7 试样步骤 7.1 沿纸幅纵向折叠成1层、5层或10层，然后沿横向均匀切取0.01 即100mm 100mm的试样至少4叠，精确度为0.1mm，若同时测定横幅定量偏差，则应尽量多取些。如有必要亦可切取0.05 即200mm 250mm 的试样，精确度为 0.5mm。分别称取每叠试样的质量，按以上步骤至少从5张纸样上，共切出20叠试样。 如切样设备不能满足精度要求，则应测定每一个试样的尺寸，计算出测量面积。 7.2 宽度在100mm以下的盘纸应按卷盘全宽切取5条长300mm的纸条，一并称量，应测量所称量纸条的长边及短边，准确至长边为0.5mm，短边为0.1mm，然后计算面积。可采用精度为0.02mm的游标卡尺测量。 8 结果的表示 8.1 结果按第7章的程序测定，所得各个试样的定量，以每平方米的克数表示，所用公式为： 9 试验报告 试验报告应包括下列项目： a.本国家标准编号；
青岛科标化工分析检测有限公司纸张厚度、含水量、吸墨性性能检测 目前我国出版、印刷上所使用的纸张种类约有下列几种： 原料纸张 道林纸(woodfree paper)--纸张制作的材料为木浆。 模造纸(semi-woodfree paper)--系模仿道林纸的，而其纸浆为旧纸，破布等。 铜版纸(coated paper)--是以模造纸为纸芯，在其表面加上一层涂料并轧光，使纸面的纤维缝隙填满，而印刷效果更佳，此种纸通常用来印制彩色印刷品。 雪面铜版纸(matt art paper)--是于铜版纸之纸面再加涂料使之不反光。 圣经纸(bible paper)--全木纤维纸浆所制之薄纸，常见用来印制圣经，故国内以圣经纸称之。 再生纸 再生纸(Recycled Paper) 广义的说，将使用过的废纸加以回收处理，制成再生纸浆，以其取代原木纸浆所产出来的纸类，都可以称为再生纸。例如工业用即为废牛皮纸箱作为主要的生产原料，一般纸板灰色的底层则以混合废纸作为主要的生产原料，这些产品都可称是工业用的再生纸。一般用于书写、印刷的文化用纸则多是以漂白化学原木纸浆作为原料所制成，而此种纸亦可用废纸原料来制造，所制出的文化用纸就称为再生纸。美国环保署(EPA)规定：二次纤维含量不得低于百分之50的才能称为为再生纸。我国则尚无国家标准。 使用再生纸有如下优点： 1.可减缓森林资源砍伐速度，保护生态环境; 2.可延长垃圾掩埋场的使用年限; 3.可节约能源减少污染; 4.可减轻眼睛阅读之疲劳。 纸张的性能及其对印刷有哪些影响？ 在实际生产中，纸张的性能好坏直接影响印刷产品的质量，所以在印刷前应根据印件的质量要求、用途、内容及客户的要求来选择用于印刷的纸张。下面介绍几种纸张的性能及对印刷的影响，供大家参考。 一、纸张的厚度 不同的纸张选择的印刷压力就不同，在印刷前，橡皮滚筒和压印滚筒之间印刷压力的调节是根据纸张的厚度不同，通过调节两滚筒的中心距或包衬厚度来达到的。同一批印刷品的纸张要求厚度均匀一致，如果厚度不均匀，就会因印刷压力不同导致油墨转移率不同，从而出现颜色深浅变化，严重时会因印刷压力不足而造成图像、文字信息不能完全再现。
瓦楞纸箱的计算公式及测量方法 一、瓦楞纸板主要分为那几种以及它们的用途： 1.三层瓦楞纸板； 又叫单瓦楞纸板（常用的包含单A型、单B型、单E型）主要用于包装重量较轻的内包装物，其结构是由一张瓦楞纸两面各粘一张里面纸组合而成。 2.五层瓦楞纸板； 主要用于单件包装重量较轻且易破碎的内装物；五层瓦楞纸箱又叫双瓦楞纸箱，五层瓦楞纸箱的结构是由：面纸、里纸、一张芯纸和两张瓦楞纸粘合而成，楞型的组合通常采用AB型、AC型、BC型、AE型、BE型和EE型。还有一种特殊的瓦楞叫AB复合瓦，是用6层原纸合成，愣型也属于AB型，但是A瓦一般是用两张瓦楞纸复合在一起，作用是为了增加强度，但是厚度又没有七层的厚，强度和七层的差不多，这种箱子装柜好装又可以保证强度。 3.七层瓦楞纸板： 七层瓦楞纸箱由下列纸板组成三层瓦楞箱板纸（主要用于重型商品的包装，如摩托车、健身器材、烟箱等）； 组成：由面纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、里纸粘合而成。是由3张瓦楞2张芯纸和里外面纸组成，瓦楞楞型的组合通常采用BAB型、BAA型、BAC型。 4.瓦楞原纸制作瓦楞纸的系数的确定 瓦楞原纸因压瓦楞后引起纸张长度方向上的缩短其缩短比值称为压缩比系数，通常也可叫楞率。此项系数各制造厂无统一标准，其原因在于各制造厂的生产能力、管理水平的高低、瓦楞辊使用时间直接影响瓦楞纸的收率高低，但瓦楞包装界一般默认如下系数； A楞的压缩比系数为1.59，即1.59米的瓦楞纸压瓦楞后为1米长。 B楞的压缩比系数为1.36，即1.36米的瓦楞纸压瓦楞后为1米长。
C楞的压缩比系数为1.50，即1.50米的瓦楞纸压瓦楞后为1米长。 E楞的压缩比系数为1.27，即1.27米的瓦楞纸压瓦楞后为1米长。 瓦楞种类瓦楞高度（mm）30cm标准楞数 A型 4.5-4.8 34+2 B型 2.5-3.0 50+2 C型 3.5-3.8 38+2 E型 1.1-2.0 96+4 我司目前为A瓦和B瓦。 二、瓦楞纸箱尺寸计算 1、首先瓦楞纸箱的箱型分类： a：普通半盖箱（根椐纸箱大小以及自身设备的限制来确定是否做一片成型或是两片成型）【见图片展示】 对口天地盖b：全盖箱（同上） c：天地盖（上下盖）—见图 以上一般是出口纸箱比较常用的包装方式，而且在用材上面也是可以直接根据要求纸箱的大小来确定用材料的平方大小。 另外还有一些如：托盘、翻盖式、牙膏盒、底部对插盒等一些比较特殊的盒型。这些箱型所存在的一个问题就是不方便运输，所以一般来说这些箱子外面最终还是会再用一层纸箱来套。 随着市场的竞争需求，客人在包装方式上也都在不断的推陈出新，不断的提升自己的品牌效益，而且有些客人还直接的把这种纸箱包装方式推给我们纸箱生产厂家的身上，让我们来帮忙设计看有比较独特风格的包装箱。 2、纸箱内径尺寸、制造尺寸、与外径尺寸的关系： 制造尺寸=内径尺寸+纸板厚度
1范围 本标准规定了纸和纸板厚度的测定方法。 本标准适用于各种单层或多层的纸和纸板，但不适用于瓦楞板。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用面而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示标准均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 450—2002 纸和纸板试样的采取（eqv ISO I86:1994） GB/T 451.2—2002 纸和纸定量的测定（eqv ISO 536:1995） GB/T 10739—2002 纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件（eqv ISO 187:1990）3术语 本标准采用下列定义。 3.1厚度thickness 纸或纸板在两测量面间承受一定压力，从而测量出的纸或纸板两表面间的距离，其结果以毫米或微米表示。 3.2单层厚度single sheet thickness 采用标准试验方法，对单层试样施加静态负荷，从而测量出的纸或纸板的厚度。 3.3层积厚度bulk thickness 采用标准试验方法，对多层试样施加静态负荷，从而测量出的纸或纸板的厚度，再计算出单层纸的厚度。 3.4单层紧度single sheet density 单位体积纸或纸板的质量，由单层厚度计算得出，以克每立方米表示。 3.5层积紧度bulk density 单位体积纸或纸板的质量，由层积厚度计算得出，以克每立方米表示。 注：单层厚度常简称为厚度，单层紧度常简称为紧度. 4原理 4.1 在规定的静态负荷下，用符合精度要求的厚度计，根据试验要求测量出单张纸页或一叠纸页的厚度，分别以单层厚度或层积厚度来表示。 4.2根据纸或纸板的定量和单层厚度或层积厚度，分别计算得出单层紧度或层积紧度。 5仪器测定要求 厚度仪装有两个互相平行的圆形测量面，将纸和纸板放入两测量面积进行测量。测量过程中测量面间的压力应为（100±10）kpa，采用恒定负荷重的方法，以确保两测量面间的压力均匀，偏差应在规定范围内。 特殊纸或纸板按产品标准的规定，可采用不同压力进行测定。 两个测量面组成厚度计的主体，即一个测量面被固定，另一个测量面能沿其垂直方向移动。 其中一个测量面的直径为（16.0±0.5）mm，另一个测量面的直径不应该小于此值，这样在测量厚度时受压测量面积通常为200mm2。 当厚度计的读数为零时，较小测量面的整个平面应与较大测量面完全接触。 厚度计的性能要求，应按附录A指定的方法进行校准，厚度计应符合表1的规定。
纸和纸板厚度的测定法 paper and board-Determination of thickness GB/T451.3-1989 本标准等效采用ISO438《纸--层积厚度和紧度的测定》和ISO543《纸和纸板--单层厚度的测定以及纸板紧度的计算方法》。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了纸和纸板厚度的测定方法。 本标准适用于各种单层或多层纸及纸板，不适用于瓦楞纸板，这种纸板的厚度采用GB/T6547《瓦楞纸板厚度的测定方法》进行测定。 2 引用标准 GB/T450 纸和纸板试样的采取 GB/T451.2 纸和纸板定量的测定法 GB/T10739 纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气 3 术语 厚度纸和纸板在两测量板间受一定压力下直接测量的厚度，其结果以mm 表示。根据纸的厚、薄可采取多层测量或单层测量，以单层测量的结果表示纸的厚度。 4 仪器 4.1 测微计 该仪器装有两个互相平行的圆形受压面。可以将纸放入两受压面间进行测量。测量过程中受压面间的压力应符合表1的数据，采用恒定荷重的办法以便确保两平面间的压力均匀，偏差在规定范围内。 表1 受压测量面间的压力
特殊纸与纸板按产品标准要求可采用其他压力进行测定。 两个测量面组成测微计的整体，也就是一个测量面被固定，另一个测量面能沿其垂直方向移动。 其中一个测量面直径为16.0+0.5mm，另一个测量面的直径不小于此值，这样在测厚度时受压测量面积为200 当测微计的读数为零时，较小的测量面的整个平面应与较大测量面完全接触。 测微计的性能要求，按附录指定的方法进行校核，测微计要完全符合表1和表2的要求。 表2 测微计的性能要求 4.2 厚度块规 相应为测微计全量程的10%，30%，50%，70%和90%值，每个块规精确到1 5 取样 按GB/T450取样。 6 温湿处理 按GB/T10739进行温湿处理及测定。 7 试样的制备 从样品中随机取出20或多于20个试样，不得从同一张样中取出多于2个试样。在标准大气条件下进行试样准备，试样将在这样条件下进行处理。将试样切成200mm 250mm 大小。假如有可能的话，200mm的边应顺着纸的纵向（见下图）或者切成100mm100mm （不小于60mm60mm）。
纸与纸板的物理性能检测项目 一、纸与纸板定量、厚度、紧度和松厚度的测定 二、水分的测定 三、抗张强度和伸长率的测定 四、纸和纸板耐破度的测定 五、纸和纸板耐折度的测定 六、纸板戳穿强度的测定 七、纸板挺度的测定 一、纸与纸板定量、厚度、紧度和松厚度的测定 (一)定量 定量是指纸或纸板每平方米的重量，以g／m2表示。定量是纸和纸板重要的指标之一，定量的大小会影响纸张的技术性能，但为了节约原料，增加单位使用由积，在保证使用性能的前提下，应尽量降低纸张的定量。 1．仪器 用感量为0.01g的天平进行称量。天平要每隔半年用标准砝码校对一次。 2．测定步骤 从每张试样上切取100×100mm的试样至少5张为一组，一并称量；宽度在106mm以下的盘纸应按卷盘全宽切取5条长300mm的纸条，一并称量。并测量纸条的长、短边 (准确至0.1mm)，计算面积。 3. 结果计算 定量按下式计算：
n --试样张数。 以所有测定值的算术平均值表示结果，并报出最大值和最小值。计算结果取三位有效数字。 (二)厚度 厚度是指纸样在测量板间经受一定压力所测得的纸样两面之间的垂直距离，其结果以mm表示。 厚度能影响纸和纸板的很多技术性能，要求一批产品各张纸之间的厚度应趋一致，同一张纸不同部位之间的厚度亦应一致，以保证使用效果。 1．仪器及工作原理 厚度测定仪(厚度计)有电动和手动两种形式。 (1)仪器结构 包括四部分： ①测量机构：由重锤、测量头和量砧组成。规定测量面积为0.05cm2，测量压力为 100±10kPa(1±0.1kg／cm。)。 ②指示机构：为一标准型百分表或干分表，用以记录厚度数值。其刻度的精确度在0.005mm 之内。 ③提升机构：用以升降测量头，以取放纸样。座体：由底座与上述三部分机构连接构成仪器的整体。 (2)工作原理 置纸样于测量头与量砧间，并受重锤—定的压力，纸样所占居的厚度通过测量杆的位移传递给量表内的齿轮机构，使表针转动一个角度而得到厚度的读数。 2．仪器的校准 (1)测量面平行度的校准 将直径1.5mm左右的钢珠，夹持于金属薄片上，置于两测量面间，在测量面的5个不同位置测量其厚度，各点所测结果相差不得超过0.005mm。 (2)测量面单位压力的校准 用一根金属丝，一端系在厚度计压力杆的顶部，另一端连在事先校准的准确度不小于 100mN(10g)的天平上，测定拉力测量板所需的力，将其换算成测量板上的单位压力应为l 00±10kPa(1±0.1kg／cm2)。 (3)刻度值的校准：将指针调至零点，然后用精度0.001mm的标准厚度块规，或经校难的塞缝尺，在全部测量范围内校准若干点的刻度值。
、纸的分类 说起纸的分类，很使人困惑不解。到底以什么为标准分类，大家莫衷一是，并不定论。土纸与洋纸、手工纸与机制纸、普通纸与特种纸等，令人眼花缭乱。每个国家都有自己的纸的分类原则或标准，甚至有的造纸公司或大型造纸也自订纸名、系列和分类。因此，很难定出世界性的统一分类，只是按照“约定俗成”
，等于对空开炮，无的放矢。因此对于各种功能用纸，质量重点是看是否满足使用或消费者的要求。控制重点质量指标，以降低某些性能来换取增强另一些性能，最终即节省到产品的质量与成本和使质量指标更加符合使用者的需要。 印刷用纸的质量影响因素和检测 随着国民经济迅速发展 1、印前原料检测设备 国内常用印刷用纸有:铜版纸、胶版纸、商标纸、牛皮纸、瓦楞纸、纸袋纸、玻璃纸、防潮纸、白卡纸等。伴随着社会经济的发展，人们的物质生活水平提高了，对生活中常用的物品的要求也高了，人们还希望买到一些手感好、质感好的纸张，从而通过印刷品的阅读和浏览，能够得到美的享受，所以纸张的品种和品质必须不断创新和提高。好的印刷材料—印刷用纸的质量保证就不容致疑了。那么纸刷用纸的主要指标有那些呢1、物理性能，如定量、厚度、坚度等；2化学性能，如水份、灰份、施胶度、酸碱性等；3、机械性能，如拉伸强度、裂断长、耐折度、撕裂度、耐破度等；4、光学性能，如白度、不透明度、光泽度等； 5、表面性能，如平滑度、精糙度、表面强度、匀度； 6、其它性能、如耐久性、层间结合性等。在此对它们的含义及方法做解释，详细的测定方法可参考相对应国标： 物理性能 定量：定量是纸最基本的性能指标之一，定量常被视为纸的特性参数，因为大多数纸张都是按质量轻重来销售的，。所谓定量就是“按照规定的试验方法测定的纸与纸板单位面积的质量，单位为g/m2。” 定量的测定方法是：把10张切好的100CM2，经过恒温恒湿处理后，使用分析天平称重，把称得的质量再乘以10，即得出每平方米的克重。定量测定的准确与否，直接影响如裂断长、紧度、拉伸指数等项目的测定，不可小视。定量测定的准确度，与被测试样的面积精度和称重装置的准确度有关，试验方法标准对切样器具和称重仪器严格的要求。关键点在定量取样器的取样精度上，因为瓦楞原纸的纤维比较粗，建议先用冲压式的圆形定量取样器。 推荐使用仪器型号为：QD3018纸张定量取样器。 主要技术参数 取样面积：100cm2。 取样面积误差：±0.35cm2。 取样厚度：～mm。 厚度和紧度测试（GB451·3-2002《纸和纸板厚度的测定法》）
新标准引用的检测方法及解析 说到瓦楞纸箱产品的检测，必须要从相关国家标准说起，标准是纸箱企业从事生产与销售的最权威的依据。大家都知道，瓦楞纸箱的相关国家标准中包含以下四个部分：瓦楞芯纸、箱纸板、瓦楞纸板及瓦楞纸箱。国家标准中规定的所有技术指标，就是我们要进行检验和测试的项目。 瓦楞原纸国家标准为GB/T 13023-2008，其主要测试项目包括定量、紧度、横向环压强度指数、纵向裂断长以及水分等。 箱纸板包括普通箱纸板、牛皮挂面箱纸板及牛皮箱纸板。其国家标准：GB/T 13024-2003，主要测试项目包括其定量、厚度、紧度、耐破指数、横向环压指数、横向耐折度、吸水性、水分等。 瓦楞纸板国家标准为GB/T 6544-2008，其主要测试项目包括瓦楞纸板厚度、边压强度、粘合强度、耐破强度、戳穿强度以及水分等。 瓦楞纸箱国家标准为GB 6543-2008，其主要测试项目包括纸箱抗压强度、跌落试验及振动试验 5.1瓦楞芯纸和箱纸板测试方法及标准 5.1.1纸张定量测试（GB/T451.2-2002《纸和纸板定量的测定》） 定量是纸最基本的性能指标之一，定量常被视为纸的特性参数。所谓定量就是“按照规定的试验方法测定的纸与纸板单位面积的质量，单位为g/m2。” 纸张定量测定的准确度，与被测试样的面积精度和称重装置的准确度有关，试验方法标准对切样器具和称重仪器有严格的要求。关键点在定量取样器的取样精度上，因为瓦楞原纸的纤维比较粗，建议先用冲压式的圆形定量取样器。 推荐使用仪器型号为：QD3018纸张定量取样器。 主要技术参数： 取样面积：100cm2。 QD-3018纸张 定量取取样器 取样面积误差：±0.35cm2。 取样厚度：(0.1～1.0)mm。
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 纸 和 纸 板 厚 度 的 测 定 Paper and board-Determination of thickness 1 范围 本标准规定了纸和纸板厚度的测定方法。 本标准适用于各种单层或多层的纸和纸板，但不适用于瓦楞纸板。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 450-2002 纸和纸板试样的采取（eqv ISO 186:1994） GB/T 451.2-2002纸和纸板定量的测定（eqv ISO 536:1995） GB/T 10739-2002 纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件（eqv ISO187:1990） 3 术语 本标准采用下列定义。 3.1 厚度 thickness 纸或纸板在两测量面间承受一定压力，从而测量出的纸或纸板两表面间的距离，其结果以毫米或微米表示。 3.2 单层厚度 single sheet thickness 采用标准试验方法，对单层试样施加静态负荷，从而测量出的纸或纸板的厚度。 3.3 层积厚度 bulk thickness 采用标准试验方法，对多层试样施加静态负荷，从而测量出多层纸页的厚度，再计算得出单层纸的厚度。 3.4 单层紧度 single sheet density 单位体积纸或纸板的质量，由单层厚度计算得出，以克每立方厘米表示。 3.5 层积紧度 bulk density 单位体积纸或纸板的质量，由层积厚度计算得出，以克每立方厘米表示。 注：单层厚度常简称为厚度，单层紧度常简称为紧度。 4 原理 4.1 在规定的静态负荷下，用符合精度要求的厚度计，根据试验要求测量出单张纸页或一叠纸页的厚度，分别以单层厚度或层积厚度来表示结果。 4.2 根据纸或纸板的定量和单层厚度或层积厚度，分别计算出单层紧度或层积紧度。 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2002-06-13批准 2002-12-01实施 GB/T 451.3-2002 idt ISO 534:1988 代替GB 451.3-1989
纸和纸板的基本性能及其测定 一、定量 定量俗称克重，是指单位面积纸张的重量，一般以每平方米多少克来表示。国外也有以每令纸多少磅或多少公斤来表示的，可以根据纸的长、宽规格和每令张数换算为每平方米多少克。 定量是纸最基本的一项物理指标，它的高低及其均一性，影响着纸张所有的物理、机械、光学和印刷性能。一般印刷纸的各种性能指标，如厚度、抗张强度、耐破度、不透明度等都与定量密切相关。如果纸张定量明显低于其标准规定，不但容易发生透印的印刷故障，而且会因机械强度不够而发生断线。反之，如果定量过于偏高，则生产中就要浪费纸浆，并且保证不了用户每吨卷简纸的实用面积。当一张纸与下一张纸的定量不同时，印刷调节工作不能在这种纸张间隔中进行，就会发生套印不准和印迹深浅不一的问题。同一张纸定量不均匀时，更易导致文字字迹不清和图片色泽不一致。 二、纸和纸板的定量 定量是纸及纸板最基本的一项质量指标。因为大多数纸张是按重量销售的。定量是指单位面积的重量，一般以每平方米纸张有多少克表示。而我们使用纸张一般是使用纸页的面积。比如新闻纸印报时，按定量5l克／米2。每吨纸印46000份报纸，定量增加1 克即52克／米2，则每吨纸少印900份报纸，给社会财富造成损失，故必须严格控制定量。目前国外为节约原材料，纸张在向低定量方面发展，新闻纸已降低到48.8克／米2，
航空版为3 0克／来2。为此生产及印刷部门都采用相应的措施，保证质量。定量影响纸张物理、光学和电气性能。一般的物理性能如抗张强度、耐破度,撕裂度等都于与定量有关。 三、厚度与紧度 厚度表示纸张的厚薄程度。测微计进行测定，以一定的面积一定的压力下测定纸张厚度大小，一般压力为980千帕，一般要求一批纸或纸板的厚度一致，否则制成物品的厚薄就不一致。紧度是指每立方厘米的纸和纸板的重量．其结果以克/厘米3表示。 厚度表示纸张的厚薄程度。用测微计进行测定，以一定的面积一定的压力下测定纸张厚度大小，一般压力为980千帕，一般要求一批纸或纸板的厚度一致，否则制成物品的厚薄就不一致。如印图书因纸张厚度不一致，则印成的书有厚有薄，一本书内厚度不均对读者及印刷部门皆不适宜，经济上也不合理，所以印刷纸的厚度是一项重要的物理指标，同时厚度也能影响印刷纸的不透明和压缩性。所以要控制厚度，以使纸张的其它物理性能得到适当控制。 紧度是指每立方厘米的纸和纸板的重量．其结果以克/厘米3表示。紧度是衡量纸或纸板结构的松紧程度的指标，是纸和纸板的基本性质。因为同体积的重量越大，纸的结构就越紧密反之纸页较松。紧度能在相当程度上表示纸张的结构。它于纸张的多孔性、吸收性，刚性和强度有密切的夫系．并且影响到纸和纸板的光学性能，印刷性能、物理性能。测定纸张的紧度，并联系其强度性能，可以提供关于纸张有价值的资料。例如：纸张的耐破度高、而紧度低，这种纸张很可能是用强韧的长纤维浆料制造的; 纸
纸张检测纸张性能检测 一：纸张的几个要求 厚度是纸的基本性能参数，纸的一些基本特性、强度、性能与厚度有关，因此它是一个重要的性能检测项目，单位为μm或mm。厚度测试分纸张厚度和纸板厚度两种，厚度检测必须在各自规定条件下进行，厚度检测仪器必须满足检测纸张接触面积、接触压力和测头降落速度三项基本要求，否则测量结果是不准确的。紧度：它是指每立方厘米纸张的重量，用g／cm3表示.紧度是衡量纸张结构疏密的程度，若紧度过大，纸张易脆裂，不透明度和吸墨性将明显下降，印迹不易干燥，并容易产生粘脏过底现象。所以，紧度高的纸印刷时应注意合理掌握控制涂布的墨量，并选择干燥性与之相应的油墨。 二：纸张的主要检测标准 纸张的质量指标主要包括以下几个方面： 外观质量。外观质量指尘埃、孔洞、针眼、透明点、皱纹、褶子、条痕、网印、毛布痕、斑点、浆疙瘩、云彩花、裂口、色泽不一致等肉眼可以观察到的缺陷。 基本物理性质。基本物理性质包括纸张的定量、厚度、紧度、平滑度、硬度、松软性、可压缩性、吸收性等纸张最为普遍的性能。 力学性质。力学性质又称为机械性质或强度性质，它又分为静态强度和动态强度两种。静态强度是纸张在缓慢受力的情况下所能承受的最大力，又称为最终强度。它主要包括下面几个质量指标：抗张强度、耐破度、撕裂度、耐折度、挺度等。动态强度是指纸张能经受瞬时冲击的强度，它反映了纸张受力后瞬时扩散的动态情况。动态强度主要包括下面几个指标：戳穿强度环压强度、压缩强度等，这是包装用纸和纸板最重要的压量指标。 光学性质。光学性能指白度（亮度）、色泽度、光泽度、透明度、不透明度等。对印刷纸张来说，纸张的光学性能是十分重要的，它直接影响着印刷品的质量。 化学性质。纸张的化学性质包括纸张的化学组成、纸张的吸湿性、施胶度、酸碱性、耐久性。 科标无机检测中心提供的主要检测项目包括：定量、白度、柔软度、洞眼、尘埃度、抗张强度、横向吸液高度、PH值、渗透性能等。
本次课程设计主要讲解电容式传感器的使用中的一部分，传感器技术是现代信息技术的主要内容之一。传感器是将能够感受到的及规定的被测量按照一定的规律转换成可用输出信号的器件或装置，通常由敏感元件和转换元件组成，其中敏感元件是指传感器中能直接感受或响应被测量（输入量）的部分；转换元件是指传感器中能将敏感元件感受的或响应的被探测量转换成适于传输和测量的电信号的部分。电容式传感器不但广泛应用于位移、振动、角度、加速度等机械量的精密测量而且还逐步地扩大应用于压力、差压、液面、料面、成分含量等方面的测量。根据δ εεS r o =C 可以把电容传感器分为极距变化型电容传感器、面积变化型电容传感器、介质变化型电容传感器。根据实际不同的需求，可以利用不同的电路来实现所需要的功能。 电容式传感器的特点：（1）小功率、高阻抗。电容传感器的电容量很小，一般为几十到几百微微法，因此具有高阻抗输出；（2）小的静电引力和良好的动态特性。电容传感器极板间的静电引力很小，工作时需要的作用能量极小和它有很小的可动质量，因而具有较高的固有频率和良好的动态响应特性；（3）本身发热影响小（4）可进行非接触测量。 布料厚度测量是基于变介电常数电容传感器的一种精密测量，它可以实现简单的厚度测量，根据电容电路的特性分析可以知道所测布料的厚度。 关键词：厚度测量装置，电容传感器，运算放大电路，仿真
第一章对布料厚度测量装置所做的调研 (3) 1.1厚度测量装置在工业环境下的意义 (3) 1.2 厚度测量装置的研究现状 (3) 1.3 简述设计的整体思路 (4) 第二章电容测厚装置的介绍 (6) 2.1 详细介绍电容测厚装置 (6) 2.2设计匹配电路 (8) 第三章仿真设计及分析 (9) 3.1 仿真电路的建立 (9) 3.2 仿真结果的分析 (13) 第四章对课程设计进行试验 (15) 4.1 实验过程 (15) 4.2 分析仿真与试验结果的差异 (15) 第五章设计体会 (16)