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CNC刀具领用库存表

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品名规格刀具类别计量单位库存数量借出数量借出时间归还数量归还时间借出人签

名刀具状态实际库存

φ1.0*4*40钨钢涂层精铣刀PCS2

φ10.0*26*50白钢粗皮刀PCS3

φ10.0*30*75铝专用精铣刀PCS3

φ10.0*45钨钢涂层精铣刀PCS3

φ10.0*45R1.0钨钢涂层精铣刀PCS1

φ10.0*75钨钢涂层精铣刀PCS3

φ12.0*30*60STK涂层刀PCS1

φ12.0*60钨钢涂层粗皮刀PCS3

φ12.0*75钨钢涂层精铣刀PCS8

φ14.0*40*75STK涂层刀PCS1

φ16.0*30*60STK涂层刀PCS4

φ16.0*40*70白钢粗皮刀PCS2

φ16.0*40*75钨钢涂层精铣刀PCS2

φ2.0*25*40铝专用精铣刀PCS1

φ2.0*6*40钨钢涂层精铣刀PCS2

φ20.0*40*75STK涂层刀PCS1

φ3.0*10*40铝专用精铣刀PCS5

φ3.0*8*40钨钢涂层精铣刀PCS6

φ4.0单边1.5

°锥度刀PCS3

φ4.0*10*40钨钢涂层精铣刀PCS5

φ4.0*10*45铝专用精铣刀PCS2

φ4.0*25*75铝专用精铣刀PCS7

φ5.0*15*40钨钢涂层精铣刀PCS2

φ5.0*15*41铝专用精铣刀PCS9

φ5.0*30*75铝专用精铣刀PCS3

φ5.0*35*75铝专用精铣刀PCS3

φ6.0*15*45铝专用精铣刀PCS4

φ6.0*20*40白钢粗皮刀PCS6

φ6.0*25*100铝专用精铣刀PCS3

φ6.0*33*75铝专用精铣刀PCS1

φ6.0*4*40钨钢涂层精铣刀PCS17

φ6.0*50钨钢铰刀PCS1CNC加工中心刀具领用表φ6.0R3.0*40球刀PCS2

φ7.0*4*40钨钢涂层精铣刀PCS2

φ7.85*45钨钢铰刀PCS1

φ8.0*25*40铝专用精铣刀PCS5

φ8.0*4*40钨钢涂层精铣刀PCS1

φ8.0*50*100普通白钢刀PCS1

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CNC加工刀具参数表

CNC加工刀具参数表

刀具参数表 铝-黄铜铝-黄铜粗加工中加工刀具规格转速S进给FZX/Y转速S进给FD12600050000.56D10650050000.55D8750050000.54D6800050000.53D4900040000.22D31100030000.151.5D21200020000.121D1.51300015000.10.6D11400010000.080.5D0.6150008000.040.3D0.4150005000.030.2D12R660004000D10R565004000D8R485004000D6R3100004000D4R2120003000D3R1.5120002500D2R1130002000D1.5R0.75140001500D1R0.5100001000D0.6R0.315000800D0.4R0.215000600D10R1650040000.34D8R1850040000.33D6R11000030000.32D4R0.51200030000.21.5D3R0.51200025000.21D2R0.41300020000.150.6D30R5D8R0.5D8R0.2D6R0.2D3R0.2D2RO.2D1.5R0.3精加工ZX/Y转速S进给FZX/Y65002000258000200024850020002310000200021.51000020000.511300015000.50.81300015000.20.51300010000.20.5140008000.10.3150006000.080.2150006000.050.10.30.3650030000.30.20.30.3800030000.30.20.30.3850030000.30.20.31000030000.250.150.31000025000.20.120.21300020000.150.10.151300018000.10.080.151300015000.050.060.11400010000.060.060.05150006000.040.030.050.05150006000.030.0380000.22.485000.21.8100000.21.2100000.20.9130000.150.6130000.150.36

CNC刀具更换记录表

CNC刀具更换记录表

审核确认编制

旧刀新刀追溯

总数合格

数量不合格

数量

记录编号：QR-CP05.01-040 C.1换刀日

期加工线产品名称刀具名称

规格型号厂家换刀原

因标准寿

命设定寿

命换下刀

具寿命寿命未达到原因更换

人检验员

确认领班

确认旧刀处

置方法 备注

（柜

号）CNC刀具更换记录表

注：换刀原因分类为：1断刀、2崩刀、3人为失误、4尺寸NG、5通知规NG、6台阶\段差、7划伤、8毛刺、9振刀、10粗糙度NG，如因其他原因，需注明具体原因

内容，不可使用磨损等含糊表述。如因掉刀、撞机、产品杂质等异常情况而刀具损坏等。*换刀后，之前产品直至追溯到OK的一件，再向前追溯30件确认。

刀长追溯确认（前30件）

cnc刀具管理流程

cnc刀具管理流程

未知驱动探索，专注成就专业

1

cnc刀具管理流程

CNC刀具管理流程是指对CNC加工中所使用的刀具进行全面的管理和维护，以确保刀具的安全使用和有效寿命。以下是一般的CNC刀具管理流程：

1. 刀具采购：根据加工需求和切削要求，选择适合的刀具，并从合适的供应商处购买。

2. 刀具接收和检查：在接收刀具时，进行外观和尺寸的检查，确保刀具没有破损或者质量问题。

3. 刀具标识：对每把刀具进行标识，可以使用刀具编号或者其他标识方式，在记录中与刀具相关信息关联起来。

4. 刀具存储：将刀具存放在专门的刀具柜或者架子上，确保刀具的安全和整齐。可以使用刀具标签标明存放位置。 未知驱动探索，专注成就专业

2

5. 刀具使用：在使用刀具前，进行刀具的安装和调整，确保刀具的正确使用。根据切削情况，选择合适的刀具参数和加工参数。

6. 刀具维护：定期检查刀具的磨损情况，及时更换或者修复磨损的刀具。对刀具进行清洗和保养，延长刀具的使用寿命。

7. 刀具刃磨：根据需要，进行刀具的刃磨和修复，以保持刀具的切削性能。

8. 刀具报废：当刀具无法再使用或者达到报废标准时，进行刀具报废处理，可以进行回收或者废物处理。

9. 刀具库存管理：定期对刀具库存进行盘点和管理，及时补充库存，避免因缺少刀具而影响生产计划。 未知驱动探索，专注成就专业

3

10. 刀具记录和分析：对每把刀具的使用情况进行记录和分析，包括使用时间、磨损情况等，可以帮助优化刀具管理和维护策略。

通过以上的CNC刀具管理流程，可以确保刀具的安全、高效使用，提高CNC加工的质量和生产效率。

【加工】数控加工中心刀具转速进给参考表

【加工】数控加工中心刀具转速进给参考表

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1文档收集于互联网，已整理，word版本可编辑. CNC 轉速進給S50C參考

飛刀 下刀量 S F 備註

∅11 0.3 2000 2000 P20*0.8

∅13 0.3 2000 2000 P20*0.8

∅17 0.5 2000 2000~2400 P20*0.8

∅21 0.5 2000 2000~2400 P20*0.8

∅26 0.5 2000 2000~2400 P20*0.8

圓刀 下刀量 S F 備註

∅35 0.5 1500 3000~3500 P20*0.8

∅50 0.5 1000 3000~3500 P20*0.8

∅63 0.5 1000 3000~3500 P20*0.8

噴水鑽 Q值 S F 備註

∅28 2 600~800 70~100 一律使用G73

∅33 2 600~800 50~70 一律使用G73

∅38 1~2 600~800 50~70 一律使用G73

∅47 1~2 500~600 50以下 一律使用G73

∅54 1~2 500~600 50以下 一律使用G73

麻花鑽 Q值 S F 備註

∅3以下 1 1500~1800 100 一律使用G83 文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.

2文档收集于互联网，已整理，word版本可编辑. ∅3~∅5.5 1~2 1200~1500 100 一律使用G83

∅6~∅8.5 2 1000~1200 100 一律使用G83

∅9~∅10.5 2 800~1000 100 一律使用G83

∅11~∅13 2 600~800 100 一律使用G83

∅14~∅16 2 500~600 100 一律使用G83

∅17~∅19 2 400~500 80~100 一律使用G83

∅20~∅23 1~2 300~400 80以下 一律使用G83