热镀锌产品质量检验规程
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热镀锌产品质量检验规程
一、适用范围：
本标准规定了镀锌产品质量检验的一般检验方法,适应于镀锌车间产品的检验。
二、检验项目及要求：
1.配料:
1.1 检查构件的表面质量,满足以下要求:
1.1.1 工件表面无油污、油漆、厚泥土
1.1.2 工件无变形现象
1.1.3 工件无死点——锌液已流入不能流出的部位及封闭腔
1.1.4 无叠合面的工件——面与面之间无紧贴现象
1.2 不同锈蚀程度的工件不能装在一起，将工件的锈蚀分为三类：锈蚀严重、锈蚀一般、锈蚀较轻。
2.酸洗
2.1 酸洗的时间因构件的锈蚀程度不同而定，酸洗后的构件表面无红棕色锈蚀及黑色斑点即可，此时铁基体表面呈灰白色且光滑。
2.2不得有过酸洗，及局部欠酸洗现象。
3.助镀
3.1经助镀液后的构件，表明面应均匀地浮着乳白色结晶物。
4.合理穿挂、用合适的吊具
5.浸锌、整检
浸锌时间按工件厚度不同而定。镀锌件沥锌后，必须严格按照冷却、钝化、漂洗这一工艺规程进行操作。
5.1热镀锌层应连续完整，不得出现划伤、露铁等缺陷。
5.2热镀锌层表面应具有适用性光滑，不允许有毛刺，滴瘤及多余的结块。
5.3镀锌层表面呈银白色光泽。
5.4当镀锌件板的厚度小于5mm时，镀层厚度应不低于65um ，板厚大于5mm时，镀层厚度应不低于86um。
6.热镀锌件均匀性的测量，要求镀锌试块的锌层应均匀，用硫酸铜溶液浸蚀四次，以不露铁为合格。
7.热镀锌件附着力的测定，要求试块的锌层应于基体金属结合牢固，经锤击试验，锌层不剥离，不突起为合格。
三.检验方法
3.1配料质量检验
3.1.1用肉眼观察其表面是否满足酸洗要求
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3.2锈蚀程度
3.2.1锈蚀较重：钢材表面的氧化皮已因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并且有少量点蚀。
3.2.2锈蚀一般：已发生锈蚀，并且部分氧化皮剥落的。
3.2.3锈蚀较轻：全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的。
3.3酸洗质量检验
3.3.1采用肉眼观产工件表面无红棕色锈蚀及黑色斑点即可。
3.4助镀质量检验
3.4.1采用肉眼观察工件表面是否均匀的附着乳白色结晶物。
以上3.1、3.2、3.3、3.4支检查不作记录。
3.5热镀锌件外观的检验
3.5.1用肉眼察看镀锌件表面有无划伤、露铁、锌、锌瘤及光泽。
3.5.2用手触摸镀锌件表面是否光滑，有无突起的锌尖、锌瘤等。
3.6锌层厚度的检验
3.6.1采用磁性测厚仪直接测量锌层厚度，在同一构件不同位置均匀的测量6个点，测量时应找比较平滑的地方测量。
3.7镀锌试块锌层均匀性的测量，根据GB2694-2003录2。由化学实验室进行试验。见附表
3.8镀锌试块附着性的测定，根据GB2694-2003录3，有物理实验室进行试验。见附表。
四.检验规则
镀锌件外观质量均采用100%检验，每笼号检验六点、对于塔体的支柱要求全检，并将检查记录写在镀锌生产日计划表上。
五.检验工具TT磁性测厚仪（0-1250μm）。
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