排放瓦斯措施

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河 东 矿 安 全 技 术 措 施
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河东矿排放瓦斯安全技术措施
1、矿井瓦斯排放必须依照瓦斯超限情况分级排放,停风区瓦斯
浓度超过0.8%但不超过3%时,必须采取安全措施,由矿相关人员负
责实施。当停风区瓦斯浓度超过3%时,必须制定安全排放瓦斯措施,
由救护队负责实施。现对停风区瓦斯浓度在0.8%—3%的情况时,制
定河东矿排放瓦斯安全技术措施。
2、根据停风区域的长度,断面积,瓦斯平均浓度,计算出工作

面内瓦斯量:Q=L×S×C,其中L为工作面长度,S为断面积,C为瓦
斯平均浓度,Q为工作面内瓦斯量。排放所需最小送风量:
Qmin=1-Cmax1/Cmax2×Q=66.1Q,其中Cmax1为最高允许浓度0.8%,Cmax2为
排放巷道最高允许浓度1.5%;排放瓦斯预计用时:t= Qmin/Q局,其中
Qmin为所需最小送风量,Q局为排放过程中局扇平均供风量(一般取局
扇正常供风量的60%-70%)。
3、瓦斯排放应由矿调度配合总工程师负责统一指挥,安监处指
派2名安全员负责现场的监督检查,落实措施执行情况,措施不落实,
不准排放,同时制止排放过程中的“三违”现象;通风队指派专职瓦
检员负责检查混合风流及排放后正常气体的检查工作,不能忽视局
部、高顶的积聚瓦斯;机电科派人负责组织停送电工作,瓦斯排放所
经巷道内电气设备的检查,杜绝电气设备失爆;施工单位电工2名,
负责排放前后施工地点停送电工作。
4、排放瓦斯期间,调度室、安监处、井管站和签到室必须统计
明确排放瓦斯人员入井时间和人数,保证排放瓦斯期间人员的安全。
5、瓦斯排放前局扇安设必须在新鲜风流处,巷道供风量必须大
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于局扇吸风量,开启局扇时必须检查局扇及其附近10m范围内瓦斯浓
度,只有其不超过0.5%时,方可启动局扇。局扇启动后,必须检查
局扇,防止发生循环风。
6、排放瓦斯时应切断排出风流所流经巷道内的一切电源,并设
警戒,无关人员禁止出入瓦斯排放作业区和瓦斯流经巷道;施工单位

应派专人在警戒地点警戒,警戒人员不得随意离开,等待命令后方可
撤出;瓦斯排放期间严禁一切与瓦斯排放无关的作业。
7、排放瓦斯方法及顺序:
排放瓦斯采用“三通”风筒短路方法进行排放瓦斯,顺风流方向,
由外向里逐台排放,严禁两个地点同时排放瓦斯。
“三通”风筒短路方法:三通风筒直线端的两端,一端与局扇相
连,另一端与排放瓦斯的风筒相连,另一端口用一根绳索捆扎,依据
连续检测到的混合风流中的瓦斯浓度,通过调节这根绳索控制排放瓦
斯风量的大小,使回风口混合风流处的瓦斯浓度控制在1.5%以下, 严
禁“一风吹”。
8、巷道内瓦斯排放人员必须随身携带便携式瓦检仪,保持两名
排放人员的间距5-10m,严格执行分段排放的距离,随时检查瓦斯、
二氧化碳等有害气体的浓度,经瓦检员测定风筒出口处瓦斯浓度低于
0.8%、二氧化碳浓度低于1.5%,其它有害气体不超过《煤矿安全
规程》规定,并且在全风压混合处的瓦斯浓度不超过1.5%时,方可
继续延接风筒进行排放,直至排放至工作面,严禁“一风吹”。
9、排放瓦斯人员必须携带氧气、甲烷便携仪,当排放人员所在
地点及其回风侧氧气浓度小于20%时,立即停止前进,加强通风至氧
气浓度不低于20%时,方可继续排放瓦斯。
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10、瓦斯排放期间,如遇局部风机突然停电时,瓦斯排放作业人
员应立即停止作业并撤出,待查明原因恢复局部风机供电时,再行按
瓦斯排放步骤进行瓦斯排放。
11、排放过程中巷道出现积水、漏顶、支护情况不好时应先处理
隐患后再排放瓦斯。
12、瓦斯排放结束后,现场指挥人员要及时向总工程师及相关领

导汇报瓦斯排放情况,待整个巷道内排出的瓦斯浓度稳定在0.8%以
下,二氧化碳浓度稳定在1.5%以下,通风正常,且稳定30分钟并
得到领导准许后,排放人员方可撤离现场,瓦斯排放工作结束。
13、瓦斯排放结束后,矿调度、安监处、井管站和签到室应立即
统计排放瓦斯人员升井数目,保证瓦斯排放工作人员的安全。
14、以上未涉及之处严格按《煤矿三大规程》规定执行。
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