通防现场标准化评分表(集团公司动态检查打分表)

项目基本要求
评分办
法

通风（30分）1、通风系统中没有不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风、循环风；按规定设置专用回风道。2、各用风地点及巷道的风量、风速符合规定；出现盲巷及时封闭。3、突出煤层工作面有独立的回风系统，井下爆炸材料库、充电硐室、采区变电所有独立的通风系统。4、采区巷道无一段进风一段回风、采煤面两道联络巷之间无风门等现象。5、及时修护失修巷道，采区风道、采煤面两道实际断面不小于设计断面的2/3，回风道失修率不超过7%。6、采、掘工作面温度不超过30℃，机电硐室温度不超过34℃。7、通风设施用不燃性材料构筑，保持完好，使用正常，井下无临时通风设施。8、风门设置不少于2道，能自动关闭，并安装可靠的“限位闭锁”装置，主要风门设风门开关传感器、语音报警装置。无风门骑溜子、电绞绳通过风门。主要进回风之间的风门应设反向风门，其数量不少于2道，通车风门前要设置防撞装置，并正常使用。9、掘进巷道有掘必透，严禁独头巷道内再开掘其它巷道。10、掘进工作面安设2台同等能力的局部通风机，一用一备，实现“三专两闭锁”、自动切换，每天进行自动切换试验。局扇及其启动装置应安设在进风巷道中，距回风口10m以上，局部通风机离地面高度大于0.3m。11、局部通风机应装消音器，吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫。12、风筒接头严密不漏风，无破口（末端20m除外），无反接头；软质风筒接头应反压边，硬质风筒接头应加垫并拧紧螺钉。风筒编号管理、吊挂应平直，无摩擦、挤压、拐死弯。软质风筒逢环必挂，硬质风筒每节至少吊挂两点；风筒末端到工作面的距离和出风口的风量要符合作业规程规定。13、风门有牌板。门框应包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风。调节风窗正规可靠，能实现连续可调。风门水沟应设反水池或挡风帘，电缆、管路、风筒孔应堵严。14、风门之间及前后5 m范围内、栅栏和密闭墙前5 m范围内无片帮、漏顶、物料、积水、淤泥、车辆。15、通风设施严密不漏风，墙面平整、无开裂，密闭墙处实现三断（断轨道、断管路、断电缆）。1-10条一处不符合扣3分；其
它一处
不符合
扣1分

瓦斯（20分）1、瓦斯检查地点、瓦斯检查次数符合规定，无空班、漏检和假检。工作面、回风、回风隅角等地点瓦斯浓度不超过规定2、瓦斯员必须持证上岗，1人当班不得检查两个及以上有人作业的头（面）。3、瓦斯检查仪完好，检查记录齐全、真实。4、临时停风地点，应立即停止作业、切断电源、撤出人员、设置栅栏和警示标志；长期停风区24小时内封闭完毕。5、防突措施到位，防突仪器、仪表完好，校检记录齐全，指标超限地点不得组织生产。6、穿层钻孔、顺层钻孔、高位钻孔、回风隅角埋（插）管实施分源瓦斯抽采。7、抽采管路无破损、漏气、积水；管路离地面（底板）不小于0.3m。8、抽采钻场及钻孔应按规定设置管理牌板，数据填写须及时、准确。9、压风自救装置、自救器使用符合规定。1-6条一处不符合扣3分；其
它一处
不符合
扣1分

监测（15分）1、传感器安装的种类、数量、位置、报警点、断电点、断电范围、复电点符合规定，注二氧化碳地点按规定设置和使用二氧化碳传感器，传感器保持完好。2、监测线缆与动力电缆间距大于0.3m ，吊挂整齐标准。3、传感器的调校规范，误差符合规定。4、瓦斯等传感器悬挂距顶不大于300mm，距帮不小于200mm，保持清洁无灰尘、气路畅通。回风隅角传感器吊挂在距巷道上帮（下行通风为下帮）、回风隅角切顶线向外200mm处，工作面出口传感器吊挂距巷道上帮（下行通风为下帮）200～1000mm 处。5、分站设在进风流中。6、矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、安全监测工等人员携带完好的便携仪。1-3条一处不符合扣2分；其
它一处
不符合
扣1分

防火（15分）1、按规定建立完善防灭火系统和消防管路系统。2、工作面、回风流中CO浓度不超过24PPm。3、综放面推进度每月不低于60米，其它不低于30米。工作面回采结束后45天内进行永久封闭。4、进回风隅角风障吊挂规范、临时挡风墙严密不漏风、支护材料及时拆除、顶板冒严。5、回采面两道安装直径不小于100mm的消防管路，安装带式输送机的巷道每隔50m设置支管和阀门，其它巷道每隔100m设置支管和阀门，并保证完好。6、井下烧焊有措施，并符合规定。7、消防材料库设置及消防器材配备符合要求。8、主要巷道内皮带头使用不燃性材料支护，皮带机头必须配备25米消防软管、消防铲、沙箱、灭火器等防灭火器材。9、机电硐室、检修硐室、材料库、开关列车、油脂库及采掘工作面等处有消防铲、沙箱、灭火器等防灭火器材。10、井下的棉纱、纸张、油漆、油等可燃物存放在有盖子的铁桶内。11、按规定对高冒等地点进行防灭火检查，并挂牌管理。1-7条一处不符合扣2分；其
它一处
不符合
扣1分

防尘（15分）1、建立完善防尘管路系统，主干管路不小于100mm，水压水量符合规定。2、按规定进行煤层注水，煤层水分不小于4%。3、严格执行湿式打眼，放炮使用水炮泥，放炮前后洒水防尘。4、井下巷道无连续长5m、厚度超过2mm的煤尘堆积。5、主要大巷每年至少刷白一次。6、采掘机内外喷雾、架下喷雾完好并正常使用，喷头堵塞不超过3个。喷雾压力符合要求，采煤机内喷动压≮2Mpa，外喷动压≮1.5Mpa，掘进机内喷动压≮3Mpa，外喷动压≮1.5Mpa，否则必须安装喷雾加压泵，采煤机、掘进机进水处必须安装压力表。7、转载点落差超过0.5米时要安装防尘罩或导煤板。8、转载点喷雾、净化水幕、放炮喷雾等喷雾设施完好并正常使用，雾化效果好。9、防尘管路吊挂（或垫高）平直、牢固，离地面不低于0.3m，管路无花接，无跑冒滴漏现象；管路、阀门由外向里编号，防尘管路一律刷成蓝色。10、采煤面两道及掘进巷道应按规定设置净化水幕，净化水幕在回风侧5m范围内可以封闭巷道全断面。11、严格进行无尘化管理，管、线、材料、设备上无浮尘。12、隔爆设施安装的地点、数量、水量、安装的质量符合有关规定，距轨道面或巷道底板（无轨道）高度不小于1.8m。1-7条一处不符合扣2分；其
它一处
不符合
扣1分

其它
（5分）

1、瓦斯检查工、放炮员、监测工、防突人员、测风测尘工、抽放泵司机等工种做到持证上岗，所有通防工种携带并熟知岗位操作流程卡，通防人员、采掘区队长、班组长、放炮员能熟练掌握通防应知应会知识。2、无其它违反规定的事项。一处不

符合扣1
分

通防现场标准化检查表
检查人： 陪检人： 得分：
矿井： 检查地点： 年 月 日