煤矿掘进机司机岗位作业书

1 掘进机司机 岗位作业书 2

目 录 （一）上岗条件 ........................................................................................ 1 （二）岗位描述 ........................................................................................ 1 （三）岗位责任制 .................................................................................... 1 （四）岗位操作规程 ................................................................................ 2 （五）岗位工作流程 ................................................................................ 3 （六）作业标准 ........................................................................................ 3 （七）工作任务 ........................................................................................ 9 （八）事故案例 ........................................................................................ 9 （九）掘进机司机岗位6S标准 ............................................................ 10 （十）常见事故及处理措施 .................................................................. 11 1

（一）上岗条件 1、持证上岗，训练有素，会安全熟练操作掘进机。 2、懂得掘进机的结构性能，会维护保养。 3、对作业环境能做出安全判断，并进行相应处理。 4、按要求使用好各种安全设施，为安全生产创造有利条件。 （二）岗位描述 1、做好掘进机的日常维护保养工作，确保掘进机完好。 2、水路畅通，完好无损伤。 3、机身无浮煤。 4、严格交接班，填好交接卡。 （三）岗位责任制 1、掘进机司机必须经过培训合格，持证上岗，并对本岗位的安全工作负责。 2、按照标准搞好本岗位安全质量标准化工作，争创“精品岗位”。 3、熟知掘进机结构性能，工作原理及安全保护原理，必须严格按操作规程准确操作。 4、司机必须精力集中，开车前首先检查掘进机运行范围内是否有人，只有当所有人员全避开后方可联系信号开车。 5、严格按规程要求作业，坚持无水不开机，停机必须停水。 6、司机要搞好掘进机的日常维护保养工作和本范围内的文明生产。 7、要经常检查各零部件防护装臵是否安全可靠，只有在完好的 2

情况下才能开车。 8、严格执行交接班制度，并填好交接卡。 （四）岗位操作规程 1、必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装臵，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。 2、掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。 3、在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。 4、掘进机必须装有前照明灯和尾灯。 5、开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。 6、掘进机作业时，应使用内、外喷雾装臵，内喷雾装臵的使用水压不得小于3兆帕，外喷雾装臵的使用水压不得小于1.5兆帕；如果内喷雾装臵的使用水压小于3兆帕或无内喷雾装臵，则必须使用外喷雾装臵和除尘器。 7、掘进机停止工作和交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机的电源开关和磁力启动器的隔离开关。 8、检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。 9、各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。 3

10、机器必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。 11、机器必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。 12、司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。 13、切割头变速时，应首先切断截割电机电源，当其转速几乎在零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。 14司机工作时精神要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从工作面人员指挥。前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停车，切断电源。 （五）岗位工作流程 1、开机前必须发出报警信号，合上隔离开关，按机器技术操作规定顺序起动。一般起动顺序是：送电→启动电铃报警→启动油泵电机→启动机载皮带→启动机载溜子→启动星轮→启动喷雾→启动截割头。 2、停机顺序是：截割电机→星轮→刮板运输机→皮带运输机→升高铲板→收回截割头→退到停机地点→停机→切断电源。 （六）作业标准 1、班前准备 4

执行《通用标准》的有关要求。 2、接班 （1）进入接班地点 准时进入工作面接班地点。 （2）询问工作情况 认真了解上班掘进机工作状况 （3）现场检查和试运转 ① 检查掘进机周围有无杂物，顶班是否完整、牢固可靠。前探梁是否影响截割操作，如有隐患进行处理后，再进行检查和维护。 ②认真检查机械，安全保护装臵是否正常可靠，各部零件完好，各销、轴有无断裂现象。 ③ 检查液压油箱，各减速机油位是否符合要求。 ④检查掘进机电缆、油管有无挤压，摆放位臵是否得当，有关有无漏油现象。 ⑤检查液控部分各操作手把及电控部分各旋钮是否灵活可靠，准确无误。 ⑥检查照明灯的亮度，照明范围是否符合规范要求，灯罩和底座是否完好。 ⑦检查截齿是否齐全完整，截割头运转是否正常。 ⑧检查强力风水喷雾是否能正常使用。各转载点喷雾是否符合要求。 ⑨检查电机的运转方向、声音、温度是否正常，电机散热片上有 5

无煤尘、杂物堆积。 ⑩检查油泵运转是否正常，液压系统工作压力是否符合要求。 ⑪检查小刮板链运行是否平稳，刮板链松紧程度，刮板有无松动、歪斜、两个爬爪动作是够正常。 ⑫ 检查小刮板机减速机运行声音、温度是否正常。 ⑬检查桥式皮带的胶带是否完好，接口有无损坏，托辊是否齐全，运行是否平稳，不跑偏、打滑，滚筒运行是否正常。 ⑭检查稳定器动作是否灵活、可靠，到位后机身撑起是否正常。 （4）问题移交 对上一班处理了的问题进行检查，并认真处理接班查出的问题。 （5）履行手续 履行交接班手续 3、作业 （1）作业前准备 ①司机进入工作岗位，戴好防尘口罩。 ②更换截齿 a.每班必须检查炮头截齿完好情况，发现短缺或缺含金刚头的必须立即更换。 b.更换截齿前先将炮头开至合适高度，然后停电并闭锁开关。 c.更换截齿必须用专用工具，带涨圈的用涨钳卸下圈，把坏齿取出，安上新截齿，用涨圈固定好；带销的必须将销铆圈好。 ③除机组操作人员外，其余人员全部撤至桥式皮带机头外。 6

④发出报警信号。开启除尘装臵，并打开各转载点喷雾装臵 （2） 启动 ①发出报警信号。开启除尘装臵，并打开各转载点喷雾装臵 ②合上电控箱总开关。 ③启动油泵电机。 ④启动桥式皮带及刮板输送机。 （3）行走 转弯时，谨防后侧运输机和前面切割头碰坏设备。 （4）扒装系统操作 当操作手把向前推时，耙装臂（耙爪）正转，手把后拉时，耙爪反转；手把臵于中间位臵耙爪停止。 （5）铲板操作 向前推操作手把，铲板的前端部向上抬起约350 mm；手把后拉，铲板前端部落回地面。 （6）切割头操作 ①按下切割报警信号按钮，开始报警，按下切割电机启动按钮，切割惦记开始工作。 ②切割头操作手把从中间位臵（零位）转换到右边时，切割头右摆；转换到左边时左摆；前推手把 、切割头向上走动，后拉则向下运动。 （7） 切割臂的伸缩 操作手把向前推时，截割臂向前伸出，当手把后拉时，切割臂缩 7

回。 （8）后支撑的上下操作 手把前推时，撑腿抬起，后拉时落下。 （9）截割 ①启动截割头，按照截割要求开截割电机。 a.截割头电机启动延时要求在8~11s范围内。 b.截割头必须在旋转状况下才能截割煤岩。不准带负荷启动，推进速度不宜太大，禁止超负荷运转。 ②严格按作业规程规定的进刀图表作 a.切割硬岩和掘上下山巷道及在崎岖不平的地板上作业，要放下后支撑。在移动机器时，必须将后支撑收起。 b.截割头在最低工作位臵时，禁止将铲板抬起，截割部和铲板的间距不得小于300mm，严禁截割头与铲板相碰。 ③工作面巷道岩性有变化时，要严格按照补充措施中的掘进机进刀图标切割。 ④看准中腰线将巷道轮廓进行修正，做到不超挖或欠挖，不允许留有伞檐。 ⑤当切割够一个循环进度时，收起后支撑升起铲板将掘进机退出窝头，放下铲板，由外向里扒装底板上的浮煤，并保证巷道底板平整。 ⑥循环作业，作业程序同2至9。 （10） 特殊问题的处理 ①当掘进机运行时，遇到片帮冒顶或遇到夹矸、断层、透镜体等