布袋除尘器培训材料

n 安装前会同用户、基础施工单位根据有关标准验收基础强度和尺寸。预埋地 脚螺栓的螺纹长度应正确，螺纹无损伤，螺栓间距应符合设计和安装要求， 螺栓应垂直埋设，螺纹要有防止生锈和损坏的措施。基础柱顶面的相对高度 差用经纬仪或边通管测量，基础各柱柱距及对角线误差用卷尺测量。
n 地脚螺栓与基础水平面垂直,垂直度≤2mm。各基础预埋铁上平面应在同一 水平面内，各基础标高相对误差应<3mm。各基础标高与基准标高(0.00m) 误差应<5mm。各基础中心距误差应≤5mm，各基础中心相应对角线误差 应≤7mm。
n 应注意开箱后保证箱体包装复原（特别是一时不能安装的设 备）以防产品腐蚀和生锈。清点过程中产品应小心轻放，以 免互相碰伤，影响产品安装质量。
除尘培训讲座讲稿
•现场保管
n 清点完毕后全部货物应由安装单位妥善保管（有些单位由使 用单位代保管，到安装时移交安装单位，同样要办理清点移 交手续），由于布袋除尘器安装周期较长，安装单位应按货 物的不同性质和安装的先后次序分类存放，便于安装时一次 吊装，避免多次搬运造成损坏和变形。
放可靠，包装好。 n 电动机、水泵、气缸、电气零件、紧固件和照明灯具应存放在室内
或有防雨设施的临时建筑内，并注意防潮。 n 净气室组件比较庞大，必须放在地面平整的地方，且不要互相倾轧，
乱堆乱放，底部要垫平垫实。另外，安装在上面的脉冲阀必须包装 好，且严禁在其上面对方物品，做好防雨、防潮措施。 n 电控柜、仪器仪表等电控设备必须室内存放，避免丢失、受潮和碰 坏。
箱 •控制、监测仪表
•紧急喷水降温系统 泵站
•压缩空气管路及配 套阀门
•水管路及配套阀门
•双流体雾化喷嘴
•电缆及桥架
•上位机系统及运行程 序
•管路保温及护板

楼梯、平台
布袋除尘器有三层主要平台，灰斗检修平 台用于检修灰斗附属设备，进风支管手动 调节阀用于操作和检修手动调节阀，顶部 平台用于检修顶部设备（脉冲清灰组件、 滤袋、袋笼、出口离线阀等），布袋除尘 器侧面设置楼梯将三层平台连通。另外， 还有一些辅助系统设备检修平台，如：紧 急喷水降温系统喷嘴检修平台、浊度仪检 修平台等。
本体及辅助系统保温
为布袋除尘器设备保温，防止设备外表面 直接接触外界冷空气，造成内壁结露腐蚀 设备。先在设备外部敷设岩棉保温，再用 彩光板包裹做保护层。
电气系统
主要用于给用电设备供电，通过低压 MCC柜将进线总电源分配到各个用电设 备，用电设备包括PLC柜、紧急喷水降温 水泵、旁路电动阀、雨棚照及明电、动葫检芦修电源等。
安装前会同用户、基础施工单位根据有关标准验收基础强度和尺寸。预埋地 脚螺栓的螺纹长度应正确，螺纹无损伤，螺栓间距应符合设计和安装要求， 螺栓应垂直埋设，螺纹要有防止生锈和损坏的措施。基础柱顶面的相对高度 差用经纬仪或边通管测量，基础各柱柱距及对角线误差用卷尺测量。
地脚螺栓与基础水平面垂直,垂直度≤2mm。各基础预埋铁上平面应在同一 水平面内，各基础标高相对误差应<3mm。各基础标高与基准标高(0.00m) 误差应<5mm。各基础中心距误差应≤5mm，各基础中心相应对角线误差 应≤7mm。

2.1.3按照图纸，安装横撑、斜撑、先用螺栓、螺母联接。

2.1.4当所有立柱、横撑、斜撑安装后，分别测量每一根立柱的垂直度，误差应小于立柱高度的1／
2500。测量相邻立柱之间的尺寸，误差应小于±2mm，测量立柱间对角线尺寸，误差应小于
±5mm。如有不符合之处进行校正，然后拧紧螺母。

（1）过滤——静止——清灰——过滤——静止——清灰 （2）过滤——清灰——静止——过滤——清灰——静止 四状态袋式除尘器： 过滤——静止——清灰——静止——过滤——静止——清灰——静止 一般情况下，两状态的袋式除尘器除尘效果差，三状态、四状态的袋式除尘器清 灰效果较好，但存在时间间隔，所以在实际工作中，经常把一台除尘器分成两个或 多个除尘室，交替进行除尘和清灰。
滤速度，但必须及时清灰
四、影响布袋式除尘器除尘效率的因素
1.滤布的性能 滤布的性能主要包括：织物的材料、长丝或短纤维、纱线捻度、纤维和纱线粗细、 织物厚度、表面处理等。 滤料的性能不仅取决于滤料的材质，而且还取决于编织方法和后整理措施。编织 方法主要包括纤维的长短、纱绒构造、捻度、经纬密度和织法。 织纹基本有三种，即平纹、斜纹、缎纹，其差别在于纵向的经线和横向的纬线交 织的方法不同。织得紧的平纹透气性很小，斜纹和缎纹的开孔率较大，应用较多。
五、布袋式除尘器的类型
➢ 按滤袋形状
扁袋
圆袋
➢ 按含尘气流进入滤袋的方向
内滤式
➢ 按进气方式的不同
上进式
➢ 按清灰方式
机械振动清灰
逆气流清灰
外滤式 下进式 吹灰圈清灰
脉冲清灰
五、布袋式除尘器的类型
五、布袋式除尘器的类型
六、布袋式除尘器的应用
布袋式除尘器在实际使用中常根据清灰方式命名，常用的清灰方式为气流反吹风 清灰，由于喷吹时间极短，具有脉冲的特性，因而气流反吹风清灰的布袋除尘器又 常称为脉冲除尘器。
2、除尘效率很高，对细微灰尘，除尘效率也接近 100%。
3、由于以上两点，它可以经常保持低的压损运行。 4、由于压损低，滤袋的使用寿命可以延长，并有可能 采用高过滤风速。 5、可以在湿气的条件下使用，并可以耐260度的高温。

通辽金煤化工有限公司热电装置工程配套布袋除尘器培训手册一、除尘器工作原理1、概述除尘器由上箱体、中箱体、导流板、滤袋组件、喷吹装置、离线阀及检测、控制系统等组成。

整套除尘器还包括检修平台、照明系统、检修电源等辅助设备。

其工作原理如下：含尘烟气由汇风箱各入口阀进入各单元箱体，在箱体导流系统的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、细小粉尘随烟气进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体经上箱体、出口提升阀、出风烟道，经过引风机排放到烟囱。

随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置（差压或定时）按设定程序，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。

落入灰斗中的粉尘经由仓泵进入气力输灰系统。

本XLDM型除尘器为外滤式除尘器，即含尘气体在滤袋外，洁净空气在滤袋内，袋口向上。

清灰功能利用差压或定时、实现在线清灰。

除尘器同时具有离线检修功能。

2、工艺流程气流在进入汇风箱后经过各入口阀进入各箱体进行过滤，气流流量由各过滤室的压力自行控制，压力低的过滤室烟气流量将较大。

因此，一旦一个过滤室的压差过大，更多的烟气将被赶往其它过滤室，直到各过滤室压差相当。

过滤室中由花板分隔成净气室（上箱体）和含尘室（中箱体）两部分。

滤袋安装在花板上。

含尘烟气在穿过滤袋进入净气室（此过程即为过滤过程或称为除尘过程）时，滤袋外表面即留下一层灰层（布粉层）。

与滤袋相比，灰层更为细密。

小的尘粒是由该灰层捕获的。

因此，新的滤袋在刚投入使用时，将有极细微的尘粒穿透滤袋逃逸，当布粉层形成后，羽状烟即消失。

为防止滤料的压力降过大，必须周期性地对滤袋进行清灰。

清灰利用脉冲气流实现，过程是单个仓室进行，清灰时处于离线状态。

二、除尘器的操作：1、滤袋的清灰：a）脉冲袋式除尘器的脉冲清灰控制采用手动、自动及定时三种方式，可相互转换。

定时控制采用压差(定阻)和定时两种控制方式，压差检测点分别设置在除尘器的进出口总管处，当达到设定的压差值（1200~1400Pa）或时间时，除尘器各室依次进行脉冲喷吹清灰，清灰程序的执行由主控柜（PLC低压柜）直接进行控制。