(定稿)监理标准工艺应用检查表(泰安220千伏变电站新建
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监理标准工艺应用检查表
工程名称：泰安220千伏变电站新建工程 编号：JL-土建标准工艺-001
标准工艺号 标准工艺名称 工 艺 标 准 监理控制措施 示例图片 实际应用照片 检查人及检查时间
0101010101 墙面抹灰（各类砖墙） 1 抹灰墙面光洁、色泽均匀、无抹纹、
无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝、接搓平整、分格缝及灰线清晰美观。
2.护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰表面应平整；抹灰厚度应符合设计要求、水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上、罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上；
抹灰分格缝设置应满足设计要求，宽度和深度应均匀、表面光滑、棱角整齐；有排水要求的部位应设置滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，宽度和深度应≥10mm。3垂直度偏差≤3mm。平整度偏差≤2mm。阴阳角方正偏差≤2mm 。分格条直线度偏差≤
3mm 。 墙裙、 勒角上口直线度≤
3mm 。4. 满足 GB/T 18582
—2008《室内装饰装修材料内墙涂料有害物质限量》和高级标准（Q/GDW183—2008《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》）的要求 1.检查是否按已报审的施工方案进行施工。
2.抹灰砂浆是否已进行试块取样。
3.抹灰检查：
①抹灰前应检查门窗框位置是否正墙体连接处的缝隙采用
1:3水泥砂浆分层实；将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面分混凝土剔平；脚手架眼应封堵严实；混凝土墙、加气混凝土墙表面的灰尘、油渍等应清理干净，并洒水湿润。②找规矩：分别在门窗口角、垛、处吊垂直、套方抹灰饼，并按灰饼充筋饼和充筋确定灰层厚度。③检查基层表面应进行凿毛处理，不同材料基体交接处表面的抹灰防止开裂的加强措施：
墙体与框架柱、接处采取钉钢丝网加强、钢丝网与基接宽度每边＞100mm
；墙体表面应采网格布挂网满布，由上至下，搭接宽100mm；要求牢固、紧贴整、无空鼓。④检查抹灰工艺顺序及养护。
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0101010102
内墙涂料墙面（各类砖墙） 1、墙面应平整光滑、
棱角顺直。颜色均匀一致，无返碱、咬色，无流坠、疙瘩，无砂眼、刷纹。2、涂料耐洗刷性（次）≥
1000。3、垂直度偏差≤3mm。平整度偏差≤2mm。阴阳角方正偏差≤
2mm分格条直线度偏差≤3mm。4、满足
GB/T 18582 — 2008
《室内装饰装修材料内墙涂料有害物质限量》和高级标准（ Q/GDW 183 —
2008 《 110kV ～ 1000kV 变电（换流）
站土建工程施工质量验收及评定规程》 ）的要求。 1.检查进场材料是否满足国家装饰装修材料内墙涂料有害物质限量及国网公司相关规程。
2检查基层处理：将墙面基层上起皮、松动及空鼓等清除凿平；基层的缺棱掉角处用1:3水泥砂浆或聚合物砂浆修补；表面的麻面和缝隙应用腻子找平，涂料使用前要充分搅拌。
3涂涂料时，必须清理干净墙面。调整涂料的黏稠度，确保涂层厚薄均匀。
4面层涂料待主层涂料完成并干燥后进行，从上往下、分层分段进行涂刷。涂料涂刷后颜色均匀、分色整齐、不漏刷、不透底，每个分格应一次性完成。
5施工前要注意对金属埋件的防腐处理，防止金属锈蚀污染墙面。涂料与埋件应边缘清晰、整齐、不咬色。
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0101010103 内墙贴瓷砖墙面（各类砖墙有防水层） 1．瓷砖套割吻合，边缘整齐。粘贴牢固，无空鼓，表面平整、
洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实。
2.瓷砖吸水率 E ≤ 6%
3.瓷砖破坏强度≥ 600N
4.垂直度偏差≤ 2mm 。平整度偏差≤
1.5mm。阴阳角方正偏差≤
2mm。接缝直线度偏差≤
2mm。接缝高低差≤ 0.5mm。
5.满足高级标准（ Q/GDW 183 — 2008
《 110kV ～ 1000kV
变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》 ） 的要求 1、检查施工项目部在贴墙砖墙前应进行电脑排版。砖地砖排布基本要求：宜事先预排，尽量不出现或少出现大半砖，不出现小半砖。在门旁位置应保持整砖。非整砖宽度不小于整砖的1/2 。
2、墙面砖与地面砖的排砖关系：墙面砖与地面砖砖缝应对缝，内墙砖与地砖优先选用在一个方向上尺寸相同，地砖一般采用正方形规格。
3、墙砖与吊顶关系：吊顶边条宜正好压墙砖平缝，显示墙面整砖为好。
4、基层处理：检查墙面基层，凸出墙面的砂浆、砖、混凝土等应清除干净，孔洞封堵密实。光滑的混凝土表面要凿毛，再用钢丝刷清理干净。
5、水平及垂直控制线、标志块：根据设计大样画出皮数杆，对窗心墙、墙垛处事先测好中心线、水平分格线、
阴阳角垂直线，然后镶贴标志点。标志点间距为1.5m
×1.5m，面砖铺贴到此处时再敲掉。
6、面砖镶贴：砖墙面要提前湿润，混凝土墙可以提前 3～4h 湿润
标准工艺号 标准工艺名称 工 艺 标 准 监理控制措施 示例图片 实际应用照片 检查人及检查时间
0101010201 人造石或天然石材窗台 1.窗台板结构致密、表面光洁、拐角方正、抗老化、保色性能良好，不易变形。2.平整度偏差≤ 0.5mm
3.两侧出墙面尺寸偏差≤
1mm 。4.留缝偏差≤ 0.5mm。5.
满足高级标准（ Q/GDW 183 — 2008
《 110kV ～ 1000kV
变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》 ） 的要求 1、测量尺寸时间应在窗体安装完毕，墙体抹灰结束。
2、窗洞口抹灰时，窗台板底标高应高出室外窗台 10mm，粉刷面平整度小于
2mm 。
3、窗台板安装前应清理基底，保证基底的平整度。
4、
窗台板安装位置正确，割角整齐，接缝严密，
平直通顺。窗台板出墙尺寸一致。
5、窗台板与墙体间留
2mm空隙，采用硅酮耐候密封胶进行封闭。 标准工艺号 标准工艺名称 工 艺 标 准 监理控制措施 示例图片 实际应用照片 检查人及检查时间
0101010301 细石混凝土地面（无防水层） 1、面层与基层结合牢固无空鼓2、分封条固定牢固顺直、平直≤2mm 1.检查基层表面是否清理且刷一层素水泥砂浆。
2、现场进行砼取样及做塌落度检测，砼强度不低于C20，塌落度不大于30mm养护及时。
标准工艺号 标准工艺名称 工 艺 标 准 监理控制措施 示例图片 实际应用照片 检查人及检查时间
0101010302 贴通体砖地面（无防水层）
（1）地砖尺寸偏差≤1mm。
（2）地砖吸水率≤ 3%。
（3）地砖耐磨性≤175m3。
（4）地砖光泽度≥55。
（5）地砖破坏强度（N）≥1300。（6）地砖摩擦系数≥0.5。
（7）踢脚线缝与地砖缝对齐。
（8）地砖与下卧层结合牢固，不得有空鼓。地砖面层表面洁净，色泽一致，接缝平整，地砖留缝的宽度和深度一致，周边顺直。地面砖无裂缝、无缺棱掉角等缺陷，套割粘贴严密、美观。
（9）平整度偏差≤2mm。缝格平直偏差≤3mm。接缝高低差≤0.5mm。
（ 1 0 ）满足 Q / G D W 1 8 3 —
2 0 0 1.检查施工项目部在贴墙砖墙前应进行电脑排版。砖地砖排布基本要求：宜事先预排，尽量不出现或少出现大半砖，不出现小半砖。
2、检查基层表面的浮土和砂浆是否清理干净。
3、相连通的房间规格相同的砖应对缝，确实不能对缝的要用过门石隔开。
4、地砖面层铺贴前要按照实际房间的长宽和地面预留洞口、埋件的情况进行试排试铺。有防水要求的地面，应确认找平层已排水放坡、不积水，
给排水管道预埋处已做好防水处理。二楼巡视平台坡度统一朝外，坡度5‰，在护沿内侧底部设置3cm集水槽，在水槽内找3‰坡排向雨水管口，雨水管口安装防堵罩。
8《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》的要求 5、地砖铺贴前，对地面基层进行湿润，刷水灰比为0.5的水泥素浆，随刷随铺干硬性砂浆结合层，从里往外、从大面往小面摊铺，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平。结合层砂浆干硬程度以手捏成团，落地即散为宜。
6、玻化地砖嵌缝用白色嵌缝剂。厨房及备餐厅铺贴米黄色地砖，卫生间铺贴白色暗花地砖。
7、一个区段施工铺完后应挂通线调整砖缝，使缝口平直贯通。地砖铺完后24h要洒水1～2次，地砖铺完2天后将缝口和地面清理干净，用水泥浆嵌缝，然后用棉纱将地面擦干净。嵌缝砂浆终凝后，覆盖浇水养护至少7天。
8、待结合层的水泥砂浆强度达到设计要求后，经清洗、晾干后，方可打蜡擦亮。
9、成品保护：切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。铺贴砂浆抗压强度达到 1.2MPa
时，方可上人进行操作，但必须注意涂料、砂浆不得放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。
标准工艺号 标准工艺名称 工 艺 标 准 监理控制措施 示例图片 实际应用照片 检查人及检查时间
0101010303
抗静电活动地板（无防水层） （1）活动地板承载力≥400kg/m2。
（2）面层应排列整齐、表面洁净、色泽一致、接缝均匀、周边顺直。（3）面层无裂纹、掉角和缺棱等缺陷，切割边不经处理不得镶补安装，并不得有局部膨胀变形。行走无响声、无晃动。
（4）支撑架螺栓紧固，缓冲垫放置平稳整齐，所有的支座柱和横梁构成框架一体，并与基层连接牢固。 （1）抗静电活动地板采用仿地砖地板。抗静电活动地板及其配套支承系列的技术性能要符合设计要求。
（2）铺设前进行活动地板排版、设计，尽量少出现大于1/2砖，不出现小于1/2砖。板材面层无裂纹、掉角和缺棱等缺陷，切割边不经处理不得镶补安装，并不得有局部膨胀变形。大面积施工操作前，要根据实际现场测量情况进行预排敷设。（3）弹完方格网实线
（5）平整度偏差≤2mm。缝格平直偏差≤2.5mm。接缝高低差≤0.4mm。支架高度偏差±1mm。（6）满足 Q / G D W
1 8 3 — 2 0 0
8《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》的要求。 后，要及时插入铺设活动地板下的电缆管线的工序，并经验收合格后再安支撑系统，防止因工序颠倒，造成支架碰撞或松动。（4）金属支架支撑在坚实的基层上，基层平整、光洁、干燥、不起灰。（5）在墙体四周弹设标高控制线，依据标高控制线，由外往里铺设，并预留洞口与设备位置。（6）先将活动地板各部分组装好，以基准线为准，连接支架和框架。根据标高控制线确定面板高度，带线调整支架螺杆。用水平尺调整每个支座的高度，使支架均匀受力。安装底座时，要检查是否对准方格网中心交点，横梁仓部安装完后拉横竖线，检查横梁的平直度，以保证面板安装后缝格的平直度控制在3mm之内，面板安装之后拉小线再次进行检查。横梁的顶标高也要严格控制，用水平仪核对整个横梁的上平面。（7）所有支座柱和横梁框架成为一体后，用水平仪检查，然后将环氧树脂注入支架底座与基层之间的空隙内，使之连接牢固。房间四周砌6cm砖作为托架。（8）在横梁上铺设缓冲条，使用乳液胶与横梁粘合，活动地板应从相临两边依次向外铺装，为保证平整，可调整方向或调换活动地板位置，但不得在地板下加垫。活动地板与墙边接缝处，安装踢脚线覆盖。通往风口等处采用异形活动地板安装。（9）平盘托架用镀锌角钢支撑；优化盘架设计，盘架高度602mm，盘架间距为600的倍数。
