防水施工作业指导书
一、概述
本工程的防水原则：以防为主、刚柔结合、多道防线、因地制宜、综合治理。
车站的防水等级为一级，不允许渗水，结构表面无湿渍。采用自防水结构底板、侧墙砼（S8）和预铺式冷自粘防水卷材相结合,自防水顶板砼（S8）和2.5mm厚单组分聚氨酯涂膜＋350＃纸胎油毡隔离层相结合的防水工艺。
区间隧道的防水等级为二级，结构不允许有漏水,结构表面可有少量的湿渍，总湿渍面积不大于总防水面积的6/1000 ，任意100m2防水面积的湿渍不超过4处,单个湿渍的最大面积不超过0。2m2 .采用结构自防水和EV A 防水卷材相结合的防水工艺。
二、防水施工
1、EV A防水板施工作业流程图
防水板铺设工艺流程图
2、施工步骤
2．1基面处理
2．1．1喷射混凝土施工完毕后,对漏水较严重的部位应在初支喷射混凝土背后进行注浆堵水处理;在铺设全包防水板前，基面上不得有明水。2．1．2铺设防水板的基面应平整，在铺设防水板前应对基面进行喷射砼或砂浆抹面处理。处理后的基面应满足如下要求：
拱顶和侧墙：D/L≤1/8（D：相邻两凸面间凹进去的深度）
底板和仰拱:D/L≤1/10（L:相邻两凸面间距离)
2．1．3基面上不得有尖锐的毛刺部位，特别是喷射混凝土表面经常出现较大的尖锐的石子等硬物，需凿除干净或用1：2.5水泥砂浆覆盖处理，避免浇筑混凝土时刺破防水板.
2．1．4基面上不得有铁管、钢筋、铁丝等突出物存在，否则应从根部割除，并在割除部位用1:2。5水泥砂浆覆盖处理。
2．1．5仰拱上的积水应采取引排的方法排走。
2．2缓冲层的铺设:
2．2．1采购的土工布进场后，应按试验规范进行试验，试验合格后方可使用。
2．2．2铺设防水板前应先铺设缓冲层,用水泥钉与防水板配套的圆垫片将缓冲层固定在基面上，固定点之间呈正梅花型布设，侧墙上固定间距为1m，拱顶上的固定间距为0.8m,底板仰拱上的防水板可不固定,转角部位的固定间距应适当加密。
2．2．3缓冲层之间采用搭接法进行连接，搭接宽度为5cm。缓冲层铺设时应尽量与基面密贴，不得拉得过紧或起大包以免影响防水板的铺设。
2。3防水板拼接及质量检查
2.3。1材料的检验和试验
采购的防水卷材进场后，要随机取样进行原材料的检验和试验,对防水卷材的密度、厚度、拉伸强度、断裂伸长率等主要物理性能进行检查。合格后方可使用。
2。3.2防水板的大块焊接
使用时根据衬砌砼施工循环段长度来确定焊接大块防水板为9.2m，具体步骤如下：
2.3。2.1找一块用砼硬化过的平整场地,清扫干净，把防水板按幅平铺在场地上,每幅搭接不小于10cm.
2.3.2.2对平铺好的防水板进行检验，无质量缺陷后准备焊接。
2。3.2.3将接头待焊接处的水及杂物清除干净，采用双焊缝焊机进行焊接，粘合要牢固，且不得有假焊、漏焊、焊焦、焊穿等现象。
2。3.2.4焊接质量检查、双缝焊接后,应进行充气试验,一般要求在0。25Mpa 的气压下保持十五分钟，压力下降在10％以内，否则进行修补。
2．4塑料防水板的铺设：
2．4．1铺设防水板时,将防水板吊至作业平台上，应按隧道的环向顺序铺设，采用热熔法将防水板固定在塑料圆垫片上，固定应牢固可靠，避免浇筑混凝土时防水板发生脱落现象。
2．4．2防水板固定时应注意不得拉得过紧或出现大的鼓包，铺设好的防水板应与基面凹凸起伏一致，保持自然、平整、附贴，以免影响二衬灌筑混凝土的尺寸或将防水板拉破.
2．4．3防水板之间采用双焊缝进行热熔焊接,焊接完毕后采用充气法进行检测，充气压力为0。25Mpa,保持15分钟，压力下降在10％以内，否则应对漏气部位进行全面的手工补焊.
2．4．4防水板铺设完毕后应对其进行全面的检测，发现破损部位及时进行补焊，补丁应剪成圆角,不得有三角形或四边形等尖角存在，补丁外边缘距破损边缘的距离不得小于5cm。补丁应满焊，不得有翘边空鼓部位。
2．5保护层的施工：
2．5．1底板仰拱部位的防水板铺设完毕后应及时浇筑7cm厚的细石混凝土保护层，以免后续施工对防水板造成破坏；7cm厚细石混凝土保护层施工后，不得减薄该处二衬混凝土的断面厚度。
3.1防水卷材做法及施工要求
3.1.1底板及侧墙预铺式冷自粘防水卷材
苜蓿园车站工程底板及侧墙全部采用聚酯毡或玻纤毡为胎基，层面涂刷SBS 改性自粘沥青胶粘贴PE隔离层的预铺式防水卷材（4mm厚）。
(1) 材料特点：
①可直接铺于混凝土面上,无需特殊处理。
②基底无须干燥,只要求无积水.
③粘结、自愈、密封、延伸性能好。
（2)基面处理
①在浇注垫层前必须将基底浮渣清除干净,底板垫层为C20砼,浇注厚度15cm.应边浇注边压光抹平，避免出现大的鼓包和不平整部位，而且必须密实,防止后续施工过程翻裂刺透防水卷材。下翻梁或坑槽的竖直面利用M7。5水泥砂浆进行找平.在浇注垫层时将所用阴角抹成5cm×5cm的倒角，倒角表面光滑无砼骨料突出。
②围护桩网喷砼表面不得滴水,否则应进行堵漏处理，因雨天或施工废水致使混凝土垫层表面出现积水要及时疏干，待基层表面无明水时,再施做防水
层。
③围护桩网喷砼表面凹凸部位的平整度应符合矢玄比小于等于1/20的施工要求,对于钢围檩托架等较大凹坑部位采用1:2.5的水泥砂浆进行找平。
④围护桩网喷砼表面的外漏钢筋网等应进行凿除，然后在凿除部位采用1:2。5的水泥砂浆进行覆盖，经过找平处理后的表面不得出现不规则的凹坑和大于5mm的尖锐凸出物。
⑤所有阴角部位均用1:2。5的水泥砂浆做成5cm×5cm的倒角。
（3）防水层铺设顺序及方法
①单面粘预铺式防水卷材采用空铺法铺设,靠近垫层及围护桩一侧为非粘结面（PE面）与结构外表面密贴面为自粘面，其表面的隔离膜在防水卷材铺设完毕，施做保护层或绑扎钢筋前必须给予撕除（不得提前撕除降低防水卷材的粘结力），从而确保防水卷材与结构砼的密实粘贴，确保不因某一处防水的失效而致使卷材与结构砼间发生“窜水”导致其余部位因结构砼存在的缺陷而漏水。
②预铺式防水卷材的幅宽一般为1米，首先铺设一幅宽度的防水卷材至侧墙施工缝预留钢筋接头25cm以上的位置。所有防水卷材在施工缝处的甩茬均须做保护处理，底板施工缝处可采用硬质木板覆盖严实,木板与防水卷材之间设置柔性缓冲层，主要防止施工过程施工人员踩踏及钢筋的碰撞；侧墙甩茬利用钢钉+压条将防水卷材端头固定，防止上部石屑或杂物落入防水卷材背面刺破卷材（见下图）。在本工程中卷材铺设均须环向铺设；防水层的固定采用长度不小于3cm的带垫片水泥钢钉牢固地固定在垫层或围护桩喷射砼基面上.垫片直径不小于2cm，固定点距防水卷材的边缘为2cm,钉距侧墙控制在50cm以内，底板可适当放大.固定时先将固定点的隔离层揭开
去PE面要铺设的卷材粘贴在上幅卷材粘贴面上，再利用压辊碾压使之粘贴牢固，不得有任何空鼓或折皱，在粘贴过程必须保证钉孔周边完全覆盖且密封，最后将外翻的隔离层恢复。相邻两幅预铺式防水卷材的搭接宽度为10cm。环向相邻两幅卷材的搭接缝宜错开30cm以上，从而确保每幅卷材的角边部位的搭接层数最多只有3层(见下图)。
④底板卷材铺设完毕在浇注防水板垫层前，撕去卷材隔离层，但侧墙上的接头甩茬部位不得撕除.防水层的保护层厚度为5cm采用C20豆石砼进行浇注，浇注过程防止防水板被器具刺破。浇注完毕在砼初凝前利用扫帚将保护层表面进行刷毛,使之与结构砼粘结密实，主要还是防止在保护层与结构砼之间发生“窜水”。
⑤侧墙的卷材铺设前再将底板卷材的甩茬接头隔离层撕除，然后依次上铺，
①基面有明水流时不得进行防水层的铺设工作；
②垫层表面的积水应清除；
③施工环境过低影响卷材之间的粘贴时，应采用喷灯加热处理后在进行搭
接工作；
④卷材表面积水时，应排出干净再浇注保护层。
3.1.2顶板聚氨酯涂抹防水
顶板防水层采用2。5mm厚单组分聚氨酯涂膜,聚氨酯涂膜对基面要求较高。（1）基面处理要求
①顶板结构混凝土浇注完毕后，采用木抹子反复收水压实（当采用钢抹子压光时，会造成基层表面过于光滑，降低涂膜与基层之间的粘结强度），使基层表面平整,其平整度用2m靠尺进行检查，直尺与基层的间隙不超过5mm,且只允许平缓变化。
②基层表面的气孔、凹凸不平、缝隙、沙面等均应修补处理，并用聚氨酯密封胶刮平压实；基面必须干净、无浮浆、油污、水珠、渗水等现象；当基层上出现大于0。3mm的裂缝时，应骑缝各10cm先涂刷1mm厚聚氨酯涂膜加强层，然后设置聚酯布增强层，最后再涂刷防水层。
③所有阴角部位均应采用1:2.5的水泥砂浆做成5×5cm倒角.，阳角部位切凿成3cm×3cm的钝角(主要存在于顶板上翻梁部位）
(2）防水层施工顺序及方法
①基层处理完毕并经验收合格后，先在阴阳角和施工缝等特殊部位涂刷防
水涂膜加强层,加强厚度为1mm，涂刷完防水涂膜加强层后，立即在加强层涂膜表面粘贴聚酯布增强层，严禁涂膜防水加强层表面干燥后再铺设聚酯布增强层。
②进行大面积的涂膜防水层施工前涂刷大面冷底子油,实干后分层涂刷防水层，防水层采用多道（3～5道）涂刷，每层厚度控制在0.6～0。7mm，按重量控制，不得过厚.上下两道涂层涂刷方向应互相垂直，当涂膜表面完全干燥（不粘手）后,才可进行下道涂膜施工。涂膜搭接为分层台阶式搭接即同层错开搭接.
③聚氨酯涂膜防水层施工完毕完全干燥后，将侧墙的50cm甩茬预铺式防水卷材隔离层撕除、下翻与涂膜粘贴牢固（见上图），经过验收合格后，及时施做防水层的缓冲隔离层即空铺一层350＃纸胎油毡，翻梁立面采用厚度不小于5cm的聚乙烯泡沫塑料或聚苯板进行隔离，最后施工7cm的细石砼垫层.在后续回填施工中一定注意防水层的保护。
（3）注意事项
①尽量避开阳光直射高温天气施工，雨雪天气及五级风以上的天气不得施工，每层涂膜尽量刷薄且必须完全干燥后再进行下层涂膜施工，防止外干内潮造成涂膜起泡。涂层在表干前不得遇水。施工期间对聚氨酯不得掺溶剂稀释。
②涂膜防水层不得有露底、开裂、孔洞等缺陷以及脱皮、鼓泡、露胎体和皱皮现象。涂膜与基层之间应粘贴牢固。涂膜应分段分区涂刷，搭接长度大于10cm,上下层宽度应错开1/3幅宽。
③涂膜收口部位应连续、牢固、不得出现翘边、空鼓部位。涂层的预留搭接部位应用柔性材料进行保护，涂层在未施工刚性保护层前不得随意踩踏。
④在厚度不小于50cm的回填土中不得含碎石、石块、灰渣及有机物。只有在回填厚度超过50cm时，才可采用机械回填。
三、混凝土结构自防水
1、结构砼采用抗渗等级不小于S8的防水砼进行结构自防水，结构迎水面的最大裂缝宽度不超过0.2mm,背水面的最大裂缝宽度不超过0.3mm,，不允许存在贯穿裂缝，迎水面的钢筋砼保护层的厚度不小于40mm。
1。2、在保证结构安全、耐久的前提下，在砼中应添加适量的膨胀剂（一般不超过水泥用量的8％),使砼具有补偿收缩、抗裂防渗的效果.
3、在保证结构安全、耐久的前提下，采用低水化热的水泥，同时降低水泥用量.高性能砼的单位水泥用量不大于320kg /m3(不包括外加剂和掺加剂)。
4、在保证砼施工和易性的条件下，尽量减少水的用量，必须严格限制水灰比，最大限值为0。5。
5、防水砼可掺入一定数量的粉煤灰、磨细矿碴粉、硅粉等。粉煤灰的掺量不得大于水泥用量的20％，硅粉的掺量不应大于3％，其它掺和料的掺量应经试验确定。
6 防水砼的施工要求
6.1 浇筑砼的基面上严禁有渗漏水及明水，如有明水应做好堵漏和引排工作，避免带水作业。
6.2 模板应平整，拼缝严密不漏浆，并有足够的强度和刚度,吸水性好,以钢模板为宜。
6。3砼搅拌应均匀，严格控制砼塌落度的损失。
6.4砼应振捣密实,灌注砼的自落高度不应超过2米,否则应采取措施，分层灌注时，每层厚度不宜超过30cm .
6.5严禁在砼的灌注和运输过程中加水。
6。6严格控制砼的入模温度,砼的内外差值应不大于25℃。
四、施工缝的防水处理
1、施工缝与墙体上预留空洞边缘不宜小于300mm，垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜于变形缝相结合。
2、侧墙水平施工缝：采用外贴式止水带和钢板腻子止水带联和止水
2。1钢板腻子止水带用细铅丝绑扎固定于结构钢筋上，纵向固定点间距不得大于25cm，固定应牢固可靠,浇筑砼时应对施工缝部位砼进行充分振捣，有利于止水带和砼密实粘贴.
2.2浇筑和振捣第一段砼时，应观察止水带的位置是否发生移动,必要时便振捣边将钢板腻子止水带扶正,应注意止水带中线与结构中心线的的偏离误差不得大于20mm。
2.3施工缝表面凿毛处理时，应绝对不得对止水带造成损坏.
2.4在浇筑一侧砼时，不得将同侧的钢板腻子止水带保护膜提前去掉.
2。5钢板腻子止水带采用搭接法进行连接，搭接宽度为20cm,水平施工缝与环向施工缝交叉连接时，先将遇水膨胀橡胶止水条从中间剖开，从两侧将钢板腻子止水带包住，交接部位的两侧用，交接部位的两侧用水泥钉将遇水膨胀橡胶止水条固定在砼基面上，以保证横纵向施工缝两种密封材料的连续性。
3、环向施工缝的防水处理:采用采用外贴式止水带和遇水膨胀橡胶止水条联和止水。
3.1浇筑一侧的砼前,在模板的挡头板中线上固定表面涂有脱模剂的楔形塑料或木条，形成预留线槽，槽应平直，槽的开口应比底面宽10cm, 将遇水
膨胀橡胶止水条安装在预留凹槽内。
3.2 遇水膨胀橡胶止水条采用专用的胶粘剂固定于凹槽内，如槽内潮湿无法固定时，可用水泥钉将橡胶条固定在凹槽内。
3.3遇水膨胀橡胶条和外贴式止水带在环向应形成连续的封闭区，中间不得有断点,接头处采用搭接法进行连接，搭接宽度不小于20 mm，搭接前,底部的橡胶条在厚度方向上应切成45。角，搭接部位采用水泥钉固定遇凹槽内。环向外贴式止水带遇到纵向外贴式止水带时截断,截断处用橡胶粘粘剂将环、纵向止水带粘牢。
3.4浇筑下一段砼前,应将砼表面凿毛，并且尽可能迟地设置遇水膨胀橡胶条，以免膨胀橡胶条提前膨胀.
3.5侧墙上的外贴式止水带采用两条厚度为3mm的异丁基胶粘带或热熔法粘贴在已铺设好的塑料防水板上，底板上的止水带直接粘贴在底板防水板上，施工缝部位的砼应进行充分的振捣，振捣时严禁振捣棒触及止水带和遇水膨胀橡胶条。
3.6环向排水盲管施工时应错开环向施工缝。
3。7遇水膨胀橡胶条、钢板腻子止水带和外贴式止水带要随机取样进行原材料的检验和试验，对各种主要物理性能进行检查。合格后方可使用.
五、变形缝、沉降缝的防水处理
1、在浇筑变形缝一侧的砼时，为防止另一侧的橡胶止水带受到破坏，模板的挡头板应做成箱型或采取其它措施对橡胶带进行保护。
2、变形缝内侧进行聚硫橡胶嵌缝前，应对缝内进行清理，缝内砼表面应干净、平整、无灰尘、油污、疏松部位，防止由于局部渗水造成整条嵌缝密封失效.
3、橡胶止水带在转角部位的转角半径不得小于100mm。
4、沉降缝止水带采用细铅丝固定于结构钢筋上，固定点间距不得大于400mm,固定部位应牢固可靠，以免浇筑砼时止水带易位而影响防水效果。
5、本区间沉降缝设置位置为：
左线：K9+481.6、K10+132.601
右线：K9+481。6、K9+580。666、K9+605、K9+649.908、K10+132。6
六、预防措施:
1、固定点的布置,在满足固定间距的前提下，应尽量固定在喷砼面较凹处，使得防水板尽量密贴砼喷射面.
2、固定点间的防水板长度应视初期支护面的平整情况留一定的富余量，本着宁松勿紧的原则，以防止二次衬砌时被挤破。
3、铺设时应将大幅防水板的中部对准隧道中心线，以防两侧长短不一。
4、每一循环的防水板铺设长度应比相应衬砌段多出1。0～1.5米，目的是便于循环间的搭接，并使防水板接缝与衬砌工作错开1.0～1.5m，以确保防水效果。
5、要特别注意车站与区间隧道、隧道与横通道接口处的防水板铺设连接密封，要认真检验后方可灌注衬砌混凝土。
七、防护措施：
1、在进行二次衬砌的钢筋绑扎和焊接时，注意保护防水板,在焊接点与防水板之间，临时附设一木板隔离,以防烧坏防水板。
2、在进行二次衬砌的钢筋绑扎和焊接时，注意保护防水板,在焊接点与防水板之间,临时附设一木板隔离，以防烧坏防水板。
3、防水板铺设好后，应尽快对称灌筑二次衬砌将其保护起来,以避免爆破冲
击波、板外的积水压力等损伤防水扳，影响防水效果.
屋面防水施工作业指导书 1 适用范围 本作业指导书适用于一般工业与民用建筑工程屋面防水施工作业；项目部因根据项目特点、实际情况、规范标准变化等情况，适时修正完善相应内容，用于指导现场施工作业。 2 作业准备 2.1 材料准备 屋面防水等级为I级，两道防水设防。平屋面采用3. 0+3. 0厚SBS 改性沥青防水卷材，坡屋面采用3.0厚防水卷材SBS改性沥青防水卷材防水层，热熔满铺法施工的做法，要求进入施工现场的防水卷材应附有出厂检验报告单及出厂合格证，并注明生产日期、批号、规格、名称。材料进场后，材料员及监理见证取样，复试合格后方可使用。 材料进场检验与试验：同一品种、牌号、规格的卷材，抽样数量为大于1000卷抽取5卷；500～1000卷抽取4卷；100～499 卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷，进行规格和外观质量检验。成卷卷材应卷紧、整齐，两端露出不得超过10mm；在室外环境温度以内时，应易于展开，不应有距卷芯1000mm外，宽度在10mm以上的裂纹和表面破坏；卷材表面必须平整，不允许有孔洞、缺边和裂口。 2.2 机械设备准备
2.3 施工条件 2.3.1作业场地 本项目施工作业面在各建构筑物屋面，施工所用材料和工器具可临时寄存在各建构筑物旁，根据施工需要分批次的运到屋面上，但寄存时间不得超过2天。 2.3.2上道工序 屋面工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。每道工序完毕，应经鉴理单位检查验收合格后方可进行下道工序的施工。当下道工序或相邻工程施工时，对屋面已完成的部分应采用保护措施。 2.3.3工作环境 屋面为保温层和防水层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。施工环境气温应符合下列的规定：沥青防水卷材施工不低于5C；高聚物改性沥青防水卷材施工冷粘法不低于5C。
1•目的 确保防水工程施工质量，规范防水工程施工工作。 2•适用范围 适用于北京地铁6号线11标段内的所有防水工程施工工作。 3•编制依据 《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999 ( 2003年版))、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)、《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002). 4•作业准备 4.1技术准备 在正式施工前，根据图纸要求并结合现场实际情况给防水施工工班作书面安全、技术交底。 4.2料具准备 主要材料：1.5mm厚EVA塑料防水板； 配套材料：背贴式止水带及注浆花管、注浆圆盘及注浆管、MOg/nV 土工布、钢边橡胶止水带； 辅助材料：塑料圆垫片、金属垫片、L>32mm射钉带； 施工机具：自动爬行热熔焊机、1000W热风枪、专用电鎔铁、气密试验测压表、气筒、手锤、壁纸刀、剪刀、漏电保护电源箱、线缆插盘、彩笔、盒尺等。 4.3安全消防与材料堆放保存 本工程附加防水层施工的防水材料有可燃性，材料堆放时应整齐有序、便于展开下料, 现场设置防水桶，设置醒目的防火标识牌，工人在施工现场严禁吸烟作业。 防水配套材料的堆放应具防雨防潮措施，杜绝因雨淋、浸泡而报废材料，材料进场后有专人看护。 4.4劳动力安排 根据本工程的施工任务及工期，安排一个施工队，约14个工人。具体劳力数量届时可根据需要随时补充调整。 为保证区间竖井横通道施工顺利开展，加强对施工过程的控制，加强对施工队伍的管理，根据工程施工需要，项目经理部按具体工点施工安排配置各级管理人员，以满足施工的
管理需要。
5操作工艺 5」EVA防水板施工工序流程图 基面平整度处理及明流水堵漏-基面报验-铺设土工布缓冲层-铺设EVA防水板-T 型焊缝接头做加强T施工缝、变形缝固定背贴式止水带T固定注浆圆盘-外观和焊道充气自检f防水报验f仰拱土工布、细石混凝土保护覆 5.2基面要求 (1)、铺设防水板的基面表面应无明流水，否则应进行初支背后注浆或表面刚性封堵处理，待基层表面无明水时，再施做下道工序。 (2)、铺设防水板的基面应平整；一般宜采用水泥砂浆抹面的处理方法，处理后的基面应满足：D/LC1/10; D为相邻两凸面间凹进去的最大深度，L为相邻两凹凸间的最小距离。 (3)、基面不得有尖锐的毛刺部位、不得有铁管、钢筋、铁丝等凸出物存在，否则应从 根部进行凿除，然后在凿除部位采用1: 2.5的水泥砂浆进行覆盖处理。 (4)、变形缝两侧各50cm范围内的基面全部采用1: 2.5的水泥砂浆找平，以便于背贴式水带的安装，从而保证防水分区的效果。 5.3土工布缓冲层铺设及塑料垫片固定 400g/m2土工布具有一定的密实度和柔软性，在铺设缓冲层时，基层表面应平整无明 水，用L>32mm射钉将塑料垫片钉在土工布上固定缓冲层，缓冲层应分段铺设长度根据施工现场安排而定。塑料垫片的排列从上而下，拱顶间距为50cm,两侧边墙间距为80cm〜100cm,底板间距为150cm- 200cm,呈梅花状布置。 ⑴、土工布搭接5cm,搭接边用射钉固定，间隔30〜50cm。 ⑵、缓冲层铺贴方向，无一定要求，但一定要铺贴平整，以便为EVA防水层创造平整 的基面，从而获得平整的防水层。 用的塑料圆垫片的布设位置须根据碗基面状况而定。只要可能，就选择基底面的低处来作固定点，钉子应被埋在垫圈的凹槽内，而不致与防水卷材接触破坏防水层。 5.4EVA防水板的铺设 铺设防水板时，仰拱的EVA防水板板采用沿横通道纵向铺设的方法，以减少T形接缝，尽量避免十字接缝。铺设时，一般予留出大于3~5%余量，当浇注二次瞪时，卷材不致被拉破、拉裂。 (1)、当用特制电烙铁或热风枪将EVA焊在塑料圆垫片上时，位置要对准，不得用力过大和时间过长，以免破坏防水层；焊接应牢固可靠，避免防水板脱落。 (2)、防水板之间接缝采用双焊缝进行热熔焊接；焊卷材之间接缝时，焊机的温度和速
肥东彩虹新城工程 防水施工作业指导书 编制： 审核： 批准： 中铁四局集团有限公司肥东彩虹新城项目部 二〇一二年十月
防水施工作业指导书 一、编制依据 《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）； 《平屋面建筑构造》（99J201-1）； 《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)； 肥东彩虹新城G组团Ⅱ标段工程施工图纸和施工组织设计； 有关规范、标准图集和国家及安徽省有关规范、标准、规程等。 二、适用范围 本作业指导书适用于肥东彩虹新城G组团Ⅱ标段工程防水工程施工，本工程防水施工包括屋面防水施工以及厨卫防水施工。 三、防水涂抹施工 水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷在厨卫间地面上，形成封闭的防水层。水泥基渗透结晶型防水涂料施工工艺流程：基层验收→基层清理→涂料搅拌→刷涂第一遍防水层→刷涂第二遍防水层→养护→检查→验收→成品保护 1、基层清理 施工前应先清除杂物再用高压气泵及高压水枪清除尘土、浮浆、污渍、疏松活动的砂石等，务求干净。 基层应清洁、平整、干燥，表面如有空鼓，穿透性裂缝，应先做应用1：2水泥砂桨找平修补再做防水处理，表面应无明水、无建筑粘结物、无油污、无浮灰。基层如有渗漏,应先进行局部堵漏处理。基层表面如有残
留的砂浆硬块及突出部分，应铲除干净。阴、阳角，管子根等部位应抹成圆弧或钝角，并将尘土、杂物清扫干净。 2、涂料搅拌 按照粉料：水=1:0.35的比例进行称量配置，搅拌时先加水后加粉料，边加粉料边用搅拌机搅拌，要搅拌均匀，配好的浆料应色泽、稀稠均匀、无粘结块、粉团，一次配制的浆料应在30分钟内用完，施工过程中应不停的进行搅拌，不得在中间另加水和料。 3、涂料刷涂 施工时应按照点、缝、面的步骤来进行，也就是先处理渗透点，缝等重要部位，待细部处理完后，再进行大面积涂刷施工。 （1）刷涂前，基面要做防水层的范围内喷水清洗，使混凝土结构毛细孔充分打开，便于防水涂料的活性物质渗透。 （2）穿过地面或墙面的预埋管件、变形缝、后浇带等处必须符合设计和规范的规定。在涂刷防水涂料前应进行隐蔽工程检查验收。 （3）基层要求干燥，一般要求基层含水率不大于9%。其检测方法是用1m2卷材，平坦地铺盖在基层上，静置3～4h后，掀开卷材视基层表面及卷材表面均无水珠，即可施工。 （4）所有防水基层阴阳角均应做成圆弧形，阳角应做成半径10mm的小圆角；阴角宜做成直径不小于5mm的圆角。 （5）涂层厚度约为2mm，最小厚度不得小于设计厚度的80%。涂刷时要求涂层均匀，薄厚基本一致。阴阳角、管子根、变形缝等薄弱小面积细部不易滚刷的部位，要用毛刷蘸基层处理剂认真涂刷，不得有麻点、
四、防水工程作业指导书 1. 编制目的 (2) 2. 编制依据 (2) 3. 适用范围 (2) 4. 施工准备 (2) 5. 施工方法 (2) 6. 工艺流程 (2) 6.1防水层构造 (2) 6.2防水原则及标准 (3) 6.3结构混凝土自防水 (3) 6.5特殊部位防水 (9) 6.6后期防水堵漏 (17) 7. 主要机具及设备 (20) 8. 劳动力组织 (20) 9. 质量要点及注意事项 (20) 9.1质量控制要点 (20) 9.2车站结构防水质量措施 (21) 9.3变形缝、施工缝、诱导缝防水质量措施 (21) 9.4防水层保护措施 (21) 10. 安全措施 (22) 11. 文明环保措施 (22)
1. 编制目的 规范车站主体结构各部位防水施做方法以及工艺，保证结构防水质量。2. 编制依据 2.1《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999，2003年版） 2.2《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011） 2.3《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008） 2.4《宁波市轨道交通工程防水卷材和防水涂料施工标准化实施意见》（甬轨指〔2011〕31号） 3. 适用范围 适用于地铁明挖车站一般防水施工。具体工点按具体设计施做。 4. 施工准备 4.1结构缺陷已经过处理，表面平整度、清洁度达到防水层施做要求。 4.2防水材料进场后已经过检测合格。 5. 施工方法 防水卷材采用铺贴法，防水涂层采用人工刮涂或滚涂法，变形缝处止水带在混凝土浇注之前预埋设置。 6. 工艺流程 6.1防水层构造 6.1.1主体结构防水等级为一级，抗渗等级为P8。主体结构分段进行浇注，同一段内顶板、底板、侧墙在端头的施工缝设在同一截面。结构迎水面钢筋净保护层厚度不小于50mm，不得出现大于0.2mm的裂缝，且不得贯通。 6.1.2顶板上防水构造一般为单组份聚氨酯防水涂料+PVC板+细石混凝土 保护层。 6.1.3叠合墙结构的地连墙与内衬之间采用水泥基渗透结晶型防水涂料。复合墙结构采用防水卷材。宁波市轨道交通工程1号线地下车站和区间底板、侧墙采用沥青基聚酯胎预铺防水卷材，为双面自粘型材料；2号线地下车站主体结构底板、附属结构底板及侧墙采用合成高分子冷自粘预铺防水卷材，为单面自粘型材料。SMW工法桩型钢支护结构，先设置350号纸胎油毡或聚乙烯隔离层，将防水卷材固定在隔离层表面，避免拔除型钢时破坏防水层。
屋面防水工程作业指导书 1、目的/适用范围 通过实施本作业指导书，以保证对产品质量要求预先鉴定工序的能力，实施有效的控制，实观公司确立的质量目标，最大限度地满足顾客的需要。本指导书适用于建筑屋面工程质量的验收和施工。 2、职责 2.1由经过培训考试合格并取得资格证书的防水工进行操作。 2.2试验人员负责检测。 2.3工长(或工号技术负责人)和质检部门负责过程控制。 3、技术标准/质量标准 3.1采用的标准为《屋面工程验收规范》(GB50207—2012),《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2013)o 3.2屋面施工的一般规定： 321屋面工程施工前，施工单位应进行图纸会审，并应编制屋面工程施工方案或技术措施。 3.2.2屋面施工时,应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的"三
检〃制度，并有完整的检查记录。每一道工序完成，应经监理单位（建设单位）检查验收，合格后方可进行下一道工序的施工。 323屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。 3.2.4屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。材料进场后，应按规定进行抽样复验，并提出试验报告后；不合格的材料，不得在屋面工程中使用。 3.2.5当下一道工序或相邻工程施工时，对屋面已完成的部分应采取保护措施。 3.2.6伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。 327屋面工程完工后,应按照施工图纸和施工规范的规定对细部构造、接缝、保护层等进行外观验收，并进行淋水或蓄水试验检验。 3.2.8屋面的保温层和防水层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。施工环境的气温应符合规范的规定要求。 施工环境气温 项目 粘结保温层热沥青不低于-10℃；水泥砂浆不低于5℃
防水施工作业指导书 1、适用范围 本作业指导书适用于地铁车站防水施工。 2、施工准备 组织有关管理人员和技术人员审核主体结构防水施工图，熟悉和掌握设计意图和技术要求，参加由甲方代表主持，专家、监理、设计参加的防水设计技术交底。在施工前，由结构自防水施工队和结构外侧柔性防水层施工队做出书面技术、安全交底，然后施工队技术负责人对工班长及操作人员做出书面技术、安全交底。 3、施工方法 防水混凝土 ①防水混凝土施工前应做好降排水工作，不得在有积水的环境中浇筑混凝土。 ②防水混凝土应分层连续浇筑，分层厚度不得大于500mm。 ③宜优先采用钢模板，模板的安装应执行GB50204《混凝土结构工程质量验收规范》、GB50299《地下铁道工程施工及验收规范》的规定，确保安装牢固。混凝土浇筑前应对支架、模板、钢筋、保护层和预埋件等分别进行检查和验收，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净；模板如有缝隙、应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。混凝土浇筑区域及其浇筑顺序等应考虑工程设计条件、混凝土供给能力、运输、浇筑机械能力、气候条件、施工管理水平等因素。 ④防水混凝土拌合物应采用机械搅拌，搅拌时间不宜小于2min，混凝土搅拌应均匀。掺加外加剂时，搅拌时间应根据外加剂的技术要求确定。 ⑤防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水胶比的水泥浆或掺加同品种的减水剂进行搅拌，严禁直接加水。 ⑥入模混凝土的塌落度不宜超过160mm。顶梁等配筋密集的部位以及隧道的拱部，混凝土的入模塌落度可适当放宽，但不宜超过200mm。 ⑦高温季节应尽量降低混凝土的入模温度（不宜超过30°C），尽量避开高温段浇筑混凝土，宜在气温较低的夜间浇筑混凝土。 ⑧防水混凝土应采用机械振捣，应避免漏振、欠振和超振。
防水施工作业指导书 一、前言 防水工程是建筑工程中十分重要的一个环节，其质量的好坏直接关系到建筑物的使用寿命和使用安全。因此，严格把控防水工程施工质量，是确保建筑工程质量、避免安全事故发生的必要手段。 本文将从防水施工前准备、防水材料选择、防水施工方法等方面阐述，对防水施工作业进行指导。 二、防水施工前准备 1.施工前检查 防水施工前，施工人员应认真地检查施工现场，包括墙体、地面、天花板等，确保基础结构符合设计要求、表面平整度达标，一切元素都处于正确的位置和状态。 2.制定施工方案 针对实际情况，制定合理的防水施工方案。根据设计要求，确定防水层厚度、施工方法和材料，确保施工过程和防水质量达到预期要求。 3.准备施工材料和工具 准备各种防水材料，包括防水涂料、防水卷材、钢化玻璃胶等，确保质量优良、规格一致，并预先加工好材料。另外，也要准备好所需的施工工具，确保施工过程中不出现材料和工具缺失的情况。
三、防水材料选择 在选择防水材料时，应考虑具体的施工材料和工艺，同时也要考虑防水层的使用寿命、性能指标和材料质量等问题。具体建议如下： 1.根据需求选择材料 根据防水施工的实际需求和工艺要求，选择合适的防水材料，如沥青防水涂料、聚氨酯涂料、防水卷材等，同时也要注意材料的性能指标和质量。 2.保证材料的质量 材料质量是保证防水层质量的前提，因此应在购买材料时，选择正规的厂家，确保材料具有相关质量认证，另外，还要合理保管，避免材料老化、变质等现象，影响防水效果。 四、防水施工方法 在防水施工过程中，应该注意以下几点： 1.基层处理 在施工防水层前，需要对基层进行处理，包括清理、处理暴露缺陷、修补等，以保证基层表面平整度和基础坚固、牢固。 2.涂层施工 对于涂层防水施工，应分几遍进行，每层涂料干燥后再进行下一层施工，以保证每层涂料能够够充分的干燥，避免出现涂料开裂、老化等情况。
屋面防水施工作业指导书 1.1.设计施工图纸434-B6019S-T0201,434-B6019S-T0202,434-B6019S-T0203 1.2国家电网公司输变电工程《施工工艺示范手册》变电工程分册（土建部分） 1.3国家电网公司输变电工程《施工标准化作业手册》变电土建工程分册 1.4《建筑施工手册》（缩印本）第四版 1.5《佐结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 1.6《佐强度检验评定标准》GBJ107-87 1.7《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 1.8公司《质量、安全健康、环境管理手册》（2008-1-2） 1.9《建筑施工手册》（缩订本） 2工程概况及施工范围 2.1工程概况：本工程为益阳灰山港变电站屋面防水工程，其中包含主控楼、IoKV综合配电室、值守室、消防间的屋面。主控楼屋面、IOKV综合配电室、值守室屋面均使用C25混凝土，消防间屋面使用C20混凝土进行浇灌。最后均用SPS防水材料进行铺设。 2.2施工范围：包含屋面支模、混凝土浇灌、女儿墙反叶制作、屋面保温层铺设、刚性屋面制作，SPS防水材料铺设。 3施工作业人员配备与人员资格及职责分工
4施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 5施工条件及施工前准备工作准备 施工准备期间应做好如下工作： 5.1施工用机械、工器具经试运行、检查性能完好，满足使用要求； 5.2进行原材料报验，经见证取样，复试合格； 5.3技术员向作业人员进行书面安全技术交底并履行签字手续，特殊工种持证上岗; 5.4进行模板设计，按组模图进行模板组拼 5.5平整施工用场地，清除浮石杂物及障碍物； 5.6现场布置：按作业项目区域定置平面图要求进行施工作业现场布置； 5.7砂、石堆料场铺设硬化地面，水泥存贮符合保管要求； 5.8施工运输平整畅通，并保持清洁，落料与杂物及时清理。 6作业程序、方法及要求 6.1施工作业程序流程图
防水材料检验作业指导书 防水材料检验作业指导书 一、检验目的 防水材料的使用范围广泛，包括建筑防水、地下设施防水等，对材料的防水性能要求较高。本次检验旨在对防水材料的性能进行全面、准确的检测，确保其符合相关标准和技术要求，以提高防水材料的使用性能和质量。 二、检验范围 本次检验主要包括以下几方面的性能测试： 1. 防水材料的抗渗透性能检测； 2. 防水材料的抗拉强度检测； 3. 防水材料的耐久性检测； 4. 防水材料的粘结强度检测； 5. 防水材料的耐候性检测。 三、检验仪器及设备准备 1. 渗透试验设备：用于测试防水材料的抗渗透性能； 2. 牵引试验机：用于测试防水材料的抗拉强度； 3. 加热设备：用于测试防水材料的耐久性； 4. 粘接强度测试仪：用于测试防水材料的粘结强度； 5. 水浸仪：用于测试防水材料的耐候性。 四、检验步骤及方法 1. 抗渗透性能检测： （1）按照样品尺寸要求，将防水材料制作成规定大小的试片；
（2）准备好渗透试验设备，调整好试验参数； （3）将试片放入渗透试验设备中，进行试验； （4）记录试验结果，判断防水材料的抗渗透性能是否符合标 准要求。 2. 抗拉强度检测： （1）按照样品尺寸要求，将防水材料制作成规定大小的试片；（2）准备好牵引试验机，调整好试验参数； （3）将试片放入牵引试验机中，进行试验； （4）记录试验结果，计算防水材料的抗拉强度值。 3. 耐久性检测： （1）将防水材料放入加热设备中，进行恒温加热处理； （2）根据加热设备的要求进行加热时间和温度设定； （3）取出加热后的防水材料样品，进行抗渗透性能检测；（4）记录试验结果，判断防水材料的耐久性是否符合标准要求。 4. 粘结强度检测： （1）准备好粘接强度测试仪，根据要求调整好试验参数；（2）按照样品尺寸要求，将防水材料制作成规定大小的试片；（3）将试片粘接到标准基材上，进行试验； （4）记录试验结果，计算防水材料的粘结强度值。 5. 耐候性检测： （1）将防水材料放入水浸仪中，进行水浸处理； （2）根据水浸仪的要求进行水浸时间和温度设定；
防水施工作业指导书 1编制依据 适用于新建X阳至广州铁路X阳北站站房工程防水施工。 3作业准备 3.1内业技术准备 在开工前组织技术人员认真学习实时性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，明确防水材料施工部位，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参见人员进行上岗前技术培训。 3.2其他准备 为保证本工程顺利实施，项目部提前计算出工程所需的各种材料，提前进场，保证工程需要。 3.2.1主材：C40P8抗渗混凝土、0.9厚高分子类聚乙烯丙纶防水卷材，水泥基渗透结晶型防水涂料，遇水膨胀止水条，聚合物水泥防水砂浆，中止式钢板止水带(300*3mm)o 3. 2.2辅助材料:专用配套丙纶卷材聚合物胶粘材料等 4技术要求 3.1施工温度均宜在5C以上30C以下进行，雨天、雪天、5级风及以上天气禁止施工，在施工中遇到雨天要做好防护措施。 3.2碎基层清理干净，不得有空鼓、开裂及脱皮、起砂等缺陷 3.3对基层的要求：基层表面平整、牢固水泥基渗透结晶、无松动现象，表面平整度达到卷材防水施工要求。 3.4下返梁墙采用240/120砖砌筑(砖胎膜)，阴阳角处均抹成圆弧形 （R二50Omm）,砖胎膜内侧抹灰基本干燥，验收合格后即可进行防水层施工。 3.5外墙防水施工前墙面上的预埋件、穿墙套管、预留洞等部位应经过处理，符合现行相关规范要求，并做好隐蔽检查记录。
5施工程序与工艺流程 1.1施工程序 施工程序：基层处理经监理工程师验收合格一防水层施工一经监理工程师验收合格一蓄水试验一合格后进行保护层施工。 5.2工艺流程 5.2.1防水卷材 清理基层一弹线一附加层施工f铺贴0.9厚高分子聚乙烯丙纶一验收一防水保护层（用于底板防水卷材） 基层表面清理f节点部位加强处理（如穿墙套管、与底板卷材搭接）一涂刷胶液一铺贴丙纶防水卷材一收头处理一组织验收（用于侧墙防水卷材） 6.2.2涂料防水施工 基层清理一配制防水涂料一湿润基面一涂刷水泥基渗透结晶涂料一检查修补f养护一防水卷材收口一涂刷聚合物水泥防水砂浆 6施工要求 6.1施工准备 6.1.1水泥基渗透结晶型防水施工机具：手动电动搅拌器、搅拌桶、油漆桶、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。 6.1.2聚氨酯涂料防水施工机具：电动搅拌器、搅拌桶、油漆桶、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。 6.1.3SBS改性沥青卷材防水施工机具：小平铲、钢线刷、滚刷、橡皮刮板、汽油、汽油喷灯、手持压滚、铁辐、壁纸刀、空桶、干粉灭火器等。 6.1.4氯化聚乙烯-橡胶共混卷材防水施工机具：小平铲、钢线刷、滚刷、橡皮刮板、汽油、汽油喷灯、手持压滚、铁瓶、壁纸刀、空桶、干粉灭火希寺O 6.1.5 1.5SPU防水施工机具：电动搅拌器、搅拌桶、油漆桶、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。 6.2施工工艺 6.2.1水泥基渗透结晶防水施工
防水工程作业指导书 根据《生产和服务控制程序》要求，制定本作业指导书，适用建筑工程有防水要求的施工部位，采用聚氨酯涂膜防水层和SBS改性沥青防水卷材施工工程。 2.工艺流程 聚氨酯涂膜防水层的施工操作程序 清扫基层——涂刷底胶——涂膜放水层施工——保护层施工 3.操作方法 3.1清扫基层 涂膜防水层施工前，先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净，并用干净的湿布擦一次涂刷防水层的基层表面，不得有凹凸不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率不小于9%。 3.2涂刷底胶 a.配置底胶，先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯按1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀；配制时要看情况而定，不宜过多。
b.涂刷底胶。将配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15—0.20kg/m2,涂后常温4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。 3.3涂膜防水层的施工 a.材料配制 焦油系列双组份聚氨酯涂膜防水材料为聚氨酯甲料：乙料，为1：1.5（重量比）‚ 非焦油系列双组份聚氨酯涂膜防水材料为聚氨酯甲料：乙料，为1：1（重量比）‚ 无论接纳焦油系列或非焦油系列涂膜防水材料，其共同比计量要正确，并必须用电动搅拌器强力进行搅拌。 b.细部做附加层 突出地面、墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等细部薄弱环节，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，底胶表干后将纤维布裁成与管根、地漏等尺寸、形状相同并将周围加宽20cm的布，套铺在管根等细部，同时涂刷涂膜防水材料，常温4h左右表干后，再刷第二道涂膜防水材料；24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。 c.涂膜防水层：
防水处理作业指导书 文件编号：-06- 受控状态： 分发号： 编制： 审核： 批准： 年月日发布年月日实施
1 目的 严格控制防水工程施工过程质量，确保工程使用后不出现影响整体结构、使用功能和环境的缺陷，以满足规定要求。 2 适用范围 本作业指导书适用于Ⅰ级防水要求的基础工程（地下工程），未规定蓄水试验和平屋顶防水工程的施工过程控制（其他防水工程施工可参照执行）。 3 职责 工程技术科、质量安全部、办公室、项目经理部、项目负责人的职责按本公司编制的《特殊施工过程作业指导书》规定的职责实施本作业指导书的各项内容。 4 地下防水工程防水处理主要施工作业方法和步骤 4.1地下防水处理主要作业方法 4.1.1常规方法 按地下防水工程防水形式分为：利用构件自身防水（自体防水）、采用不同材料的附加防水层（附加防水）和排水防水法。 ⑴自体防水法——利用结构本身的防水性进行防水的施工方案；如：防水混凝土，它既是防水体，又是承重、围护结构。 ⑵附加防水法——在构件结构表面附加防水层的方法，达到水与构件隔离而防水的目的；如：水泥砂浆、沥青、卷材、膨润土、钢板、塑料板等防水层。 ⑶排水防水法——利用肓沟、渗排水层等防水方法。 4.2作业的依据 4.2.1工程项目施工图及设计文件
4.2.2防水处理施工方案（或施工组织设计）、作业指导书； 4.2.3依据的技术标准：GB50208-2002《地下防水工程质量验收规范》，GB50108-2001《地下工程防水技术规范》等。 4.3地下防水工程流程 4.3.1本节提供了部份地下防水工程处理常用方法的施工过程工艺流程图（图1、2、3、4、5），具体实施过程中，在需要时项目技术负责人应相合相关规程、规范和设计文件，以及施工现场条件等进行必要的细化和补充，并在施工方案中予以体现。 4.3.2其他防水处理方法应根据相关规程、规范、规定，设计文件规定的防水层结构构造和人员、设备、材料、现场条件等由项目经理部在编制施工方案时具体制定。 4.4地下防水工程处理步骤 4.4.1施工前设备 4.4.1.1组织图纸会审：项目经理部在工程承包合同签订后，及时会同业主（监理）、设计等单位进行图纸会审，明确地下防水工程处理的各项要求，做好记录。 4.4.1.2编制施工方案（或施工组织设计），项目经理部项目技术负责人应根据本公司制定的《质量计划（施工组织设计）编制办法》、《特殊施工过程作业指导书》以及相关规程、规范的有关规定和要求，编制施工方案（或施工组织设计），明确施工过程控制所需的人员、材料、机械设备、工艺方法和环境条件等要求。 4.4.1.3在施工方案（或施工组织设计）中，应对关键过程（工序）或特殊过程（工序）设置相应的质量控制点和控制参数，合理划分施工流水段，确保施工质量和安全，制定降低成本、缩短工期的措施。
防水作业指导书 1施工准备: 1.1各种原材料、制品和配件应符合设计要求,并须符合现行的国家标准或部颁标准规定。 1.2各种拌合物的配合成份和调制方法,应符合设计要求。 2施工操作工艺和技术要求: 2.l防水工程的防水砼结构、各种防水层及渗排水和盲沟排水均应在地基或结构验收合格后施工。 2.2防水工程施工期间应做好排水工作,地下水位应降至最低标高下30Omm,基坑中不应积水,其周围地面水不得流入基坑。 2.3防水层需有管道、设备或予埋件穿过时,应在穿过处做好防水处理。 2.4防水砼结构应采用普通防水砼或掺外加剂的防水砼,其配比应通过试验选定。 2.5防水砼结构施工中,固定模板用的铁丝及螺栓不宜穿过防水砼结构。 6底板砼应连续浇筑,不得留施工缝。 2.7掺外加剂的水泥砂浆防水层不论迎水面或背水面均须分两层铺抹,表面应压光,总厚度不应小于20mm,阴阳角均应做成圆弧形或钝角: 2.8刚性多层作法防水层,在迎水面宜用五层交叉抹面作法,在背水面宜用四层交叉抹面作法,且每层宜连续施工,各层紧密贴合不留
施工缝: 2.9水泥砂浆应随拌随用,稠度宜控制在7—8: 2.10水泥砂浆防水层其高度应超出室外地平不小于15Omm，且在凝结后立即进行养护: 2.11铺贴卷材的基层表面应符合下列规定: 2.11.l基层必须牢固,无松动现象: 2.9.2基层表面应平整,其平整度不应超过5mm: 2.9.3基层表面应清洁干净: 2.9.4基层表面的阴阳角处,均应做成圆弧形或钝角。 2.10卷材铺贴前基层应保持干燥,清除表面杂物,避免损伤卷材，应符合下列规定: 2.10.1粘贴卷材的沥青胶结材料厚度为1.5—2.5mm 2.10.2卷材搭接长度:长边不应小于l00mm,短边不应小于15Omm,上下层接缝应错开,不得相互垂直铺贴; 2.10.3在立面与平面转角处,卷材的接缝应留在平面上,距立面小于60Omm: 2.10.4在所有转角处均应铺贴附加层,附加层应按加固处的形状仔细粘贴紧密: 2.10.5粘贴卷材时应展平压实,搭接缝必须用沥青胶材料仔细封严。 2.11卷材防水层铺贴完成后,应在其表面随即铺抹一层10—20。 厚的1:3水泥砂浆保护层,在平面上可铺设一层30—5Omm厚的
烫防水作业指导书 烫防水作业指导书 一、前言 烫防水是指在纺织品或其他材料上加工一种具有防水性能的涂层，使 其具有防水功能。烫防水工艺是一种常见的加工工艺，广泛应用于各 种服装、帐篷、雨衣等制品中。本文将详细介绍烫防水的作业指导书。 二、准备工作 在进行烫防水之前，需要做好以下准备工作： 1. 确定材料类型：不同材料需要采用不同的烫防水剂，因此在进行烫 防水之前需要先确定材料类型。 2. 准备烫板：选择适合材料的烫板，并确保其表面干净，没有污渍和 灰尘。 3. 准备涂层：根据所选材料的类型选择适合的涂层，并按要求调配好。
4. 准备辅助设备：如刷子、清洁剂等。 5. 安全措施：佩戴手套和口罩等安全措施，以避免对人体造成伤害。 三、操作步骤 1. 清洁材料表面：使用清洁剂和刷子清洁材料表面，去除灰尘和污渍。 2. 烫板预热：将烫板预热到所需的温度，一般为120℃-150℃。 3. 涂层涂抹：将涂层均匀地涂抹在材料表面，注意不要漏刷或重叠刷涂。 4. 烫板压制：将涂有涂层的材料放在预热好的烫板上，用适当的压力 压制一定时间（一般为10-20秒钟），使其与材料表面充分接触。 5. 冷却处理：取下材料后，让其自然冷却至室温。 四、注意事项 1. 选择合适的烫防水剂：不同类型的材料需要采用不同类型的烫防水剂，因此在进行操作前需要确定所选材料类型，并选择适合的烫防水剂。
2. 均匀涂刷：在进行涂层数时，需要注意均匀涂刷。如果出现漏刷或重叠刷涂，则会影响防水效果。 3. 控制温度和时间：在进行烫板压制时，需要控制好烫板的温度和时间，以确保涂层与材料表面充分接触，达到最佳的防水效果。 4. 安全措施：在进行操作时需要佩戴手套和口罩等安全措施，以避免对人体造成伤害。 五、总结 烫防水是一种常见的加工工艺，广泛应用于各种服装、帐篷、雨衣等制品中。在进行烫防水操作前需要做好准备工作，并注意选择合适的烫防水剂、均匀涂刷、控制温度和时间以及采取安全措施。只有做好这些工作，才能确保达到最佳的防水效果。
防水层工程作业指导书 1 适用范围 适用于XX铁路XX标段制梁场预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁的防水层、保护层施工。 2 编制依据 《聚氨酯防水涂料》GB12950-2013 《铁路混凝土桥面防水层技术条件》 TB/T2965-2011 《客货共线铁路桥梁防水体系》通桥（2006）8061 《高速铁路预制后张法预应力混凝土简支梁》TB/T3432-2016 《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》 TB/T3043-2005 3作业准备 3.1物机部负责按要求购进防水卷材、水泥基胶、防水涂料、水泥、细石、砂、聚丙烯纤维网等材料，等原材料进场通知试验室。 3.2试验室负责原材料检验，将检验结果以书面形式及时反馈物机部、工程部、安质部等对于无质保单和出厂合格证的产品有权拒绝试验，并报工管部、安质部。 3.3 工管部负责按设计文件和规范标准要求做好技术交底和施 工工艺，明确工序流程和控制参数，进行防水层作业旁站，指导施工。 3.4对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。操作人员应熟悉本岗位操作流程，作业要求，质量标准。 3.5 质检工程师负责对工序产品检查，并报请监理工程师检查，工序产品必须经监理工程师签认合格方可引入下道工序施工。 3.6 防水层班组负责按要求配置人员、设备、负责施工机具、机械设备的运行及检修，按照施工图纸和技术交底的要求进行防水层作业，组织并实施工序作业，负责自检合格。
4 技术要求 4.1防水层施工在终张拉后完成，保护层在防水层施工完毕48小时后进行。 4.2预制T 梁的混凝土基层面进行验收，并符合要求。 4.3施工前按设计提供的配比进行室内试验，确定施工配合比。水泥基胶粘剂和C40聚丙烯纤维混凝土的配合比应保证混合料的质量和抗压强度能达到设计要求。 4.4防水保护层中纤维掺量应符合TB/T2965的规定。保护层混凝土断缝设置应满足设计要求，并用聚氨酯防水涂料将断缝垫实、垫满。 4.5防水层构造、排水坡度、桥面泄水管位置应符合设计要求。泄水管和泄水管管盖应符合设计要求。 5施工程序与工艺流程 5.1施工程序 施工程序为：混凝土基层验收→基层面处理→防水涂料的配制→防水卷材的铺贴→检验验收→C40聚丙烯纤维混凝土拌合→保护层施工→自然养生→检验验收 5.2工艺流程图 基层面处理 混凝土基层验收 防水卷材铺贴 检验验收 C40聚丙烯纤维拌合 保护层施工 检验验收 防水涂料的配制 自然养生
防水施工作业指导书 一、概述 本工程的防水原则：以防为主、刚柔结合、多道防线、因地制宜、综合治理。 车站的防水等级为一级，不允许渗水，结构表面无湿渍。采用自防水结构底板、侧墙砼（S8）和预铺式冷自粘防水卷材相结合，自防水顶板砼（S8）和2.5mm厚单组分聚氨酯涂膜＋350#纸胎油毡隔离层相结合的防水工艺。 区间隧道的防水等级为二级，结构不允许有漏水，结构表面可有少量的湿渍，总湿渍面积不大于总防水面积的 6/1000 ，任意100m2防水面积的湿渍不超过4处，单个湿渍的最大面积不超过 0.2m2 。采用结构自防水和EV A防水卷材相结合的防水工艺。 二、防水施工 1、EV A防水板施工作业流程图 防水板铺设工艺流程图
2、施工步骤 2．1基面处理 2．1．1喷射混凝土施工完毕后，对漏水较严重的部位应在初支喷射混凝土背后进行注浆堵水处理；在铺设全包防水板前，基面上不得有明水。 2．1．2铺设防水板的基面应平整，在铺设防水板前应对基面进行喷射砼或砂浆抹面处理。处理后的基面应满足如下要求：拱顶和侧墙：D/L≤1/8（D:相邻两凸面间凹进去的深度） 底板和仰拱：D/L≤1/10（L:相邻两凸面间距离） 2．1．3基面上不得有尖锐的毛刺部位，特别是喷射混凝土表面经常出现较大的尖锐的石子等硬物，需凿除干净或用1:2.5水泥砂浆覆盖处理，避免浇筑混凝土时刺破防水板。 2．1．4基面上不得有铁管、钢筋、铁丝等突出物存在，否则应从根部割除，并在割除部位用1:2.5水泥砂浆覆盖处理。2．1．5仰拱上的积水应采取引排的方法排走。 2．2缓冲层的铺设： 2．2．1采购的土工布进场后，应按试验规范进行试验，试验合格后方可使用。 2．2．2铺设防水板前应先铺设缓冲层，用水泥钉与防水板配套的圆垫片将缓冲层固定在基面上，固定点之间呈正梅花型布设，侧墙上固定间距为1m，拱顶上的固定间距为0.8m,底板仰拱上的防水板可不固定，转角部位的固定间距应适当加密。 2．2．3缓冲层之间采用搭接法进行连接，搭接宽度为5cm。缓
地铁车站防水施工作业指导书 1、工程概况 义义义站为地下三层岛式车站，有效站台中心里程为义义义+义义义，起点里程为义义义+义义义，终点里程为义义义+义义义，全长149.0m,标准段外包宽21.8m,站台宽12.0m，线间距15.0m，采用明挖法施工。围护结构采用地下连续墙加内支撑。 本车站以结构自防水为主，外包防水(附加防水)为辅，即以结构自防水为根本，采取有效技术措施保证结构混凝土的密实性、抗渗性、抗裂性、防腐性和耐久性，有效控制结构混凝土裂缝的开展；以施工缝、变形缝为防水重点，铺以外包柔性防水层加强防水。 2、目的 规范施工过程中作业行为，做到管理监控到位，确保车站结构防水施工质量受控，制定本作业指导书。 3、适应范围 本作业指导书适用于开挖深度30米内，结构自防水为主，外包防水为辅的地铁车站明挖防水施工。 4、编制依据 4.1义义义轨道交通义义义标段合同文件，义义义站防水设计图纸； 4.2业主及监理有关防水施工的要求及规定； 4.3我公司在地铁车站施工方面的施工经验和研究成果，及现有的施工管理水平、技术水平、科研水平、机械设备配套能力和资金投入能力。 5、技术标准及要求 5.1本标段义义义站防水设计图纸 5.2《地下工程防水技术规范》(GB50108 — 2008)； 5.3《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299 — 1999,2003版)； 5.4《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011； 5.5《混凝土结构的耐久性设计与施工指南》； 5.6《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46 — 2005)； 5.7《建设工程施工现场安全资料管理规程》(DB11/383-2006)； 5.8公司有关施工及安全质量等管理办法及规定。
地面防水作业指导书 目录 1. 主题内容与适用范围 2. 引用的标准及资料 3. 主要物资要求 4. 施工准备 5. 施工工艺 6. 施工过程管理点的控制 7. 成品保护 8. 工艺参数 9. 施工缺陷的防治措施 10. 聚氨酯防水层的检验方法
地面防水作业指导书 1. 主题内容与适用范围 根据设计要求，规定厕浴间地面防水作业的施工工艺、施工质量控制。聚氨酯防水涂膜冷作法施工适用于工业与民用建筑防渗漏的地面防水工程。按照本作业指导书进行有工序质量的控制和管理。 由于该防水做法为推广新技术、新材料，尚待在实践中不断深化改造提高。 2. 引用的标准及资料 2.1 《屋面工程技术规范》 GB50207 — 2002 2.2 《建筑构造通用图集》88J1 2.3 《建筑工程质量管理和质量保证手册》 2.4 《省建筑设计研究院土建施工图》 2.5 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300 — 2001 2.6 《聚氨酯防水涂料》 JC/T500—1992（1996）
3. 主要物资要求 3.1 聚氨酯原材料质量要求聚氨酯原材料质量要求
的高弹性防水涂料。进场后，要有产品合格证，并经现场三方见证取样，复试合格后，方能使用。 3.3 聚氨酯涂膜甲、乙双组份防水材料，经复检合格证后，经试验定试配，出配合比，根据配合比进行使用。 3.4 聚氨脂涂膜不得与化学介质及有机溶剂等有害物质接触，必须储存在房内，随用随运。 4. 施工准备 4.1 选素质高，持证上岗的专业防水队伍，根据计划作好物资进场准备。 4.2 熟悉图纸，掌握施工细部构造及有关技术要求，认真作好安全技术交底工作，各种记录齐全，管理责任分工明确。 4.3 将基层杂物、油污、浮灰清扫干净。将管道洞用防水砼堵设，并提前2天浇水湿润，然后做素水泥浆结合层一道，再做1：2.5水泥砂浆找平层，立墙转角处抹成圆角，找平
哈尔滨富力江湾新城公建区项目 防水施工方案 编制： 审核： 审批： 目录
第一章编制依据1 1。现行相关标准、规范、规程1 2。施工图纸1 3。参考图书1 第二章工程概况2 1。整体概况2 2。建筑概况2 3. 防水概况3 第三章施工准备4 1. 劳动力准备4 2. 材料准备4 3。机具准备5 4。技术准备6 5. 作业条件准备6 第四章施工部署7 1。供应商选择7 2. 防水作业安排7 第五章主要施工方法8 1. 地下防水砼施工8 2. 基础底板防水卷材施工9 3。地下室外墙外防水施工11 4. 细部节点处理12 第六章成品保护18 1. 一般要求18 2. 地下室防水工程18 第七章质量控制标准19 1。防水混凝土质量控制标准19 2。卷材防水质量控制标准19 3. 防水涂料质量控制标准20 4。应注意的质量问题21 第八章安全文明绿色施工23 1. 安全措施23 2。绿色文明施工措施23
第一章编制依据1.现行相关标准、规范、规程 2.施工图纸 3.参考图书
第二章工程概况1.整体概况 2.建筑概况
3.防水概况
第三章施工准备 1.劳动力准备 1.1.管理人员组织及职责分工 1.2.劳务力计划表 根据施工技术要求和施工进度的计划要求,底板防水施工时投入劳动力60人,地下室外墙防水施工时投入劳动力40人，合理确定作业队内部工人工种比例，并确保满足劳动组合优化要求. 2.材料准备 2.1.主要材料 （1）非固化橡胶沥青防水涂料+自粘聚合物改性沥青防水卷材:应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，并按要求进行见证取样复试。 （2）规格：厚度2.0mm;幅宽1000mm，长度20m。 （3)主材性能