当前位置:文档之家› 干式螺杆真空泵使用手册

干式螺杆真空泵使用手册

干式螺杆真空泵使用手册
干式螺杆真空泵使用手册

干式螺杆真空泵质量及工作原理

干式螺杆真空泵质量及工作原理 干式螺杆泵属于新型的真空泵型,其开发出来主要是为了替换传统水环真空泵、油环真空泵等其他泵型的。因其独特的设计原理,可做到无油无水,可做耐腐蚀涂层,优良的密封设计,除了价格稍贵一点外,无论从哪一方面都将远远超过传统真空泵的性能。 如何判断干式螺杆真空泵是否合格,可以从以下几个方面判断: 1、极限真空度:当然极限真空度越低越好,目前国产一般在5Pa左右,进口的在1Pa 左右。 2、震动及噪音:震动一定要小,噪音一定要小80分贝内为好。 3、若是有易腐蚀性环境中使用,最好能向厂家要一点同样涂层的样片,拿到厂里放介质溶济里做下试验,每个厂家使用的涂层或镀层配比不一样,它的性能当然也会有较大差异。 4、密封性:这个也很重要,但也只能从厂家推介说明上了解,最直接还是接入系统后通介质测定是不是有泄漏。 基本上就是以上几点来判断,第一和第二点决定了真空泵机加工水平和设计技术的水平如何,这个也将真接影响泵的使用寿命,第三和第四点也会影响其寿命,但也需要实验证明。 总的来说目前螺杆泵因为成本较高,建议还是选用进口的,欧美日韩的相对较贵,台系的其实也是不错的选择。 干式螺杆真空泵是技术含量非常高的科技产品,主要应用于高纯净的真空工艺过程, 真空度极高,可适应恶劣工况,具有抽取凝性、含颗粒物气体的能力,特别适宜于洁净环境,且易做防腐处理,特别适用于电子,化工,生物医药,金属加工,食品加工等领域。

1、工作腔内无任何介质,可获得清洁真空 2、工作腔及螺杆转子表面有防腐涂层,可适应恶劣工况 3、气体在泵内无压缩,适宜抽取可凝性气体 4、单台泵可从大气抽至1Pa,真空系统可大大简化。 5、水温对真空影响小,节水达90%以上,甚至可以不耗水。 6、不耗油,无滴漏 7、旋转部件间无摩擦,可高速运转,整机体积小 8、结构简单,维护方便。 9、被抽气体直接排出泵体,不污染水,无环保压力,气体回收更便捷。

真空泵的操作使用方法

真空泵的操作使用方法 资料:https://www.doczj.com/doc/fb18472751.html, 真空泵的原理及使用 1、真空泵的极限压强 泵的极限压强单位是PA,是指泵在入口处装有标准试验罩并按规定条件工作,在不引入气体正常工作的情况下,趋向稳定的最低压强。 2、真空泵的抽气速率 泵的抽气速率单位是M3/S或L/S,是指泵装有标准试验罩,并按规定条件工作时,从试验罩流过的气体流量与在试验罩指定位置测得的平衡压强之比。简称泵的抽速。 3、真空泵的抽气量 真空泵的抽气量单位是PAM3/S或PA L/S。是指泵入口的气体流量。 4、真空泵的起动压强 真空泵的起动压强单位为PA,它是指泵无损坏起动并有抽气作用时的压强。 5、泵的前级压强 真空泵的前级压强单位是PA,它是指排气压强低于一个大气压的真空泵的出口压强。 6、真空泵的最大前级压强 真空泵口最大前级压强单位是PA,它是指超过了能使泵损坏的前级压强。 7、真空泵的最大工作压强 真空泵的最大工作压强单位是PA,它是指对应最大抽气量的入口压强。在此压强下,泵能连续工作而不恶化或损坏。

8、压缩比 压缩比是指泵对给定气体的出口压强与入口压强之比。 9、何氏系数 泵抽气通道面积上的实际抽速与该处按分子泻流计算的理论抽速之比。10、抽速系数 泵的实际抽速与泵入口处按分子泻流计算的理论抽速之比。 11、返流率 泵的返流率单位是G/CM2.S。它是指泵按规定条件工作时,通过泵入口单位面积的泵流质量流率。 12、水蒸气允许量 水蒸气的允许量单位是KG/H,它是指泵在正常环境条件下,气镇泵在连续工作时能抽除的水蒸气质量流量。 13、最大允许水蒸气入口压强 最大允许水蒸气入口压强单位是PA。它是指在正常环境条件下,气镇泵在连续工作时所能抽除的水蒸气的最高入口压强。

无油隔膜真空泵使用手册

无油隔膜真空泵使用说明书 目录 一、概述 二、工作原理 三、产品特点 四、规格指标 五、使用步骤 六、注意事项 七、故障分析与排除 八、皮膜的保养与更换 九、保险管的更换 十、客户回执

一、概述 我公司生产的无油真空泵系列包括:AP-01P、AP-01D、AP-02B、AP-9901S、AP-9925、AP-9950。无油真空泵与我公司生产的FB过滤瓶套件联合使用可用于液相色谱分析中的流动相过滤及除气。真空泵能够提高过滤效率、加强脱气效果。我公司生产的无油真空泵利用隔膜运动、挤压排除空气、能够保障过滤介质不受污染。 二、工作原理 电机带动隔膜一前一后往复运动。通过隔膜的运动,造成工作腔内的容积的改变,挤压排出空气,产生真空. AP-02B型可调无油真空压力泵是本公司的新产品。它的调压原理不同于以往的“泄压阀原理”,而是利用压力传感器感知系统的压力,再反馈给控制泵,通过泵的工作周期来调节、恒定压力。当流量发生变化时,压力不受影响。(当流量发生变化时,利用“泄压阀原理”设计的泵需通过手动调节方式保持压力恒定。)由于大多情况下,泵的工作状态处于“断续”状态,故泵的效率高、发热量少。适用于压力可调、稳定且需长时间工作的场合。同时可为生化实验的样品提取、纯化操作提供稳定的负压。 三、无油真空泵产品特点: ●隔膜型真空泵无需泵油; ●工作效率高、噪音低; ●有固定压力和可调压力两种类型; ●体积小、便于移动; ●输送流体广泛; 无油真空泵广泛运用于制药、化学、化工、电子等行业。

AP-01D无油隔膜真空泵●外型尺寸(mm) :246W x 236H x 136D ●真空压力(Kpa):0~80可调 ●抽气流量(L/min):8 ●功率(W):50 ●电源(V/Hz):220/50 ●重量(Kg):3.5 AP-02B无油隔膜真空泵●外型尺寸(mm) :230W x 085H x 200D ●真空压力(Kpa):0~80 ●最大压力(psi):18 ●抽气流量(L/min):10 ●功率(W):45 ●电源(V/Hz):220/50 ●重量(Kg):2.5 AP-9901S无油隔膜真空泵●外型尺寸(mm) :210W x 150H x 120D ●真空压力(Kpa):80 ●最大压力(psi):18 ●抽气流量(L/min):12 ●功率(W):80 ●电源(V/Hz):220/50 ●重量(Kg):3.5 AP-9925无油隔膜真空泵●外型尺寸(mm) :269W x 210H x 155D ●真空压力(Kpa):80 ●最大压力(psi):20 ●抽气流量(L/min):25 ●功率(W):120 ●电源(V/Hz):220/50 ●重量(Kg):3.5 AP-9950无油隔膜真空泵●外型尺寸(mm) :269W x 210H x 155D ●真空压力(Kpa):80 ●最大压力(psi):20 ●抽气流量(L/min):50 ●功率(W):180 ●电源(V/Hz):220/50 ●重量(Kg):8.2 五、使用步骤 5.1固定压力无油隔膜真空泵(AP-01P、AP-9901S)的使用步骤: 1.将真空泵平稳的放在操作台上。 2.将过滤装置或所需抽真空的装置与真空泵紧密连接,保证系统具有良

2XZ型旋片式真空泵使用说明书

2XZ型旋片式真空泵 使用说明书 安全警告: ●该设备应用于含有大电流设备的工业系统中,取决于工作条件,特别是在应用有害介质时,不当的操作将会导致严重的人身伤害或财产损失。 ●只允许资格人员操作该设备! ●操作人员在操作该设备时,必须能够随时得到随机提供的使用说明书 和其它相关产品资料,而且必须遵守这些规定。 ●非资格人员禁止操作或接近该设备! ●若在煤矿使用,须配用相应等级的防爆电动机,防爆电动机应有有效 的安全标志证书;若使用三角带传动,应使用防静电和阻燃的三角带。 ●若在煤矿使用,须严格按照煤矿安全规程的要求安装监控、安全设备。

旋片式真空泵是用来对密封容器抽除气体的基本设备。它可单独使用,也可用为增压泵、扩散泵、分子泵的前级泵、维持泵、钛泵的预抽泵用。可用于电真空容器制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷设备维修及仪器仪表设备配套和实验室等。广泛适用于食品、科研、医疗、电子、化工、医药、大专院校等部门。 一、操作须知 1、查看油位,以停泵时注油至油标中心为宜。过低对排气阀不能起封油作用,影响真空度。过高,啃了个会引起通大气启动时喷油。运转时,油位有所升高,属于正常现象。油采用规定牌号的清洁真空泵油,从注油孔加入。加油完毕后,应旋上螺塞。油宜经过滤,以免杂物进入,堵塞油孔。 2、泵可在通大气或任何真空度下一次起动,泵口如装接电磁阀,应与泵同时动作。 3、环境温度过高时,油的温度升高,粘度下降,饱和蒸汽压会增大,会引起极限真空有所下降,特别是用热偶计测得的全压强。如加强通风散热,或改善泵油性能,极限真空可得到改善。 4、检查泵的极限真空以压缩式水银真空计为准,如计经充分预抽效验,泵温达到稳定,泵口与计直接接通,运转30分钟内,将达到极限真空。总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关,有时误差甚至可能很大,只能作参考。 5、如相对湿度较高,或被抽气体含较多可凝性蒸汽,接通被抽容器后,宜打开气镇阀,运动20~40分钟后关闭气镇阀。停泵前,可开气镇阀空载运动30分钟,以延长泵油寿命。 二、结构说明 2xz型旋片式真空泵系双级高速直联结构旋片真空泵(以下简称泵)。它有偏心地装在泵身腔内的转子,及转子槽内的两旋片。转子带动旋片旋转时,旋片借离心力和旋片弹簧的弹力紧贴腔容积周期性地扩大而吸气,排气腔容积则周期性地缩小而压缩气体,借压缩气体压力和油推开排气阀排气,从而获得真空。 2xz型泵装有气镇阀。其作用是向排气腔充入一定量空气,以降低排气压力中的蒸汽分压强,当其低于泵温下的饱和蒸汽压时,即可随充入空气排出泵外,而避免凝结在泵油中。具有延长泵油使用时间和防止泵油混水时间。但气镇阀打开时,极限真空将有所下降,温升也有所提高。 2xz型泵具有体积小,重量轻,噪音低,起动方便等优点。此外,还有防止返油的措施和防止油封漏油污染场地的措施。 三、用途和使用范围 1.泵是用来对密封容器抽除气体而获得真空的基本设备。它可单独使用,亦可作为各类真空系统的前级泵和预抽泵。广泛应用于医疗、科研、化工、实验室、塑料、电子等行业,以及电真空器件制造、灯泡、保温瓶制造、真空焊接、仪器仪表及制冷设备、印刷包装机械配套等。 2.泵的工作环境:温度5℃90%时,应开气镇阀。90%,进气口压强小于10托的条件下允许长期连续运转,当被抽气体相对湿度大于90%时,应开气镇阀。 3.泵进气口连续敞通大气运转,不得超过三分钟。

螺杆真空泵的操作使用说明

螺杆真空泵的操作使用说明 一、概述 BSU装置新增两台螺杆真空泵,分别用于300#常压蒸馏单元(位号P-9301B,型号NC0100B)和400#减压蒸馏单元(位号P-9411,型号NC0630B)。 (一)NC0100B螺杆真空泵的示意图如下: a.冷却水进口 b.冷却水出口 c.加油口 d.油位镜 e.放油口g.磁塞k.转子手动旋转塞n.流量调节器q.冷却水排气口r.冷却水排放口t.温度计K1.温度开关V1.温度调节阀 1.进气口 2.排气口 3.真空泵专用油 4.气障气体 5.冷却水7.螺杆转子8.稀释气体

(二)NC0630B螺杆真空泵的示意图如下: a.冷却水进口 b.冷却水出口 c.油箱呼吸口 d.油位镜 e.放油口 o.安全阀 p.冷却液加注口 q.冷却液排放口 t.温度计 K1.温度开关 V1.温度调节阀 1.进气口 2.排气口 3.真空泵专用油 4.冷却水 5.气障气体 6.冷却液 7.螺杆转子 8.稀释气体 二、工作原理 螺杆真空泵是把两个经过严格动平衡校正、用轴承做支撑的螺杆,安装在泵腔内,并在两个螺杆之间留下合理的空隙。设备在运转过程中,两个转子在泵腔

内作同步高速反向旋转,由此来产生吸气和排气。因为转子经过严格的动平衡校正,并且两个转子间也留下了合理的间隙,因此泵工作时,转子间不会产生磨擦,运转平稳,噪音低,并且工作腔内不需润滑油,消耗功率低,特别适用于环境及噪音要求比较高的场合。 原理图如下: 三、主要技术参数 (一)NC0100B螺杆真空泵的技术参数 抽气速率110 m3/h 极限真空压力0.05 mbar 额定电机转速3000 RPM 额定电机功率 4 Kw 电源4Kw/380V/50Hz 噪音70 dB 冷却方式直接冷却 温度开关设定值106℃ (二)NC0630B螺杆真空泵的技术参数

正确使用循环水真空泵的方法

正确使用循环水真空泵的方法 1、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时,油位到油标中心为准。 2、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保真空泵工作正常。 3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。 4、一般情况下,真空泵工作2000小时后应进行检修,检查橡胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。 5、有条件的对管中同样进行清理,确保管路畅通。 6、重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。 7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。 8、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。 9、拧下真空泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。 10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 11、点动电机,试看电机转向是否正确。 12、开动电机,当真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。 13、尽量控制循环水真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证真空泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。 14、真空泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C 。 15、如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。 16、真空泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。 17、真空泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。 18、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。19、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。 20、真空泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。 21、真空泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。

sihidry干式真空泵说明手册范本

中石化高桥分公司SIHIdry螺杆干式真空泵 说明手册 SIHIdry螺杆干式真空泵

第一部分安全说明 安全说明部分描述了SIHIdry干式真空泵的操作和维护过程中需要了解和遵守的指示和警告。泵的操作和维护人员务必掌握有关安全知识,提高自身防护以及设备防护能力。 1.1前言 1、在阅读说明手册之前请不要操作设备; 2 1.2注意 以上安全说明标签贴在你所购买的设备上,请勿移除、覆盖或弄脏; 如果不正确遵守以上警告,有可能会导致操作人员的人身伤害。 1.3安全 1.个人培训及上岗认证 必须明确操作此设备人员的职责。如果不具备必须的专业知识,必须经过卖方的培训以保证机器的安全操作。 2.不遵守安全指令的风险 不遵守安全指令会对个人、环境、系统都面临一定的风险,更会导致损失。举例来说,可能会面临如下风险: 导致系统产生重大故障 一些特定的维护和修复程序产生损坏 让操作人员面临电气、机械以及化学危害的风险 向环境释放危险物质的风险 3.操作运行安全指南 当吸入自燃气体时,尤其含有氧气时,需引入惰性气体。 当进料介质为化学性质不稳定的气体或蒸汽时,这些被认为是可能的危险源,额外的安全措施是需要的,以阻止聚合或过氧化氢物的形成。 当易燃、易爆、有毒和高温的气体或水蒸气作为进料介质时,要确保对环境和人没有危害。 真空系统中流量、温度、压力的参数的设置是为了安全操作,改变时需要咨询真空泵厂家系统在运行时,避免拆除部件,比如说拆除冷却液输送泵的联轴器。 泄漏的危险介质必须立即处理以避免对人员、环境造成伤害。相应的法律法规必须遵守。 由于电气造成的风险已经排除.(详情如下:通过地方企业认证、VDE认证). 4.维护、检查和安装时安全指南 在开关泵时,严格安装操作守则中的条目进行。 泵系统输送危险介质时要及时进行排出。 5.所有安全保护装置必须重新安装,在完成安装后,必须进行一次操作调试。 当重新调试设备时,要遵循操作手中的相关条款。 如需对泵进行拆卸等工作,泵需要先停机,必须完全停下时,在与电气单元脱开连接后方可进行拆卸。 6未经过授权的改变和使用非原厂备件

真空泵正确使用及保养方法

真空泵正确使用及保养方法 1、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时,油位到油标中心为准。 2、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保真空泵工作正常。 3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换真空泵油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。 4、一般情况下,真空泵工作2000小时后应进行检修,检查橡胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。 5、有条件的对管中同样进行清理,确保管路畅通。 6、重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。 7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。 8、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。 9、拧下真空泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。 10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 11、点动电机,试看电机转向是否正确。 12、开动电机,当真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。 13、尽量控制循环水真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证真空泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。 14、真空泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35℃,最高温度不得超过80℃。 15、如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。 16、真空泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。 17、真空泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。 18、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。 19、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。

WLW系列立式真空泵使用说明书

目录 一、概述 (1) 二、用途 (1) 三、附属设备 (1) 四、型号、规格、参数 (2) 五、结构与工作原理 (2) 六、外形与地基尺寸 (4) 七、安装 (15) 八、操作 (15) 九、维护和保养 (16) 十、常用配件拆卸与装配 (18) 十一、故障排除 (19) 十二、易损件 (20)

一、概述 WLW系列为无油(耐腐)立式往复真空泵,是我厂与科研单位联合开发并经十余年不断改进的成熟产品,其主要优点是(与W型卧式往复泵比较): 1、极限真空度高(4.5-15mmHg) 2、无油润滑,可获得洁净真空,并利于尾气的洁净回收。 3、节能(33%),节水(50%),节省占地面积(66%)。 4、气阀轴向布置,使用寿命长(4-10倍)。 5、振动小,噪音低。 6、外形简洁美观,操作、维修方便。 7、WLW-B系列采用全无油结构及四氟类密封材料、能耐各类有机溶剂。 8、WLW-F、T系列采用不锈钢、钛材料、能耐各类、酸、碱、有机溶剂腐蚀。 二、用途 本厂生产的WLW系列立式往复真空泵广泛应用于制药、化工、食品等行业的真空输送提料、提炼、蒸馏、浓缩、真空包装、干燥、气体解析、尾气回收等场合,是取代W型卧式往复泵、水环式真空泵的理想产品。 三、附属设备 1、过滤器: (1)当被抽气体含粉尘或固体物料时。 (2)新安装管道系统(法兰式过滤器,用户根据现场情况向我厂订购) 2、冷凝器: (1)当被抽气体含大量可凝性气体时; (2)当被抽气体温度超过65℃时。 3、阻液器:当被抽气体中有大量液体时。 4、中和罐:当被抽气体具有腐蚀性时(WLW-F/T除外)。 5、膨胀节:为避免振动、温差引起管道法兰泄漏,避免管道安装应 力。WLW300及以上型号必须安装。 6、缓冲罐:为避免泵的启动冲击。

干式螺杆真空泵的优点和缺点上传百度文库

北京卓力新航代理爱德华真空包括(GXS系列、EOS系列、EH系列、E系列)、soluvac干式螺杆真空泵WIN系列。 干式螺杆真空泵俗称螺杆泵,主要是利用一对螺杆,其特点是两螺杆经精细动平衡校正,由轴承支撑,安装在泵壳中,螺杆与螺杆之间有一定的间隙,所以使得干式螺杆真空泵工作时,相互之间无磨擦,运转平稳,噪音低,工作腔无需润滑油,干式螺杆泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合,极限真空更高。但是在我国使用的螺杆泵主要依靠进口,进口的主要泵是韩国的soluvac、英国的爱德华、美国的希赫,其中韩国性价比比较符合国内大多数医药化工企业,爱德华属于在全球属于最受欢迎的品牌,有适用于各种工况的成品和机组。 干式螺杆真空泵,它利用一对螺杆,在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备。它的优势弥补了油封式真空泵的不足,我们都称之为油封式真空泵的升级版。但是干式螺杆真空泵的造价也是它的不足之处。接下来主要介绍它的优点和缺点: 干式螺杆真空泵的优点: 1、工作腔及螺杆转子表面有防腐涂层,可适应恶劣工况 2、气体在泵内无压缩,适宜抽取可凝性气体 3、不耗油,无滴漏 4、结构简单,维护方便。 5、被抽气体直接排出泵体,不污染水,无环保压力,气体回收更便捷。 干式螺杆真空泵的缺点:

1、由于螺杆泵加工难度大,我国使用的螺杆泵主要依靠进口,价格非常昂贵。 2、不适于抽除含有爆炸性的气体。 3、不适于抽除含氧过高的气体。 随着我国工业界的发展,在半导体工业、液晶显示器等工艺制造中,对清洁真空环境的要求越来越高,而传统的有油真空泵已经达不到这样的要求了。螺杆型干式真空泵以其抽速范围宽、结构简单紧凑、抽气腔元件无摩擦、寿命长、能耗低、无油污染等优点,得到越来越多制造和应用单位的重视,在干式真空泵市场中占有重要的地位。在欧美和日本等发达国家,螺杆型干式真空泵在很多领域已经越来越多的代替了传统的有油泵。

2BE1系列水环式真空泵说明书

安全术语 本说明书中的醒目术语:危险,警告,注意和提示指出了某种危险或需要引导起特别注意的非常情况: 危险指如果不采取恰当的预防措施,将会导致人员伤亡和/或重大的财产损失。 警告指如果不采取恰当的预防措施,将会导致严重的人身损害和/或重大的财产损失。 注意指如果不采取恰当的预防措施,将会导致人身伤害和/或重大的财产损失。 提示指那些有可能引不起操作人员注意的特殊的产品技术问题需要加以提配。 同时,为了防止出现故障,遵守其它有关吊运、安装、操作、维修但没有加以特别强调的注意事项及技术数据(在使用说明书,产品资料和在设备自身上)也是非常重要的,因为它们也会直接或间接导致严重的人身伤害和/或财产损失。 通用安全指导 在这些所描述的设备是工业应用设施中组成部分,它是在通用工程实践的基础上设计而成的。 危险不当的应用,错误的操作及保养不够或非资格人员不被允许的干涉,都会导致严重的人身伤害或财产损失。尢其在使用或输送高温、高压和危险介质的情况下更是如此。 警告在此规定,设备安装的基本计划及所有关于设备的吊运、安装、试车、保养及维修方面的工作都由资格人员去执行或由技术熟练的负责人来检查。 为此下面所列特别条款必须执行: —除本说明书之外,包含于产品目录,订货资料、数据牌和其它产品文件的被允许应用的(安装、联接、工作环境和操作条件)技术数据和资料。 —通用安装和安全规则。 —现场具体详细的指导说明和要求。 —工具、起重设备和吊运器具的正确使作 —人身保护装备的使用 使用说明书不可能包含设备所有可能变化具体细节,也不可能是每种可能的安装、操作或维修情况提供指导。因此,在工业领域,当设备用作规定用途时,该说明书通常只包含必须的指导说明。 如果在这些方面有什么不正确的地方、特别是在没有相关产品资料的情况下,必须从相应的销售部门得到澄清说明。不过,请一定注明设备型号和系列代码。 吊运 吊运方法见第12页。 储存 如果设备运抵之后不能立即投入使用,应将之存放在干燥,无振动的房间内。 提示:泵自身的防腐处理,可使之存放约四个月,如果要求有更长的存放时间,则需采取特殊的防腐措施,如干燥该设备并密封于填有许多硅胶体的金漏箔中。 同时请看节“长期停车”

WLW系列立式真空泵使用说明书

WLW系列立式真空泵使用说明书

目录 一、概述 (1) 二、用途 (1) 三、附属设备 (1) 四、型号、规格、参数 (2) 五、结构与工作原理 (2) 六、外形与地基尺寸 (4) 七、安装 (15) 八、操作 (15) 九、维护和保养 (16) 十、常见配件拆卸与装配 (18) 十一、故障排除 (19) 十二、易损件 (20)

一、概述 WLW系列为无油(耐腐)立式往复真空泵,是我厂与科研单位联合开发并经十余年不断改进的成熟产品,其主要优点是(与W型卧式往复泵比较): 1、极限真空度高(4.5-15mmHg) 2、无油润滑,可获得洁净真空,并利于尾气的洁净回收。 3、节能(33%),节水(50%),节省占地面积(66%)。 4、气阀轴向布置,使用寿命长(4-10倍)。 5、振动小,噪音低。 6、外形简洁美观,操作、维修方便。 7、WLW-B系列采用全无油结构及四氟类密封材料、能耐各类有机溶剂。 8、WLW-F、T系列采用不锈钢、钛材料、能耐各类、酸、碱、有机溶剂腐蚀。 二、用途 本厂生产的WLW系列立式往复真空泵广泛应用于制药、化工、食品等行业的真空输送提料、提炼、蒸馏、浓缩、真空包装、干燥、气体解析、尾气回收等场合,是取代W型卧式往复泵、水环式真空泵的理想产品。 三、附属设备 1、过滤器: (1)当被抽气体含粉尘或固体物料时。

(2)新安装管道系统(法兰式过滤器,用户根据现场情况向我厂订购) 2、冷凝器: (1)当被抽气体含大量可凝性气体时; (2)当被抽气体温度超过65℃时。 3、阻液器:当被抽气体中有大量液体时。 4、中和罐:当被抽气体具有腐蚀性时(WLW-F/T除外)。 5、膨胀节:为避免振动、温差引起管道法兰泄漏,避免管道安装应力。WLW300及以上型号必须安装。 6、缓冲罐:为避免泵的启动冲击。 7、其它:选用本厂产品时,请详细告之使用情况: (1)被抽介质(酸、碱、溶剂种类) (2)介质温度 (3)有无可凝性气体 (4)有无粉尘或固体颗粒 (5)泵在工艺流程中所处位置和作用 (6)所需连续运转的最长时间 四、型号、规格、参数 1、型号表示方法

干式螺杆真空泵价格特点与使用条件

干式螺杆真空泵价格特点与使用条件 干式螺杆泵属于新型的真空泵型,其开发出来主要是为了替换传统水环真空泵、油环真空泵等其他泵型的。因其独特的设计原理,可做到无油无水,可做耐腐蚀涂层,优良的密封设计,除了价格稍贵一点外,无论从哪一方面都将远远超过传统真空泵的性能。 如何判断干式螺杆真空泵是否合格,可以从以下几个方面判断: 1、极限真空度:当然极限真空度越低越好,目前国产一般在5Pa左右,进口的在1Pa左右。 2、震动及噪音:震动一定要小,噪音一定要小80分贝内为好。 3、若是有易腐蚀性环境中使用,最好能向厂家要一点同样涂层的样片,拿到厂里放介质溶济里做下试验,每个厂家使用的涂层或镀层配比不一样,它的性能当然也会有较大差异。 4、密封性:这个也很重要,但也只能从厂家推介说明上了解,最直接还是接入系统后通介质测定是不是有泄漏。 基本上就是以上几点来判断,第一和第二点决定了真空泵机加工水平和设计技术的水平如何,这个也将真接影响泵的使用寿命,第三和第四点也会影响其寿命,但也需要实验证明。 总的来说目前螺杆泵因为成本较高,建议还是选用进口的,欧美日韩的相对较贵,台系的其实也是不错的选择。 干式螺杆真空泵是技术含量非常高的科技产品,主要应用于高纯净的真空工艺过程, 真空度极高,可适应恶劣工况,具有抽取凝性、含颗粒物气体的能力,特别适宜于洁净环境,且易做防腐处理,特别适用于电子,化工,生物医药,金属加工,食品加工等领域。 1、工作腔内无任何介质,可获得清洁真空 2、工作腔及螺杆转子表面有防腐涂层,可适应恶劣工况 3、气体在泵内无压缩,适宜抽取可凝性气体 4、单台泵可从大气抽至1Pa,真空系统可大大简化。 5、水温对真空影响小,节水达90%以上,甚至可以不耗水。 6、不耗油,无滴漏 7、旋转部件间无摩擦,可高速运转,整机体积小结构简单,维护方便。 9、被抽气体直接排出泵体,不污染水,无环保压力,气体回收更便捷。

2X型真空泵说明书解析

目录 一、概述 (5) 二、结构原理 (6) 三、性能参数 (12) 四、安装尺寸表 (15) 五、拆箱安装 (16) 六、使用说明 (18) 七、维护保养 (19) 八、故障排除 (20) 九、维修 (22)

一、2X型旋片式真空泵的产品用途及使用范围: 1、2X型旋片式真空泵是用以抽除特定密封容器内的气体,使该容器获得一定真空的基本设备,由于现代科学技术的高度发展,真空泵的应用遍及各个科学领域和各种企业事业单位,可供冶金、化工、轻工、石油、医疗、制药、印染、电器、电真空、半导体、食品、原子能、纺织等科研机关、大专院校、工矿企业作科研和生产与教学之用。 2、由于旋片式真空泵是用黑色金属制造,而且比较精密,整个泵的工作都是联系在一起的,所以旋片式真空泵不适用于抽除含氧过高的、有毒的、有爆炸性的浸蚀黑色金属的和对真空油起化学作用的各种气体,也不可做为压缩机和输送泵使用。如有气镇装置的泵,可抽除一定地的可凝汽体。, 3、旋片式真空泵可以用来直接获得真空度在10~3托以下的真空作业,以及配合其它真空作业之用。 4、旋片式真空泵一般在不低于5℃的室温及不高于90%的相对温度的环境内使用。二、2X型旋片式真空泵的结构及原理: 5、图1是旋片式真空泵泵原理图,转子3及7与高真空室外1及低真空室6相切,转子3及7沿箭头方向旋转,带动转子槽内滑动的转片旋转,由于弹簧9及离心力的作用, 转片外端紧贴高低真空室的内表面滑动,把转子与高低真空室所形成的月洼形空间从进气嘴2到排气阀门5和从过气管4到排气阀门10之间分隔开来,形成二或三个容积,并且周期性的大小变化,当在图示旋片式真空泵位置继续旋转时A及C容积逐渐增大,被抽容积气体没进气嘴进入泵内,同时B及D容积逐渐减少,压力升高,随后冲开排气阀门5及10,将气体排出真空室外,气体经过油面而排于大气之中,因为油是淹 住排气门的,故能防止气体返回真空室。当抽气压强较高时,高低真空室的阀门都排气,相当于单级泵,当真空度较高时,全部气体进入真空室,再由排气阀门10排出,此时二级串联即进入双级泵工作。 如被抽除的气体中含有较高的蒸汽气体时,在气体受到压缩而其蒸汽的分压强超过此蒸汽在泵内温度

莱宝SV真空泵维护保养说明书

欧瑞康莱宝真空(天津)国际贸易有限公司 SV200-SV630F型真空泵维护保养周期 维护保养周期 (本周期间隔适用于正常的真空泵运行环境,对于较为恶劣的工作环境和工艺条件,维护周期间隔需作适当的缩短) 维护工作间隔周期 检查油位每天 检查油的状态每天 第一次换油150小时运转后 换油每1000小时或3个月 更换油过滤器每次换油时更换 更换排气过滤器排气口处发现油雾时或每年 清理进口过滤网视工艺条件决定 检查防反油阀每年 清洗热交换器每年(SV630F) 清洗气镇阀过滤芯每月(SV630F) 调整马达皮带半年(SV630F) 维护用备件: 订货号 油过滤器71018858(SV200-SV300) 油过滤器71405318(SV630F) 排气过滤器71064763(SV40-SV100) 排气过滤器710 64 773(SV200-SV750) 传动皮带71403990 (SV630F) GS77油711 17 775(20升) 711 17 779(208升) 莱宝真空(天津)国际贸易有限公司广州办 电话: +86-20-22323985 传真: +86-20-22323990 邮政编码: 510650

欧瑞康莱宝真空(天津)国际贸易有限公司 SV200-SV300真空泵维护保养周期 维护保养周期 (本周期间隔适用于正常的真空泵运行环境,对于较为恶劣的工作环境和工艺条件,维护周期间隔需作适当的缩短) 维护工作间隔周期 检查油位每天 检查油的状态视工艺条件决定 第一次换油150小时运转后 换油每1000小时或3个月 更换油过滤器每次换油时更换 更换排气过滤器排气口处发现油雾或每年 清理进口过滤网每月 检查防反油阀每年 检查浮阀每次更换排气过滤器或每年 清理散热油管每年 维护用备件: 订货号 油过滤器71018858 排气过滤器71064763(SV200 4个) 71064773(SV300 4个) GS77油711 17 774(5升) 711 17 776(25升) 711 17 779(208升) 欧瑞康莱宝真空(天津)国际贸易有限公司 广州维修中心 电话: +86-20-22323985 传真: +86-20-22323990 邮政编码: 510663

螺杆真空泵在结晶工艺的应用

干式螺杆真空泵 在原料药生产(结晶工艺)的应用 一、概述 采用溶媒结晶工艺的原料药,通常在结晶后进行过滤(固液分离)、洗涤和真空干燥。常见的真空干燥器有双锥干燥器和过滤洗涤干燥一体机(三合一)。固液分离的工艺不同,物料含湿量不同,含湿量(干基)通常在20%~200%。干燥后原料药成品的含湿量(干基)一般要求低于5%(结晶水除外)。湿物料所带溶媒通常是易燃、易爆、有毒、有害的危险化学品,它们在干燥过程中被真空泵组抽走。 真空泵组有湿式和干式两大类。传统的湿式真空干燥系统由于受使用湿式真空泵工作时需要液体做工作液及湿式真空泵所能达到的极限真空的局限, 不仅能耗高、生产效率低、不能充分回收溶媒,而且产生大量的废水、废气;这不仅对化学制药企业形成成本压力,更对健康、安全和环保带来挑战。采用干式螺杆泵真空系统,不仅可以实现溶剂的全回收, 以及废水和废气的零排放,而且可以做到节能和生产效率的大幅提高。 二、干式螺杆真空泵简介 干式螺杆真空泵是相对液环泵而言,泵的工作腔内不需要密封冷却液 而得名。干式真空泵由于没有密封液,且排气压力大于大气压,就可以在 排气侧对排出的气体进行冷凝。 干式螺杆真空泵具有运行效率高、寿命周期长和成本低的优点,已逐 渐成为应用最广泛的干式真空泵。

图1 干式螺杆真空泵结构图 干式螺杆真空泵的转子是一对间隙很小且互不接触的螺杆,通过同步齿轮变速后,推动气体向出口运动。它的优点是: 1、可以在大气压和极限真空下全速运行; 2、单级可以达到较高的真空度,极限压力3-5Pa; 3、泵工作腔内没有油或水接触工艺气体; 4、转子互不接触,减少了磨损;

5、泵内气体通道短,可以快速排气; 6、既可以单独运行,也可以作为前级泵运行。 7、转子、壳体、过流部件可以采用特氟龙、镀镍磷、哈氏合金等防腐涂层; 8、螺杆真空泵也可选用耐腐蚀材料制造,以满足强腐蚀等苛刻复杂的工艺条件下的应用。 三、在结晶工艺中的应用 结晶是从均一溶液中析出固体晶体的过程,一般包含过饱和溶液的形成、晶核生成、晶种成形三个过程。从目前化学原料药生产看,存在的问题主要有结晶析出不彻底、纯度不够、晶型差或不一致、结晶时间过长、发生粘壁等现象。 工艺介绍:将前道工序制备的青霉素钠盐溶液通过真空上料进入到结晶罐中,在真空状态下通过蒸气加热、搅拌器搅拌、添加丁醇将青霉素溶液中的水分和丁醇抽到冷凝器中冷凝至集液罐,可重复利用。

国产螺杆真空泵

国产螺杆真空泵 一、简介: 威海智德真空科技有限公司主要供应设备: ※ DP系列干式螺杆真空泵、罗茨真空泵、水环真空泵、大型复杂真空机组。 二、原理: 干式螺杆真空泵,是利用一对螺杆,在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备,两螺杆经精细动平衡校正,由轴承支撑,安装在泵壳中,螺杆与螺杆之间都有一定的间隙,因此泵工作时,相互之间无磨擦,运转平稳,噪音低,工作腔无需润滑油,因此,干式螺杆泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合,极限真空更高,消耗功率更低,具有节能,免维修等优点。它是油封式/水环式/喷射式真空泵的更新换代产品。

三、参数 DP系列干式螺杆真空泵 性能特点: 1、工作腔内无任何介质,可获得清洁真空。 2、工作腔及螺杆转子表面有防腐涂层,可适应恶劣工况。 3、气体在泵内无压缩,适宜抽取可凝性气体。 4、单台泵可从大气抽至1Pa,真空系统可大大简化。 5、水温对真空影响小,节水达90%以上,甚至可以不耗水。 6、不耗油,无滴漏。 7、旋转部件间无摩擦,可高速运转,整机体积小。

9、被抽气体直接排出泵体,不污染水,无环保压力,气体回收更便捷。 10、可与罗茨泵、分子泵组成无油机组。 抽速曲线:

JZJD系列干式真空机组 结构及特点: JZJD系列干式真空机组是由常规罗茨真空、干式螺杆真空泵以及阀门、机架、电器控制箱组成的,其中干式螺杆真空泵作为前级真空泵,在达到罗茨真空泵启动压力时,由真空规头及压力变送器控制罗茨真空泵的启停。由于罗茨真空泵及干式螺杆真空泵运转部件均不接触,因此整机具备运转平稳,噪音低,结构紧凑占地面积小等优点。 性能特点: 1:JZJD系列干式真空机组抽气范围广(280-4320m3/h),真空度高(极限压力可达0.01Pa) 2:即使在高真空下依然能保持较大的抽速,满足客户对高真空、大抽速的要求。3:罗茨真空泵与干式螺杆真空泵可根据抽速比,搭配各种组合方案,有效降低能源消耗,达到最佳性价比。

干式螺杆真空泵

DP系列干式螺杆真空泵 威海智德真空科技有限公司主要供应设备: ※ DP系列干式螺杆真空泵、罗茨真空泵、水环真空泵、大型复杂真空机组。公司网址:VV VV VV 。drypumps。net 电①③五六③①贰壹⑧⑨③丛经理欢迎咨询选购。 DP系列干式螺杆真空泵 性能特点: 1、工作腔内无任何介质,可获得清洁真空。 2、工作腔及螺杆转子表面有防腐涂层,可适应恶劣工况。 3、气体在泵内无压缩,适宜抽取可凝性气体。 4、单台泵可从大气抽至1Pa,真空系统可大大简化。 5、水温对真空影响小,节水达90%以上,甚至可以不耗水。 6、不耗油,无滴漏。 7、旋转部件间无摩擦,可高速运转,整机体积小。 8、结构简单,维护方便。 9、被抽气体直接排出泵体,不污染水,无环保压力,气体回收更便捷。 10、可与罗茨泵、分子泵组成无油机组。

抽速曲线: 工作原理: 干式螺杆真空泵,是利用一对螺杆,在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备,两螺杆经精细动平衡校正,由轴承支撑,安装在泵壳中,螺杆与螺杆之间都有一定的间隙,因此泵工作时,相互之间无磨擦,运转平稳,噪音低,工作腔无需润滑油,因此,干式螺杆泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合,极限真空更高,消耗功率更低,具有节能,免维修等优点。它是油封式/水环式/喷射式真空泵的更新换代产品。

JZJD系列干式真空机组 结构及特点: JZJD系列干式真空机组是由常规罗茨真空、干式螺杆真空泵以及阀门、机架、电器控制箱组成的,其中干式螺杆真空泵作为前级真空泵,在达到罗茨真空泵启动压力时,由真空规头及压力变送器控制罗茨真空泵的启停。由于罗茨真空泵及干式螺杆真空泵运转部件均不接触,因此整机具备运转平稳,噪音低,结构紧凑占地面积小等优点。 性能特点: 1:JZJD系列干式真空机组抽气范围广(280-4320m3/h),真空度高(极限压力可达0.01Pa)2:即使在高真空下依然能保持较大的抽速,满足客户对高真空、大抽速的要求。 3:罗茨真空泵与干式螺杆真空泵可根据抽速比,搭配各种组合方案,有效降低能源消耗,达到最佳性价比。

真空泵使用操作说明参考资料

液环式真空泵工作原理和操作说明 液环真空泵工作原理 如图:在泵体中装有适 量的水作为工作液。当叶 轮按图中指示的方向顺时 针旋转时,水被叶轮抛向 四周,由于离心力的作用, 水形成了一个决定于泵腔 形状的近似于等厚度的封 闭圆环。水环的上部分内 表面恰好与叶轮轮毂相 切,水环的下部内表面刚 好与叶片顶端接触(实际 上叶片在水环内有一定的 插入深度)。此时叶轮轮毂 与水环之间形成一个月牙 形空间,而这一空间又被 叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。当真空较低运行时,位于第二级真空泵排气汇集管里的逆止门打开,第一级的排气直接经逆止门排到分离器。当高真空运行时,逆止门关闭,第一级的排气进入第二级,再经第二级排气汇集口排入分离器。 综上所述,水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它属于变容式真空泵。压缩气体基本上是等温的,即压缩气体过程温度变化很小。由于泵腔内没有金属磨擦表面,无须对泵内进行润滑,而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。 水环泵也有其缺点:效率低,一般在30%左右,较好的可达50%。 真空度低,这不仅是因为受到结构上的限制,更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。用水作工作液,极限压强只能达到2000~4000Pa。 凝汽器液环式真空泵组的运行操作 真空泵的启动 1.检查真空泵系统各阀门处于启动前位置。各压力表、继电器、水位计考克打开,分离器和真空泵底部排水门关闭,补水(凝结水)总门打开,补水旁路关闭,板式换热器进出水门打开。

各种真空泵原理及使用说明

罗茨式真空机组的工作原理说明 JZJS罗茨水环真空机组是以罗茨泵为主泵,以水环泵为前级泵串联而成的。罗茨水环真空机组选用水环泵作为前级泵比其它真空泵更为有利,它克服了单台水环泵使用时极限压力差(机组的极限压力比水环泵有很大的提高),在一定压力下抽气速率低的缺点,同时保留了罗茨泵能迅速工作,有较大抽气速率的优点。尤其能够适应抽除大量的可凝性蒸汽,特别是当气镇油封机械真空泵排除可凝性蒸汽能力不够,或使用的溶剂能使泵油恶化而影响性能,或者是真空系统不允许油污染的时候更为明显。当配有防爆电机及电器时并遵守相应的安全规则下,还可抽除易燃易爆的气体。因此罗茨泵-水环泵机组广泛地用于化工行业中的真空蒸馏、真空蒸发、脱水结晶;食品行业中的冷冻干燥;医药工业的真空干燥;轻纺工业的涤纶切片;高空模拟试验等的抽真空系统中。 罗茨水环真空机组,大致有如下几种类型: (1)罗茨泵-水环泵:机组中水环泵的作用是造成罗茨泵所需的预备真空,一般情况,单级水环泵极限真空度不高,而目前我国生产的罗茨泵要求的预真空又较高,故实际上一般不用单级水环泵作为罗茨泵的前级泵,而用极限压力较低的双级水环泵作为前级泵使用,还可以降低机组的极限压力。 (2)一台罗茨泵与一台水环泵的极限压力是400P a,可满足一般的真空需求,但使用范围受到一定限制,若用两台罗茨泵串联再与水环泵组合,就能大大提高机组的极限压力(可达25P a)。故在这种类型里通常见到的是两台罗茨泵串联后再用双级泵作前级泵(图1)组成机组。如果需要更高的极限压力,可用三台罗茨泵与水环泵组合,它的极限压力可达1Pa。 (3)如果三级罗茨水环机组还不能满足极限压力时,可采用罗茨泵-水环泵并联机械真空泵;此机组主要用于需要处理大量水蒸汽,时间长且极限真空度要求非常高的抽真空系统,例如在真空干燥方面。

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档