质量控制程序
1.施工阶段质量控制工作流程框图（见框图1）
2.材料控制工作流程框图（见框图2）
3.测量控制监理工作流程框图（见框图3）
4.试验控制监理工作流程框图（见框图4）
5.分项工程开工审批程序框图（见框图5）
6.审查施工组织设计（方案）的监理工作程序框图（见框图6）
7.分包单位资格审查程序框图（见框图7）
8.隐蔽工程检查验收程序框图（见框图8）
9.工序验收程序框图（见框图9）
10.分项工程验收流程框图（见框图10）
11.分部工程质量验收程序框图（见框图11）
12.单位工程竣工预验收程序框图（见框图12）
13.工程质量缺陷、质量隐患处理程序框图（见框图13）
14.质量事故工作流程框图（见框图14）
1、施工阶段质量控制工作流程框图（框图1）
2、材料控制工作流程框图（框图2）
5、分项工程开工审批程序框图（框图5）
6、审查施工组织设计（方案）的监理工作程序框图（框图6）
注：施工组织方案有重大调整时，施工单位应重新编制施工组织设计（方案）并按程序报审。
7、分包单位资格审查程序框图（框图7）
另
8、隐蔽工程检查验收程序框图（框图8）
9、工序验收程序（框图9）
10、分项工程验收流程图（框图10）
11、分部工程质量验收程序框图（框图11）
12、单位工程竣工预验收程序框图（框图12）
13、工程质量缺陷、质量隐患处理程序框图（框图13）
14、质量事故工作流程框图（框图14）。
河北省高速公路石安改扩建KJ8合同质检工作流程一、编织依据根据2012年3月22日公司总工陈鸿金主持会议的精神，即针对本项目制定的规章制度，结合质检部职责，制定本工作流程。
二、质检部职责1）落实项目质量责任制，制定创优规划、质量计划和质量保证措施，负责落实实施。
2）与工程部、试验室、测量队配合做好原材料质量验收及分项、分部、单位工程质量验收，做好竣工质量验收。
3）组织质量知识培训，实施培训计划。
负责单位、分部、分项开工报告的整理。
4）做好与监理工程师的沟通工作，负责现场工序完工报验工作。
负责质检资料的收集、签认、评定、归档工作。
5）负责现场施工质量巡检、质量监督工作，及时发现质量隐患并予以排除。
负责关键工程及隐蔽工程的质量控制。
6）配合总工、副经理以及上级单位组织的质量检查。
7）负责收集质量信息，及时报送质量报告或报表。
配合总工完成实施性施工组织的编制工作。
8）参与质量事故调查。
三、工序报检流程1）工序报验条件①工序已完工；②现场工程师完成自检并合格；③自检资料真实、齐全；④工程实施过程中现场工程师、项目部质检工程师、分管副经理、监理工程师指出的问题已经得到纠正；⑤填写自检资料一式一份，向质检部负责人提交。
2）工序验收内容工序验收经现场工程师验收合格后报项目部质检负责人，工作内容包括工程实体验收和资料验收。
实体验收包括内在质量和外在质量两部分。
实体验收现场技术人员员必须亲自动手实测实量，掌握第一手资料。
合格后报检，不合格报工区质检部，由工区质检部及时复查，以口头指令或书面整改通知。
整改后由工区检查合格后报项目部质检部确认后报检；资料验收包括过程记录和自检资料等一切与本工序有关的保障资料。
3）工序验收成果①工序验收完毕，项目部质检部报专业监理工程师签认检验资料并填写验收记录，分类保存；②质检部统计现场工程师的首次报验合格率；③对于过程中指令的问题，将续记处理结果；④填写相应的隐蔽工程检查记录表；⑤检验资料签认，质检部留存。
