钢筋混凝土护坡施工方案
3.1、锚杆施工工艺
路堑边坡按设计要求清理好后，开始进行锚杆施工作业。
1、定位：孔位允许偏差为±15mm；锚杆孔距误差不超过150mm。
2、钻孔：锚杆采用风枪打眼，锚杆轴线于岩体主体结构面或滑移面成大角度相交，钻孔要符合以下要求：钻孔圆而直，钻孔方向尽量与岩层主要结构面垂直；锚杆孔径要大于杆体直径15mm。钻孔深度要满足下列要求：锚杆孔深允许偏差为±50mm；钻孔质量和锚杆材料质量是锚杆施工质量的基础，确保每一根锚杆都能发挥支护的作用。
3、清孔：用高压风管将孔内粉尘和杂物吹出。
4、砂浆制备：采用不低于32.5 级且具有抵抗水侵蚀的化学稳定性的普通硅酸盐水泥，按施工配合比在拌合站统一拌合锚杆用砂浆。
5、锚杆准备：按设计要求截取杆体，并整直、除绣和除油。
6、注浆：孔深、孔径验收合格后灌注水泥砂浆，普通水泥砂浆锚杆的施工要求如下：砂浆拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆要在初凝前用完。砂浆质量是确保粘结力和锚固力的核心，必须充分注意，严格控制在初凝前用完，并要遵守以下规定：
（1）、注浆开始或中途暂停超过30 分钟时，要用水润滑注浆罐及其管路。（2）、注浆孔口压力控制在0.4～0.6Mpa 之间；。
（3）、注浆管要插至距离孔底5～10cm 处，随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出，直到注满为止。
7、插锚杆：注浆结束后随即迅速将锚杆体插入，锚杆杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。若孔口无砂浆流出，必须将锚杆体拔出重新注浆。3.2、钢筋混凝土护坡施工工艺
钢筋混凝土护坡施工在锚杆施工完成后进行。
1、测量放样：在锚杆施工完成后立即进行，根据河道设计开挖坡面放出基坑开挖边线和边坡平台位置。
2、基坑开挖：因基坑断面较小，只有采用破碎锤结合人工风镐开挖的方法进行，开挖时注意要使开挖断面垂直于河道边坡坡面。
3、模板加工和安装：模板采用钢模板和木模板相结合，在制作场加工和拼装好后运到现场安装。
4、钢筋制作安装：
本工程全部钢筋采用HPB235热轧Ⅰ级光圆钢筋，在钢筋到达现场时，必须按批次进行验收，验收合格的钢筋才能进行使用。
1.钢筋除锈
先制定防锈措施，钢筋对方场地应铺碎石找坡做好防雨，排水措施，钢筋下垫木方，不能及时使用的应进行覆盖。
2.钢筋调直
采用卷扬机调直钢筋，起调直冷拉率：HPB235钢筋不宜大于4%，冷拉过程应严格控制冷拉力值，严禁超拉。经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折。HRB335（Ⅱ级）钢筋不得进行冷拉。
3 钢筋切断
钢筋切断时根据其直径、钢筋级别及钢筋端头加工形式等因素确定分别使用砂轮切割机和钢筋切断机下料，切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先下长料，后下短料，减少短头，减少损耗。断料时长料不得使用短尺丈量，防止产生累积误差，工作台上应标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板，切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除，硬度与钢种不符时，必须及时通知技术人员。钢筋断口有马蹄形或起弯现象时，必须重新切断。
4 钢筋弯曲成型
HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；
钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍；
钢筋加工的允许偏差
钢筋加工的允许偏差表
5、模板工程
5.1.1 模板方案选择
护坡模板采用：Φ48钢管脚手架支撑+木龙骨+木胶合板的支模方案。护坡模板全部采用15mm厚素面木胶合板。
侧板次楞采用50mm×100mm木方，间距300mm，主楞采用2φ48钢管或100mm ×100mm木方，间距1200mm，支撑采用Φ48钢管脚手架，顶部采用可调U托，立杆间距1200mm×1200mm，横杆步距1500mm。
护板模板安装工艺流程
弹线→搭设满堂脚手架→调整标高→铺梁底模模板→安装护侧模→安装龙骨→铺顶板模板→校正标高→预检→施工前检验
模板拆除
护坡模板拆除必须当混凝土强度能保证构件不变形，其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，并能满足同条件拆模试块试压强度常温施工不低于1.2Mpa。
模板的维护与修理
1）保持模板本身的整洁及设备配套零件的齐全。
2）坚持模板每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。
3）材料应按编号分类堆放整齐。
4）模板组装完后，应转运至专用堆放场地放置。
5）工作面已安装完毕的模板，不得做临时堆料和作业平台，以保证支撑的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。
6）拆除模板的清理及涂刷脱模剂应在模板堆放场地进行，严禁在施工层面上进行，以免污染现场环境。
7）木胶合板拆除后及时清理，并对板棱角进行检查，发现模板边有毛刺掉角现象，要进行切割、刨光、封漆或还真的处理；板面起毛、剥层的应进行调整更换。
6、混凝土制备和浇筑：混凝土在拌合站集中拌合，混凝土输送车运输，使用插入式振动棒进行振捣。
7、养护：混凝土的养护在混凝土浇筑12～24 小时后进行，养护时间不得少于7 天。
施工安全和质量保证措施
1、施工中，定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。
2、喷射机、水箱、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用。
3、注浆施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时处理。
4、处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。
5、向锚杆孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人。
6、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中，喷头和注浆管前方严禁站人。
7、施工操作人员的皮肤应避免与速凝剂、树脂胶泥直接接触，严禁树脂卷接触明火。施工过程中指定专人加强观察，定期检查锚杆抗拔力，确保安全。8、锚杆安设后不得随意敲击，其端部3 天内不得悬挂重物，在砂浆凝固前，确实作好锚杆防护工作，防止敲击、碰撞、拉拔杆体和在加固下方开挖；粘结锚杆锚杆粘结用水泥砂浆强度达到80%以上后，才能进行锚杆外端部弯折施工。
2 锚杆施工质量保证措施
1、锚杆材质检查：确保每批锚杆材料均附有生产厂商的质量证明书，并按施工图纸规定的材质标准以及监理人指示抽检锚杆性能；
2、注浆密实度试验：选取与现场锚杆的锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆，采用与现场注浆相同的材料和配合比拌制的砂浆，并按与现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护7 天后剖管检查其密实度；
3、拉拔力试验：按设计要求对边坡支护锚杆，按作业分区在每300 根锚杆中抽查三根进行拉拔力试验；如锚杆抗拔力达不到设计值，采用扩大钻孔直径，增大早强砂浆与围岩接触面积加以解决。
4、施工过程中，对锚杆孔的钻孔规格（孔位、孔径、孔深和倾斜度）进行自检，作好记录。并配合监理人员进行抽验；
5、在监理人现场参加各项试验和检查，并将各项试验记录和成果以及验收报告经监理人验收，在签认合格后作为支护工程完工验收的资料。
3、混凝土质量控制措施
在开盘前需由项目技术负责人对施工工长、班组长及作业人员进行现场技术交底；一般部位的现场交底由工长主持。交底内容要包括主要施工方法、技术要点、过程控制、质量标准、注意事项以及成品保护等。技术交底要全面且要有针对性、可操作性。具体采取如下的技术措施，保证混凝土质量。
①优化配合比，控制原材料质量，确定最优配合比，同时严格控制混凝土原材料的质量。
②选用PO32.5号普通硅酸盐水泥，磨细粉煤灰。
③选用适宜的粗细骨料：5-20mm碎石，中粗砂细度模数2.6-3.2，含泥量及其他技术要求符合相应质量标准。为保证施工，混凝土拌和物的初凝时间应控制在6～8小时，混凝土的塌落度控制在14～16cm。
④混凝土采取斜面分层、循序渐进的浇筑方法。在浇筑上层混凝土时，对下层混凝土均匀振捣一次后，立即浇筑上层混凝土，在振捣上层混凝土时，将振动棒再插入下层混凝土5cm深振捣，每点振捣时间一般以20s为宜。
质量通病的防治
（1）麻面、峰窝的预防：模板面清理干净，干硬水泥砂浆等杂物用铲刀铲净；模板缝隙拼接严密，如有缝隙应用海绵条堵严，防止漏浆；脱模剂涂刷均匀，不得漏刷；混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振捣至气泡排出为止。
（2）混凝土表面蜂窝的处理：深度小于10 mm的蜂窝在洗刷干净后，用1：2.5的水泥砂浆抹平压实；深度在10～30 mm之间的蜂窝凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，洗刷干净后，支斜模（上下口均超过蜂窝边缘100 mm，上下口斜出50 mm）。用高一级细石混凝土仔细填塞密实，待混凝土达到28d强度后再用錾子将高出墙、柱面的混凝土剔除、磨平；深度超过30 mm以上较深的蜂窝可在将外部薄弱松散颗粒凿去后，可埋压浆管、排气管、表面浇灌混凝土封闭后，进行高一级强度等级的水泥压浆处理。
（3）孔洞处理：将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗干净后，一侧支竖模、一侧支斜模（同蜂窝处理支模），然后浇灌细石混凝土（具体处理同蜂窝处理）。
（4）露筋处理：表面露筋的将钢筋及混凝土表面刷洗干净，在表面抹1:2.5水泥砂浆，将充满露筋的部位抹平；露筋较深的部分可在凿去薄弱混凝土和突
利东厂区东北侧边坡支护方案 一、工程概况 本次支护区域位于厂区东北侧，施工临时设施东侧，底部为原河道，长约50米，高2-3米。河道西侧土质为回填土，因河道底部为淤泥，基底不稳定，遇雨季易使厂区内回填土形成滑坡、塌方等危险，现对此部分进行基地回填和边坡支护。 二、施工方案 基坑开挖前应在河道东侧开挖一条排水沟。使河道内的少量积水顺排水沟排至下游，防止河道内的水流入或渗入基坑内。 1、对厂区东北侧已回填部分采用大型机械进行平整、修坡。 2、在坡底南北向开挖一条底宽1.5-2m宽，深1-2m(根据现场实际淤泥深度确定）的沟槽。河道淤泥清运至场外。 3、为防止沟槽淤塞，每挖5-10m即采用废桩头进行填塞，当天开挖的当天回填完成。桩头应摆放紧密有序。（如图所示） 4、基底换填完成后，边坡也采用桩头进行阶梯式排布，桩头与边坡对缝隙采用砂石填满灌实。直接排布至坡顶。 5、桩头间外表面错台处也采用砂石进行填满灌实。 6、喷射细石混凝土，喷射砼配合比根据设计要求确定，或根据配合比试验确定，喷砼标号C20，厚度不小于60mm。 7、坡顶设置240*300的截水墙，并做为防护栏基础使用。 8、根据施工工作面铺设钢丝网，网之间的搭接，可采用绑扎。搭接长度应大于50mm。范围为基坑坡面及坡肩1m，挂网喷砼上部应与截水墙紧密连接。
9、再喷射细石混凝土一遍，喷射砼配合比根据设计要求确定，或根据配合比试验确定，喷砼标号C20，厚度不小于60mm。 10、距边坡边缘1米处浇筑一条宽30cm,深20cm的截水沟，防止雨水进入边坡土体。 11、截水墙顶部采用钢管搭设防护栏杆，立杆间距不大于2米，防护栏杆高度不小于1.2米，并设置挡脚板。 12、开挖沟槽时顺便清理河道，在河道东侧开挖一条排水沟。 13、附图
摘?要:黑河大坝高130?m,上游坝面采用40?cm厚混凝土护坡,设计分块尺寸为10?m× 10?m,由于工期紧迫,采用了滑模快速施工法,既满足了设计分块要求,又保证了计划工期。 关键词:护坡;混凝土;施工 1?工程概况 黑河大坝为粘土心墙砂砾石坝,坝顶高程600?m,最大坝高130?m,坝顶长度440?m,顶宽11?m。大坝上游515?m高程以上坡面为厚度40?cm的c15护坡混凝土,坡比1∶。混凝土坡 面按10?m×10?m分块,块间缝宽?cm。因心墙土料填筑滞后,故对高程544?m 以下坡面混凝土在大坝施工期有防渗要求,缝内均安装有651橡塑止水带。待心墙土料填筑至设计高程后,护坡混凝土的防渗作用即告结束,要求在库水位降落时必须有透水作用,排出坝体内孔隙水,保持坝坡稳定,故混凝土面板上设置有100塑料排水管。排水管按2?m×2?m梅花形布置。排水管出口在施工防渗期是封闭的,水库运用期是打开的。 2?快速施工法的提出 根据大坝在施工期安全度汛的要求,护坡混凝土分三期施工,一期浇筑高程515~527?m之间的混凝土5?160?m3,1999年4月16日至6月20日完成;二期浇筑高程527~543.5m之间的混凝土5?312?m3,2000年6月4日至6月30日完成;三期从高程?m浇至?m,完成混凝土量为13?353?m3。面对工期短、强度高的计划安排,若按10?m×10?m的设计分块逐块浇筑方案,计划工期就会落空,就会出现大坝不能安全度汛的严重后果,围绕这个问题,经过多种施工方案比较,借鉴以往的工程经验,结合黑河的具体情况分析,决定采用从下到上长条带大仓面滑模施工法分两序、跑槽法浇筑。这样可以减少设备的周转次数,ⅱ序混凝土施工时不用立模,混凝土可以大方量连续浇筑,节省时间,加快进度,不仅坡面混凝土能按期完成,也为整个大坝填筑赢得了时间。 3?施工经过 ?施工流程 护坡混凝土的施工流程见图1。
边坡挂网喷护施工方案 一、施工资源配置 1、材料 主要材料：C20细石砼、C20混凝土喷浆（原材料：32.5号水泥、碎石<小石子>、中粗砂），φ6钢筋，水灰比0.5的水泥浆（原材料：32.5号水泥）、过滤网。 辅助材料：φ50PVC管 周转材料：φ48钢管扣件 以上材料数量C20喷浆、C20细石砼、水灰比0.5的水泥浆原材料由工程部根据实验配合比计算，C20喷浆厚度100mm，为网片用的φ6筋，φ50PVC管道由工程部根据设计计算数量后填写材料申请表交物资部采购。周转材料φ48钢管扣件根据本段边坡高度宽度及具体施工方法计算后提交物资部。 2、施工机械设备 喷锚支护主要施工机具 序号机具名称型号单位数量备注 1 空压机9m3以上台 1 2 喷射机PZ-5B 台 1 3 高压输料管m 若干 4 砂浆搅拌机200L 台 1 5 切割机L30-400 台 1 6 调直机台 1 7 电焊机BX-350/400 台 2 8 洛阳铲80mm 把8 9 电缆线米200 三芯动力电缆 10 零星器材若干 3、施工人员配备 现场管理人员2人，技术总管1名，机械操作人员5名以上，质量1，安全1人，材料员1名。作业工人：空压机司机1名，喷浆手2名，挤压泵操作手1名，电焊工1名，电工1名，辅助工5名。 二、施工方法与施工工艺 1、准备工作
1.1搭设金属扣件双排脚手架，脚手架设高为7.6m,步距1.8m，立杆纵距La=1.5m，立杆横距Lb＝0.8m。脚手架沿基坑内侧布置，只做基坑西侧和北侧，即西侧97m、北侧160m。 1）搭设前应严格进行钢管筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用。 2）严重锈蚀、变形、裂痕螺栓螺纹已经损坏的扣件不准采用。 3）脚手架的基础除按规定搭设。 4）脚手架座立于三七灰土上，用方木200*200垫块垫底。 6）同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆前后对直。 7）斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，搭接长度不小于50cm，用三只旋转扣件均匀分布扣紧，两端余头不小于10cm。 8）搭设人员安全上下使用爬梯，必须符合安全规范要求。 9）第四步（相对标高为5.6m处）为人员操作面平台，人员操作面平台设置护栏横杆。 10）在第三步每个立杆处加设横杆，横杆一侧抵在冠梁下面的三轴搅拌桩上（此处加一大横杆），并满挂安全防护网。 11）脚手架采用刚性连接，连接在支护型钢上，2步3跨一连接。 1.2拆除脚手架时，按照拆除方案做好每一步工作。 1）拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非工作人员通行或在脚手架下方组织施工。地面监护人员必须履行职责。 2）仔细检查调运机械，包括是否安全可靠。调运机械不允许搭设在脚手架上，应另行设置。 3）如遇强风、雨等特殊气候不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。 4）拆除人员进入岗位以后，先进行检查。清除架板上留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁从高处抛掷。 5）按搭设的反程序进行拆除，即竖挡笆-防护栏杆-搁栅-斜拉杆-连接杆-大横杆-小横杆-立杆。 6）不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆一清。 7）所有连杆、斜拉杆必须随脚手架不成拆除，同步进行下降，不准先行拆除。 8）所有杆件与扣件，在拆除适应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。
3 目录 一、工程概况 0 二、施工方案 0 1、施工工艺流程 0 2、施工准备 0 3、测量放线 0 4、土方开挖 (1) 5、天然纳基膨润土防渗毯铺设 (1) 6、土方回填 (2) 7、无纺布土工布铺设 (4) 8、混凝土互锁砌块施工 (6) 三、质量保证措施 (7) 四、施工进度计划及保障措施 (9) 1、施工进度计划 (9) 2、保障措施 (10) 五、安全施工、文明施工措施 (11) 1、安全保证措施 (11) 2、文明施工措施 (12) 六、现场组织管理机构 (12) 七、劳动力及主要材料设备构件用量计划 (13) 1、机械设备计划 (13) 2、劳动力计划 (14) 3、材料计划 (15) 八、附图 (16) 页脚内容
3 一、工程概况 埝坛引水渠河道河底及护坡采用混凝土互锁砌块防护，防护高度为20年洪水位加0.6m超高范围内，渠道平均开挖深度2.5m ，河道桩号0+000-0+964范围内河底宽度为10.0m，河道桩号0+964-1+004为渐变段，河底宽度10.0-16.0m，河道桩号1+004-1+500范围内河底宽度16.0m。河道采用梯形断面，设计河道河底纵坡i=0.0007,两侧边坡1:2，河道20年洪水位加0.6m超高范围内为100mm厚C30混凝土互锁砌块，边坡混凝土互锁砌块下部20年河道水位与河道常水位之间铺设200g/m2无纺布土工布，其余河底及边坡互锁砌块下部均为500mm厚细粒土垫层，垫层下部边坡及河底河道常水位以下铺设天然纳基膨润土防渗毯，防渗毯下部原土进行夯实。河道边坡连锁砌块上部均为土坡。 二、施工方案 河道工程主要施工项目：土方开挖、天然纳基膨润土防渗毯铺设、细粒土及原土回填、无纺布土工布铺设、混凝土互锁砌块安装。 1、施工工艺流程 施工准备测量放样机械开挖人工开挖天然纳基膨润土防渗毯铺设 土方回填无纺布土工布铺设混凝土互锁砌块安装 2、施工准备 施工便道：渠道两侧分别修筑5m宽便道，便道采用现场破除混凝土板，挖掘机进行碾压夯实。 临时供电：现场抽水、河道土方开挖等照明用电等采用两台24kw发电机。经测算完全满足现场要求。 凡工程范围内的表层杂草、块石、杂物、腐殖土、树根等均应清除干净，平整压实，清理厚度不得小于0.3m，清除出来的废渣不得随地弃置，采用自卸汽车外运至弃料场。 施工交底：河道土方开挖、防水毯铺设、土方回填及混凝土互锁砌块施工前，施工技术人员及安全管理人员对现场作业班组进行技术交底和安全交底，保证每个工人均属于每个工序的施工及操作规程。 安全文明施工：现场施工人员均佩戴安全防护设施，在开挖边坡坡顶、集水坑、发电机处均设置安全警示标志及防护网。 前一工序验收：在进行下一道工序之前按照相关程序对河道开挖断面、河道铺设防水毯、土方回填进行验收，待验收合格报监理通过后方可进入下一道工序施工。 3、测量放线 利用布设的临时控制点，放样定出渠底两侧边线、防水毯边坡外边线、渠坡上口 页脚内容
混凝土护坡的施工技术方法 一、概述 在水利工程中，土质不好的地段，堤防和渠道的边坡稳定性也不太好，因此需要对其进行加固处理。因为混凝土护坡具有整体性好、耐久性好、防风浪效果好、强度高、抗冲刷能力强等优点，是水利工程中边坡加固中的常用方法。现浇混凝土护坡和预制混凝土护坡是混凝土护坡的两大类。如果在进行混凝土护坡施工时没有根据具体的工作环境进行施工，影响混凝土的施工质量，则会发生工程事故，影响日后堤防的防洪以及管道的输水等功能的发挥。 二、现浇混凝土护坡 （一）现浇混凝土护坡特点 现浇混凝土护坡具有抗风浪能力强、防洪能力强、施工成本较低、整体性好的优点，在风速高、吹程长的护坡地段广泛应用。现浇混凝土护坡的施工质量不易控制，因为现浇浇混凝土护坡施工要求较高、施工难度大，如果不按规法要求施工，会导致混凝土强度低、外观质量差等缺点。 由于斜坡、不标准堤防、多弯道等地形地貌的存在，大大增加了堤防现浇混凝土护坡的施工难度，同时受到施工场地的限制，不能依靠机械化施工，只能是人工作业，因而会出现平整度较差、振捣不到位以及厚度不易保证等现浇混凝土护坡常见的问题。
经过这几年同类工程的实施，采用平板振捣仪可以完成现浇混凝土护坡的振捣作业，但是由于仪器的局限性，整体平整度不易保证，还需人工进行修正坡度。 （二）现浇混凝土板的施工工艺 1、现浇混凝土板施工流程：护坡土层夯实及平整→砂砾垫层铺设（防冻层）→制作和安装模板→混凝土施工→拆除模板→养护混凝土。 2、制作和安装模板。纵向模板制作时采用的是标准型槽钢，横向模板则采用6mm厚的钢板制成。如果把每层混凝土板的施工误差以及混凝土板的宽度≤100mm考虑进去，那么横向模板的长度为994mm。模板的安装需严格依据施工放线的位臵和高程进展安装，同时利用堤顶与堤脚桩挂线对模板的平直度进行校正，保证模板的顺直。 3、防冻层铺设垫层。一旦平整的坡面验收合格，立即用砂砾石垫层进行铺设。如果护坡长度较长，采用锹直接铺设垫层是非常困难的，因此施工时可用布袋运输，将垫层料传输到指定位臵后再平整。在模板安装合格后，需用刮杠找平砂砾的石垫层，确保混凝土的厚度。浇筑混凝土前需洒水使垫层变得湿润，避免混凝土在浇筑时出现吃浆现象。 4、混凝土施工。混凝土施工包括混凝土搅拌、运输、振捣以及抹面。 （1）混凝土搅拌。混凝土搅拌通常采取集中搅拌方式，即在交通较便利处，工程中间位臵设立混凝土搅拌站。同时
堤防工程格宾网笼护坡施工方案 1 工程概况 1.1概况 黄河内蒙古段二期防洪工程分为堤防工程和河道整治工程两部分。堤防工程包括堤防加高培厚；防渗工程；反压平台；背水侧平台；迎水侧工程护坡工程，植被护坡工程；顺堤河治理工程；堤顶工程；防浪林、护堤林工程；穿堤建筑物工程等。河道整治工程是根据拟定的河道治理方案，结合内蒙古段河道整治工程建设现状，安排新建、续建及改建河道工程，进一步稳定河势、控制河水河槽，提高河道防洪、防凌能力。 本标段堤防护坡工程为迎水侧宾格石笼护坡，位于黄河堤坝迎流顶冲段、冰凌撞击严重段、和堤身挡水高度大于2m的沙土堤段。总长度为5000m，部位桩号406+000~411+000。 1.2设计参数及要求 （1）护坡设计：格宾石笼护坡厚度0.40m，护坡顶高程高出设计洪水位0.5m（具体高程详见附表《宾格石笼堤防工程设计指示表》），设计边坡1:3.0，下设0.15m砂砾石垫层，垫层下铺设复合土工膜。坡脚设格宾石笼固脚，固脚埋深度1.5m，宽度1.0m。 （2）护坡格宾石笼规格为3.0m×1.0m×0.4m(长×宽×厚)，护坡基础石笼规格为3.0m ×1.0m×1.5m（长×宽×厚）；护坡及护坡基础沿长度方向每隔1m设1道隔板。格宾材料选用锌-5%铝-稀土合金镀层+低碳钢丝，格宾网片网孔必须均匀，不得扭曲变形。网丝直径选用2.7mm，边丝直径3.4mm，绑扎丝直径2.2mm。网面抗拉强度不小于50KN/m。网面裁剪后末端与边端钢丝的联接处是整个结构的薄弱环节，为加强网面端与边端钢丝的连接强度，需将网面钢丝缠绕在边端钢丝上≥2.5圈 （3）复合土工膜：复合土工膜质量标准符合国家《土工合成材料非织造布复合土工膜》GB/T17642-2008的规定。复合土工膜采用两布一膜，标称断裂强度14KN/m，要求CBR 顶破强力≥2.5KN，纵横向断裂伸长率30%~100%；纵横向断裂强力≥14KN/m，纵横向撕破强力≥0.48KN，耐静水压力0.6Mpa，纵横向剥离强度≥6N/cm。 （4）格宾箱体石料：护坡格宾石笼选用块石作为填充材料。填充料应具有耐久性好、不易碎、无风化迹象，块石饱和抗压强度大于50Mpa，比重大于2.6，冻融损失率小于1%。本次设计格宾石笼网孔直径采用80mm×100mm，石料粒径必须大于网孔孔径，填料的中值粒径宜介于1.5D~2.0D之间，不在外表面的填料可有15%的超出范围，填充后生态格网结构的孔隙率应小于30%。 1.3主要工程项目工程量
喷射混凝土（护坡）专项施工方案 一、工程概况 辽宁大唐阜新煤制天然气项目（一期）事故水池（厂外）Ⅰ标段，缓存池、蒸发池迎水面采用喷射混凝土护坡采用C30混凝土，采用普通硅酸盐水泥，其最小水泥用量为400kg/m3；细骨料为中粗砂，砂用量约为730kg/m3；粗骨料采用5-15mm和15mm-25mm两种碎石级配各占50％，用量约为1120kg/m3；混凝土护坡面板按照每间隔2米设置分隔缝，缝宽10mm,用沥青麻丝填充。为了使喷射混凝土在施工过程中严格按照规范及图纸设计要求进行施工，制定了喷射混凝土专项施工方案。 二、施工人员、机械配备 2.1 施工人员配置 根据实际喷射混凝土护坡的需要，每个作业面按照表1进行施工人员配置。 表1 喷射混凝土支护施工人员配置一览表： 人员类型数 量 备注 现场施工技 术负责人 1人现场施工协调及技术指导 喷射混凝土拌制20人负责搅拌站喷射混凝土的 拌制
2.2 机械设备配置 根据喷射混凝土护坡施工方法，配置以下主要施工机械设备，见表2 表2 主要施工机械设备配置一览表： 三、施工工艺与流程
3.1 喷射混凝土护坡施工工艺 根据设计要求，在防水层完全施工完毕，水池背水面护坡喷射混凝土采用湿喷工艺。喷射混凝土现场拌和站集中拌和，采用湿喷机喷射作业，由输送管道送至作业面施工。先喷射4-5cm厚混凝土接近初凝时复喷至设计厚度100mm厚。 3.2 喷射混凝土护坡施工流程 3.2.1喷射混凝土施工具体流程 （1）喷射前准备 ①喷射前应对防渗层进行保护处理。对施工作业面管道布置走向做好充分的考虑，在管道架设下面铺设500mm宽*20mm厚木板，以免在施工时随意喷射，管道拆装过程中破坏防渗层。根据图纸设计要求在喷射混凝土板面每隔2米设置分隔缝，横向模板用厚度为10mm、高为90mm木胶板制作成2米*2米方格，竖向也用厚度为10mm、高为100mm木胶板制作成2米*2米方格，在待喷射面上由下而上平放在防渗层上,待喷射混凝土初凝后，考虑横向的模板拆除后混凝土在防渗膜上容易滑脱，故不再拆除，竖向模板拆除后用沥青麻丝填缝，横向分格缝在模板上口10mm用沥青麻丝填充。 ②设置控制喷射混凝土厚度的标志，一般采用埋设钢筋头做标志，由于下面为防渗层，无法固定钢筋，只有用贴餅法，（即：在防渗膜上用干性混凝土拉线贴餅）作为施工找平控制用。 ③检查机具设备和风、水、电等管线路，湿喷机就位，并试运转。 a.选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求，压风进
洪泥河生态文化休闲带 景观工程 施工单位竣工报告 天津市津南区八里台镇建筑工程公司
洪泥河生态文化休闲带景观工程 第一章工程概况 一、工程概况 洪泥河生态文化休闲带景观工程位于津南区八里台镇，北至现状洪泥河桥，南至八二路桥，洪泥河驳岸及与河道相连的人工内湖驳岸，河道全长2224.8米。主要工程内容为河道开挖，回填、平整找坡、夯实、垫层、砌砖砌石护岸、斩假石、石材铺装、护栏、三维排水生态边坡工程。 二、工期、质量等级、安全目标 1、工期 本工程于2008年10月30日开工，2009年5月12日竣工。 2、质量等级： 确保工程质量一次性合格。 第二章施工部署 一、施工准备 1、根据施工总平面图，进行平整场地，畅通道路，对实地进行勘查，复核标高及与周围建筑的相互位臵关系，对施工生活用水、施工用电、场内临设用房等进行统筹合理安排。 2、施工前，施工管理人员准备好安全牌、安全禁令牌以及五牌一图、施工现场的各管理物品，及消防器材。 3、落实技术资料，在施工图纸接到以后，立即组织有关人员熟悉施工图，在看图时必须抓住主要施工图环节，尽量在施工图纸会审得到解决，减少今后有施工时出现的设计变动，以便加工订货和组织施工。 4、组织加工订货：根据本工程进度及各材料品种及时同有关专业部门提出施工部位及要求，并提出加工订货，派专人落实货源和供货日期。主材在购买前应得甲方认可后方可进货使用。
5、开工前，施工人员准备好施工质量评定表，施工日记等有关书面资料及标准管理各种台帐资料。 6、落实施工机械提高现代化施工水平。 二、施工组织部署 1、施工组织以沿河两边的砌石挡墙为主线进行施工，工作主要包括降水，河坎基础开挖，砌石挡墙，压顶及墙面局部修整。 2、施工期间以驳岸施工为主要进度控制区域，一切施工直辖市管理即人、材、物首先满足该区。 3、各分包施工单位无条件服从施工总计划。 三、施工协调管理 1、与业主单位间的工作协调 1）、我们将随时与业主单位了联系，进一步了解业主对建筑是否有变更要求，已便同设计单位联系及早作出准备，有利于控制工程进度，及避免返工。 2、与设计单位间的工作协调 1）、我们将及时与设计单位联系进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。 2）、主持施工图审查，协助发包方会同建筑师、供应商（制造商）提出建议完善设计内容和设备物资选型。 3）、对施工中出现的情况，除按业主、监理、设计单位的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同发包方，监理单位建筑师、施工各方按照总进度与整体效果要求，进行部位验收，中途质量验收、竣工验收等。 4）、根据发包方的指令，积极参与机电、设备等的选型、选材和定做，参加新材料的定样采购。并向业主、设计单位提供有利建议。
钢筋砼护坡施工方案 工程概况: 瑞泽源·一里洋房28＃、２9#楼位于合经区繁华大道交芙蓉路口,均为左单元19层,右单元1２层，(包括地下室)，框架短肢剪力墙结构。建筑面积２８＃楼为8６19平米,29＃楼为９6６6平米。基础设计均为左单元平板筏基(厚80０)，右单元为条形基础(50０×900Y18０0×400×20０）。基础埋深28#楼为-5．2m、２９＃楼为-５．８m,28#楼±0.000相当于绝对标高３５.４．0０m，2９#楼±０.000相当于绝对标高35．８．00m。 １、适用范围 本方案适用于高层建筑及一般承建深基坑开挖、道路路堑边坡的保护工程。 2、施工准备 2.１材料选用 ２.1.1水泥 32.5级或42.5级矿渣水泥或普通水泥,新鲜无结块。 ２．1.２砂 中砂,使用前过5mm的孔径筛,要求无杂质。 2.１.3石 使用前冲洗干净。 2.1．４?８mm钢筋、Ф1４~16mm直径锚筋:长30ｃm。 2.1.5其他22#铁丝、?50溢水钢管或ＰVＣ管、绑扎工具等。 2.２主要机具设备 2.2.1机械设备 砂浆搅拌机、机动翻斗车等。 2.2.2主要工具 铁锹、磅秤、手推胶轮车、溜槽、胶皮管、大锤、铁抹子、木抹子、刮杠、托灰板等。 2．3作业条件 2.3．1人工和机械辅助削除护坡桩外部滞留的土体,使护坡自然土坯外露。 2．3．2清除坡面、坡顶、坡底的虚土、杂物，防止出现烂根现象，增加砼与土体的粘结力。 2.3.３塔设好脚手架,采用固定式或移动式或临时脚手架。
3、施工操作工艺 3.１钢筋砼护坡基本做法：是在土坡面铺钢钢筋然后用不低于C２０的砼护坡； 3．2土坡面钢筋砼护坡工程序为：基坑上口截水沟挖土→基坑周围埋设护身栏，浇筑C15混凝土散水并洒水养护→土坡面喷水湿润→人工修坡→土坡喷水湿润→楔入锚筋铺设钢筋→绑扎钢筋网片→护层抹水泥砂浆→喷水养护３.3护层施工中修坡,搅拌砂浆、供灰、压抹、锚筋、敷设钢筋、养护均由人工操作。 3.4用人工将锚固桩在基坑上口离槽边 1.5m外楔入土坯内，然后Ф1４~16mm直径的钢筋沿顺轴方向焊接于锚桩上,锚桩间距５0ＣＭ。后用?８ｍm 负筋钢筋末端弯成180０的弯勾,将钢筋主筋挂于锚固桩上的通长主筋上，横纵方向@200*20０mm间距用22#铁丝绑扎紧;未端插入土层１m绑扎牢固。 ３.5在已牢固好的钢筋网上表面抹C２0混凝土，拍打密实。钢筋网及混凝土面层要抹过坡顶及基坑底部不小于１50cm，厚8~10cm。待达到一定强度后,用1：2水泥砂浆随抹随抹光，后洒水养护。 ４、质量标准 4.1护坡砼强度应不低于C20,应抹实、抹平、抹光，应随坚实土体的凹凸压抹，不得露出土体;砼厚度应符合设计要求，误差不大于±2０mｍ。 ４.2抗渗延伸管的施工应符合设计要求,坑底根部应作好钢筋砼底靴，成45度状，以防止烂根。具体见下示意图: 1.５0m0.5m? 5、成品保护
目录 一、工程概况 (1) 二、施工方案 (1) 1、施工工艺流程 (1) 2、施工准备 (1) 3、测量放线 (2) 4、土方开挖 (2) 5、天然纳基膨润土防渗毯铺设 .......................................................................... 错误！未定义书签。 6、土方回填 .......................................................................................................... 错误！未定义书签。 7、无纺布土工布铺设 (3) 8、混凝土互锁砌块施工 (5) 三、质量保证措施 (9) 四、施工进度计划及保障措施 (12) 1、施工进度计划 (12) 2、保障措施 (12) 五、安全施工、文明施工措施 (13) 1、安全保证措施 (13) 2、文明施工措施 (14) 六、现场组织管理机构 (14) 七、劳动力及主要材料设备构件用量计划 (15) 1、机械设备计划 (15) 2、劳动力计划 (16) 3、材料计划 (16) 八、附图 (16)
一、工程概况 九江市城西港区永新泵站应急工程引水渠道渠底及护坡采用10cm中砂、10cm粗砂、20cm瓜子片、40cm干砌石、C15砼压顶、混凝土联锁块防护，联锁块中间位置草籽护坡，渠道边坡中间为马道，马道迎水面为C15路缘石，中间为10cm无砂砼铺设及6cm透水地砖铺设，背水面为排水沟，上半部位草皮护坡。渠道桩号YXH0+000-YXH0+050范围内河底宽度为28.2m，渠道桩号YXH0+050-0+150为渐变段，河底宽度28.2-15.0m，渠道桩号YXH0+150-0+450范围内河底宽度15.0m。渠道采用梯形断面，设计河道河底纵坡i=0.00125,两侧边坡1:2.5，渠道上半部每200米设置踏步。 二、施工方案 渠道工程主要施工项目：土方开挖、基础抛石换填0.5m，10cm厚中砂、10cm厚粗砂、20cm瓜子片、C15砼压顶、土工布、联锁块、10cm无砂砼垫层、6cm透水地砖铺设、排水沟、排水沟盖板、C15砼踏步、草籽护坡。 1、施工工艺流程 施工准备?测量放样?机械开挖?人工开挖?抛石换填?土方回填?无纺布土工布铺设?10cm厚中砂、10cm厚粗砂、20cm瓜子片、C15砼压顶、土工布、联锁块、10cm无砂砼垫层、6cm透水地砖铺设、排水沟、排水沟盖板、C15砼踏步、草籽护坡2、施工准备 施工便道：渠道两侧分别修筑6m宽便道，便道采用现场破除混凝土板及砖渣料，挖掘机进行碾压夯实。 临时供电：现场抽水、渠道土方开挖等照明用电等采用现场安装的临时用电。经测算完全满足现场要求。 凡工程范围内的表层杂草、块石、杂物、腐殖土、树根等均应清除干净，平整压实，清理厚度不得小于0.3m，清除出来的废渣不得随地弃置，采用自卸汽车外运至弃料场。 施工交底：所有工种施工前，施工技术人员及安全管理人员对现场作业班组进行技术交底和安全交底，保证每个工人均属于每个工序的施工及操作规程。 安全文明施工：现场施工人员均佩戴安全防护设施，在开挖边坡坡顶、集水坑、临时用电处均设置安全警示标志及防护网。
§5.15 喷射砼护坡施工方案 本围护工程基坑壁采用喷射砼护坡的支护形式。 5.15.1 设计参数 1、护坡施工必须与挖土相配合，基坑壁采用喷射混凝土护坡。 2、护坡喷射混凝土厚度为100mm，喷射强度C30，水灰比0.45，喷射混凝土粒径5～10mm；本次喷锚支护分为二次喷射施工，初喷厚度完成施工为60mm，布设φ10@150*150喷锚网片复喷厚度施工分别为40mm。 3、顶部及交接处注意做好翻边处理。 5.15.2 施工流程 1、施工流程： 土方开挖—护坡修理—砼初喷—挂网—复喷 5.15.3 施工工艺 1、土方开挖：根据护坡的工艺要求，土方开挖应自上而下分层分段进行； 2、挂网与加强筋：钢筋网竖向钢筋上部绑扎，下部必须焊接，水平钢筋可以绑扎，钢筋网片应牢固固定在边坡上，符合保护层厚度要求，水平加强筋压在钢筋网片上，且与土钉焊牢； 3、喷射混凝土：喷射混凝土的强度等级C30，采用P.O.42.5的普通硅酸盐水泥，瓜子片不大于12mm，不大于 2.5mm的中细砂，空压机风压量为9m3/min，喷头水位不小于0.15MPa，喷射混凝土的平均厚度为100m。 5.15.4 施工要点 1、注浆作业严格控制水灰比和注浆压力，确保浆液的流动性和早期强度； 2、当边坡的位移过大或变形速率过快时，应及时停止开挖作业，并对已施工完毕的支护进行补强。 3、在离基坑边壁的距离等于2.5倍深度的范围内，严禁施工用水、基坑内抽水排水和雨水对土体的浸泡，水管和下水管断裂后，漏水对土体的浸泡和冲洗。当基坑的边壁表面出现漏水现象时，除做好降水和排水外，应用导流管打入土体漏水部分内2.0m，把水从边壁土体内导入坑内，水患是基坑支护的大忌。施工中应特别注意开挖，注浆，防水和时限四道关键工序； 4、上一道工序不合格，不准进行下一道工序的施工。 1
1. 工程概述 本标段迎水面采用C20混凝土护坡，护坡厚120mm（如下图），施工时按实际施工图放样定线，确定纵横向分缝宽度。混凝土护坡工程量为2135m3。 2砼护坡施工工序 2.1测量放样 在护坡工作面出来以后，即对堤身进行定位放线，首先定出堤轴线，轴线平移后，确定坡顶位置线，护脚位置线及平台坡角线，然后再利用甲方提供的水准点，在整个标段沿坝顶内侧每100米埋设一根木桩，砼围护后测出桩顶高程并标在桩上，建立高程控制网。高程控制网建成后，每50米左右再进行一次加密，报监理工程师核定后，作为施工控制点。 2.2修坡 在粗放样的基础上首先用机械修坡，预留一定厚度，然后进行精确放样，在坡顶处每5米钉入一根桩，使之于堤身轴线平行再施测打桩位置砼面的高程于桩
上，自该点拉线到坡脚，使之垂直于堤轴线，并打桩固定，同样施测出坡脚内边线砼面高程于每个坡脚桩上。对应于坡顶高程点之间拉即为1：3坡线，据此1：3坡线即可进行人工坡面整修，整修时应注间不得挠动堤身土方，局部亏坡填筑前应充满水润湿，确保回填土和堤身结合严密，待填上达到最佳含水率后，进行夯实。 3 现浇砼护坡施工 .3.1模板制作、安装 模板采用槽钢制作，其背面加焊外伸30cm长φ14钢筋支撑和连接钢管便于用钢筋桩固定。模板支设采用梅花形支设，顺序为先支设第一条板块中的奇数板块，再支设第二条板块中的偶数板块，然后支设第三条板块中的奇数板块，第4条板块中的偶数板块，模板支设前先测出控制模板坡度的高程线，用钢筋桩对模板进行固定。护坡中的预埋排水管，采用预留孔固定系统固定，以保证其位置准确，模板支好后清除仓内的杂物，报监理工程师验仓，签发开仓令。 3.2砼生产运输 考虑到本工程战线较长，可沿线设置6个拌和站进行砼生产，生产出的砼由机动翻斗车运至施工现场进行浇筑。 JS350搅拌机的实际产量可达3m3/h，以每天有效工作时间10小时计算，则每天可生产30m3砼，6套拌和系统日生产量为180m3，大于计划进度，能够保证砼浇筑进度。 砼用翻斗车连续不停地从拌和站运输至施工现场，砼运输途中时间在10分钟以内，运输过程中不会发生泌水、离析、坍落度降低等不良现象，这对于砼护坡对熟料质量要求相对高的结构来说非常有利。 3.3砼浇筑 为保证砼护坡浇筑质量，按照每500m为一单元组织平行施工。 砼用人工入仓面后，人工进行仓内摊铺作业，摊平后用平板振动器自坡脚
河道清淤施工组织设计 （一）主要施工方法 一．工程概况： 杭州市***河道清淤工程，建设地点位于***及***，河道全长1763米，预计总疏浚量为47357.48立方米。 二.主要施工方案： 1、根据现场实际及河道内桥梁净空高度的行船尺寸调配相应的挖泥船和运输小驳船。 2、本工程采用挖泥船开挖、小驳船二次运输。 三．施工技术措施： 1.设备进场 水上挖泥船、铁驳船等。 2.挖泥船施工 根据各河道断面测量检测报告，分清河底淤泥分布，采用0.5立方挖斗的挖泥船疏挖，挖泥船2只。先清淤河道东岸淤泥，后清淤河道西岸淤泥。先挖下游河道，后挖上游河道。挖泥船挖起淤泥直接装入驳船。 （1）、挖泥船疏挖时应根据设计文件要求的河底标高控制基准点，挖泥船的挖臂下水深度做好标线，确保每次不超挖、不少挖。 （2）、挖斗应依次一个方向挖过去，挖斗每次下水位置应交接，不得跳空挖。 （3）、挖斗提升要慢，防止挖斗上的淤泥被水流冲散掉落。 （4）、挖泥船每次前移行程应一致，行程为一个最大挖臂长度。 （5）、岸边挖深不得超过驳坎基础。 3.施工断面测量 根据设计图纸的要求，挖泥船施工时，每挖一段跟踪自测一段，并在相同水位或不同水位时，在水上挖机大臂画上不同的记号，施工至每200米段落，请监理工程师现场复核，做好实测记录，不达标部分及时进行整改，复核合格后再实施下一段施工。
4、淤泥开挖流程图 5.船舶运输 施工区域内小船运输按每条船的实载量进行装船，不超载避免沉船，避免夜间航行。白天工作时间为早上6：30至晚上17：30。驳船装泥量应根据淤泥土的比重在所变动，驳船装泥后的吃水线应低于甲板。航行时采用中油门中速行驶以免噪音扰民，转弯时小油门，以防侧翻，停靠时采用人力撑靠，避免碰撞。外运大船停靠在外码头。装泥时固定管道，适时移位，避免船舶因装载不均而倾斜。运输途中服从港航部门航行指挥和要求。船舶停靠固定系用缆绳采用双道前后缆绳固定，再用倒顺缆加固，确保船舶的稳定性。船员一律持证上岗，上岗时穿戴救生衣。 7.施工用电 （1）电缆线架设 配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。电缆线绝缘好，无老化、破损和漏电。电缆线应沿方渠敷设，并用绝缘子固定。 （2）电箱（配电箱、开关箱）
宜昌市五龙三路（将军路～卷桥河一路）市政工程 挂网锚喷混凝土防护边坡 施 工 方 案 编制人： 审核人： 日期：
目录 一、施工组织设计编制依据 ......................................................................................... - 1 - 二、工程概述： ............................................................................................................. - 1 - 1、地质情况............................................................................................................... - 1 - 2、工程设计概况：................................................................................................... - 1 - 三、工程施工目标及原则 ............................................................................................. - 2 - 1、工程工期目标：................................................................................................... - 2 - 2、工程质量目标：................................................................................................... - 2 - 3、工程施工安全生产目标：................................................................................... - 2 - 四、施工中组织机构 ..................................................................................................... - 2 - 1、机构组织............................................................................................................... - 2 - 2、人员组织............................................................................................................... - 2 - 3、施工机械设备配备............................................................................................... - 3 - 五、施工材料 ................................................................................................................. - 3 - 六、挂网喷射砼施工方法 ............................................................................................. - 4 - 1、搭设脚手架平台................................................................................................... - 4 - 2、坡面土石方清理................................................................................................... - 5 - 3、锚杆防护............................................................................................................... - 5 - 4、挂网及喷射砼....................................................................................................... - 8 - 5、施工注意事项..................................................................................................... - 12 - 七、质量和工程保证措施。 ....................................................................................... - 12 - 1、质量目标............................................................................................................. - 12 - 2、质量策划和质量计划......................................................................................... - 13 - 3、隐蔽工程检查：................................................................................................. - 13 - 八、文明施工措施 ....................................................................................................... - 13 -
钢筋砼护坡施工方案 工程概况： 瑞泽源·一里洋房28#、29#楼位于合经区繁华大道交芙蓉路口，均为左单元19层，右单元12层，(包括地下室)，框架短肢剪力墙结构。建筑面积28#楼为8619平米，29#楼为9666平米。基础设计均为左单元平板筏基(厚800)，右单元为条形基础(500×900Y1800×400×200)。基础埋深28#楼为-5.2m、29#楼为-5.8m，28#楼±0.000相当于绝对标高35.4.00m，29#楼±0.000相当于绝对标高35.8.00m。 1、适用范围 本方案适用于高层建筑及一般承建深基坑开挖、道路路堑边坡的保护工程。 2、施工准备 2.1材料选用 2.1.1水泥 32.5级或42.5级矿渣水泥或普通水泥，新鲜无结块。 2.1.2砂 中砂，使用前过5mm的孔径筛，要求无杂质。 2.1.3石 使用前冲洗干净。 2.1.4?8mm钢筋、Ф14~16mm直径锚筋：长30cm。 2.1.5其他22#铁丝、?50溢水钢管或PVC管、绑扎工具等。 2.2主要机具设备 2.2.1机械设备 砂浆搅拌机、机动翻斗车等。 2.2.2主要工具 铁锹、磅秤、手推胶轮车、溜槽、胶皮管、大锤、铁抹子、木抹子、刮杠、托灰板等。 2.3作业条件 2.3.1人工和机械辅助削除护坡桩外部滞留的土体，使护坡自然土坯外露。 2.3.2清除坡面、坡顶、坡底的虚土、杂物，防止出现烂根现象，增加砼与土体的粘结力。 2.3.3塔设好脚手架，采用固定式或移动式或临时脚手架。
3、施工操作工艺 3.1钢筋砼护坡基本做法：是在土坡面铺钢钢筋然后用不低于C20的砼护坡； 3.2土坡面钢筋砼护坡工程序为：基坑上口截水沟挖土→基坑周围埋设护身栏，浇筑C15混凝土散水并洒水养护→土坡面喷水湿润→人工修坡→土坡喷水湿润→楔入锚筋铺设钢筋→绑扎钢筋网片→护层抹水泥砂浆→喷水养护 3.3护层施工中修坡，搅拌砂浆、供灰、压抹、锚筋、敷设钢筋、养护均由人工操作。 3.4用人工将锚固桩在基坑上口离槽边1.5m外楔入土坯内，然后Ф14~16mm 直径的钢筋沿顺轴方向焊接于锚桩上,锚桩间距50CM。后用?8mm负筋钢筋末端弯成1800的弯勾，将钢筋主筋挂于锚固桩上的通长主筋上，横纵方向@200*200mm 间距用22#铁丝绑扎紧；未端插入土层1m绑扎牢固。 3.5在已牢固好的钢筋网上表面抹C20混凝土，拍打密实。钢筋网及混凝土面层要抹过坡顶及基坑底部不小于150cm，厚8~10cm。待达到一定强度后，用1：2水泥砂浆随抹随抹光，后洒水养护。 4、质量标准 4.1护坡砼强度应不低于C20，应抹实、抹平、抹光，应随坚实土体的凹凸压抹，不得露出土体；砼厚度应符合设计要求，误差不大于±20mm。 4.2抗渗延伸管的施工应符合设计要求，坑底根部应作好钢筋砼底靴，成45度状，以防止烂根。具体见下示意图： 1.50m0.5m 5、成品保护 5.1做好坡顶散水及排水沟，以拦截地表水，保护护面层内的土体不受水的
目录 第一章工程概况 (2) 第二章基坑支护方案设计 (2) 一、设计依据 (2) 二、基坑支护方案的设计 (2) 三、基坑支护方案 (3) 第三章止水、排水方案 (4) 第四章土方开挖技术要求 (4) 第五章特殊情况的应急处理 (5) 第六章施工监测 (6) 第七章临边防护 6 第八章工程质量保证措施 6 第九章机械设备组织计划 7 第十章文明施工及安全管理8第十一章雨季基坑开挖措施 9
土方、护坡专项施工方案 第一章工程概况 建设单位：镇江红星置业有限公司 设计单位：镇江市规划设计研究院 勘察单位：江苏中森建筑设计有限公司 监理单位：江苏建发建设项目咨询有限公司 施工单位：镇江建工建设集团有限公司 官塘新城板桥安置区二号地块工程位于官塘桥路向东五风路处，工程占地面积4.36 ha，总建筑面积129136m2。地下建筑面积4938m2，地下为二层，房屋建筑为10幢总高度97.1m,基础型式为钢筋混凝土筏板基础。主体结构为柱框架剪力墙。地震设防烈度7.5度。为确保施工安全，基坑边坡采用挂钢板网喷浆方案进行保护，防止边坡出现塌方。 本工程±0.000相当于绝对标高 12.5 米。 本工程基础采用浇灌桩基础，基础埋深7.5m左右。此土层主要为、粘土层。 第二章基坑支护方案设计 一、设计依据 1、本工程《岩土工程勘察报告》及设计图纸； 2、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99) ； 3、《建筑地基与基础设计规范》（GBJ7-89）。 二、基坑支护方案的设计 基坑支护本工程采用挂网喷浆施工方案。 1、根据本工程的特点基坑埋深在-7.5m左右，土方开挖时基坑采用1：1 的放坡，坡面采用钢筋插筋20mm﹫1000*1000mm、L=3000mm，挂钢板网（1）并喷射砼，其喷射