主排水泵房设备安装安全技术措施(新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________主排水泵房设备安装安全技术措施(新版)主排水泵房设备安装安全技术措施(新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。

显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。

第一章工程概况根据山西XXXXXXX煤业有限公司工作安排及设计要求需要我单位对井下主排水设备进行安装及管路敷设。

为确保安装工作的顺利进行，特编制本措施，望所有参加施工人员遵守执行。

一、主要工作内容：1、离心式水泵（MD280-65×51370r/min扬程：325米）重量：1370Kg/台3台2、隔爆电动机（YBJC4003-46KV450KW）重量：4750Kg/台3台3、放水管路Φ108×510米4、泵房内排水管路Φ219×850米5、吸水管路Φ325×818米6、管子道排水管路Φ219×8（2趟）100米7、矿用隔爆型兼本安型高压真空电磁启动器QJGZ-100/66KV3台8、矿用隔爆型真空馈电开关KBZ2-200/600660V6台9、PLC隔爆控制箱1台10、矿用隔爆兼本安集中操作台1台11、矿用隔爆闸阀控制箱1台12、射流泵总成系统DN=25mmPN=4.0MPa2套13、电动球阀DN=20mmPN=4.0MPa8台14、各类传感器18个15、矿用电动液控闸阀DN=100mmPN=4.0MPa11台16、配水闸阀PZⅡ-6004套17、敷设动力电缆700余米18、敷设控制电缆950余米19、照明及接地安装第二章安全技术措施编制依据编制依据及工程施工质量执行规范一、矿方提供的由煤炭工业太原设计研究院设计的施工图纸。

二、《煤矿安装工程质量验收评定标准》ＭＴ５０１０-９５三、《煤矿安全规程》2011年版第三章作业人员组织项目负责人：XXX专项技术负责人：XXX现场负责人：XXX专职安全员：XXX现场作业人员：湖南楚湘建设工程有限公司寿阳祥升项目部第四章施工前准备一、与矿方一同了解察看施工现场实际情况，根据现场实际情况编制施工安全技术措施。

二、技术人员要组织职工认识、熟悉各种设备的用途、安装方法及安装标准并进行安全技术交底。

三、施工前应对运输线路和施工现场进行巡视检查，提前清理好施工现场和运输线路上的各种障碍物，检查施工现场的通风是否正常。

杜绝一切不安全因素。

四、准备好所用的机械设备、机具、量具、索具、劳动安全防护用品等，并详细检查核验其完好性，准确性和安全性，集中一处妥善保管，对于不合格的设备机具、劳动安全防护用品严禁使用。

五、准备好施工所必须的安全设施，并符合安全规程要求。

六、必须利用班前会及施工前一定时间让作业人员贯彻学习本措施，规范操作方法，熟知井下避灾路线，考试合格后方可上岗作业。

七、水泵、电机等设备到货后，由矿方组织施工单位、监理等与生产厂家一道按设备清单进行逐一清点检查。

核定到货产品与设计是否相符，设备在运输中有无损坏，总体数量是否与设计一致，附件是否齐全，产品是否有说明及出厂合格证。

无问题后，签字入库，有问题的由厂家负责处理，并做好记录。

有问题的设备不得下井。

八、电气试验按规程要求，电气设备下井前要进行高压耐压试验，耐压试验合格后方可下井。

试验要在晴天进行，雨雪雾天气不能进行，测试现场要搭临时警戒线，派人看守，试验完后，填写试验报告单，将开关及变压器的有关元器件恢复至原位，盖好箱盖。

九、电缆支架等非标件根据设计图纸要求，需提前在地面加工完毕并通过建设方、监理方的验收后方可下井。

十、管件焊接在地面进行，焊接完毕并通过建设、监理方验收后，下井安装。

十一、基础验收。

安装前由矿方组织施工、矿建、监理等单位对设备基础进行检查验收，根据设计图纸主要检查基础施工质量、外形尺寸、位置、锚孔位置、基础表面平整度等。

表面应平整，无空洞、凹坑、掉角等现象，安装位置及锚孔位置应在偏差范围内、基础距硐室边应均匀，砼基础应无麻面、鼓起等现象，砼强度检查砼配合记录。

对于偏差大的进行处理，处理后验收，合格后交由设备安装单位进行施工。

十二、施工主要工（器）具设备:(1)钢管支架一付。

(2)人字梯2个。

(3)5米长Φ18.5钢丝绳套两根。

(4)10t手动葫芦6个。

(5)水准仪2台。

第五章材料的装封车、卸车以及运输一、运输路线副斜井→副斜井井底车场→下组煤轨道运输巷→下组煤集中轨道巷→下组煤二车场→水泵房通道→水泵房二、材料的装封车、及卸车（1）根据设备的外形尺寸。

离心式水泵、隔爆电动机使用平板车装车，每车装载1台；馈电开关和电磁起动器使用平板车装车，每车装载2台；电缆使用花篮车装载；镀锌扁铁、电缆支架等小件使用罐车装载。

（2）离心式水泵、隔爆电动机装车时，用运输支架的大平板车进行运输，根据水泵、电机的底座上的螺栓孔位置，在平板车上割孔，用M30×80高强螺栓固定水泵。

绞车开车速度要慢控制在0.5m/s左右，沿途有人跟随，有情况时，打信号至车房，运至至水泵房内，用倒链三角架卸车并就位。

（3）电缆在花篮车内盘8字均匀摆放到花篮车内，用6mm钢丝绳封车，确保运输过程中电缆不掉出车外，运至卸车地点人工卸车。

（4）接地用扁铁、电缆支架等小件往罐车装载时，不要超出车体上沿，并用10#铁丝封车，确保在运输过程中部掉出车外。

运至卸车地点人工卸车。

第六章施工方法及技术要求一、施工方法及技术要求1、熟悉图纸，检查、熟悉现场。

2、检查设备到货情况，认真组织验收。

发现问题及时汇报处理，确认无误后方可下井。

3、认真进行设备基础验收，验收合格后可进行放线，基础处理。

4、设备安装前对所有吊装设备，工具、电气设备进行检查，不得带病作业。

5、水泵等设备进行安装，找平找正，检查合格后二次灌浆。

6、具备条件时通电试运转。

7、支架，挂件下料制作。

8、按图纸要求进行底漆防腐。

9、按图纸要求将支架，挂件，配水阀门的安装位置定点放线并安装。

10、对阀门进行强度和严密性试验。

11、按图纸要求进行管道，管件，阀门安装。

12、检查好以后，进行冲管清洗和水压试验。

13、水压试验合格后补刷二遍面漆。

14、水泵轴线水平度不大于0.5/1000.二、水泵房设备安装主要施工顺序：1、水泵房施工顺序：井上托管支架、管路法兰焊接、防腐→基础验收、定位划线→设备基础清理、研磨→设备、配件、非标件、管路运输下井→离心泵、电机安装→垫铁布置、找平找正→二次灌浆→托管支架安装→管路敷设、阀门安装→水仓盖板安装→管路清洗、试压2、管子道排水管路施工顺序井上托管支架制作、管路法兰焊接防腐→管子道定位划线→非标件、管路下井→托管支架安装→管路敷设→管路清洗、试压3、电器设备施工顺序井上电缆钩制作防腐、接地装置制作、电器设备底座制作、防腐→基础验收、定位划线→电器设备、电缆钩、接地装置下井→电器设备安装、电缆钩安装→动力、控制电缆敷设→照明系统安装→接地装置安装→通电试运转。

安装方法：1、设备安装1.1成套水泵安装①根据设计图纸要求给出设备安装中心线和标高，按水泵底座情况及质量要求布置垫铁组，并对垫铁位置进行基础面研磨。

②水泵垫铁基础面研磨好后放上垫铁组，先将地脚螺栓放置于基础螺栓孔内，在预埋的起吊梁上挂设2台10T倒链将水泵底座吊起慢慢放在基础上，然后将地脚螺栓与水泵底座连接，自检合格后，通知矿方负责人及监理对水泵进行验收，验收合格后水泵基础二次灌浆。

3台水泵按照设计图纸依次进行安装。

1.2闸阀、管路、管件安装按照设计图纸要求进行闸阀、管路、管件安装：①管路加工：根据图纸会审情况，法兰连接该为套袖安装时根据实际尺寸现场截取后再焊接。

②弯头、三通、异径管加工及防腐：依据部件图中相关尺寸数据，合理划线后切割，然后依据方向及角度正确组对后焊接成一体，防腐使用红丹防锈漆涂刷2遍，面漆涂刷2遍。

③U型管卡加工及防腐按部件图纸给出的规格型号选用φ20圆钢，计算出圆钢伸出量后，合理划线并切割炜弯，防腐使用红丹防锈漆涂刷2遍，面漆涂刷2遍.④托管梁安装布点放线、扣梁窝及托管梁非标加工由甲方负责。

将加工好的托管梁载入梁窝内，用钢砖备稳找正找平，待稳定后，支盒子、灌灰，把缝隙填实等待凝固后，方可进行管路安装。

⑤闸阀及管路安装按照图纸设计要求，依次安装七台泵的安装顺序如下：在地面组装好：逆止阀--等径三通--电动闸阀--法兰短袖利用水泵上方的起重梁上挂设2台5T倒链，整体吊装，将其与逆止阀法兰与泵体法兰利用螺栓固定好，然后根据实际尺寸将泵体管路直接与环形管路焊接。

管路安装：在起重梁上挂设3台5T倒链，将管子起吊于悬臂梁位置把设U型卡子连接。

1.3电器设备安装1.3.1、馈电开关、综保安装①开关绝缘电阻的测试要符合要求。

②隔爆面完整、无锈，结合面粗糙度符合产品规定，闭锁装置齐全、可靠，防锈措施良好。

③接线符合矿方要求及规程规定。

④开关过电流及短路保护整定参数符合设计或技术文件规定的数据，动作灵敏、可靠。

1.3.2、电缆敷设电控设备安装完毕，接地工程结束后即可进行电缆敷设。

在敷设电缆前必须熟悉图纸，检查到货电缆与设计电缆是否一致。

同一型号的电缆应先敷设最远的一根。

敷设前应用钢尺按实际长度截取。

电缆施工中由于电缆型号、数量杂多，所以每根电缆放完后应马上在这根电缆两端标上电缆型号并记录。

在电缆施工时，不能生拉硬拽损坏电缆，电缆弯曲半径应大于电缆直径的10～20倍，并且不能打死弯，不能承受过大的拉力，电缆要排列整齐，减少交叉。

电缆敷设的要求有：①电缆的型号、规格应按设计要求施工；②电缆敷设每根电缆沟上必须固定首末两端，转弯接头两端固定；③电缆敷设应整齐，转弯和分支不紊乱，驰度一致，走向清楚；④控制电缆与电力电缆分开敷设，如单侧电缆吊沟应在电力电缆下面。

⑤技术要求：.电缆敷设时，要注意其弯曲半径应符合规程要求见下表：电缆允许弯曲半径(d：电缆外径)电缆形式多芯单芯橡皮绝缘电力电缆无铅包、钢铠护套10D裸铅包护套15D钢铠护套20D聚氯乙稀绝缘电力电缆10D交联聚乙烯绝缘电力电缆15D15D（1）电缆在敷设时应排列整齐，不交叉，电缆固定栓绑牢靠，电缆进入设备处两侧必须系上标有电缆代号的正规标牌，标牌字样必须工整清楚、不退色。