锅炉烟气脱硫运行总结
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装置 ， ２ １ 年 ４月顺利 产 出成品硫 酸铵 。产 品 于 ０１ 成分 （ 量 分 数 ） 氮 含 量 ２ ． ％ 、 分 含 量 质 ： ０５ 水
０ ５ 。出 塔 气 体参 数 （ 气 分 析 仪 测 出 的 数 ．％ 烟
据 ） 标准 状态 下干 排 气 流量 １ １７ １ｍ ／ 、 ： ８ ５ ｈ 流速 １ ． ／ 、 度 ６ １ ９ｍ ｓ温 １℃ 、０ 质量 浓度 ２ ／ Ｓ２ ２ｍｇ ｍ 。
ｌ 氨法脱硫装置运行情况
１ １ 主 要设备 ．
临猗 分 公 司 氨法 脱 硫 装 置 采 用 ２炉 （ ５ ｔｈ ７ ／
循 环 量来控 制 出 口烟气 温 度 和 Ｓ 浓 度 ， 度控 Ｏ 温 制在 ６ ０℃左 右 ， 口 Ｓ ， 出 Ｏ 质量浓 度控 制在 排放 标
准之 内 （ ０ ｅ ｎ ） ≤４ ０ ｍ， ｌ 。采 用 Ｙ ３ Ｏ — 烟气 ／ Ｑ Ｏ ＯＢ型 分析 仪 ， 天分 析 ２次 Ｓ ， 每 Ｏ 排放 浓度 ， 根据 分析 数 据及 时调 整工 艺参数 ， 保证 烟气 达标 排放 。
滤 液 罐 氨 水 罐
循 环 泵
离心 机
２８ ０ｍ ０ ｍ×３８ ０ｍ １台 ， 钢内衬 ０ ｍ， 碳 ２８ ０ｍ ０ ｍ×３８ ０ｍ ｌ台 ， ０ ｍ， 碳钢 内衬
Ｌ ３ ０ ５０， Ｃ ０ ／０ ８台 Ｉ ５ ０Ｎ １台 － ０ ． Ａ， Ｉ Ｒ
干 燥 机
１台
１２ 工 艺流程 ．
锅炉 烟气经 引 风 机进 入 脱 硫 吸 收塔 ， 因设 计 要求 Ｆ Ｐ塔 体 烟气 在 进 口段 ３ｍ 范 围 内 能耐 受 Ｒ １０ｏ 高温 冲刷 ， ６ Ｃ的 因此 没有 设 置 进 口烟气 喷水
降温 装置 。烟气 经 喷淋 层脱 硫 脱 氮 降温 后 （ 般 一 开 ２层喷 淋 ） 经 塔 上 部 净 烟 道 进 入 烟 囱排 入 大 ， 气， 系统 压 差 ≤８ ０ Ｐ ， 本 上 维 持 在 ５ ０Ｐ ０ ａ基 ０ ａ左
废水 排放 ， 除副 产硫 酸铵外 也无 废渣 排放 ， 免 了 避 二次 污染 ， 可产 生 含 硫 化肥 。由 于氨 法脱 硫 被 还
吸 收的硫 、 氮化 合物 是有 害气体 ， 吸收 硫 的氨水也
是工业废 料 ， 可达到“ 以废制废 ” 目的 ， 的 因此 ， 其优
环再 利用 的铬 渣 法 等方 法 。综 观 各 种 脱硫 方 法 ， 性价 比最 高 的是氨 法 脱 硫 ， 脱硫 过 程 的 中间产 物
平 均 日产超过 １０ｔ １ 。
２ ５ 增 加副 线 ， ． 降低 系统 阻力
３ 结语
工 业级 液体 Ｃ ： 置 投产 至 今 ， Ｏ装 以安全 稳 定
生产 为前提 、 以充 分挖 潜提 高产 能为 目的 ， 过一 通 系列 的技术 改造 ， 投入有 限 的资金 ， 生产 能力 已 由 ６ ｄ逐 步 提 高 到 １５ｔｄ 已达 最 大 生 产 负 荷 ， ０ｔ ／ ２ ／ ， 若 想进 一 步 提高 工业 级 Ｃ ’ Ｏ ：的产量 ， 在 下列 的 存
进入 板框压 滤 机进 行 过 滤 ， 液 经母 液 罐 再 返 回 清 到脱 硫 吸收塔循 环使 用 。生产 全过程 没有 废水外 排， 只有板 框压 滤机有 极少 量 的水分 被污 泥带走 。 硫酸 铵浆液 经离 心机脱 水后 水分 质量 分数 ＜５ ， ％
锅炉 和 １台 １０ｔｈ锅 炉增 加 １ 烟 气 氨 法脱 硫 ３ ／ 套
（ 稿 日期 收 ２ １ －３２ ） ０ ２０ ．５
２３ Ｐ后 ， ．５ ａ 放空量降至 ４ ％左右， Ｍ ０ 回收率提高 ，
产量提 高 ， 均 日产约 １５ｔ 平 ２ 。
ｌ ６
小 氮肥
第４ ０卷
第 ７期
２１ ０ ２年 ７月
（ 以下 简称 临猗 分公 司 ） ２ １ 于 ０ ０年 为 ２台 ７ ／ ５ ｔｈ
设 备参数 ４８０ｍｍ× ０６ ０ｍ ０ ３ ０ ｍ×５ ２台， Ｒ ０ｍｍ， ＦＰ 螺旋型 ，６只， ９ 碳化硅
４８ ０ｍ Ｘ ０ ｍ， ， Ｒ ０ ｍ ２８０ ｍ ４台 Ｆ Ｐ
液 的溶解度 ， 则 硫 酸铵 结 晶 会造 成 管 道 和 设 备 否
堵塞 ； 氧化 结 晶罐 需 占地 和 设 备购 置 、 作 费用 ， 制
２ 试运行 中发现的 问题及解 决措施
２ １ 塔 内结晶过 度导 致氧化 风 管被砸 断 ． ２１ ０ １年 ３月 ２ ｔ 由于 塔 体泄 漏 停 塔 检修 ， ０ Ｅ，
发 现 塔 内 有 大 量 结 晶体 存 在 ， 大 块 晶 体 宽 为 最 ６０ｍ ０ ｍ。这些 大块 晶体将 氧 化 风 管砸 断 ， 致 支 导 撑风 管 的托架 振 动 ， 托架 与 塔 体 的 连接 螺 栓 也 被 砸断， 浆液 顺 着 螺栓 孔 向外 泄漏 。其实 发 现 此 问
０ ０ ａ 。 ． ５ＭＰ ）
机硫 等无 法脱 除 ， 缩短 吸附 塔 吸 附剂 使 用 寿命 的
风 险增 大 。 ２ ６ 提 升吸 附压力 。 少放空量 ． 减
（ ） 、 尿 素 系 统 压 缩 工 段 送 气 量 受 阻 力 ３新 老
影响 ， 目前 已达最 大值 ， 以进 一步 降低 阻力 的设 可
Ｏ 前 言
燃煤锅炉烟气脱硫主要有湿式石灰石 一 石膏 法 、 水法 、 碱 法 （ 灰 和 碱 组 成 ） 氧 化 镁 法 海 双 石 、 （ 用于 制备七 水硫 酸镁 和 液态 二 氧 化硫 ） 生成 硫 、
酸铵 的氨法 以及 制备 稀硫酸 的活 性炭法 及铬 渣循
的 吸收剂 ， 率 可 达 ８ ％ 以上 ； 法 脱 硫 工 艺 无 效 ０ 氨
备 和管 道主要 包括 滤油 器 （ ． ５ Ｍ ａ 、 ０ １ Ｐ ） 三段 冷 却
工业 级液 体 Ｃ 装置 产 能 提高 后 ， 素 系 统 Ｏ 尿
必 须降 低 负荷 以保 证 Ｃ ：的供气 ， Ｏ 实际 运行 放 空 量 大 ， 体损失 严 重 ， 气 回收率 降低 。将 系统压 力提 高 ０ ０ ＭＰ ， 附 压 力 由 ２ ２ Ｍ ａ提 升 至 ．１ ａ 吸 ．５ Ｐ
题前 ， 曾监 测 到脱 硫 吸 收塔 出 口物料 和进 口物 料 的 Ｓ 量相 差无几 。当时推 断认 为是 烟气灰 尘 Ｏ含 含量 过 高导致 喷 头 喷雾 效 果 不好 ， 因为 采 用 静 电
右 。塔底 浆液 经 扰 动泵 强 力扰 动 ， 罗 茨 风 机鼓 用 入 的空 气 强 制 氧 化 （ 级 射 流 ） 生 成 硫 酸 铵 晶 二 ，
小氮肥
第４ Ｏ卷
第 ７期
２１ ０２年 ７月
１ ５
锅 炉 烟 气 脱 硫 运 行 总 结
袁平华 潘 伟峰
（ 山西 阳煤丰喜 肥 业 ＜集 团 ＞ 份有 限公 司临猗 分公 司 山 西临猗 ０４０ ） 股 ４ １０
Ｎ Ｓ 和 （ Ｈ ）Ｓ 。 同时 又 是 吸附 氮 氧化 物 ＨＨＯ Ｎ Ｏ ，
为 ２台塔 共用 ） 见表 １ 。
表 １ 氨法脱硫装置主要设 备参数
设备名称
脱 硫 吸 收 塔 喷 嘴
除 雾 器 工 艺 水 罐
旋 流 器
整套装 置 布置 紧 凑 ， 用塔 内氧 化 和 塔 内结 采 晶工 艺相 比其 他工艺 ， 如塔 外氧 化和结 晶 ， 不仅 占 地少 、 资省 ， 投 还节约 了大 部分 能源 。塔外 结 晶需 要用 蒸 汽对硫 酸 铵溶 液 进 行 加热 ， 高硫 酸 铵 溶 提
２８ ０ｍ Ｘ３８０ ｍ １台， ０ ｍ ０ ｍ， 碳钢
１台
还增 加 了一些管 道 、 门和泵 的投资 ， 阀 对环 保项 目 来说 ， 不仅增 加 了投资 ， 增加 了 日常维 护费 用 。因 其体 现 了节能 的优 势 ， 内氧 化 和塔 内结 晶是 氨 塔 法烟 气脱硫 的 总体趋 势 。其 缺点 是对 烟气 除尘要
求 比较苛 刻 （ 尘 质 量 浓 度 ≤３ ０ ｍ ／ Ｉ） 静 电 粉 ０ ｇＩ ， Ｔ 除尘 满足 不 了其 要 求 。经 过 多 次实 践 证 明 ： 袋 布 除尘 可满 足工 艺要求 ， 即用 布袋 除尘 和塔 内氧化 、 结 晶工艺 ， 硫酸 铵成 品能 够达 到 国家 标准 。
１ ３ 工艺 流程对 比 ．
锅炉 ２台 ） 和 １炉 （３ ｈ锅 炉 １台 ） 形 ２塔 １０ｔ ／ ２塔 式 ， 硫 吸收塔 内氧 化 和结 晶工 艺 。脱硫 吸 收塔 脱
直径 为 ４８ ０ｍ 高 ３ ０ ｍ， 用玻 璃纤 维增 ０ ｍ、 ０６ ０ ｍ 采
强 塑料 （ Ｒ ） Ｆ Ｐ 塔体 ， 内设 ４层喷 淋和 ２层 除雾 器 ， 采用 碳化 硅螺旋 喷 嘴 。主要 设 备参 数 （ 中氨 水 其 罐、 工艺 水罐 、 滤液罐 、 离心 机 、 流器及 干燥 机都 旋
器 （ ．０ＭＰ ） 三 段 出 口管 道 。 三段 出 口至 精 ０ １ ａ及 脱 硫 系统压 差大 （ 精脱 硫 系统 ２ ２ ａ三 段 出 ．５ＭＰ ， 口 ２７ ａ ， 统 超 压 运 行 ， 响安 全 稳 定 运 ．０ＭＰ ） 系 影 行 ， 约产 能进一 步扩 大 。 制
果 。Ｔ Ｆ ７ ０型蒸 发 式 冷凝 器 投 运 后 ， 决 了原 Ｚ Ｌ４ 解
势得到充分体现， 正成为烟气脱硫方法主流。山西 阳煤 丰 喜 肥业 （ 团 ） 份 有 限公 司 临猗 分 公 司 集 股
有蒸 发式 冷凝 器负荷 过 大 、 气氨 压力偏 高 、 液化 效 率低 及气 体损 失量 大等 问题 ， 量获 得较 大提 高 ， 产
的 ５ ｍ 管上增 加 １根 副线 ， 体直 接送 至工 ７ｍ 气 业级 Ｃ 缩 机 三 段 冷 却 器 之 后 、 离 器 之 前 。 Ｏ压 分 此方 案 投 资省 、 效 快 ， 见 系统 阻力 降低 ， 体 损失 气
０ ５ 。出 塔 气 体参 数 （ 气 分 析 仪 测 出 的 数 ．％ 烟
据 ） 标准 状态 下干 排 气 流量 １ １７ １ｍ ／ 、 ： ８ ５ ｈ 流速 １ ． ／ 、 度 ６ １ ９ｍ ｓ温 １℃ 、０ 质量 浓度 ２ ／ Ｓ２ ２ｍｇ ｍ 。
ｌ 氨法脱硫装置运行情况
１ １ 主 要设备 ．
临猗 分 公 司 氨法 脱 硫 装 置 采 用 ２炉 （ ５ ｔｈ ７ ／
循 环 量来控 制 出 口烟气 温 度 和 Ｓ 浓 度 ， 度控 Ｏ 温 制在 ６ ０℃左 右 ， 口 Ｓ ， 出 Ｏ 质量浓 度控 制在 排放 标
准之 内 （ ０ ｅ ｎ ） ≤４ ０ ｍ， ｌ 。采 用 Ｙ ３ Ｏ — 烟气 ／ Ｑ Ｏ ＯＢ型 分析 仪 ， 天分 析 ２次 Ｓ ， 每 Ｏ 排放 浓度 ， 根据 分析 数 据及 时调 整工 艺参数 ， 保证 烟气 达标 排放 。
滤 液 罐 氨 水 罐
循 环 泵
离心 机
２８ ０ｍ ０ ｍ×３８ ０ｍ １台 ， 钢内衬 ０ ｍ， 碳 ２８ ０ｍ ０ ｍ×３８ ０ｍ ｌ台 ， ０ ｍ， 碳钢 内衬
Ｌ ３ ０ ５０， Ｃ ０ ／０ ８台 Ｉ ５ ０Ｎ １台 － ０ ． Ａ， Ｉ Ｒ
干 燥 机
１台
１２ 工 艺流程 ．
锅炉 烟气经 引 风 机进 入 脱 硫 吸 收塔 ， 因设 计 要求 Ｆ Ｐ塔 体 烟气 在 进 口段 ３ｍ 范 围 内 能耐 受 Ｒ １０ｏ 高温 冲刷 ， ６ Ｃ的 因此 没有 设 置 进 口烟气 喷水
降温 装置 。烟气 经 喷淋 层脱 硫 脱 氮 降温 后 （ 般 一 开 ２层喷 淋 ） 经 塔 上 部 净 烟 道 进 入 烟 囱排 入 大 ， 气， 系统 压 差 ≤８ ０ Ｐ ， 本 上 维 持 在 ５ ０Ｐ ０ ａ基 ０ ａ左
废水 排放 ， 除副 产硫 酸铵外 也无 废渣 排放 ， 免 了 避 二次 污染 ， 可产 生 含 硫 化肥 。由 于氨 法脱 硫 被 还
吸 收的硫 、 氮化 合物 是有 害气体 ， 吸收 硫 的氨水也
是工业废 料 ， 可达到“ 以废制废 ” 目的 ， 的 因此 ， 其优
环再 利用 的铬 渣 法 等方 法 。综 观 各 种 脱硫 方 法 ， 性价 比最 高 的是氨 法 脱 硫 ， 脱硫 过 程 的 中间产 物
平 均 日产超过 １０ｔ １ 。
２ ５ 增 加副 线 ， ． 降低 系统 阻力
３ 结语
工 业级 液体 Ｃ ： 置 投产 至 今 ， Ｏ装 以安全 稳 定
生产 为前提 、 以充 分挖 潜提 高产 能为 目的 ， 过一 通 系列 的技术 改造 ， 投入有 限 的资金 ， 生产 能力 已 由 ６ ｄ逐 步 提 高 到 １５ｔｄ 已达 最 大 生 产 负 荷 ， ０ｔ ／ ２ ／ ， 若 想进 一 步 提高 工业 级 Ｃ ’ Ｏ ：的产量 ， 在 下列 的 存
进入 板框压 滤 机进 行 过 滤 ， 液 经母 液 罐 再 返 回 清 到脱 硫 吸收塔循 环使 用 。生产 全过程 没有 废水外 排， 只有板 框压 滤机有 极少 量 的水分 被污 泥带走 。 硫酸 铵浆液 经离 心机脱 水后 水分 质量 分数 ＜５ ， ％
锅炉 和 １台 １０ｔｈ锅 炉增 加 １ 烟 气 氨 法脱 硫 ３ ／ 套
（ 稿 日期 收 ２ １ －３２ ） ０ ２０ ．５
２３ Ｐ后 ， ．５ ａ 放空量降至 ４ ％左右， Ｍ ０ 回收率提高 ，
产量提 高 ， 均 日产约 １５ｔ 平 ２ 。
ｌ ６
小 氮肥
第４ ０卷
第 ７期
２１ ０ ２年 ７月
（ 以下 简称 临猗 分公 司 ） ２ １ 于 ０ ０年 为 ２台 ７ ／ ５ ｔｈ
设 备参数 ４８０ｍｍ× ０６ ０ｍ ０ ３ ０ ｍ×５ ２台， Ｒ ０ｍｍ， ＦＰ 螺旋型 ，６只， ９ 碳化硅
４８ ０ｍ Ｘ ０ ｍ， ， Ｒ ０ ｍ ２８０ ｍ ４台 Ｆ Ｐ
液 的溶解度 ， 则 硫 酸铵 结 晶 会造 成 管 道 和 设 备 否
堵塞 ； 氧化 结 晶罐 需 占地 和 设 备购 置 、 作 费用 ， 制
２ 试运行 中发现的 问题及解 决措施
２ １ 塔 内结晶过 度导 致氧化 风 管被砸 断 ． ２１ ０ １年 ３月 ２ ｔ 由于 塔 体泄 漏 停 塔 检修 ， ０ Ｅ，
发 现 塔 内 有 大 量 结 晶体 存 在 ， 大 块 晶 体 宽 为 最 ６０ｍ ０ ｍ。这些 大块 晶体将 氧 化 风 管砸 断 ， 致 支 导 撑风 管 的托架 振 动 ， 托架 与 塔 体 的 连接 螺 栓 也 被 砸断， 浆液 顺 着 螺栓 孔 向外 泄漏 。其实 发 现 此 问
０ ０ ａ 。 ． ５ＭＰ ）
机硫 等无 法脱 除 ， 缩短 吸附 塔 吸 附剂 使 用 寿命 的
风 险增 大 。 ２ ６ 提 升吸 附压力 。 少放空量 ． 减
（ ） 、 尿 素 系 统 压 缩 工 段 送 气 量 受 阻 力 ３新 老
影响 ， 目前 已达最 大值 ， 以进 一步 降低 阻力 的设 可
Ｏ 前 言
燃煤锅炉烟气脱硫主要有湿式石灰石 一 石膏 法 、 水法 、 碱 法 （ 灰 和 碱 组 成 ） 氧 化 镁 法 海 双 石 、 （ 用于 制备七 水硫 酸镁 和 液态 二 氧 化硫 ） 生成 硫 、
酸铵 的氨法 以及 制备 稀硫酸 的活 性炭法 及铬 渣循
的 吸收剂 ， 率 可 达 ８ ％ 以上 ； 法 脱 硫 工 艺 无 效 ０ 氨
备 和管 道主要 包括 滤油 器 （ ． ５ Ｍ ａ 、 ０ １ Ｐ ） 三段 冷 却
工业 级液 体 Ｃ 装置 产 能 提高 后 ， 素 系 统 Ｏ 尿
必 须降 低 负荷 以保 证 Ｃ ：的供气 ， Ｏ 实际 运行 放 空 量 大 ， 体损失 严 重 ， 气 回收率 降低 。将 系统压 力提 高 ０ ０ ＭＰ ， 附 压 力 由 ２ ２ Ｍ ａ提 升 至 ．１ ａ 吸 ．５ Ｐ
题前 ， 曾监 测 到脱 硫 吸 收塔 出 口物料 和进 口物 料 的 Ｓ 量相 差无几 。当时推 断认 为是 烟气灰 尘 Ｏ含 含量 过 高导致 喷 头 喷雾 效 果 不好 ， 因为 采 用 静 电
右 。塔底 浆液 经 扰 动泵 强 力扰 动 ， 罗 茨 风 机鼓 用 入 的空 气 强 制 氧 化 （ 级 射 流 ） 生 成 硫 酸 铵 晶 二 ，
小氮肥
第４ Ｏ卷
第 ７期
２１ ０２年 ７月
１ ５
锅 炉 烟 气 脱 硫 运 行 总 结
袁平华 潘 伟峰
（ 山西 阳煤丰喜 肥 业 ＜集 团 ＞ 份有 限公 司临猗 分公 司 山 西临猗 ０４０ ） 股 ４ １０
Ｎ Ｓ 和 （ Ｈ ）Ｓ 。 同时 又 是 吸附 氮 氧化 物 ＨＨＯ Ｎ Ｏ ，
为 ２台塔 共用 ） 见表 １ 。
表 １ 氨法脱硫装置主要设 备参数
设备名称
脱 硫 吸 收 塔 喷 嘴
除 雾 器 工 艺 水 罐
旋 流 器
整套装 置 布置 紧 凑 ， 用塔 内氧 化 和 塔 内结 采 晶工 艺相 比其 他工艺 ， 如塔 外氧 化和结 晶 ， 不仅 占 地少 、 资省 ， 投 还节约 了大 部分 能源 。塔外 结 晶需 要用 蒸 汽对硫 酸 铵溶 液 进 行 加热 ， 高硫 酸 铵 溶 提
２８ ０ｍ Ｘ３８０ ｍ １台， ０ ｍ ０ ｍ， 碳钢
１台
还增 加 了一些管 道 、 门和泵 的投资 ， 阀 对环 保项 目 来说 ， 不仅增 加 了投资 ， 增加 了 日常维 护费 用 。因 其体 现 了节能 的优 势 ， 内氧 化 和塔 内结 晶是 氨 塔 法烟 气脱硫 的 总体趋 势 。其 缺点 是对 烟气 除尘要
求 比较苛 刻 （ 尘 质 量 浓 度 ≤３ ０ ｍ ／ Ｉ） 静 电 粉 ０ ｇＩ ， Ｔ 除尘 满足 不 了其 要 求 。经 过 多 次实 践 证 明 ： 袋 布 除尘 可满 足工 艺要求 ， 即用 布袋 除尘 和塔 内氧化 、 结 晶工艺 ， 硫酸 铵成 品能 够达 到 国家 标准 。
１ ３ 工艺 流程对 比 ．
锅炉 ２台 ） 和 １炉 （３ ｈ锅 炉 １台 ） 形 ２塔 １０ｔ ／ ２塔 式 ， 硫 吸收塔 内氧 化 和结 晶工 艺 。脱硫 吸 收塔 脱
直径 为 ４８ ０ｍ 高 ３ ０ ｍ， 用玻 璃纤 维增 ０ ｍ、 ０６ ０ ｍ 采
强 塑料 （ Ｒ ） Ｆ Ｐ 塔体 ， 内设 ４层喷 淋和 ２层 除雾 器 ， 采用 碳化 硅螺旋 喷 嘴 。主要 设 备参 数 （ 中氨 水 其 罐、 工艺 水罐 、 滤液罐 、 离心 机 、 流器及 干燥 机都 旋
器 （ ．０ＭＰ ） 三 段 出 口管 道 。 三段 出 口至 精 ０ １ ａ及 脱 硫 系统压 差大 （ 精脱 硫 系统 ２ ２ ａ三 段 出 ．５ＭＰ ， 口 ２７ ａ ， 统 超 压 运 行 ， 响安 全 稳 定 运 ．０ＭＰ ） 系 影 行 ， 约产 能进一 步扩 大 。 制
果 。Ｔ Ｆ ７ ０型蒸 发 式 冷凝 器 投 运 后 ， 决 了原 Ｚ Ｌ４ 解
势得到充分体现， 正成为烟气脱硫方法主流。山西 阳煤 丰 喜 肥业 （ 团 ） 份 有 限公 司 临猗 分 公 司 集 股
有蒸 发式 冷凝 器负荷 过 大 、 气氨 压力偏 高 、 液化 效 率低 及气 体损 失量 大等 问题 ， 量获 得较 大提 高 ， 产
的 ５ ｍ 管上增 加 １根 副线 ， 体直 接送 至工 ７ｍ 气 业级 Ｃ 缩 机 三 段 冷 却 器 之 后 、 离 器 之 前 。 Ｏ压 分 此方 案 投 资省 、 效 快 ， 见 系统 阻力 降低 ， 体 损失 气
