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机械设计-课程设计,一级减速器设计[1]

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课 程 设 计 说 明 书 课程名称： 一级V带直齿轮减速器 设计题目：带式输送机传动装置的设计 院 系： 学生姓名： 学 号： 专业班级： 模具 09-1 指导教师： 《机械设计》课程设计 设计题目：带式输送机传动装置的设计

内装：1. 设计计算说明书一份

2. 减速器装配图一张（A1） 3. 轴零件图一张（A3） 4. 齿轮零件图一张（A3）

模具 系 09-1 班级 设计者： 指导老师： 完成日期： 成绩：_________________________________ 课 程 设 计 任 务 书 设计题目 带式输送机传动装置的设计 学生姓名 所在院系 材料学院 专业、年级、班 锻压08-1班 设计要求： 输送机连续单向运转，工作平稳，空载启动，卷筒效率为0.96，输送带

工作速度允许误差为5%，每年按300个工作日计算，使用年限为10年，大修期3年，两班制工作（每班按8h计算）；在专门工厂小批量生产。

学生应完成的工作：

1．编写设计计算说明书一份。 2．减速器部件装配图一张(A0或A1)； 3．绘制轴和齿轮零件图各一张。

参考文献阅读：

1.《机械设计》课程设计指导书 2.《机械设计》图册 3.《机械设计手册》 4.《机械设计》

工作计划： 1. 设计准备工作 2. 总体设计及传动件的设计计算 3. 装配草图及装配图的绘制 4. 零件图的绘制 5. 编写设计说明书 任务下达日期： 任务完成日期：

指导教师（签名）： 学生（签名）： 带式输送机传动装置的设计 摘 要：齿轮传动是应用极为广泛和特别重要的一种机械传动形式，它可以用来在空

间的任意轴之间传递运动和动力，目前齿轮传动装置正逐步向小型化，高速化，低噪声，高可靠性和硬齿面技术方向发展，齿轮传动具有传动平稳可靠，传动效率高（一般可以达到94%以上，精度较高的圆柱齿轮副可以达到99%），传递功率范围广（可以从仪表中齿轮微小功率的传动到大型动力机械几万千瓦功率的传动）速度范围广（齿轮的圆周速度可以从0.1m/s到200m/s或更高，转速可以从1r/min到20000r/min或更高），结构紧凑，维护方便等优点。因此，它在各种机械设备和仪器仪表中被广泛使用。本文设计的就是一种典型的一级圆柱直齿轮减速器的传动装置。其中小齿轮材料为40Cr（调质），硬度约为240HBS，大齿轮材料为45钢（调质），硬度约为215HBS，齿轮精度等级为8级。轴、轴承、键均选用钢质材料。

关键词：减速器、齿轮、轴、轴承、键、联轴器 目 录 机械设计课程设计计算说明书 1. 一、课 程 设 计 任 务 书…………………………………1 二、摘要和关键词……………………………………………2 2. 一、传动方案拟定………………………………………………3 各部件选择、设计计算、校核 二、电动机选择…………………………………………………3 三、计算总传动比及分配各级的传动比………………………4 四、运动参数及动力参数计算…………………………………6 五、传动零件的设计计算………………………………………7 六、轴的设计计算………………………………………………10 七、滚动轴承的选择及校核计算………………………………12 八、键联接的选择及校核计算…………………………………13 九、箱体设计……………………………………………………14 《机械设计》课程设计 设计题目：带式输送机传动装置的设计

内装：1. 设计计算说明书一份

2. 减速器装配图一张（A） 3. 轴零件图一张（A） 4. 齿轮零件图一张（A）

系 班级 设计者： 指导老师： 完成日期： 成绩：_________________________________ 计算过程及计算说明 一、 传动方案拟定 工作条件：原始数据：输送机连续单向运转，工作平稳，空载启动，卷筒效率为0.96，输送带工作速度允许误差为5%，每年按300个工作日计算，使用年限为10年，大修期3年，两班制工作（每班按8H计算）；在专门工厂小批量生产。 二、电动机选择 1、电动机类型的选择： Y系列三相异步电动机 2、电动机功率选择： （1）传动装置的总功率： Η总=Η带×Η3轴承×Η齿轮×Η联轴器×Η滚筒 =0.96×0.983×0.97×0.99×0.96 =0.83 (2)电机所需的工作功率： P工作=FV/（1000Η总） =2500×1.5/（1000×0.83） =4.52KW 3、确定电动机转速： 计算滚筒工作转速： N筒=60×1000V/ΠD =60×1000×1.5/Π×300 =95.5R/MIN

Η总=0.83 P工作=4.52KW

N滚筒

=95.5R/MIN 按手册推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围I’A=3~6。取V带传动比I’1=2~4，则总传动比理时范围为I’A=6~24。故电动机转速的可选范围为N’D=I’A×N筒 N筒=（6~24）×95.5=573~2292R/MIN 符合这一范围的同步转速有750、1000、和1500R/MIN。 根据容量和转速，由有关手册查出有三种适用的电动机型号：因此有三种传支比方案：由《机械设计手册》查得。综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，可见第2方案比较适合，则选N=1000R/MIN 。 4、确定电动机型号 根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为Y132M2-6 。 其主要性能：额定功率：5.5KW，满载转速960R/MIN， 三、计算总传动比及分配各级的传动比 1、总传动比：I总=N电动/N筒=960/95.5=10.05 2、分配各级传动比 （1） 据指导书，取带I带=2.3（V带传动比I’1=2~4合理） （2） ∵I总=I齿轮×I带 ∴I齿轮=I总/I带=10.05/2.3=4.37 四、运动参数及动力参数计算 1、计算各轴转速（R/MIN） NI=N电机=960R/MIN NII=NI/I带=960/2.3=417.39(R/MIN) NIII=NII/I齿轮=417.39/4.37=95.5(R/MIN) 2、 计算各轴的功率（KW） PI=P工作×Η带=4.52×0.96=4.34KW PII=PI×Η轴承×Η齿轮=4.34×0.98×0.97=4.13KW PIII=PII×Η轴承×Η联轴器=4.13×0.97×0.99=3.97KW 3、 计算各轴扭矩（N·M） T工作=9550×4.52/960=44.96 TI= T工作×Η带×I带=44.96×2.3×0.96=99.3N·M TII= TI×I齿轮×Η轴承×Η齿轮 =99.3×4.37×0.98×0.97=412.50N·M TIII=TII×Η轴承×Η联轴器 =412.50×0.97×0.99=396.13N·M 电动机型号 Y132M2-6

I总=8.87 据手册得 I齿轮=3.86 I带=2.3

NI =960R/MIN NII=417.39R/MIN NIII=108.13R/MIN

PI=4.92KW PII=4.67KW PIII=4.48KW

TI=112.6N·M TII=412.15N·M 五、传动零件的设计计算 1.确定计算功率PC 由课本表8-7得：KA=1.1 PC=KAP=1.1×5.5=6.05KW 2.选择V带的带型 根据PC、N1由课本图9-12得：选用A型 3. 确定带轮的基准直径DD并验算带速V。 1）初选小带轮的基准直径DD1由课本表9-8，取小带轮的基准直径DD1=100MM。 2）验算带速V。按课本式（8-13）验算带的速度 V=ΠDD1N1/（60×1000） =Π×100×1000/（60×1000）=5.24M/S 在5-30M/S范围内，带速合适。 3）计算大齿轮的基准直径。计算大带轮的基准直径DD2 DD2=I带·DD1=2.3×100=230MM 由课本表9-8，圆整为DD2=250MM 4.确定带长和中心矩 1）根据课本式0.7(DD1 + DD2 )≤A0 ≤2(DD1 + DD2) ，初定中心距A0=500MM 2）由机械设计课本式（8-22）计算带所需的基准长度 LD0≈2A0+Π(DD1+DD2) /2+(DD2-DD1) 2/（4A0） =2×500+3.14×（100+250）/2+（250-100）2/（4×500）≈1561MM 由课本表9-6选带的基准长度LD=1600MM 按机械设计课本式（8-23）实际中心距A。 A=baa2 8)(421DDDDLDa 8)(221DDDDb 则，A=520MM 5.验算小带轮上的包角1 1=1800-（DD2-DD1）/A×57.30 =1800-（250-100）/520×57.30 =163.470>1200（适用） 6. 确定带的根数Z 1）计算单根V带的额定功率PR。 由DD1=100MM和N1=1000R/MIN根据课本表8-4A得 P0=0.97KW 根据N1=960R/MIN，I带=2.3和A型带，查课本表（9-4）得△P0=0.11KW 根据课本表9-5得KA=0.96 根据课本表8-2得KL=0.99 TIII=395.67N·M

V=5.24M/S DD2=340MM 取标准值 DD2=355MM

LD=1600MM 取A0=500

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(完整word版)一级减速器设计说明书(1)

(完整word版)一级减速器设计说明书(1)

机械设计课程设计说明书设计题目：一级直齿圆柱齿轮减速器班级学号：学生姓名：指导老师：完成日期：设计题目：一级直齿圆柱齿轮减速器一、传动方案简图二、已知条件：1、有关原始数据：运输带的有效拉力：F=1.47 KN运输带速度：V=1.55m/S鼓轮直径：D=310mm2、工作情况：使用期限8年，2班制（每年按300天计算），单向运转，转速误差不得超过±5%，载荷平稳；3、工作环境：灰尘；4、制造条件及生产批量：小批量生产；5、动力来源：电力，三相交流，电压380／220V。

三、设计任务：1、传动方案的分析和拟定2、设计计算内容1) 运动参数的计算，电动机的选择；3) 带传动的设计计算；2) 齿轮传动的设计计算；4) 轴的设计与强度计算；5) 滚动轴承的选择与校核；6) 键的选择与强度校核；7) 联轴器的选择。

3、设计绘图：1）减速器装配图一张；2）减速器零件图二张；目录一、传动方案的拟定及说明............................................................................ 错误!未定义书签。

二、电机的选择................................................................................................. 错误!未定义书签。

1、电动机类型和结构型式 ...................................................................... 错误!未定义书签。

2、电动机容量........................................................................................... 错误!未定义书签。

3、电动机额定功率P ............................................................................. 错误!未定义书签。

机械基础课程设计一级直齿圆柱齿轮减速器

机械基础课程设计一级直齿圆柱齿轮减速器

机械基础课程设计说明书设计题目：一级直齿圆柱齿轮减速器班级学号学生：指导老师：完成日期：所在单位：设计任务书1、题目设计用于带式输送机的机械传动装置——一级直齿圆柱齿轮减速器。

2、参考方案（1）V带传动和一级闭式齿轮传动（2）一级闭式齿轮传动和链传动（3）两级齿轮传动3、原始数据4、其他原始条件（1）工作情况：两班制，输送机连续单向运转，载荷较平稳。

（2）使用期限：5年。

（3）动力来源：三相交流（220V/380V）电源。

（4）允许误差：允许输送带速度误差5%±。

5、设计任务（1）设计图。

一级直齿（或斜齿）圆柱齿轮减速器装配图一，要求有主、俯、侧三个视图，图幅A1，比例1：1（当齿轮副的啮合中心距110a≤时）或1：1.5（当齿轮副的啮合中心距110a>时）。

（2）设计计算说明书一份（16开论文纸，约20页，8000字）。

目录一传动装置的总体设计 (3)二传动零件的设计 (7)三齿轮传动的设计计算 (9)四轴的计算 (11)五、箱体尺寸及附件的设计 (24)六装配图 (28)设计容：一、传动装置的总体设计1、确定传动方案本次设计选用的带式输送机的机械传动装置方案为V带传动和一级闭式齿轮传动，其传动装置见下图。

2，选择电动机（1） 选择电动机的类型按工作要求及工作条件选用三相异步电动机，封闭自扇冷式结构，电压380V ，Y 系列。

（2） 选择电动机的额定功率① 带式输送机的性能参数选用表1的第 6组数据，即：表一工作机所需功率为：kW sm N Fv w 44.51000/7.132001000P =⨯==②从电动机到工作机的传动总效率为：212345ηηηηηη=其中1η、2η、3η、4η、5η分别为V 带传动、齿轮传动、滚动轴承、弹性套柱销联轴器和滚筒的效率，查取《机械基础》P 459的附录3 选取1η=0.95 、2η=0.97（8级精度）、3η=0.99（球轴承）、4η=0.995、5η=0.96 故22123450.950.970.990.9950.960.8609664143520.862ηηηηηη==⨯⨯⨯⨯=≈ ③ 电动机所需功率为kW sm N Fv d 33.6852.0*1000/7.1*32001000P ===η 又因为电动机的额定功d ed P P ≥（3） 确定电动机的转速 传动滚筒轴工作转速：min r/2.814007.1100060v 100060=⨯⨯=⨯⨯=ππD n 滚筒查《机械基础》P 459附录3， V 带常用传动比为i 1=2~4，圆柱齿轮传动一级减速器常用传动比围为i 2=3~5（8级精度）。

机械课程设计说明书,行星齿轮减速器传动装置设计(单级)

机械课程设计说明书,行星齿轮减速器传动装置设计(单级)

基于行星轮减速器的传动装置设计学院： XXXXXXXXXXXXXXX专业：机械设计制造及其自动化班级：机械 xxx学号： XXXXX姓名： XXXXX指导老师： XXXXXXX目录一、设计选题............................. 错误!未定义书签。

应用背景.............................. 错误!未定义书签。

题设条件.............................. 错误!未定义书签。

二、传动装置的方案设计................... 错误!未定义书签。

选取行星齿轮传动机构................. 错误!未定义书签。

总体传动机构的设计................... 错误!未定义书签。

三、传动装置的总体设计................... 错误!未定义书签。

选择电动机........................... 错误!未定义书签。

传动系统的传动比...................... 错误!未定义书签。

传动系统各轴转速/功率/转矩........... 错误!未定义书签。

四、减速器传动零件的设计................. 错误!未定义书签。

齿轮的设计计算与校核................. 错误!未定义书签。

确定各齿轮的齿数.................. 错误!未定义书签。

初算中心距和模数.................. 错误!未定义书签。

齿轮几何尺寸计算................... 错误!未定义书签。

齿轮强度校核（受力分析/接触弯曲强度校核）错误!未定义书签。

轴/轴承/联轴器/键的设计计算与校核.... 错误!未定义书签。

行星轴设计（轴/轴承）............. 错误!未定义书签。

行星架结构设计.................... 错误!未定义书签。

机械设计基础课程设计-一级齿轮减速器设计说明书

机械设计基础课程设计-一级齿轮减速器设计说明书

机械设计基础课程设计-一级齿轮减速器设计说明书正文：一级齿轮减速器设计说明书设计目标：本次设计旨在设计一个一级齿轮减速器，实现指定输入转速和输出转速之间的减速比。

同时，考虑到传动效率、轴向和径向载荷的承载能力以及噪音等因素。

1.引言1.1 背景介绍在机械传动领域中，齿轮减速器是一种常用的传动装置。

通过合理的齿轮设计，可以实现高效的转速调节和转矩变化。

一级齿轮减速器作为齿轮传动系统的基本组成部分，在工程领域中得到广泛应用。

1.2 设计范围本设计范围包括齿轮的型号选择、齿轮几何参数的计算与设计、强度校核、噪声分析以及轴承和润滑油的选择等内容。

2.齿轮型号选择与齿轮几何参数计算2.1 输入参数2.1.1 输入转速：N1 = 1500 rpm2.1.2 输出转速：N2 = 300 rpm2.1.3 传动功率：P = 10 kW2.2 齿轮型号选择根据输入转速和输出转速的减速比以及传动功率的要求，选择适当的齿轮型号。

2.3 齿轮几何参数计算2.3.1 主传动齿轮参数计算根据减速比和输入、输出转速的关系，计算主传动齿轮的模数、齿数等几何参数。

2.3.2 从动齿轮参数计算根据主传动齿轮参数和减速比，计算从动齿轮的几何参数。

3.齿轮强度校核3.1 材料选择根据齿轮所承载的传动功率和工作条件，选择合适的材料。

3.2 强度计算根据齿轮几何参数、材料性能和工作条件，进行应力和变形的计算，检查设计的齿轮是否满足强度要求。

4.噪声分析与控制4.1 噪声来源分析通过对齿轮传动系统的分析，确定噪声的主要来源。

4.2 噪声控制措施针对噪声来源，提出相应的控制措施，以降低噪声水平。

5.轴承与润滑油选择5.1 轴承选择根据齿轮传动系统的径向和轴向载荷要求，选择相应的轴承类型和规格。

5.2 润滑油选择根据齿轮传动系统的工作条件和轴承要求，选择合适的润滑油类型。

6.结论通过对一级齿轮减速器的设计、强度校核、噪声分析以及轴承和润滑油的选择等方面的研究，本次设计满足了预期的减速比要求，并具备足够的强度和稳定性，同时在噪声和摩擦方面也做出了相应的控制。