机械设计课程设计计算说明书
机械设计课程设计任务书
学生姓名：学号：专业任务起止时
设计题目：设计带式输送机中的传动装
一传动方案如所示
1—电动机；2—V带传动； 3—单级圆柱齿轮减速器
4—联轴器；5—带式输送机；6—鼓轮；7—滚动轴承
图1 带式输送机减速装置方案图
二、原始数据三、设计任务：
1.低速轴零件图1张（A3图纸） 400 /mm 滚筒直径d1.6 /(m/s) 传送带运行速度v
2.低速轴齿轮零件图1张（A3图纸）
1900 /N 运输带上牵引力F份3.设计说明书124 T每日工作时数/h5
传动工作年限在周内完成并通过答辩1单向连续平稳转动，常温空载启动。
参考资料：
《机械设计》《机械设计基础》《课程设计指导书》《机械设计手册》
《工程力学》《机械制图》
指导教师签字
目录
一、电机的选择 (1)
二、传动装置的运动和动力参数计算 (2)
三、V带传动设计 (3)
四、设计减速器内传动零件（直齿圆柱齿轮） (5)
五、轴的结构设计计算 (6)
六、校核轴承寿命 (11)
七、键连接的选择和计算 (11)
八、箱体的设计 (11)
九、心得体会 (12)
一、电机的选择
1.1 选择电机的类型和结构形式：
依工作条件的要求，选择三相异步电机：
封闭式结构
U=380 V
Y型
1.2 电机容量的选择
工作机所需的功率P=Fv /1000= 3.04 kW W?：0.95 V带效率1?：0.98 滚动轴承效率（一对）2 ?: 0.97 闭式齿轮传动效率（一对）3?：0.99 联轴器效率4??)：0.96 工作机（滚筒）效率( w53﹒?﹒?﹒???﹒?=0.841 传输总效率= 5 1432?= 3.61 P=/ kW
则，电动机所需的输出功率P dW 1.3 电机转速确定60?1000v= 76.4 卷筒轴的工作转速r/min ?n WπD
V带传动比的合理范围为2~4，一级圆柱齿轮减速器传动比的合理范围为3~7，则总传动比的合理范围为=6~28，故电动机转
速的可'i选范围为：
458.4 ~ 1528 r/min n'i?n?=Wd
1
在此范围的电机的同步转速有：750r/min、1000 r/min、1500 r/min
依课程设计指导书表18-1：Y系列三相异步电机技术参数
（JB/T9616-1999）选择电动机
型号：Y112M-4 额定功率P：4kW ed 同步转速n：1500r/min 满载转速n：1440r/min
m
二、传动装置的运动和动力参数计算
n18.85 总传动比：m??i总n W2.1 分配传动比及计算各轴转速取V带传动的传动比i= 3 0则减速器传动比i=i/i= 6.28 02.2 传动装置的运动和动力参数计算
0轴（电动机轴）P?P? 3.61 kW
d0n?n?1440 r/min
1轴（高速轴）m0P0?T?955023.94 N?m 0n0
????PP kW 3.43 101n0??n480 r/min 1i0P1?T?9550 68.24 N?m 1n12轴（低速轴）????P?P? 3.26 kW 3122 2
n1?n?76.43 r/min 2i P29550??T
? 407.34 Nm 2n23轴（滚筒轴）????P?P?kW
3.16 4322??nn r/min
76.43 23P3?T?9550m ?N 394.84
轴的输出功率或输出转矩1~3以上功率和转矩3n3
为各轴的输入值，为各自输入值与轴承效率的乘积。各轴运动和动力参数如下表：各轴运动和动力参数表2-1
m
/N?转矩功率P/kW
T转速?轴名效率传动比i n/(r/min) 输出输入输入输出1440 3.61 23.94 0轴0.95 3.36 480 3.43 66.88 68.24 3 1轴0.95 399.19 3.26 76.43 407.34 3.19 6.28 2轴0.97
76.43
394.84
3.13
3.16
386.94
1
轴3
带传动设计V三、
确定计算功率3.1
得到工13-9 表机械设计基础》由图/根据已知条件结合教材《
。kW P= 4.46 ?= 1.3 = 作情况系数K，故PK dcaAA带型号选择普通V3.2
确13-15 》由图，结合教材《，Pn机械设计基础/表已知mca型。V定所使用的带为A
3
3.3 确定带轮基准直径并验算带速
(1) 结合教材《机械设计基础》由图/表13-4 ，初选小带
轮直径d= 90 mm。d1πdn 6.79 m/s，满足5m/s(3) 计算大带轮的基准直径270 mm。?d?d?i d10d2
3.4 确定V带中心距和基础长度
(1) 根据初定中心距a= 540 mm。)?ddd?d)?a?2(0.7(，0d2d2d1d10(2) 计算所需的带长
??2dd?πd2d1L?2a?(d?d)?= 1660.49 mm。d2d10d024a
0由图/表13-2 ，对A 型带进行基准长度L= 1750 mm。d L-L584.76 mm (3) 实际中心距d0d?a?a?02a?a?0.015L?dmin中心距的变化范围558.51 ~ 637.26 mm。??a?a?0.03L
?maxd3.5 验算小带轮包角
d?d 162.4 >120°合格。oo?d1d2??180?57.3?1a 3.6 计算V带根数Z
由n，d结合教材《机械设计基础》查图/表13-4 得d1m
P=1.07kW。0由n，i，A 型带，查图/表13-6 得?P= 0.17 kW。00m?查表13-8 得K= 0.96，已知L查表13-2已知得K=1.00 Ld1? 4
P 3.74 ，取z= 4 。则V带根数ca??z(P??P)KK L0α0四、设计减速器内传动零件（直齿圆柱齿轮）4.1齿轮传动设计计算
(1) 选择材料及确定许用应力
由教材《机械设计基础》表11-1 确定以下参数：
