提高斜屋面混凝土施工质量

混凝土浇捣作业安全技术交底(斜屋面)

混凝土浇捣作业安全技术交底（斜屋面）

混凝土浇捣作业是施工过程中的重要环节之一，涉及到人员安全和工程质量。为了确保施工过程的安全和顺利进行，特向相关人员进行安全技术交底。本文将详细介绍混凝土浇捣作业的安全要求、操作规程以及注意事项。

一、安全要求

1. 施工人员必须具备相关岗位的从业资格证书，并接受过相应的安全培训。

2. 在作业现场，必须设有安全警示标识牌，并配置安全警示标识灯。

3. 前期应对斜屋面进行详细的检查和评估，确保其承重能力和稳定性。

4. 混凝土浇筑前，必须进行必要的检查和试验，确保施工材料的质量达到要求。

5. 严禁在斜屋面上进行其他非本工序的施工作业。

二、操作规程

1. 施工前必须将斜屋面上的杂物清除干净，确保施工区域整洁无障碍。 2. 混凝土卸料时，人员应站在安全位置，避免站在混凝土下方。卸料时，应使用铲斗或导管，确保混凝土均匀分布。

3. 在施工现场，应设置固定的施工通道，并保持通道的畅通。

4. 搅拌站和浇筑现场应相对独立，并保持必要的保护措施，避免发生混凝土溢出、洒落或泼溅的情况。

5. 混凝土浇筑前，应对模板、钢筋网和支撑进行检查，确保其结构完整和牢固。

6. 每一浇筑层次结束后，应及时清理现场，避免施工材料固化对下一层次的工作造成影响。

三、注意事项

1. 混凝土浇筑前，必须预先检查混凝土的塌陷度，确保其符合设计要求。

2. 在施工过程中，要及时进行浇筑层次的检查，确保其均匀和密实。

3. 施工现场应保持通风良好，避免因空气中浓度过高而产生中毒事故。

4. 严禁在混凝土浇筑过程中使用替代材料或混凝土掺合剂，以免影响浇筑层次的质量。

5. 混凝土浇筑时，严禁直接用手或脚进行修正，必须使用专用工具进行整平。 6. 施工人员应密切配合，进行有效的现场指挥与沟通，避免因误解或不协调引发事故。

四、安全防护措施

1. 施工人员必须全程穿戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护用品。

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混凝土坡屋面施工流程

混凝土坡屋面施工流程听上去就是坡屋面的做法，但大家对于坡屋顶可能只是感官上的斜坡屋面，这不仅是房子的帽子，还是个技术活。现浇混凝土的做法，得精准到位，才能保证屋顶既结实又耐用。来，咱们聊聊怎么做。

一、制作模板：给屋顶塑形

1．搭建模板：根据坡度要求，制作模板，一层层搭建起来，棱角处理得整整齐齐。

2．边角强化：边角位置得特别关照，防止浇筑时变形。

3．检查模板：做好后，得检查模板是否牢固，是否符合坡度要求。

二、浇筑混凝土：注入力量

1．防水材料：浇筑前，在模板上铺设防水材料。

2．混凝土配比：混凝土得强度高，水泥、石子、砂子比例得合理。

3．隔离涂料：天花板上得涂刷隔离涂料，防止混凝土附着不良。

— 2 4．分段浇注：浇注时要分段进行，每段浇注完，得加密敲打，保证混凝土密实。

5．保养混凝土：浇注完，得保养，保持混凝土的水分。

三、抹灰：给屋顶美容

1．干燥后抹灰：等混凝土完全干燥后，进行抹灰处理。

2．均匀抹灰：抹灰得均匀，厚度一致，不能有凸起或凹陷。

3．加压平整：抹灰后，得立即加压，让表面平整，减少气泡。

四、防水处理：保护屋顶

1．防水必要：坡屋顶防水是必须的，得及时处理。

2．铺贴防水卷材：优先采用现场铺贴防水卷材，注意卷材重叠和压实。

3．涂刷防水涂料：抹灰后，也可以涂刷防水涂料，选择质量好的涂料，施工均匀。

五、常见问题解答：

1．混凝土密实：浇注时要分段进行，每段浇注完，加密敲打。

— 3 2．避免气泡：抹灰后立即加压，让表面平整。

3．防水材料铺贴：注意卷材重叠和压实。

4．防水涂料涂刷：涂刷2道，分别垂直涂刷。

六、结论

坡屋顶现浇混凝土，这活儿得细心，得专业。按照这些步骤来，就能打造出既美观又实用的屋顶。

第３７卷第２８期　２　０　１　１年１　０月　山　西　建　筑　ＳＨＡＮＸＩ　ＡＲＣＨＩＴＥＣＴＵＲＥ　Ｖｏ１．３７　Ｎｏ．２８　Ｏｃｔ．　２０１１　・９１・　文章编号：１００９・６８２５【２０１１）２８・００９１—０２　斜屋面混凝土施工的调整与改进　季　彦　摘要：结合具体工程实例，详细介绍了斜屋面混凝土施工方法，给出了实际施工操作要点，通过采用新工艺，较好地解　决了斜屋面混凝土振捣不密实等诸多质量通病，达到了质量、经济效益双丰收。　关键词：斜屋面，混凝土施工，无覆膜木模板，阻流带　中图分类号：ＴＵ７６５　文献标识码：Ａ　近年来，随着人民生活水平的提高，节能、环保、降耗意识的　提高，普通城市建设的平屋面越来越不能满足人民生活的需要，　相反一些传统古建中的斜屋面以及欧美风格的坡屋面越来越受　到各个开发商及设计师的重视。相对来说：平屋面不利于排水，　而且找坡需要消耗大量保温材料（若采用结构找坡又消耗混凝　土，增加结构荷载），坡屋面坡度大，排水通畅，很少造成积水，且　坡屋面阳光照射角度大，对防水层的照射时间相对短，延长防水　材料的耐老化时间，若采用加设阁楼，天窗的结构形式则采光、通　风好，空间利用率大大提高。　１　工程概况　世纪星城项目部承建的世纪星城——住宅（一期二区）采用　欧美风格的现浇钢筋混凝土结构坡屋面，项目部共承建２７栋独　栋别墅，其中２７栋别墅中共有２２个规格，栋号建筑面积为　４１５．９７　ｍ２—９１６．７　ｍ　，建筑总面积约１８　０００　ｍ　，建筑规格多样，　各个栋号间距小，工作面小，施工作业区域广，流水施工段很难划　分，然而本工程最大的难点却是斜屋面混凝土施工，本工程屋面　最大坡度为４５。，板厚为１２０　ｉ／ｌｌｎ，混凝土强度Ｃ２５，所以大坡度现　浇混凝土屋面板施工成为本工程的重点和难点。所以根据这些　特殊情况，我们调整和改进了斜屋面混凝土施工工序和工艺。现　场实景见图１。　

图１现场完成实景　２斜屋面混凝土施工方法　１）一般坡屋面施工方法分为单面模板法、双面夹板支模法，　根据实际施工经验，屋面坡度３０。以下可采用单面模板法，坡度在　３０。以上就要采取双面夹板支模法（即封闭法）施工。本工程的屋　面基本在３０。以上，极个别户型甚至达到了４５。，项目部严格控制　质量，在保证工期的前提下，在２０ｏ７年雨期施工期间，观测在重　新确认混凝土坍落度及模板材质、加强现场施工管理后，施工的　１２１５，１２１６，１２１７楼，均无渗漏点，说明此项施工方法既满足质量　要求，缩短工期，又为项目部节约了成本。　２）管理方面：项目部在斜屋面混凝土中要求质量人员全程旁　站管理，对于现场出现的各项问题及时处理，一直保证工程处于　受控状态。　３）混凝土坍落度：在混凝土坍落度的重新确认中，项目部派　专人联系混凝土厂家技术实验人员，关于斜屋面混凝土施工情况　在混凝土厂家实验室试验，首先选择坍落度非常大的做混凝土浇　筑施工试验，发现坍落度越大混凝土越难成型，而且早期收缩率　也大，形成混凝土开裂；后来选用混凝土坍落度小的做混凝土试　验，同样效果不令人满意，发现坍落度很小的混凝土难以振捣密　实，而且现场使用的混凝土泵车由于混凝土坍落度小而极易造成　堵塞。通过试验我们发现：坍落度控制在１００±１０，保证混凝土罐　车的正常运输时间（混凝土厂家运距：４　０００　ｍ），就能较好保证混　凝土施工质量。　４）模板因素：在模板的选择上，采用了无覆膜的多层板，因为　项目部斜屋面混凝土施工中采用单面模板法，混凝土主要靠自身　的凝滞力，模板的摩阻力和钢筋网的张拉阻力以抵消混凝土自身　的重力，保证混凝土在终凝后不再沿斜板下滑。通过计算１　ｍ　混　凝土在屋面坡度不同的情况下的水平分力如表１所示。　表１不同坡度的水平分力　Ｎ　竹胶板　无覆膜木模板　角度／（。）　抵消摩擦力后水平分力　抵消摩擦力后水平分力　３０　８　５７５　６　１２５　３５　９　８３６　７　Ｏ２６　４０　Ｉｌ　０２３　７　８７４　４５　１２１２６　８　６６２　同时无覆膜的木模板价钱比竹胶板低３０％，采用了无覆膜的　多层板后增大了混凝土的摩阻力，节约成本，而且为下一道工　序——室内顶板刮腻子创造了良好的条件，增加腻子与基层的粘　结性，减少空鼓，保证质量。　５）阻流带：斜屋面混凝土溜坠现象也是斜屋面混凝土施工中　最难克服的质量通病，斜屋面板中间有框架梁的时候，斜屋面板　混凝土由于有梁的原因，溜坠情况就明显得到好转；同时发现斜　屋面板斜面长度超过４　ｍ后且中间没有框架梁时溜坠现象就相　当明显。我们从材料科收集孔距从５　ｉｎｌｎ一５０　Ｉ／Ｉ１ＴＩ的钢板网实物，　根据混凝土的石子大小及水泥流动Ｉ生特点，初步孔距定为１０　ｉｎｌ／１～　４０　ｍｍ，通过现场试验确定钢板网孔距为３０　ｍｍ×３０／／ｌｎｌ，双排布　置；根据斜屋面板斜向长度，平行于屋脊方向设置钢丝网阻流带，　阻流带间距２　ｍ（见图２）。　６）施工工序：混凝土施工中首先按照屋面平面图将屋面划分　为若干施工作业区，浇筑次序本着先下后上，先两侧后中间的浇　筑次序，而且混凝土不得直接入模，由于工料供料速度快，在泵送　压力及钢筋网的筛分作用下，骨料四溅分离，坡角边及挑檐处骨　料集中严重，不易分散且很难振捣密实，所以必须搭设上料平台，　收稿日期：２０１１－０６—１０　作者简介：李彦（１９７６－），男，工程师，山西省万家寨引黄工程管理局，山西太原

建材发展导向２０１１年０３月　施工技术　泡剂层加厚更易导致渗漏水；②窗框易被损坏，窗框安装后，粉　刷施工过程中很容易因被踩踏、碰撞而损坏，加大了成品保护的　难度；③施工工期长，门窗洞四周粉刷需等待窗框安装后才能完　成，即完成粉刷工作相当于需要两个不同的工序，特别是当门窗　框因材料、运输等因素不能及时安装时，将更加严重的影响工期　（见图６）。　图５窗后装法剖面图　图６窗先装法剖面图　为了解决以上情况，可以采用门窗粉刷后装法（见图５），即　门窗洞口粉刷完成后再安装门窗框，具体操作工艺如下：①内外　墙面粉刷；②抄测水平线；③门、窗框四周粉刷，尺寸、标高应满　足设计要求；④在粉刷墙面上弹测门窗框中线；⑤沿线钻孔并安　装膨胀管；⑥安装门窗框并打设发泡剂；⑦门窗框四周打设硅酮　结构密封胶；⑧安装窗扇、玻璃和五金。　在施工过程中的相关措施：①窗框粉刷过程中，严格控制窗　台、窗顶标高，误差不得超过５ｒａｍ，相同门窗洞口尺寸误差不得　超过ｌＯｍｍ，对角线误差不得超过ｌＯｍｍ；②粉刷时窗台和窗顶　的坡度、坡向应严格按照规范和设计要求施工，不得出现“倒水”　现象；③弹测门窗框中线时控制线的竖向垂直度在５ｍｍ以内；　④门窗框固定采用自攻螺丝旋入膨胀管的方式固定，膨胀管一　般采用长度大于５０ｍｍ的ＰＰ塑料膨胀管，膨胀管间距即为固定　点间距，需根据门窗大小经设计确认，门窗框制作过程中应根据　已确定的间距和位置在框上预先钻孔，固定点处需预埋水泥砖；　⑤门窗框安装时框应尽量置于门窗洞中间，以使门窗四周缝隙　大小均匀；⑥打设发泡剂时，应用可伸缩的铝合金挡板将框边一　侧封住，然后在另一侧施打发泡剂，待２４ｈ后将框边溢出的发泡　剂沿框边割除，然后施打硅酮胶。　３斜屋面混凝土施工　现代建筑物越来越多的采用斜屋面，坡度在４０～６０。之间的　斜屋面若采用双面支模，因其板厚一般较小（１２０ｒａｍ）且钢筋比　较密集（钢筋一般为双层双向、间距不超过２００），振动棒很难插　入且模板加固非常困难，其成本较大、工期较长；鉴于此，可采用　单面支模的方式浇筑。由于斜屋面坡度较大，振捣的过程中混凝　土极易下滑，往往会造成混凝土表面不平整、振捣不密实和出现　蜂窝、孔洞及麻面等现象，使斜屋面混凝土施工质量很难得到保　证。通过多次施工中的经验、教训，我们从各个方面着手，总结了　一整套施工方法，而且在多个项目应用中取得了良好的效果，具　体工艺如下：①在屋脊和坡底的避雷针（或预先焊制的钢筋）上　标识引测的标高，避雷针需先用塑料布包紧以防止被混凝土泥　浆污染；②模板面清理、器具准备；③从上往下浇筑混凝土，混凝　土在屋脊部位从泵管输出后往下流动，在混凝土流动过程中进　行梁和柱的振捣；④混凝土面按照从下往上的顺序大致找平，将　坡底多余混凝土用铁锹锹至未浇筑的部位；⑤稍干后（约为　ｌｈ），采用平板振捣器从下往上振捣，此时混凝土即将达到初凝　时间，其流动性已减弱，再加上钢筋网的阻力，混凝土振捣后只　有表面的混凝土会向下流淌且流量很少，故只需将流淌下的混　凝土用铁板向上用力抹平压紧即可（局部流淌较多的部位必要　时采用手提式表面振捣器振捣）；⑥振捣结束后拉好麻线，混凝　土面再次用２ｍ长铝合金找平；⑦采用木蟹抹面分次抹平。　在施工过程中的相关措施：①优先选择固定泵浇筑，泵管沿　屋脊布设，泵管架搭设高度控制在５００左右；②在能满足泵送要　求的前提下，混凝土坍落度应尽可能低，一般约为（１００＋２０）ｍｍ，　具体坍落度应根据实际情况及时调整：③应配备足够的人员和　振动机具，保证在混凝土初凝之前完成混凝土的找平工作；④浇　筑混凝土前，避雷针等尖状物应用塑料套管保护，模板面应保持　干燥，柱子位置应做好标识，在有条件的情况下应提前浇筑柱子　混凝土；⑤浇筑混凝土过程中，坡底檐口四周应设临时挡板，防　止混凝土外滑，振捣完毕后拆除；⑥应控制混凝土浇筑速度，避　免浇筑过快导致后续工作衔接不利；⑦平面振捣器振捣时应分　段进行，找平和抹面工作应从上往下进行；⑧若有内檐沟，安装　模板时沟底和沟面应封闭并加焊压顶钢筋以抗浮，避免混凝土　流入沟内；⑨混凝土浇筑过程中应派专人负责看模和看铁，及时　修整损坏的部位；⑩当坍落度暂时调整不到理想状态时应在钢　筋上绑扎方木以便于行走和减小混凝土下滑速度，方木间距约　为５００ｒａｍ，平板振捣器振捣前拆除方木。　４结语　在分项工程施工管理过程中，应加强分项工程施工技术措　施的管理，采用合理、有效的施工技术和工艺，并做好事中检查　和事后检测工作，及时按相应的施工质量验收标准和方法对所　完工的分项工程质量进行验收，对存在的工程质量问题应及时　提出解决方案进行整改，确保工程质量符合设计和规范要求。实　践证明建筑工程的变形缝、门窗安装及斜屋面混凝土施工采取　上述施工技术及管理措施对控制好工程质量行之有效。　（作者单位：盐城市市政建设集团有限公司）