太原第一热电厂 300MW 锅炉喷燃器 切圆直径调整对燃烧的影响
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- . 可修编. 锅炉运行存在的问题
1. 燃料在炉膛内燃烧会产生哪些派生的问题?
1) 受热面的积灰和结焦;
2) 污染物如氧化氮(NOx)等的生成;
3) 受热面外壁的高温腐蚀;
4) 蒸发段水动力工况的安全性;
5) 火焰在炉膛内的充满程度。
2. 锅炉超出力运行可能出现哪些问题?
锅炉的蒸发量有额定蒸发量和最XX续蒸发量两种。当锅炉负荷高于最XX续蒸发量时,称超出力运行或超负荷运行。超出力运行可能出现以下一些问题:
1) 由于燃料消耗量增大,炉膛容积热负荷相应增大,炉内及炉膛出口烟气温度均升高,会导致过热蒸汽温度、过热器、再热器管壁温度均升高,故必须严格监视与调整,尽量不使长期超温。对于燃煤炉,由于炉膛容积热负荷的增大,使炉内结渣的可能性增大。
2) 锅炉蒸发系统内工质流速升高,流动阻力增大,对水循环不利。为此,应特别注意监视水循环较差的部位。
3) 过热器内工质流量增大,流动阻力也升高,汽包到过热器出口之间的压差增大,使汽包及联箱承受的压力升高,必须考虑这些部件的强度问题。
4) 汽包的蒸汽空间容积负荷、蒸发面负荷均增大,饱和蒸汽带水量将增多,从而影响蒸汽品质。
5) 锅炉安全阀的总排汽量是按最XX续蒸发量设计的,若锅炉超出力运行,一旦突然甩负荷,安全阀虽全部开启也难以保证汽压能迅速下降,这时必须借助开启向空排汽门放汽,来确保锅炉的安全。
6) 由于燃烧所需空气量及生成的烟气量均增大,一旦吸、送风机均全开仍出现风量不足时,将影响锅炉燃烧工况,以及使结渣的可能性增大;另外,由于烟气流速升高,使受热面的飞灰磨损程度加剧。
7) 超出力运行时,排烟温度将升高,排烟热损失增大;燃料在炉内停留时间缩短,机械未完全燃烧热损失、化学未完全燃烧热损失增大,均使锅炉热效率降低。
锅炉折焰角塌灰对燃烧的影响及防范措施
卢红书
【摘 要】针对锅炉在正常运行中发生几次灭火现象,通过分析折焰角积灰与锅炉频繁灭火,判断折焰角积灰垮塌是引起锅炉灭火的主要原因,及时调整吹灰器的吹灰频率并加强折焰角积灰处理后,避免了锅炉灭火事故的再次发生。%Aiming at
frequent ouffire phenomenon for boiler, the reason is analyzed. Specific
measures are adopt to solve the problem, the relation between
fluctuations and frequent outfire of boiler is analyzed and the boiler
structure and field situation are also used to de⁃duce the collapse of the
fumace arch and the outfire of boiler is found. The ash collapse is the real
reason caused by frequent outfire of furnace arch type boiler.
【期刊名称】《东北电力技术》
【年(卷),期】2016(037)006
【总页数】3页(P47-48,52)
【关键词】折焰角;塌灰;燃烧;吹灰器
【作 者】卢红书
【作者单位】华电国际莱城发电厂,山东 莱芜 271100
【正文语种】中 文
【中图分类】TK223.25 某厂1—4号锅炉引进美国CE燃烧工程公司的技术,型号为SG-1025/17.44-M844。锅炉为亚临界参数、中间一次再热、控制循环汽包锅炉,该锅炉为单炉膛、平衡通风、固态排渣、四角切圆燃烧方式,锅炉炉膛上部的折焰角与水平烟道直接相连,折焰角上部呈30°向炉膛倾斜。
影响锅炉效率的因素及处理
一、锅炉热效率(%)
1、可能存在问题的原因
1.1排烟温度高。1.2吹灰器投入率低。1.3灰渣可燃物大。1.4锅炉氧量过大或过小。1.5散热损失大。1.6空气预热器漏风率大。1.7煤粉粗。1.8汽水品质差。1.9设备存在缺陷,被迫降参数运行。……
2、解决问题的措施
2.1降低排烟温度。2.2及时消除吹灰器缺陷,提高吹灰器投入率。2.3降低飞灰可燃物、炉渣可燃物。2.4控制锅炉氧量。2.5降低散热损失。2.6降低空气预热器漏风率。2.7控制煤粉细度合格。2.8提高汽水品质。2.9根据情况,调整锅炉受热面的布置。2.10必要时改造燃烧器,使之适合燃烧煤种。……
二、锅炉排烟温度(℃)
1、可能存在问题的原因
1.1炉膛火焰中心位置上移,排烟温度升高
1.1.1投入上层燃烧器多,层间配风不合理。
1.1.2上层给煤机给煤量过大。 1.1.3燃烧器摆角位置发生偏移,造成火焰中心位置上移。 1.1.4燃烧器辅助风门开度与指令有偏差,氧气不足,煤粉燃烧推迟。 1.1.5一次风机出口风压高,风速过大,进入炉膛的煤粉燃烧位置上移。 1.1.6锅炉本体漏风,炉膛出口过剩空气系数大。 1.1.7煤粉过粗,着火及燃烧反应速度慢。 1.1.8煤质挥发分低、灰分高、水分高,着火困难,燃烧推迟。 1.1.9磨煤机出口温度低,使进入炉膛的风粉混合物温度降低,燃烧延迟。
1.2因锅炉“四管泄漏”进行堵管,造成过热器、再热器或省煤器传热面积减少。
1.3送风温度高。1.4烟气露点温度高。1.5吹灰设备投入不正常。1.6受热面结焦、积灰。1.7空气预热器堵灰,换热效率下降。1.8水质控制不严,受热面内部结垢。1.9给水温度低。……
2、解决问题的措施
2.1运行措施
2.1.1机组负荷变化,及时调整风量和制粉系统运行方式,保持最合适的炉内过剩空气系数。 2.1.2及时调整炉底水封槽进水阀,保证水封槽合适的水位。 2.1.3煤质发生变化,及时调整燃烧,保证燃烧完全和炉膛火焰中心适当。 2.1.4定期进行受热面吹灰和除渣,保持受热面清洁。 2.1.5保持合适的烟气流速,减少尾部受热面积灰。 2.1.6每班检查燃烧器辅助风门开度情况,保证燃烧有足够氧气。 2.1.7提高给水温度。
石河子科技 2010年4月第2期
劣质煤对锅炉运行的影响及预防
(新疆天富热电厂,832000,石河子市)倪建宏
摘要煤质变化过快,燃烧状况的好坏有时只是瞬间的变化,作为运行人员要密切注意炉膛的燃烧情况。如果发现燃烧不
稳应立即做出相应的操作和调整措施。为了保证锅炉的安全运行要把好煤质关。
关键词劣质煤;燃烧;结焦积灰
中图分类号:TK229.6 文献标识码:B 文章编号:1008-0899(2010)04—00015-01
电厂有黑白两大生命能源,白是指水,黑的是煤炭。近 年来由于国家对煤矿资源管理加强,而且求大于供。造成煤
炭价格飙升,煤炭质量下滑。由于天富热电厂是大批量分散 进煤。煤源、煤种较多,煤质有好有坏,发热量有高有低,运
行调整幅度较大,非常困难。最近由于煤质变的极差,造成
锅炉的受热面结焦与积灰加剧,甚至出现炉膛灭火。所以煤
质的好坏对锅炉的稳定运行影响大。现就劣质煤对锅炉结 焦和燃烧调节做简单分析。
首先是锅炉结焦的原因。锅炉受热结焦过程与许多因 素有关,但都有两个基本条件构成。(1)火焰贴墙,烟气中的
灰仍是融化状态。(2)火焰直接冲刷受热面。引起这两个因
素的原因一是煤灰特性,煤灰的熔点温度及灰的粘性。一般 灰熔点低的煤易结焦,同时它的粘附性也强,因而增加了结
焦的可能性。二是锅炉负荷过高;炉内燃烧器区域的温度越 高,煤灰越容易达到软化或熔融状态,结焦的可能性增大,所
以锅炉的负荷越高越易结焦。当炉膛内局部区域过量空气 过小且煤粉与空气混合不均匀时,会产生还原性气,煤粉不
能被充分氧化,从而产生熔点更低的化合物,结焦增加。三 是煤粉细度也是因素之一,煤粉过粗燃烧时间较长火焰延长
导致炉膛出口处受热面结焦,煤粉过细燃烧离喷燃器太近, 会在喷燃器口处造成结焦。
劣质煤为何易结焦积灰以及影响燃烧。煤的主要成分 为炭、氢、氧、氮、硫、灰分、水分,其中炭、氢、硫是可燃物质,
可燃物质含量的多少直接影响燃烧是否稳定,而灰、焦主要