挤压工艺及模具习题库
1.反挤压进入稳定挤压状态时，可将坯料的变形情况分为几个区
域？
2.三向应力为何可以提高被挤压材料的塑形？
3.什么是挤压变形的附加应力？它是如何形成的？
4.根据正挤压实心件的坐标网格，分析实心件正挤压的金属流动特
点。
5.什么是残余应力？附加应力和残余应力有何危害性？
6.分析正挤压、反挤压缩孔产生的原因。
7.挤压分别对金属组织和力学性能有何影响？
8.冷挤压常用原材料的形态有哪有种？各使用在哪些场合？
9.冷挤压坯料为何要进行软化处理？
10.碳钢和合金钢坯料冷挤压前采用何种表面处理？这种表面处理为
何能提高冷挤压零件的表面质量和模具使用寿命？
11.奥氏体不锈钢和硬铝坯料在冷挤压前要进行何种表面处理？
12.计算冷挤压力有何意义与作用？
13.影响单位冷挤压力的主要因素有哪些？影响情况如何？
14.冷挤压工艺对压力机的特殊要求有哪些？选择冷挤压设备的原则
是什么？
15.冷挤压模具有哪些特点？
16.为何要采用预应力组合凹模？其有什么优点？
17.组合凹模的压合工艺有哪几种？
18.对冷挤压模工作零件有哪些要求？工作零件常用的材料有哪些？
19.热挤压时钢的加热缺陷有哪些？有什么危害？应该怎样防止？
20.简述感应加热的基本原理。为什么说加热不同直径的棒料要选用
不同频率的感应加热炉？
21.热挤压时为什么要制定冷挤压件图和热挤压件图？有何区别？各
自的作用如何？
22.为什么说模具的冷却和润滑是温挤压成败的关键因素？
23.过共析钢的温挤压温度如何确定？成形温度超过了相变温度对最
终热处理有何影响？
24.温挤压对润滑剂有什么要求？常用润滑剂的种类、特点和使用方
法如何？
25.与冷、热挤压相比，温挤压模具结构有什么特点？
26.铝合金型材按断面可分为实心型材和空心型材，所采用的挤压方
法分别有哪些？
27.如何确定铝型材挤压工艺的工艺参数？
28.铝型材挤压工艺毛坯尺寸如何确定？
29.挤压模按模孔的断面形状分成哪些？按模具结构又分成哪些？
30.在实心型材模的设计中减少金属流动不均匀的措施有哪些？
31.在热挤压多孔实心型材模的设计中，模孔的排列应注意什么？
32.实心型材挤压模如何设计？（即模孔位置、模孔尺寸、工作带、
空刀应如何确定？）
33.舌形模的特点、结构类型及用途分别是什么？
34.舌形模的结构要素设计包括哪些内容？
35.平面分流模的工作原理及特点是什么？
36.如何设计平面分流模的分流孔、模桥、模芯、焊合室、模孔尺寸、
空刀？
37.试制定建筑铝合金型材的平模、平面分流模的机械加工工艺规程。
38.型材热挤压模为何要进行热处理？
39.型材挤压模为什么要进行渗氮处理？
40.热挤压型材模具应具备哪些性能条件？
41.用08钢生产缝纫机螺钉，见图4-29.请分别用公式计算法、图算
法计算单位及压力和总挤压力，并对计算结果进行分析与比较。
42.反挤压16Mn材料的汽车万向节轴承套，见下图。请分别用公式
计算法、图算法计算单位及压力和总挤压力，并对计算结果进行分析与比较。
43.如图所示的两种冷挤压件，材料为20钢，请设计出三种可能的冷
挤压工艺方案，并给出其坯料尺寸及工序示意图.
图：两种冷挤压件
44．如图所示杯-杯型零件为联轴器中联接轴，材料为20钢，请分别
，分析其成形流动的倾向性并计算上杯和下杯部分的断面减缩率
A
设计合理的中间坯料形状及尺寸。
