[公差]聚合物铜极耳检验标准-2010.11.1

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SHEET : 1 of 5 新材料检验标准-聚合物铜极耳
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分发部门及份数:
1.总裁( )
2. 副总裁( )
3. 品质保证部( )
4. 研发部( )
5.产品制造部( )
6. 产品工程部( )
7. 供应链管理部( )
8. 营销管理部( )
9.运营管理室( ) 10. 厂务部( ) 11.财务部( ) 12. 人资行政部( )
文件变更记录
修订序号生效日期变更叙述修改人
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1.目的
规范天津市捷威动力工业有限公司对产品使用聚合物镀镍铜极耳进行评估的技术要求、检验方法与标准。

2.适用范围
本标准仅适用于天津市捷威动力工业有限公司范围内对聚合物镀镍铜极耳的评估工作。

3.参考文件
N.A
4.部门职责与权限
N.A
5.术语和定义
新材料:从未在公司认证或使用过的原材料以及尚未评估过的供应商提供的物料。

6.检测技术要求及检测方法
6.1环境要求
除非另有规定,本标准中各项实验应在如下条件下进行:温度:25℃±5℃;相对湿度:45%~75%;大气压力:86KPa~106KPa。

6.2检验内容
序号检验
项目
检验标准检验方法检测设备
1 包装a. 标识清楚,内容正确可识别;
b. 外包装无破损、受潮、未有严重撞击
痕迹;
c. 外包装上需有环境有害物质方面的标
识。

目测/
2 外观表面色泽均匀、光亮、清洁、无油污、
锈迹;带材应平直、切边整齐,无卷边。

目测目测
3 金


镀层
镀层厚度均一,弯折4次后没有镀层剥
落现象。

将极耳垂直夹于镊子或相应的夹具上,
180°对折多次。

镊子或相应
夹具材质采用铜C1020,纯度≥99.96%
委外检测,要求供应商每年提供一次材
质报告。

/ 弯折
性能
弯折5次不发生断裂。

将极耳垂直夹于镊子或相应的夹具上,
180°对折多次。

镊子或相应
夹具宽度
与产品规格书相符
公差范围:宽度±0.1mm
按抽样水平随机抽取一定数量的极耳,
用视频显微镜测量宽度,精密测厚仪测
量厚度。

VH-600
视频显微镜
MH-15M
精密测厚仪厚度
与产品规格书相符
公差范围:宽度±0.01mm
4 绝缘宽度与产品规格书相符按抽样水平随机抽取一定数量的极耳,VH-600
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胶片公差范围:宽度±0.1mm 用视频显微镜测量宽度,精密测厚仪测
量厚度。

视频显微镜MH-15M 精密测厚仪
厚度与产品规格书相符
公差范围:宽度±0.01mm
5 极耳
Tab
lead

短端
尺寸
与产品规格书相符
公差范围:标准尺寸±0.5mm
按抽样水平随机抽取一定数量的极耳,
用视频显微镜测量。

VH-600
视频显微镜长端
尺寸
与产品规格书相符
公差范围:标准尺寸±0.5mm
总长度
与产品规格书相符
公差范围:标准尺寸±1mm
总厚度
与产品规格书相符
公差范围:标准尺寸±0.03mm
按抽样水平随机抽取一定数量的极耳,
用精密测厚仪测量厚度。

MH-15M
精密测厚仪热封
后胶
片宽

标准尺寸(+0.5,0)mm
按抽样水平随机抽取一定数量极耳,与
铝塑膜进行热封,用视频显微镜测量热
封后胶片宽度。

VH-600
视频显微镜
6 金属带边毛刺极耳的长度方向≤30um,极耳的宽度方
向≤20um。

按抽样水平随机抽取一定数量的极耳使
用视频显微镜进行观察。

VH-600
视频显微镜
7 电阻L=50mm,R<1mΩ采用电阻测试仪进行测量,待仪器测量
数值稳定后记录测量值
直流电阻测
试仪
8 耐高压性≥100MΩ用耐压测试仪对极耳进行量测,击穿电
压为1000V,量测点为胶片到金属片。

耐压测试仪
9 焊接性极耳超焊后牢固,剥离力>15N。

按抽样水平随机抽取一定数量极耳,将
极耳与铜箔超焊,用拉力仪测其剥离力。

超焊设备
LP5K Plus
拉力仪
10 剥离强度≥4N/mm 将两片极耳的胶层热封在一起,使用拉
力仪采用90°剥离。

热封设备
LP5K Plus
拉力仪
11 热封强度▲≥3.0N/mm
(热封条件:185℃热封,压力0.2Mpa,
时间3s)
极耳与铝塑膜热封后,裁取50mm长封
装极耳进行拉力测试,具体测试方法参
考铝塑膜热封强度测试方法。

(若极耳
胶宽度超过40mm,需将封装极耳裁取至
40mm以下并精确测量裁取后热封极耳
胶片宽度。

热封设备
LP5K Plus
拉力仪
12 耐电解液性能

镀层无超泡、起皮、脱落等
极耳胶无分解、脱层、脱落。

85℃电解液加入1000ppm水浸泡24h 烘箱
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无漏液现象将极耳与铝塑膜热封后,注入一定量电
解液密封,放入85℃烘箱内烘烤48h,
且热封极耳一侧向下。

烘箱
13 抗氧化性150°C烘烤2h不变色按抽样水平随机抽取一定数量极耳放入
150°C烘箱内烘烤2h,然后取出观察是
否变色
烘箱
14 热振试验镀层无起皮、不脱落。

200℃烘烤2h,放入冰水中。

烘箱
15 *划痕滚压试

镀层不起皱、不脱落
相距2mm的平行线间的镀层无脱落;弯
曲、用钢球滚压镀层不起皱

16 锡焊试验极耳金属带能够正常上锡。

按抽样水平随即抽取一定数量极耳,进
行常规上锡测试。

电烙铁
焊锡
注:a.供应商必须提供以上相关内容的检测报告,并承诺所提供的内容属实,并承担若内容不实所引起的一切责任;
b. 测量仪器/仪表在使用前必须校准,测量数据要准确、真实;
c. “▲”表示该项目为关键测试项目。

7.记录表单
《新材料确认书》
《材料信息表》
《原材料样品登录表》
《材料测试申请单》
8. 附件
附件1:聚合物铜极耳电阻率测量方法
电阻率检查:
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a.对于幅宽较大的金属导体(10mm以上),采取多点测试,计算平均电阻。

1.在测试前,先标示出测试夹需要夹的位置,横向距离不超过1mm。

2.测试夹位置选取选原则:导体的两个侧面,导体的中心位置。

如图中的1、2、3以及1’、2’、
3’位置。

从而保证最短距离、最长距离都有相应的测试值。

3.测试:
3.1位置1与1’的测试值。

3.2位置1与2’的测试值。

3.3位置1与3’的测试值。

3.4位置2与1’的测试值。

3.5位置2与2’的测试值。

其电阻就是将上述五个值计算出的平均值。

b.用卡尺对每个样品的宽度进行测量,测试5点,算出平均值;
c.用千分尺对每个样品的厚度进行测量,测试5点,算出平均值;
d.根据测试结果算出截面积S=宽*厚
e.根据ρ=R*S/L,算出电阻率。

式中:ρ---- 样品电阻率,Ω•m;
R---- 极耳测量电阻值,Ω;
S---- 极耳平均截面积,m2;
L---- 极耳长度,m.
f.根据测试结果,算出平均电阻率。

g.电阻率上限=平均电阻率+平均电阻率*20%;电阻率下限=平均电阻率-平均电阻率*20%
要求所测电阻率不能超过电阻率上下限。

物料编码
金属条(mm)绝缘胶片(mm)极耳(mm)
宽度厚度宽度厚度短端长端总长度总厚度导体间距
MD-TCN-0001 30±0.1 0.2±0.01 8±0.1 0.2±0.02 8±0.5 24±0.5 40±1 0.4±0.03 12-0+0.5 MD-TCN-0002 20±0.1 0.15±0.01 10±0.1 0.2±0.02 10±0.5 20±0.5 40±1 0.35±0.03 5-0+0.5。