随工检查记录表

生产现场稽查表

No 现场检查项目 检查结果 问题描述

1 基本作业环境稽查项目

有无设备、物料等放在通道上；

物品设备、物料摆放是否整齐且无杂乱无章；是否都在斑马线内，是否有区域标示；

正在作业的区域照明是否都明亮；

环境四周是否随时保持洁净状态，是否按照要求进行清扫活动。

设备、仪器、模具是否定期维护保持清洁；

环境温湿度是否受控。

环境尘埃粒子是否按时进行测量。

生产现场防静电措施是否按照防静电系统控制办法实施。

车间用超纯水水质是否达标？

公布栏、标示牌是否挂放整齐、各项数据是否显示清楚及时效；过期信息通知等内容是否清理。

2 作业人员着装稽查项目

是否按规定穿戴防护用品如防尘服、工作服、工作鞋、工作服、手套、口罩、防护服、面具等；

防尘服是否按照要求进行清洗，防尘服是否存在破损。

作业人员是否佩戴上岗证。

试用期员工和正式员工能否区分？上岗证是否过期？

3 区域标识管理稽查项目

原材料区域、半成品暂存区域、不合格品区域、化学品区域、辅助材料区域、包装材料、模具、工装放置区 域标识是否齐全，标识是否破损？

以上区域是是否容易区分，易于识别？

生产设备状态标识是否齐全？

检验设备校验标识是否齐全？

斑马线是否存在破损，不清晰等情况？

4 文件检查稽查项目

现在作业指导书是否齐全？

作业指导书内容是否清晰，无破损，无涂改乱写乱画，易识别？

作业指导书放置区域是否有标识？

作业指导书是否处于受控状态，章印是否齐全？

作业指导书是否存在一个文件多个版本共存现象？

各工序作业指导书是否存放在指定位置？

作废过期文件是否被收回？

5 记录稽查项目

记录填写是否齐全？（人员，时间，型号，批号，参数，检验测量值，原材料批号等，机台号）

姓名 日期随工单号班别产品图号工序名称程序时间小时产量工作时间

产品图号工序名称程序时间小时产量工作时间

交接检查接班核对

审查结论交班签名接班签名填写要求：做过及符合要求的打V，未做及不符合要求打X，（无人机接班由班长接班）填写完整后由E5工作范围内无卡板何空容器D4机械功能正常E1机身（四周），水箱边缘擦拭干净E2门缝，主轴、刀库擦拭干净E3废渣完全清除，垃圾倒尽放整齐E4范围内扫净无垃，拖净无污渍D3手轮，按钮、门、护板等正常A3已加工产品有明显标记A4量具齐全，放置正确B1自检记录表如实填写B2随工单号如实填写B3设备保养卡如实填写C1工作台及资料架整洁C2工作台及资料架无无关的物品C3抽屉无与本工序无关的物品C4台下面踏板上无废品及它物D1导轨油充足（不少于半油箱）D2切削油充足（喷水正常）加工中心交接班记录

A2作业指导书，产品图纸，程序单CNC白班（ ）CNC夜班（ ）产品序号

产品序号交接项目A1产品加工事项交代清楚

合格数量不良数量不良原因 机台名称

合格数量不良数量不良原因 机台名称

班长抽查

班长签名整后由班长上交。录铣床班（ ）钳工班（ ）

备注

设备加电检查记录表

编号：YDJL/SB-B011 序号：

工程名称 建设地点

建设单位 监理单位

设计单位 施工单位

项目 检查内容 检查结果 备注

加电手续 加电申请是否批复

四方人员到位情况 机房电源维护人员

厂家督导

施工单位

监理单位

电缆、工具、设备到位情况 工具要做好绝缘处理

是否有钳表、万用表

电源布线、接线部位牢固、正确，无碰地、短路现象

设备柜侧检查 设备机柜内无遗漏的焊渣、金属碎片

保护地、工作地、负极接线正确

电源线接头是否紧固适当

机架顶部电路保险开关置于“开”

配电柜侧检查 所接端子是否与设计及加电申请批复相符

空气开关是否符合设计要求

若需要更换空开，是否存在安全隐患

用万用表测量电压值 电压值：

开关打下/熔丝拔下

保护地、工作地、负极接线正确

监控线是否接牢

电缆检查 万用表欧姆档逐条检查电缆对地是否短路

万用表欧姆档检查主备电缆之间是否短路

配电柜加电 万用表检查电缆无短路、接地后方可加电

加电后用万用表电压档测试设备端输入电压 电压值：

设备加电 逐路加电、逐级测试

主备用电分别加电检查

加电后用钳表测配电柜总输入电流值 电流值：

测试设备电源保护倒换功能 电流值：

测量设备输入端电压 电压值：

比较设备输入端与直流配电屏输入端电压值，压降是否大于1V

会签日期：

施工单位代表： 随工代表：

监理单位代表： 设备厂家代表：

说明：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、设备厂家各一份

序号编号检查内容质量关键点检查标准检查记录复核评定1TXL1电杆洞深水泥电杆7米普通土1.3米，硬土1.2米，水田湿地1.4米，石质1.0米；□合格 □不合格

TXL2电杆洞深木质电杆7米普通土1.4米，硬土1.2米，水田湿地1.5米，石质0.9米；□合格 □不合格

2TXL3杆距45~50米，或按照设计要求，一般不得超过65米最大档距:最小档距：平均档距：□合格 □不合格

3TXL4杆号高度杆号底部离地需2.5m,需面向道路□合格 □不合格

4TXL5电杆内移角杆应在线路转角点内移：水泥角杆内移值为100~150毫米，木质角杆内移值为200~300毫米；终端杆应向拉线侧倾斜100~200毫米，角深大于15m时应装设两条拉线，两条拉线出土点应相互内移60厘米□合格 □不合格

5TXL6地锚埋深7/2.6拉线：普通土1.4米，硬土1.3米，水田湿地1.5米，石质1.1米。□合格 □不合格

6TXL7距高比拉线距高比(市区b/a≥0.75，郊区b/a≥1)□合格 □不合格

7TXL8拉线中把(7/2.6)夹板法（一块夹板）：7/2.6拉线（一块夹板、空230mm，用￠3.0铁线缠150mm,留100mm用￠1.6铁线缠5圈收尾)-用于角杆拉线和终端拉线□合格 □不合格

8TXL9拉线中把(7/2.6)另缠法：7/2.6拉线（用￠3.0铁线缠150mm,空280mm,再缠100mm,留100mm用￠1.6铁线缠5圈收尾)-用于角杆拉线和终端拉线□合格 □不合格质量自检（复检）表-B03编号：J-ZL___-______-______合同编号： 工程名称： 段落名称：项目部： 检查人（职位） ： 复核人（职位）： 检查时间： 月 日 时 分— 时 分9TXL10架空吊线吊线距电杆顶的距离一般情况下应≥500mm，特殊情况下应≥250mm□合格 □不合格

10TXL11吊线终结（7/2.2）夹板法（一块夹板）：7/2.2吊线（一块夹板、空50mm，用￠3.0铁线缠100mm,留100mm用￠1.6铁线缠5圈收尾)□合格 □不合格