电子束物理气相沉积热障涂层技术研究进展_郭洪波

新一代超高温热障涂层研究_郑蕾

氧化钇稳定氧化锆（ YSZ）是目前应用最广泛的热障涂层陶瓷层材料，但在 1250℃ 以上长期使用会发生相变和烧结［2，3］。相变伴随着体积膨胀，导致涂层内部应力集中而产生裂纹；烧结引起涂层微观结构以及热物理和机械性能的变化，例如导致涂层孔隙率下降，热导率升高，涂层隔热性能下降。此外，附着在涡轮叶片表面的沙尘等（主要成分是 CaO，MgO，Al2 O3 和 SiO2 ，即 CMAS ）在温度超过 1200℃ 时会融化而渗入涂层内部与稳定剂 Y2 O3 反应，引起 YSZ 涂层相变，加速涂层的失效。
第6 期
新一代超高温热障涂层研究
15
发展提出的迫切要求。本文综述了国内外对新一代超高温热障涂层的研究进展，分析了 CMAS 环境下热障涂层的失效机理及防护技术。
1 热障涂层结构和制备技术
1． 1 热障涂层结构
热障涂层主要有双层、多层和梯度三种结构形
式，应用最广泛的是双层结构热障涂层。双层结构
热障涂层表层为陶瓷层，底层为黏结层。陶瓷层主
的发展及应用来Байду номын сангаас，制备技术以 PS 和 EB-PVD 两
种为主。
目前，制备热障涂层的等离子喷涂技术主要有
大气等离子喷涂（ APS），低压等离子喷涂（ LPPS），
真空等离子喷涂（ VPS），保护气氛（氩气）等离子喷涂等［12］。通常，黏结层采用 LPPS 或 VPS 工艺制
热障涂层（ TBCs）是将耐高温、低导热、抗腐蚀的陶瓷材料以涂层的形式与基体合金相复合，以降低金属热端部件表面温度、提高基体合金抗高温氧化腐蚀性能的一种热防护技术。TBCs 主要应用在航空发动机热端部件包括高压涡轮导向叶片、涡轮

电子束粉床熔融制备镍基高温合金构件的研究进展

2024 年第 44 卷航　空　材　料　学　报2024，Vol. 44第 1 期第 46 – 58 页JOURNAL OF AERONAUTICAL MATERIALS No.1 pp.46 – 58引用格式：钱虎虓，梁啸宇，李阳，等. 电子束粉床熔融制备镍基高温合金构件的研究进展[J]. 航空材料学报，2024，44(1)：46-58.QIAN Huxiao，LIANG Xiaoyu，LI Yang，et al. Research progress in fabrication of nickel-based superalloy components by electron beam powder bed fusion[J]. Journal of Aeronautical Materials，2024，44(1)：46-58.电子束粉床熔融制备镍基高温合金构件的研究进展钱虎虓1*, 梁啸宇2*, 李阳2, 阚文斌3, 林峰2（1．中国航发动力股份有限公司，西安 710021；2．清华大学机械工程系清洁高效透平动力装备全国重点实验室先进成形制造教育部重点实验室生物制造与快速成形技术北京市重点实验室，北京 100084；3．清研智束科技有限公司，北京102600）摘要：镍基高温合金是涡轮发动机和燃气轮机中的重要结构材料，然而其制件传统加工过程复杂、成本高昂且原材料利用率不高。

电子束粉末床熔融（electron beam powder bed fusion，EBPBF）技术能够实现复杂结构制件近净成形，是一种高温合金成形的新方案。

EBPBF技术实现了以Inconel 718、Inconel 625为代表的高温合金材料构件的成形，并且发展至能够成形无裂纹的高比例γ′相难焊镍基高温合金，甚至直接制备单晶体镍基高温合金构件，材料的性能达到了传统铸锻件的水平。

本文回顾近年来以EBPBF镍基高温合金作为研究对象的相关文献，从工艺过程、组织调控、力学性能等角度对EBPBF制备镍基高温合金构件研究现状进行分析总结，并对未来的研究工作提出了展望。

高温防腐涂料与热障防腐涂层技术的研究进展

无机富锌涂料主要采用大量的高纯度颗粒极细的锌粉作为基料，以硅酸酯为主要成膜物质。具有优良的防锈性能，耐海水、耐油、耐盐、耐大气腐蚀，可长期在 400℃以上高温环境中使用。其防腐机理主要有四种：屏蔽作用、电化学防护、涂膜自修复和钝化作用。广泛应用于船舶、热力管道、石油化工设备管线及高架铁塔的防腐。澳大利亚、美国等成功发展了后固化型无机富锌漆，所得到的涂层无需烘干，而是喷磷酸溶液或氯化镁溶液而获得干燥。我国在 20 世纪 60 年代广泛推广这种涂料，铁路栓焊梁的栓接板处的防锈防滑涂料，就是使用的这种无机富锌漆。目前应用最广泛的无机富锌涂料主要有以下三类：热固性水性无机富锌涂料，后固化水
摘要：综述了国内外耐高温防腐有机、无机和有机 - 无机复合涂料和热障防腐涂层技术的研究与应用的新进展，介绍了有
机硅树脂、有机氟树脂、无机硅酸盐基涂料、无机磷酸盐基涂料、陶瓷涂层和搪瓷涂层的发展现状和前景。
关键词：防腐涂料；热障涂层；耐高温
中图分类号：TQ 637.3
文献标识码：A
文章编号：1001- 0017（2011）06- 0060- 04
1.1 有机耐高温防腐涂料有机耐高温防腐涂料品种繁多，包括杂环聚合
物如聚酰亚胺类、聚酰胺酰亚胺类、杂链聚合物如聚醚砜类、聚苯硫醚类等和元素有机聚合物如有机硅类、有机氟类和有机钛类等。其中，杂环和杂链类有机耐高温涂料因价格昂贵，制备工艺复杂，贮存性不好，对颜料要求严格等限制了其应用。有机钛涂料发展较晚，制备工艺复杂，应用还处在起始阶段，所以通常使用的高温防腐涂料为有机硅和有机氟类涂料。 1.1.1 有机硅耐高温防腐涂料
有机氟耐高温涂料具有非常优良的耐蚀性和耐热性能，除熔融于锂、钠、钾，高温下的三氟化氧，高流速的液氟外，它几乎可以耐所有化学介质的侵蚀，有机氟涂料高温防腐性能优越，具有超强的耐候性、耐化学腐蚀性、耐沾污性等特点，其中的水性氟涂料还具有安全、环保的优点，符合涂料的发展趋势，在建筑、化工、船舶、机械等诸多领域得到成功应用。其主要不足之处是不容易溶解于溶剂，涂料固体含量低，成膜薄，施工不方便，而且有机氟涂料机械性能不太理想。有机氟涂料在国内尚处于理

三种热障涂层的组织性能

52
焊接学报
第 28 卷
陶瓷层与打底层之间也产生了较多的热生成氧化物 ,如图 6c 所示。从图 6d 热震 13 次后试样横截面的二次电子像中可以看出 ,陶瓷层内产生了大量裂纹 ,涂层已完全失效。 2. 4 氧化物层对涂层裂纹的影响
1 试验条件
1. 1 试验材料试件为 GH536 镍基高温合金。打底层材料均
为 NiCoCrAl Y 粉末材料。工作层分别选用牌号为 Al - 1075进口的 ZrO2 + 13 % Y2O3 , 牌号为 KF - 230 自行研制的 ZrO2 + 8 %Y2O3 和牌号为 L G - 210 国产的 ZrO2 + 24 %MgO 三种陶瓷粉末材料 ,粉末粒度均为 70～50μm。 1. 2 试验设备及试验方法
图 2 不同涂层的显微组织 Fig. 2 Micro structure s of different ceramic coatings
表 2 不同陶瓷涂层的热震试验结果 Table 2 Thermal shocking re sults of different TBCs
陶瓷工作层
出现微裂纹的
潘可耕
0 序言
热障涂层 ( TBC) 的作用是将基体金属和高温环境隔离开来 ,以便在不提高基体金属耐温能力的情况下提高整体结构的使用温度。基于这种使用条件的特点 ,热障涂层应具有耐高温、绝热、抗热震、高的化学稳定性、低的涂层密度、高的结合强度和长的使用寿命的特点[1 ,2] 。热障涂层通常是由两层涂层组成 , 底层为 MCrAl Y粘结层 ,工作面层为陶瓷涂层。
涂层的制备选用瑞士生产的 R 750C 等离子喷涂设备 ,喷涂工艺参数如表 1 所示。试件表面先进行喷砂处理 ,然后进行打底层的喷涂 ,涂层厚度 100μm , 最后进行工作层涂层的喷涂 ,涂层厚度 300μm。

电子束焊接技术研究及进展

锁红波等人通 [14－15] 过对 1Cr18Ni9Ti 不锈钢板材和 Q235 钢的填丝焊接实验得出：当参数选择合适、装配间隙不大于 0．4 mm 时，均可获得外观成形良好、内部无缺陷的焊缝。电子束填丝焊接时，焊缝截面几何特征在聚焦电流变化时，以表面焦点处的聚集电流为中心，均存在一定程度的对称性。利用这一结果可较为方便地估计工艺裕度区间，优化参数。
参考文献：
[1] 李林贺，陈芙蓉，郭桂芳．电子束焊接数值模拟技术的研究进展[J]．内蒙古石油化工，2005，31(7)：9－10．
Electric Welding Machine
Vol．42 No．4 Apr．2012
电子束焊接技术研究及进展
马正斌 1，刘金合 1，卢施宇 2，王世清 1
(1．西北工业大学材料学院，陕西西安 710072；2．新兴铸管股份有限公司，河北邯郸 056003)
摘要：简要介绍了电子束焊接技术的发展、基本原理以及应用范围。着重介绍了电子束钎焊、活性剂电
子束焊接、电子束复合焊接、电子束填丝焊、局部真空电子束焊接、电子束扫描焊接等电子束焊接新
技术在国内的研究现状，并对电子束焊接未来的发展做研究进展
中图分类号：TG48
文献标识码：C
文章编号：10 01－2303(2012)04－0093－04
Research and development of electron beam welding
焊接能量密度高10容易实现金属材料的深熔透焊接焊缝窄深宽比大焊缝热影响区小焊接工艺参数容易精确控制重复性和稳定性好随着该技术的日趋成熟和广泛应用电子束焊接在技术和工艺电子束钎焊电子束填丝焊电子束扫描焊接活性剂电子束焊接局部电子束真空焊接电子束焊钎焊复合焊电子束等离子弧复合焊接方面都取得了重要进展

U75V钢轨TTT曲线_CCT曲线及感应热处理的显微组织分析_张建国

U75V 是微合金共析钢，其化学成分与共析碳钢相比，主要是增加了 Mn、Si 和 V 的含量。它们对 TTT 曲线和 CCT 曲线的影响如下[6]： Mn 降低珠光体转变和贝氏体转变的速度，使 TTT 曲线右移；但对 TTT 曲线的形状影响不大；并使 TTT 曲线的“鼻子”略向上移。 Si 的影响与 Mn 相似，但效果极小。 V 降低珠光体转变的速度，同时还使珠光体转变 TTT 曲线向高温移动，贝氏体转变 “C” 曲线向低温移动。但含量较低时珠光体转变 TTT 曲线和贝氏体转变曲线不会分离。由于 V 在 U75V 中含量极小，故其对 TTT 曲线影响不大。
发生此类不期望的组织转变，乃是过冷奥氏体在 T0 温度以上和 T0 温度 (见图 4) 左右冷却速度太快，使奥氏体在高温转变区域转变不充分而有残留，在继续冷却时即生成了贝氏体。如果在 Ms 点时仍有残留的未转变的奥氏体，在继续冷却时即可能产生马氏体。出现此类组织时其宏观形貌见图 7，典型的马氏体见图 8，其中马氏体略有回火，马氏体与正常组织的过渡区间局部组织见图 9。其过渡区间为马氏体、细珠光体、上贝氏体的混合组织。
×0.75 图 7 异常组织的宏观形貌 Fig.7 Macro-morphology of abnormal microstructure
4.5 先共析铁素体先共析铁素体表现为沿晶界生长的网状和晶
界、晶内长成的等轴状[5]组织。先共析铁素体形成网状组织的条件是：碳含量靠近共析成分、奥氏体晶粒较粗大、冷却速度较慢。远离共析成分的则较倾向于长成块状先共析铁素体[5]。在 U75V 的热处理中，则可能是在奥氏体化状态时保温时间过长和奥氏体转变为珠光体之前冷却速度过慢所致。典型的先共析铁素体见图 10。

热障涂层的制备工艺及研究进展

的冷热循环，部件会发生氧化腐蚀、热疲劳、磨损脱落等现象，使用寿命因此而缩短，工作效能受到制约。为了对热端部件进行防护，需要对其进行表面处理来改善其抗高温氧化性能。常用的处理技术有表面变形强化、元素扩散渗入、热障涂层、镀覆等。其中热障涂层是目前普遍使用的一种表面处理方法，因具有独特的高温层合结构以及良好的高温稳定性，故在航空发动机、燃气轮机、石油裂解管道、机动
ｗｅｒｅｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄｆｒｏｍｔｈｅａｓｐｅｃｔｏｆｃｅｒａｍｉｃｔｏｐｌａｙｅｒａｎｄｍｅｔａｌｂｏｎｄｉｎｇｌａｙｅｒ．Ｔｈｅｆｕｔｕｒｅｒｅｓｅａｒｃｈｄｉｒｅｃｔｉｏｎｓｏｆｎｅｗ
ｇｅｎｅｒａｔｉｏｎｕｌｔｒａ — ｈｉｇｈｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅＴＢＣｓｗａｓｆｏｒｅｃａｓｔｅｄ．
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｔｈｅｒｍａｌｂａｒｒｉｅｒｃｏａｔｉｎｇ；ｃｅｒａｍｉｃｌａｙｅｒ；ｍｅｔａｌｂｏｎｄｉｎｇｌａｙｅｒ；ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ；ｒｅｖｉｅｗＦｉｒｓｔ－ａｕｔｈｏｒ ’ Ｓａｄｄｒｅｓｓ：ＤｅｐａｒｔｍｅｍｏｆＣｈｅｍｉｓｔｒｙａｎｄＭａｔｅｒｉａｌｓ，ＰＬＡＬｏｇｉｓｔｉｃＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｃｈｏｎｇｑｉｎｇ

纳米结构热障涂层研究进展

研究发现，原料颗粒粒径分布范围越宽，喷涂得到的涂层越能保持其纳米结构；相反，颗粒粒径分布窄，将失去大部分纳米结构特征。细小的颗粒发生熔融并围绕
万方数据
第８期
纳米结构热障涂层研究进展
１０７
构ＹＳＺ在１２００℃下暴露不同时间后发现，涂层的烧结过程可分为两个过程：第一阶段，随着涂层的致密化和晶粒长大，硬度和弹性模量快速增加，且弹性模量和纳米硬度的双峰分布现象开始消失，裂纹开始愈合；第二阶段，由于微裂纹和气孔维持在了一个基本不变的水平，ＹＳＺ的结构并未发生根本性的变化，硬度和弹性模量略有增加。纳米结构ＹＳＺ的热导率仅为传统涂层的９０％，氧化动力学遵从抛物线规律，较传统结构涂层具有更优良的抗氧化性、热稳定性和抗热腐蚀性能［５乳”］。热循环过程中，垂直裂纹、晶问断裂的形成及四方相向单斜相的转变导致了纳米结构ＹＳＺ具有更好的抗热震性能［５５。”。６…。与传统涂层的失效机理相同，纳米结构涂层的失效主要发生于表面陶瓷层和ＹＳＺ／ＴＧＯ界面附近［６１＿６。Ｉ，金属黏结层和表层陶瓷层的热膨胀系数不匹配而产生的热应力是造成ＴＢＣＳ失效的主要原因［６０。６“，有限元分析表明纳米结构ＹＳＺＴＢＣｓ中应力较低是导致其热循环寿命高于传统结构涂层的直接原因［６５。６…。在其他ＴＢＣｓ材料方面，Ｗａｎｇ等［６７１研究了纳米结构Ｌａ。Ｚｒ。Ｏ，涂层，Ｇｏｎｇ等邸…，Ｙｕ等［６９。７叩研究了ＣｅＯ。，纳米Ａ１。Ｏ。掺杂ＹＳＺＴＢＣｓ，发现这些纳米结构ＴＢＣｓ均具有“双模结构”特征，较传统ＴＢＣｓ具有更优良的热循环寿命。Ｃｈｅｎ等口阳研究发现激光后处理能提高纳米结构ＴＢＣｓ的抗热震性能。倍的更细小液滴；（３）在热的等离子体射流中，溶剂被蒸发，细小液滴浓度提高并发生沉淀，形成凝胶状的物质；（４）凝胶状颗粒进一步受热升温并发生热解反应；（５）热解反应产物受热形成纳米固态颗粒；（６）在几毫秒的时问内固态颗粒发生部分或完全熔融；（７）熔融的颗粒撞击金属基板形成板条状涂层。

航空发动机热障涂层材料体系的研究

综合考虑上述的性能要求 ,从以往研究的陶瓷材料中筛选出了已知的几种可能适用于高温隔
热涂层使用的陶瓷材料 ,其主要性能如表 1所示。
表 1 热障涂层陶瓷表层候选材料的主要性能 [15, 16 ]
材料
熔点 /℃
3A l2 O3· 2SiO2 1810
密度 /( g· cm- 3 )
3. 156
导热系数 (室温 ) /( cal· cm- 1· s- 1· K- 1 )
摘要: 介绍了热障涂层的结构、陶瓷表层材料和中间粘结层的材料发展趋势。热障涂层的结构已由经典的双层结构向成分、结构连续变化的梯度结构发展 ,涂层的寿命有明显的提高。制备方法中电子束物理气相沉积技术具有明显优势。热障涂层表层材料的最佳成分是 (质量百分数 6% ～ 8% ) Y2 O3 部分稳定的 ZrO2 陶瓷材料。粘结层体系发展的一个重要趋势是能同时保证力学性能和抗氧化性能的低 Al含量 NiCo Cr AlY。关键词∶热障涂层 ; ZrO2 ; 涡轮发动机中图分类号: V 259 文献标识码: A Abstract: Ce ramic thermal bar rier co ating s ( TBCs ) hav e been incr ea sing ly used to ex tend the dura bility of aircraf t gas turbine engine. This no t only inc reases com po nent lifetime , but a lso allo w s highe r engine temper atures a nd the refo re be tter efficie ncy. T he T BCs st ructure ha s been dev eloped fr om the co nv entio na l tw o lay er structure to a g radient structure, w hich prov ided much bet ter thermal cy cle life than th e fo rmer o ne. Co mpa red w ith the plasma spray technique , the electro n beam ph ysical v apo r depo sition ( EB-PV D) has led to the inco rpo ra tio n of v ery dur able co ating s o n the mo st dema nding ro tating tur bine co mpo nents. Th e optima l ch emical compositio n of th e ceramic to p co at ha s been dete rmined to be 6w t% ～ 8w t% Y2 O3 stabilized Zr O2 ( Y SZ) ; ho wev er , mo re tempera ture resistant a nd mo re dur able ceramic coating ma terials are still r equir ed fo r the future applications. The bo nd co at material N iCo Cr AlY with mor e Cr a nd less Al co ntent can ta ke acco unt of adv a ntag es for both mechanical a nd ch emical pr oper ties of the coa tings. Key words: T BCs; Zr O2; gas tur bine

热障涂层热导率的研究进展

热障涂层热导率的研究进展
史国栋;陈贵清;梁军;杜善义
【期刊名称】《材料导报》
【年(卷),期】2006(020)010
【摘要】简要回顾了热障涂层体系的发展,讨论了氧化锆陶瓷材料的传热规律,包括涂层微观结构、陶瓷成分等因素的影响.同时指出了改进陶瓷涂层热导率的方法和开发适用于更高温度下的陶瓷涂层材料的指导原则,并详细介绍了改善热障涂层热导率的研究现状.
【总页数】4页(P44-47)
【作者】史国栋;陈贵清;梁军;杜善义
【作者单位】哈尔滨工业大学复合材料与结构研究所,哈尔滨,150001;哈尔滨工业大学复合材料与结构研究所,哈尔滨,150001;哈尔滨工业大学复合材料与结构研究所,哈尔滨,150001;哈尔滨工业大学复合材料与结构研究所,哈尔滨,150001
【正文语种】中文
【中图分类】O6
【相关文献】
1.等离子喷涂ZrO2纳米热障涂层及热导率 [J], 张红松;魏媛;陈晓鸽
2.等离子喷涂-物理气相沉积制备7YSZ热障涂层及其热导率研究 [J], 袁佟;邓畅光;毛杰;邓春明;邓子谦
3.陶瓷热障涂层的热导率和热扩散率测量 [J], 邱琳;郑兴华;李谦;唐大伟;钱杨保;张伟刚
4.陶瓷热障涂层的热导率和热扩散率测量 [J], 邱琳;郑兴华;李谦;唐大伟;钱杨保;张伟刚
5.等离子喷涂热障涂层组织结构及热导率研究 [J], 王焱;李定骏
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热障涂层后处理技术研究进展

热障涂层后处理技术研究进展
李灿锋;张盼盼;姚建华;张群莉;Volodymyr Kovalenko
【期刊名称】《材料研究与应用》
【年(卷),期】2022(16)1
【摘要】热障涂层是一种降低航空发动机热端部件表面温度、提高发动机推力和效率的热防护技术,但其服役于高温、高压、高交变应力等恶劣环境而易脱落失效.对热障涂层的后处理技术进行了阐述,论述了真空热处理、热等静压处理、激光重熔、激光上釉、激光熔覆等后处理技术的方法和原理,并对比了不同工艺的优缺点.最后,展望了激光表面改性技术的应用前景和未来发展趋势.
【总页数】9页(P48-56)
【作者】李灿锋;张盼盼;姚建华;张群莉;Volodymyr Kovalenko
【作者单位】浙江工业大学激光先进制造研究院;浙江工业大学高端激光制造装备省部共建协同创新中心;浙江工业大学机械工程学院;乌克兰国立科技大学激光技术研究所
【正文语种】中文
【中图分类】TN205
【相关文献】
1.热障涂层失效的声发射实时表征技术研究进展
2.热障涂层失效机制及其清洗技术研究进展
3.热障涂层典型制备技术研究进展
4.热障涂层太赫兹无损检测技术研究进展
5.热障涂层在线/离线磷光温度测量技术研究进展
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EB_PVD热障涂层热扩散系数测试方法及其影响因素

第 39 卷第 2 期 2008 年 4 月
中南大学学报(自然科学版) J. Cent. South Univ. (Science and Technology)
Vol.39 No.2 Apr. 2008
EB-PVD 热障涂层热扩散系数测试方法及其影响因素
牟仁德 1，宋希文 2，陶春虎 1，何利民 1 (1. 北京航空材料研究院腐蚀与防护研究室，北京，100095； 2. 内蒙古科技大学材料与冶金学院，内蒙古包头，014010)
摘要：采用激光脉冲法研究电子束物理气相沉积(EB-PVD)热障涂层热扩散系数的测定，对测定结果进行误差分
析，研究试样热处理状况和遮挡层对热扩散系数的影响。结果表明：随着测试温度升高，EB-PVD 热障涂层的热扩散系数先减小再增大，但在 25~1 200℃的测试温度范围内，变化幅度不大；在 25 ℃时测试相对误差为 4.6%，其余各温度的相对误差均小于 1.5%；热扩散系数的变化与陶瓷材料的本征热导率随温度的变化以及涂层的微结构密切相关；热处理使涂层中产生了垂直于基体表面的微裂纹，部分热流通过微裂纹可直接到达涂层表面，导致热扩散系数增加；喷 Au 加石墨复合遮挡层的试样其热扩散系数比单一石墨遮挡层试样的低，主要是由于低发射率的 Au 减弱了辐射对传热的贡献。关键词：热扩散系数；热障涂层；电子束物理气相沉积；激光脉冲法中图分类号：TG174.4 文献标识码：A 文章编号：1672-7207(2008)02−0256−06
1 测试原理
激光脉冲法的原理是建立在绝热无限大试样于恒温时的热行为基础上 [14−16] ，该试样的一面受短时能量脉冲作用。首先提出如下假设：a. 热流一维传输； b. 试样表面无热损；c. 受热面脉冲热量均匀吸收； d. 与试样热反应相比，脉冲时间极短； e. 脉冲能量吸收层极薄；f. 试样材料均匀，各向同性；g. 在测定温度点，试样热物理性能不发生变化。根据以上假设，一般传热方程

热障涂层金属元素扩散阻挡层研究进展

蔡
妍易军。陆，，
峰陶春虎，
（１北京航空材料研究院，北京１０９；００５
２总参陆航部装备发展办公室，京１０８）北００３
ＣＡＩＹａＹＩＪｎ，ｎ，ｕＬＵｅｇ，ＦｎＴＡＯｕ — ｕＣｈｎｈ
ｔａｈｕｔｌｙｒｄｆｕｉｎｂｒｉｒａｅｇｅｔｐｔｎｉｌｏｏｅｈｔｔｅｍｌｉａｅｉｓｏａｒｅｓｈｖｒａｏｅｔａｒｎｖｌ — ｆｆＴＢＣｓｗｉｈｌｎｅｖｃｉｅＦｎｌｔｏｇｓｒｉｅｌ．ｉａ — ｆｌ，ｔｅｐｏｌｍｓａｏｔｔｅａｈｓｏｆｄｆｕｉｎｂｒｉｒｂｔｅｙｈｒｂｅｂｕｈｄｅｉｎｏｉｆｓｏａｒｅｅｗｅｎＴＢＣｓａｄｓｂｔａｅａｅｂｏｇｔｆｒｎｕｓｒｔｒｒｕｈｏ —
并且进行了展望研究，点讨论了难熔金属和贵金属、多金属和陶瓷层等扩散阻挡层的性质，从制备技术、扩散效重双并阻果和应用范围等方面进行了对比。最后指出多元扩散阻挡层在未来长寿命热障涂层中具有较大的发展潜力，出了在提高温合金上制备的热障涂层金属扩散阻挡层与涂层和基体结合力所面临的问题。关键词：扩散阻挡层；障涂层；面；散热界扩

热障涂层材料制备技术的研究进展及失效分析

热障涂层材料制备技术的研究进展及失效分析
高元明;马文;冯雪英;刘炯;白玉;李扬扬;李浙锋;李荣星;余力
【期刊名称】《陶瓷学报》
【年(卷),期】2024(45)2
【摘要】热障涂层具有良好的隔热效果和抗高温氧化性能,应用于航空发动机可以显著提高高温部件的使用温度和寿命。

先进航空发动机的发展对热障涂层陶瓷面层材料的防护效果和使用寿命提出了更高的要求。

综述了先进航空发动机热障涂层体系的研究进展,对近年来国内外热障涂层的陶瓷层和粘结层材料体系、制备技术进行了详细介绍,对涂层失效进行了分析,展望了下一代高性能航空发动机热障涂层的研究和应用前景。

【总页数】21页(P248-268)
【作者】高元明;马文;冯雪英;刘炯;白玉;李扬扬;李浙锋;李荣星;余力
【作者单位】内蒙古工业大学材料科学与工程学院;内蒙古工业大学党委教师工作部;内蒙古工业大学党委组织部;西昌学院理学院
【正文语种】中文
【中图分类】TG174.75
【相关文献】
1.热障涂层制备技术及陶瓷层材料的研究进展
2.热障涂层材料性能和失效机理研究进展
3.热障涂层材料制备及失效机理的研究进展
4.热障涂层失效机制及其清洗技术研究进展
5.声发射技术在热障涂层失效机理中的研究进展及展望
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热障涂层材料的研究进展

热障涂层材料的研究进展
韩玉君;叶福兴;王志平;丁坤英
【期刊名称】《材料保护》
【年(卷),期】2011(44)3
【摘要】热障涂层技术广泛用于航空涡轮发动机等尖端领域,相关的研究涉及新型热障涂层材料的开发、粘结层成分和表面结构的优化、高温氧化后热生长氧化物(TGO)或TGO/粘结层(BC)界面处残余应力水平的检测、新型涂层制备工艺的开发等诸多方面。

主要阐述了对7-8YSZ热障涂层材料的改良、烧绿石结构材料的开发、超音速微粒轰击粘结层表面细晶处理等方面取得的研究进展,展望了热障涂层材料
较有潜力的研究方向。

【总页数】4页(P50-53)
【关键词】热障涂层;粘结层;7—8YSZ;烧绿石;高温氧化
【作者】韩玉君;叶福兴;王志平;丁坤英
【作者单位】天津大学材料科学与工程学院天津市现代连接技术重点实验室;中国
民航大学理学院
【正文语种】中文
【中图分类】TG174.453
【相关文献】
1.热障涂层材料研究进展 [J], 赵娟利;杨岚;张成冠;张薇;刘斌
2.稀土锆酸盐热障涂层材料的研究进展 [J], 李迪;李享成;朱颖丽;陈平安;朱伯铨
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4.热障涂层材料研究进展 [J], 王枚;冯彦铭;陈依
5.新型热障涂层用陶瓷材料及涂层性能计算机数值模拟研究进展 [J], 于海鹏;冯燕;张红松
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