2014年设备班QC小组

制图: 陈伟民
图6 原因分析图
2014年7月19日
4
七、要因确认 从原因分析图中收集了9个末端因素，经过QC小组成员的集体分析讨论，调查验证，对9个
末端因素进行确认，确认结果见下表：
表5 要因确认计划表
序号 末端因素
确认内容
确认方法 确认标准 负责人
1
技术交底不 明确
检查技术交底内容施工 要点是否全面，是否交
九、对策实施
对策实施一：对专业操作工人进行培训考核
1、为规范工人施工操作，由项目经理陈广欣，于2014年7月25日在项目部会议室对工人进行
施工工艺的理论培训。并于7月26日上午对工人进行现场操作指导。并耐心讲解工人的提问。
2、为检查培训效果的巩固情况，技术负责人林春海，于2014年7月30日对工人进行了一次现
安装管道支架固定管道使之与预埋件紧密连接。
实施验证：为检验新工艺的实施效果，在实施开始一个星期后，由项目技术负责人林春海组织
对预埋套管进行检查，检查结果如下：
表9
房间
位置偏差（mm）
姓名
位置偏差（mm）
卫生间一
3
卫生间六
2
卫生间二
4
卫生间七
3
卫生间三
5
卫生间八
3
卫生间四
2
卫生间九
3
卫生间五
4
制表人：陈伟民
2014年07月2 1日
2014年07月2 1日
2014年07月2 2日
2014年07年2 2日
验证时间 14-7-20 验证人
林春海
验证标准
合格率100%
验证情况 结论
对项目技术交底进行检查，施工要点内容详尽有针对性，且交底到每个作业工人，并签 字确认，交底率达到100%。

图11
图12
19
要因
卸灰球阀不适合工况
20
要因
对策
目标
措施
改善卸灰工况
降低瓦斯灰的腐蚀性
1、提高高炉炉顶顶温 2、减少瓦斯灰输送途中热量损失
卸灰球阀 规范卸灰操作工艺 保证良好的卸灰工况 1、制定实行干法除尘卸灰标准作业流程 不适合工况
重新选择适合工况 的卸灰球阀
适应卸灰工况
1、卸灰球阀阀体密封副处增设刮刀装置
125
6#高炉最低温度 67 71 76 85 65 63 81 74 77 72
69
78
6#高炉最高温度 125 130 129 131 124 127 130 121 133 128 137
134
11
卸灰球阀不适合工况
要因
②、瓦斯灰输送途中热量损失。6#高炉干法除尘4#、5#、6#、 8#、13#、14#、15#布袋箱体的卸灰球阀损坏较多（如下柱状图）。 结合布袋箱体布置情况分析可知4#、5#、6#、8#、13#、14#、15#布 袋箱体远离荒煤气入口，瓦斯灰输送过程中，热量损失较严重，因此 瓦斯灰结露现象更突出，卸灰球阀的密封元件腐蚀情况更严重。
30
25
20
15
27台
10
5 4台
0 5#高炉 6#高炉
通过柱状图看出，2014年我厂6#高炉干法卸灰球阀年损耗量较5#高炉高23台。
6
确定目标值：2015年6#高炉干法除尘卸灰球阀的年损
耗量控制在10台以内。
年损耗
27台
年损耗
10台
现状
目标
7
目标可行性分析：
1、2014年我厂6#高炉卸灰球阀损坏数量27台， 其卸灰球阀球芯均有不 同程度的腐蚀（如图1）、阀体密封元件有不同程度的磨损、密封副间瓦斯灰 有不同程度的板结现象（如图2）等。 其中10台卸灰球阀因密封副损坏直接 导致卸灰球阀的更换，使用寿命不足6个月。综合对比5#高炉卸灰球阀的年损 耗量（4台），我们将本次活动的目标值设定为年损耗量10台。

序号 部位 项目 滑道 线位 误差 （mm） 1 3 3 0 4 2 是否 合格 否 是 是 否 否 是 序号 部位 项目 滑道 线位 误差 （mm） 0 0 2 3 1 2 是否 合格 是 是 是 否 是 是
1 2 3 4 5 6
1#池
7 8 9 10 11 12
1#池
轮轴 线位
滑道 线位 轮轴 线位 滑道 线位 轮轴 线位
人
班组安装水平低 安装不认真
机械
机械性 能差
材料
设备验收不到位
缺少奖惩措施 培训缺少考核 刮泥板、 轮轴偏差
安装固定不到位
设备安装有偏差
仪器精度差
控制放线不 合理 轮轴垂直 度偏差
测量方法不合理
轮 轴 偏 差 大
安装顺序不合理
环境 制表人：韩冠男
方法 审核人：周银亮
测量 日期：2015年8月25日
北京城建道桥建设集团有限公司
解决70％
北京城建道桥建设集团有限公司
水分子
活动目标分析
检查合格率
通过对检查出的问题进行分析可知， 主要问题 轮轴偏差是影响刮泥机安装质量的 主要问题。
解决70％
北京城建道桥建设集团有限公司
水分子
活动目标分析
检查合格率
主要问题
若解决主要问题的70%， 合格率可达到： 1-（1-75.7％）×65.6％×（1-70％） =
5
6 7 8 9 10
设备验收不到位
安装作业面狭小 安装顺序不合理 控制放线不合理 螺栓孔精度不足 测量仪器未标定
设备进场是否按要求进行验收
作业环境是否对刮泥机施工有影响 安装顺序是否满足交底要求 测点数量、位置是否符合要求 螺栓孔精度是否复核要求 测量仪器是否按时标定

附件 1
一等奖名单： 序号
2014 年福建省工程建设优秀 QC 小组活动成果获奖名单
（排名不分先后）
单位名称
QC 小组名称
成果名称
1
中建海峡建设发展有限公司
市政交通工程公司张天宝 QC 小组
确保复杂地质冲孔灌注桩成桩达到 设计要求
2 厦门安能建设有限公司
西藏旁多水利枢纽工程 QC 高原严寒地区冬季混凝土施工方法
东亚文化之都-泉州项目部 确保钢结构超大弧形 GRC 装饰板安
QC 小组
装精度
39
厦门特房建设工程集团有限 特房·银溪春墅内墙面 QC
公司
小组
攻克墙面大块玻化砖后期空鼓难题
40 福建省第五建筑工程公司 “无限”QC 小组
提高混凝土墙柱构件包覆养护质量
41 福建六建集团有限公司
中储粮长乐直属库项目部 QC 小组
19
中建海峡建设发展有限公司
下洲棚户区危旧房改造工程 QC 小组
提高楼层降板部位混凝土成型质量
20 福州第七建筑工程有限公司 福州七建奋进 QC 小组
降低 SCSCD 型施工电梯故障发生率
序号
单位名称
QC 小组名称
成果名称
21 福州市第三建筑工程公司 22 福州建工（集团）总公司
福州汽车客运南站项目部 提高 GBF 薄型方箱现浇混凝土空心
厦门火车新站安置房工程 QC 小组
降低无防水要求现浇砼楼板渗湿率 盈速粒外墙隔热新材料应用
94 福州建工（集团）总公司 金城湾一期项目部 QC 小组 提高大型弧形柱干挂石材合格率
95
福建九鼎建设集团有限公司
闽清县农村信用合作联社营 业大楼玻璃幕墙 QC 小组
提高玻璃幕墙预埋件定位准确率